封边机操作指南参考文档
封边机操作指引参考文档
111为铣标识.铣刀1反时 针旋转,铣 刀2顺时针 旋转.当铣 出的板面有 爆边现象时,看看是上 面还是下面,上爆,向下 调整,下爆,向上调整.铣
刀开时请把分离器打 开.
铣 刀2的工作范围
铣 1
板的运动方向
选择铣刀1为内侧. 选择铣 刀2为外侧.
2
1 2
铣刀上下调节装置(顺时针上,逆时针下.8)
6
3 4
标尺
7 5
1
2 12
?171 - 172 为跟踪倒角装置. ? A 前板下角倒角电机. ? B 前板上角倒角电机. ? C 后板下角倒角电机. ? D 后板上角倒角电机. ? 3.5 前板上下倒角电机调节气 阀,压力设为3.5bar。两备压阀是 调节电机 快慢行程的。 ? 5 表示后跟踪电机总调压阀。 压力设为5bar。 ? 2 表示后下跟踪电机快慢调节 阀。压力设为2bar。 ? 4.5 表示后跟踪电机活动杆快 慢调节阀。压力设为4.5bar. ? 备压阀是控制前跟踪电机活动 快慢的控制阀.
电机 设置为直角还是
角
斜角. ? f 为摆角确认键.当安
气 阀
全门打开 时,封边机不
能正常开启.
2
11
? 141 表示上下修边部分 . ? 1 表示下修边水平方向铣 削 量调整丝杆.(微调) ? 2 表示下修边装置整体进出调 节丝杆. ? 3 表示上修边装置整体进出 调节丝杆. ? 4 表示上修边水平方向铣 削 量调整丝杆.(微调). ? 5 表示下修边垂直方向铣 削 量调整丝杆(微调). ? 6 表示上修边垂直方向铣 削 量调整丝杆. ? 7 表示上修边装置整体上下调 节螺杆. 2 ? 8 标尺表示压梁目前高度.
2
4.5 5 2
D
全自动封边机作业指导书
3.3尽量选择同类封边条，宽度一致，厚度均匀。
3.4封边时，工件紧靠档位板，紧贴输送带均匀向前推进，直至自动输送时停止推动。
3.5不使用时应关闭胶门。
3.6每10~15天，定期清除胶灌内死胶。
3.7加热时，不得移动或震动机器，避免损坏加热器和电热烫。
3.8停机后清洁机器，吹干净马达上的灰尘。
批准：
审核：
东莞市大岭山展博家具厂
文件编号：
版本：
全自动封边机保养及操作指导书
生效日期：
页码：
第1页，共1页
1 .目的:
1.1正确保养该机，延长机器使用寿命。
1.2保证加工产品质量。
2.适用范围:
2.1该机操作工。
2.2维修人员.
3.操作程序：
3.1开机时检查机器，确保胶滚正确转向。
3.2根据胶粒种类选合适的工作温度，没到设置温度不可开机。
封边机操作指南
封边机操作指南（二）引言概述：封边机是一种常见的家具制造设备，用于将边缘条粘贴在家具板材的边缘上，增强其美观度和耐用性。
本文将详细介绍封边机的操作指南，以帮助操作人员正确、高效地使用封边机。
正文内容：一、准备工作1.确认好所需使用的边缘条类型和规格，并将其准备齐全。
2.对封边机进行日常维护，检查机器是否干净、无损坏。
3.检查封边机的电源线和空压线是否连接好，确保正常工作所需的电力和气压。
二、操作步骤1.将需要进行封边的板材放置在封边机工作台上，并调整工作台的高度，使其与操作人员的身体高度适宜。
2.打开封边机的主电源开关，并进行预热。
根据所使用的边缘条类型，预热时间可能有所不同，一般为510分钟。
3.调整封边机的压轮高度和压力，使其与板材的厚度和边缘条的厚度相适应。
过高的压力可能导致边缘条变形，而过低的压力则会导致边缘条粘贴不牢固。
4.将边缘条放在封边机的边缘条供应器中，并调整边缘条的位置，使其与板材边缘对齐。
5.启动封边机，并将板材从进料口送入封边机中，确保边缘条与板材的边缘紧密贴合。
6.在操作过程中，应稳定地推送板材，保持封边机的运转速度与板材的移动速度一致，避免产生卡住或滑动的情况。
7.完成封边后，将封边好的板材从出料口取出，并进行质量检查。
如果发现边缘条与板材边缘的贴合不好或有气泡等问题，应及时进行调整和修复。
8.关闭封边机的主电源开关，清理封边机上的边缘条残留物，并对封边机进行常规维护。
三、常见问题与解决方法1.边缘条贴合不牢固：可能是压力不足，应调整封边机的压轮高度和压力；或是边缘条本身质量不好，应更换边缘条。
2.边缘条出现气泡：可能是边缘条与板材接触面不平整，应调整封边机的压轮高度和压力；或是边缘条本身粘合剂质量不好，应更换边缘条。
3.边缘条过度热化：可能是预热时间过长，应根据边缘条类型调整预热时间；或是封边机工作温度过高，应降低封边机的工作温度。
4.封边机卡住板材：可能是板材与输送带摩擦力过大，应检查输送带的情况并适当涂抹润滑油。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木工加工行业的机器设备，主要用于将封边条固定在板材的边缘上，以提高家具的美观度和耐用性。
本文旨在为操作人员提供一份详细的封边机作业指导书，以确保操作人员能够正确、安全地操作封边机。
二、操作准备1. 确保封边机和周围工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
2. 检查封边机的电源线是否连接稳固，没有损坏和裸露的部分。
3. 检查封边机的刀具是否安装正确，刀具是否锋利，没有损坏和松动的部分。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器正常启动并进入待机状态。
2. 将待加工的板材放置在封边机的工作台上，调整板材的位置和方向，使其与封边机的刀具对齐。
3. 按下封边机上的启动按钮，使刀具开始工作。
同时，用双手稳定板材，确保板材在加工过程中不会移动或抖动。
4. 缓慢移动板材，使刀具顺着板材的边缘进行切割和封边。
注意保持板材与刀具的接触平稳均匀，避免过快或过慢的移动速度。
5. 当板材加工完成后，松开启动按钮，使刀具停止工作。
等待刀具完全停止后，再将加工好的板材取出。
6. 检查加工好的板材，确保封边的质量和效果符合要求。
如有问题，可进行修整或重新加工。
7. 关闭封边机的电源开关，清理工作台和封边机的周围区域，将刀具和其他工具放置在指定的位置。
四、安全注意事项1. 在操作封边机之前，必须接受相关的培训和指导，了解机器的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作过程中，不得戴手套，以免手套被刀具卷入，造成伤害。
3. 切勿将手指或其他身体部位靠近刀具，以免发生意外伤害。
应使用专门的工具或设备进行操作。
4. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，不要分心或走神。
5. 如发现封边机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。
6. 在清理和维护封边机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。
封边机作业指导书
封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于给板材的边缘添加封边条，提高板材的美观度和耐用性。
本文将详细介绍封边机的操作步骤和注意事项，以匡助操作人员正确、安全地使用封边机进行作业。
正文内容：1. 准备工作1.1 确认材料和封边条的规格和要求1.2 将封边条预热至适当温度1.3 检查封边机的工作状态和安全装置1.4 确保操作区域的整洁和安全2. 封边机的操作步骤2.1 将板材放置在封边机的工作台上2.2 调整封边机的工作参数，如温度、速度等2.3 将封边条放置在封边机的供料装置中2.4 启动封边机，开始进行封边作业2.5 按照板材的边缘形状和长度，适时调整封边机的工作方式2.6 结束封边作业后，关闭封边机并清理工作区域3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉封边机的工作原理和操作规程3.2 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等3.3 在进行封边作业时，应注意板材的平稳和稳固，避免发生意外3.4 避免将手指或者其他身体部位挨近封边机的运动部件3.5 定期对封边机进行检查和维护，确保其正常工作和安全性能4. 封边机作业的常见问题及解决方法4.1 封边条粘附不坚固：可能是封边条质量问题，更换质量好的封边条4.2 封边条浮现起泡或者起皱：可能是温度过高或者速度过快，适当降低温度或者调整速度4.3 封边机工作不稳定：可能是机器部件松动，检查并紧固相关部件4.4 封边机产生噪音：可能是机器部件磨损，及时更换磨损部件5. 总结封边机作为一种重要的木工加工设备，在家具创造和木工行业中发挥着重要作用。
正确、安全地操作封边机对于保证封边作业的质量和效率至关重要。
通过本文的介绍，我们了解了封边机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法，相信这将对操作人员在封边机作业中起到指导作用，提高工作效率和安全性。
封边机安全操作规程范本（2篇）
封边机安全操作规程范本1、操作前准备1.1 确保封边机已接地并与电源正常连接。
1.2 确认周围环境干燥、通风良好，无易燃、易爆物品。
1.3 检查封边机是否有异常状况或松动的零部件，如发现问题应及时通知维修人员。
2、操作时的安全事项2.1 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.2 禁止穿着宽松的衣物，长发应束起，以免被夹入机器。
2.3 建议操作人员使用封边机时戴防噪耳罩，以减轻噪音对听力的影响。
2.4 在操作封边机前，应检查刀具的磨损情况，如发现刀具磨损严重，应及时更换。
2.5 在操作封边机时，应将手指保持远离刀具处，以免发生意外伤害。
2.6 禁止将手指或其他物品伸入运转中的封边机内部。
2.7 在操作封边机时，应注意操作序列和步骤，确保操作正确、稳定。
2.8 禁止在封边机运转时进行机器的拆卸、维修等操作。
2.9 在封边机运转过程中，若有异常声响或烟雾等情况，应立即停止使用并通知维修人员处理。
3、操作后的安全事项3.1 在操作完成后，应关闭封边机电源。
3.2 清理操作区域内的尘土和垃圾。
3.3 将刀具更换为保护套，以防被刀口割伤。
3.4 定期检查封边机的运转状况和设备的使用寿命，如异常应及时进行维修。
3.5 将封边机放置在固定的位置，以免发生摔倒或滑倒事故。
3.6 禁止随意更改封边机的设定参数，如需更改应由经过培训的人员进行。
3.7 将封边机的使用记录做好备份，以便日后查询和参考。
4、紧急事故处理4.1 在封边机使用过程中，如发生紧急事故，应立即按下急停按钮，切断电源。
4.2 在事故发生后，应及时向相关部门报告，并配合相关人员进行事故原因分析。
4.3 如有人员受伤，应立即进行急救处理，并及时送往医院救治。
4.4 维修人员应及时到达现场，对设备进行检修并排除故障。
5、安全培训与指导5.1 每位使用封边机的操作人员应接受相应的安全培训，并持有有效的证书。
5.2 定期组织安全培训会议，加强封边机操作人员的安全意识和技能。
封边机操作规程(一)2024
封边机操作规程（一）引言概述：封边机操作规程（一）旨在规范封边机的使用，确保操作人员的安全，并保证生产效率和产品质量。
本文档分为五个大点，分别是机器操作前的准备工作、机器的基础操作、常见故障处理、维护保养以及注意事项。
每个大点中包含了相关的小点内容。
一、机器操作前的准备工作1. 检查机器的安全装置是否完好。
2. 确认机器的电源和电气线路是否正常。
3. 准备好所需的封边机操作工具和材料。
4. 确保操作人员佩戴好个人防护装备，如工作服、手套等。
5. 清理机器周围的杂物，确保操作区域整洁。
二、机器的基础操作1. 打开机器的电源开关，并将机器预热至工作温度。
2. 调整封边机的工作速度和压力，以适应不同的工作需求。
3. 放置需要封边的工件，并确保其位置正确。
4. 启动机器，按照指示将工件送入封边区域。
5. 完成封边后，及时清理机器和工件，以保持机器的良好状态。
三、常见故障处理1. 封边机工作时出现异常噪音，应立即停机检查。
2. 如果封边不牢固或出现松动，应检查封边机的压力调节。
3. 若出现封边不平整的情况，可以尝试调整工作速度。
4. 若发现机器运行不稳定，可能是机器底座不平衡，需进行调整。
5. 当机器发生故障无法解决时，应及时联系维修人员进行维修。
四、维护保养1. 定期清洁机器的外部表面和内部，除去灰尘和油渍。
2. 要定期检查机器的电气线路和传动部件，确保其正常运转。
3. 对机器的润滑部件进行加油或更换润滑油。
4. 注意机器的日常保养，如清洁刀具、更换磨损零件等。
5. 定期进行机器的维护保养记录，并按时维护保养，延长机器的使用寿命。
五、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉封边机的操作流程。
2. 必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整机器的参数。
3. 在操作过程中，要注意周围的安全环境，避免发生危险事故。
4. 操作人员应注意个人卫生，勿戴长发、手饰等危及安全的物品。
5. 若机器出现故障或异常情况，操作人员应及时上报并采取相应措施，以维护生产秩序和安全。
封边机作业指导书
封边机作业指导书一、任务描述本文档旨在为操作员提供封边机的作业指导，包括机器的基本操作、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、机器基本操作1. 开机准备：a. 确保封边机的电源线连接稳固，电源开关处于关闭状态。
b. 检查封边机的刀具和刀片是否安装牢固，确保刀具的锋利度。
c. 检查封边机的输送带是否干净，无异物。
2. 开机操作：a. 打开封边机的电源开关，待机器启动完成后，进入待机状态。
b. 调整封边机的工作台高度，使其适合操作员的工作高度。
c. 打开封边机的进料装置，将需要封边的板材放置在输送带上，并调整好位置。
d. 调整封边机的速度和温度，根据板材的材质和尺寸进行合适的设置。
3. 封边操作：a. 按下启动按钮，封边机开始工作。
操作员需要注意观察封边过程，确保封边的质量。
b. 在封边过程中，如发现边缘不平整、封边不牢固等问题，应立即停机检查，并进行必要的调整。
c. 封边完成后，关闭封边机的电源开关，清理封边机的工作区域，确保机器的整洁。
三、安全注意事项1. 在操作封边机之前，操作员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 操作时应保持专注，切勿分心，以免发生意外伤害。
3. 禁止将手指或其他物体靠近封边机的刀具部分，以免发生夹伤或切割伤。
4. 在清理封边机或更换刀具时，应先切断电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
5. 禁止在封边机工作时使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。
四、常见故障处理方法1. 封边不牢固：a. 检查刀具的锋利度，如刀具已磨损，应及时更换。
b. 检查封边机的温度和速度设置，如有需要，进行适当调整。
c. 检查封边机的压力调节，确保压力适中。
2. 封边不平整：a. 检查封边机的工作台高度，调整至合适的位置。
b. 检查输送带是否干净，如有需要，进行清洁。
c. 检查板材的尺寸和厚度，确保其符合封边机的要求。
3. 封边机停机：a. 检查封边机的电源连接是否松动，如有需要，重新连接电源。
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开
磁
止
关
感
阀
阀 17
SHUT,DOWN OK,
注 销
:
开
始
菜
点单
——
激
关
关机
闭 电 源
选 择
关机
选择
2
18
加工单元选择菜单 3
O为关闭加温,1为保 温,2为正常加温.
为油水分离器接通气 2源软件按纽
调试运行
中央找零
清空指示(显示白色为 机器内有板件)
菜单选择软 件
4
板前下2 倒角装置
上下修边装置
后切刀
前切刀
铣刀装置
喷5雾分离 装置
前
后
下
下
前
后
上
上
2
比如:选择抛光,点击 开，然后选择F7就
可以起动电机。6
15
a) 表示下抛光电机
上下调整丝杆。
抛 光
b) 表示上抛光电机
电 机
上下调整丝杆。
c) 表示手动卸下抛
光电机手柄。
抛光机的旋转方
向如箭头所示。
2
a b
喷 淋 器 c
16
004
出气压力调节旋钮
• 004表示链块输送电机，速度范围 在每25—32（米/分钟）。
2
手 动 截 止 阀
压 力
通 气 电
回 流 截
封边板面靠紧 请
靠尺(基点),平 滑的向前推,第 一块板于批二
.
在 靠 尺 上
不 要 把 杂 物
放
块板之间相隔
600毫米,在生
产过程中,只有
当止动气缸下
去时,才能送板.
2
.
数字显示器 机械式手摇调节丝杆,以0300.0为基点顺 时针摇铣,反之不铣.如0310.0铣1个毫米
7
111为铣标识.铣刀1反时 针旋转,铣 刀2顺时针 旋转.当铣 出的板面有 爆边现象时,看看是上 面还是下面,上爆,向下 调整,下爆,向上调整.铣
6
3 4
标尺
7 5
1
2 12
➢ 171 - 172 为跟踪倒角装置. ➢ A 前板下角倒角电机. ➢ B 前板上角倒角电机. ➢ C 后板下角倒角电机. ➢ D 后板上角倒角电机. ➢ 3.5 前板上下倒角电机调节气 阀,压力设为3.5bar。两备压阀是 调节电机 快慢行程的。
➢ 5 表示后跟踪电机总调压阀。 压力设为5bar。 ➢ 2 表示后下跟踪电机快慢调节 阀。压力设为2bar。 ➢ 4.5 表示后跟踪电机活动杆快 慢调节阀。压力设为4.5bar. ➢ 备压阀是控制前跟踪电机活动 快慢的控制阀.
控制电源起动按纽
输送带起动按纽
急停按纽
输送带停止按纽
变频电机起动胺纽 控制电源停止按纽
故障排空键
复位键 2
胶量感应棒 打胶控制器
压梁高度调整 丝杆
10
131 为前后切刀装 置. b总气阀调节在3至 3.5bar之间. a 后切刀压力阀压力
门
安Leabharlann 全E开 关
调节器在1abr左右.
c 中间备压阀是控制 前切刀上下快慢的.顺
2
4.5 5 2
D
3.5 备 压 阀
B
C
A
13
241 为刮刀装置. A 上刮起刀装置. B 下刮起刀装置. C 刮刀压力调控 阀. 当我们选择封厚边 时.就把刮刀 开启.此时 刮起刀上升到合适位 置.压力调节阀控制区 在2bar左右.根据生产 要求,调节刀头微调进 刀~退刀装置,刮出要求 孤度.
a
fc
b
时针旋转是前刀下来慢.
E 摆角气阀表示切刀
摆
电机 设置为直角还是
角
斜角. f 为摆角确认键.当安
气 阀
全门打开 时,封边机不
能正常开启.
2
11
141 表示上下修边部分 . 1 表示下修边水平方向铣 削 量调整丝杆.(微调) 2 表示下修边装置整体进出调 节丝杆. 3 表示上修边装置整体进出 调节丝杆. 4 表示上修边水平方向铣 削 量调整丝杆.(微调) . 5 表示下修边垂直方向铣 削 量调整丝杆(微调). 6 表示上修边垂直方向铣 削 量调整丝杆. 7 表示上修边装置整体上下调 节螺杆. 2 8 标尺表示压梁目前高度.
小压轮弹簧压力适度，大 压轮气压为2bar。 预热胶箱温度在140至150度
之间，涂胶胶箱温度（夏 天170-180度，冬天180195度之间。 当胶轴转动时，先打开B杆， 在开电机 ，后打开A 杆。 关胶轴时，先关A杆，在 关电机，后关B杆。 2
大
小
压
轮 调
A
节
压带调节丝杆
丝
杆
B
9
当我们封板时,先测量板的厚度. 把压梁调整到相应高度.当胶温 到达溶点温度.即可起动开机.
封边机操作指南
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王春桥 王春桥
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2
2
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维
始
护
菜
菜
单 键
2
单 键
报
桌
加
警 菜 单
面 显 示
择 键
工 方 式
F7确 认键
键
键
选
加工工 艺单元
刀开时请把分离器打 开.
铣 刀2的工作范围
铣 1
板的运动方向
选择铣刀1为内侧. 选择铣 刀2为外侧.
2
1 2
铣刀上下调节装置(顺时针上,逆时针下.8)
301为送带涂胶部分的标识 , 手动打开压带轮,把封边 带带头放入切刀刀口位置, 手动按纽关闭压带轮.调 节压带丝杆,封边带宽度 为16MM,则压带丝杆调整 到16.5MM。大小压轮调 节器丝杆标识为02990。
2
A
B C
吸 尘 口
14
242表示铲刀部分. A. 上铲刀水平整体进
出调节丝杆. B. 下铲刀水平整体进
出调节丝杆. C. 表示上铲刀垂直上
下调整丝杆. 1 表示刀头支架上下
整体调节丝杆.(可控 铲削量). 2 表示 (来板和),出板 撞击绶冲微调螺杆.
2
C
微 调
1
丝
杆
2
A 标 尺
刮 刀 刀 头
B