公路工程施工片石混凝土挡土墙施工技术规范
片石混凝土挡土墙施工规范标准

片石混凝土挡土墙施工规范标准范本一:片石混凝土挡土墙施工规范标准1. 引言1.1 目的1.2 适用范围2. 材料及设备2.1 片石材料2.2 混凝土材料2.3 钢筋材料2.4 施工设备和机械3. 基础处理3.1 地表准备3.2 基础开挖3.3 基础回填与夯实4. 墙体制作4.1 墙体布置及偏移控制4.2 框架搭建4.3 钢筋安装4.4 混凝土浇筑4.5 确保质量5. 防水处理5.1 墙体防水材料选择5.2 防水层施工6. 补强及护坡6.1 片石背衬6.2 支护及固定6.3 护坡处理7. 安全措施7.1 施工现场安全7.2 人员防护7.3 施工过程控制8. 竣工验收与维护8.1 竣工验收标准8.2 常规维护及保养附件:1. 施工图纸2. 设计图纸3. 施工工具清单4. 材料及设备清单注释:1. 片石混凝土挡土墙:一种以片石和混凝土为主要材料的挡土结构。
2. 框架搭建:用钢筋和木模板组成墙体框架结构。
3. 防水层:用于防止水渗透入土体和墙体的层状材料。
4. 护坡:用一定的方式处理挡土墙的坡面,确保其稳定性。
5. 竣工验收:对挡土墙的施工质量进行检验和接受的过程。
范本二:片石混凝土挡土墙施工技术规范1. 引言1.1 目的1.2 适用范围2. 材料及设备2.1 片石材料的选用与检验2.2 混凝土材料的选用与检验2.3 钢筋材料的选用与检验2.4 施工设备和机械的选用与检验3. 基础处理3.1 地表准备要求3.2 基础开挖与处理要求3.3 基础回填与夯实要求4. 墙体制作4.1 墙体布置及偏移控制要求4.2 施工框架搭建要求4.3 钢筋安装要求4.4 混凝土浇筑要求4.5 确保质量要求5. 防水处理5.1 墙体防水材料选择与施工要求5.2 防水层施工要求6. 补强及护坡6.1 片石背衬要求6.2 支护及固定要求6.3 护坡处理要求7. 安全措施7.1 施工现场安全要求 7.2 人员防护要求7.3 施工过程控制要求8. 竣工验收与维护8.1 竣工验收标准8.2 质量维护与保养要求附件:1. 施工图纸2. 设计图纸3. 施工工具清单4. 材料及设备清单注释:1. 片石混凝土挡土墙:使用片石和混凝土构建的一种挡土结构。
片石混凝土施工方法

片石混凝土施工方法
片石混凝土是在混凝土中加入一定量的片石,通常也叫毛石混凝土.《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)3。
2.2条规定:片石混凝土为混凝土中掺入不多于其体积20%的片石。
1.使用范围
毛石混凝土一般用在基础工程的多。
如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。
也有用在大体积混凝土浇筑,为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害,在浇筑混凝土时加入一定量毛石。
浇筑混凝土墙体较厚时,也参入一定量的毛石,如毛石混凝土挡土墙等。
2.注意事项
毛石混凝土施工中要注意的是,掺入的毛石一般为体积的 20%
左右,毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住,毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
片石混凝土砌体是在混凝土中分层掺入片石,在大体积混凝土设计中常用。
对所用片石材料要求:无裂纹、无风化、夹层、水锈,且未被烧过的,其抗压强度不低于30Mpa或者砼的强度。
石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4,石块的最小尺寸不得小于15cm.所用的片石均冲洗干净,不得留有其它杂物。
施工中应注意:
1、片石埋放均匀,不得倾倒成堆。
2、片石之间有一定的空隙,空隙不小于10cm。
3、若有钢筋的砼,片石埋放不能紧靠钢筋和预埋筋.
4、片石的最外边距模板距离不得小于15cm。
5、埋放石块的数量不超过砼结构体积的20%。
公路工程施工片石混凝土挡土墙施工技术规范

公路工程施工片石混凝土挡土墙施工
1.工艺流程:
测量放样→片石进场→人工铺设→撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘土、碎石混合料→振动压路机碾压密实
2.材料要求:
1)片石材料要求使用不易风化的石料,石料的强度不应小于30Mpa,片石厚度不小于15 cm。
高度介于25~35 cm为宜。
2)片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压,遍数由施工试铺路段确定。
3.操作工艺与质量控制
1)铺砌石块:片石的铺砌厚度一般为16、20、25cm三种,若层厚超高25cm,应分层铺筑,每层应分别嵌缝并压实。
2)第一次嵌缝:片石铺砌到相当长度(>3m)时,用适当大小的碎石块嵌入两石块的空隙内。
用作嵌料的石块,应以一块插满为好,小头向下。
楔石工作完成后第一次嵌缝料,要求撒铺均匀;嵌缝料未经压实之前禁止车辆通行。
3)稳压:用8~10t压路机碾压2~3遍,使铺砌层达到基本稳定。
4)第二次嵌缝:当铺砌层稳压后,即撒铺第二次嵌缝料,要求撒铺均匀,厚度满足要求。
5)压实:用12~15t压路机进行压实,碾压方法和要求与第一次稳压相同。
碾压遍数依实质、压路机功率或根据试验路段而定,较软质石料6~8遍;。
片石混凝土挡土墙施工方案

片石混凝土挡墙施工方案一、编制依据1.《公路路基施工技术规范》JTG F10-20062.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043.《贵州省三穗至黎平高速公路两阶段施工图》4.《贵州省公路工程施工标准化常用工艺控制要点和管理规定》(黔交质[2012]12号)4.现场踏勘调查资料二、工程概况三黎高速第LJ6合同段起点K51+800,终点K55+500,全长11.456km(含天柱支线6.037Km,联络线1.719Km),线路上包含24段挡墙,其中路堑墙3段分别为:K53+049~K53+190右侧、K53+420~K53+510右侧、K53+420~K53+510左侧;浆砌片石矮墙一段为:TK2+320~TK2+340右侧;仰斜式路肩墙13处分别为:YK52+348~YK52+405右侧、ZK52+370~ZK52+383左侧、ZK52+494~ZK52+556左侧、TK2+725~TK2+757右侧、TK2+766~TK2+770.95右侧、TK2+877.05~TK2+895左侧、DK0+271~DK0+331左侧、YK52+744.574~YK52+782.96右侧、ZK52+764.632~ZK52+767右侧、TK5+644~TK5+660左侧、CK0+500.915~CK0+511左侧、CK0+924~CK0+947.498右侧、TK0+408.313~TK0+486;路堤墙3处分别为:AK0+648~AK0+760右侧、BK0+260~BK0+382.182右侧、K54+763.04~K54+808.095左侧;衡重式挡墙四处分别为:YK52+997~YK53+025.509左侧、YK53+052.309~YK53+185.96左侧、ZK53+280~ZK53+330右侧、YK53+425.04~YK53+492.96左侧。
三、资源配置(1)、每工点人力配置.四、挡墙基本技术要求1.挡土墙施工前,应做好截、排水及防渗设施。
公路工程施工片石混凝土挡土墙施工技术规范

公路工程施工片石混凝土挡土墙施工
1。
工艺流程:
测量放样→片石进场→人工铺设→撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘土、碎石混合料→振动压路机碾压密实
2.材料要求:
1)片石材料要求使用不易风化的石料,石料的强度不应小于 30Mpa,
片石厚度不小于 15 cm.高度介于 25~35 cm 为宜。
2)片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压,遍数由施工试
铺路段确定.
3.操作工艺与质量控制
1)铺砌石块:片石的铺砌厚度一般为 16、20、25cm 三种,若层厚
超高 25cm,应分层铺筑,每层应分别嵌缝并压实。
2)第一次嵌缝:片石铺砌到相当长度(>3m)时,用适当大小的碎
石块嵌入两石块的空隙内.用作嵌料的石块,应以一块插满为好,小头向下.楔石工作完成后第一次嵌缝料,要求撒铺均匀;嵌缝料未经压实之前禁止车辆通行。
3)稳压:用 8~10t 压路机碾压 2~3 遍,使铺砌层达到基本稳定.
4)第二次嵌缝:当铺砌层稳压后,即撒铺第二次嵌缝料,要求撒铺
均匀,厚度满足要求。
5)压实:用 12~15t 压路机进行压实,碾压方法和要求与第一次稳压相同.碾压遍数依实质、压路机功率或根据试验路段而定,较软质石料
6~8 遍;
硬质石料 10~12 遍,碾压至表面平整,密实无明显轮迹为止。
碾压中若发现有倾斜或松动、沉陷及浮搁的楔石时,应重新铺砌和嵌缝,并碾压密实.。
片石混凝土挡墙施工方案 (2)

片石混凝土挡墙施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行片石混凝土挡墙施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 确定施工设计方案,包括挡墙的尺寸、高度、坡度等参数; 2. 准备施工材料和工具,如水泥、砂子、碎石、木方、镐头、平头锤等; 3. 清理施工现场,保证施工区域干净整洁。
二、基础施工
1.根据设计要求,在挡墙基础处进行挖土开槽,槽底宽度应略宽于挡墙
底部,深度要达到设计要求;
2.在槽底铺设一层碎石作为基础层,用锤子捣实;
3.对基础层进行水平校平,并确保基础层平整牢固。
三、挡墙砌筑
1.在基础层上涂抹一层水泥砂浆,用于固定第一层片石;
2.将片石按照设计要求逐层砌筑,石块之间应留置缝隙,石块表面要求
保持整齐美观;
3.在砌筑过程中,不断用水平尺、铁锤等工具进行测量和整平,确保挡
墙垂直度和水平度。
四、收尾工作
1.等待挡墙完全干燥后,进行收尾工作,包括清理施工现场、清除多余
的水泥砂浆等;
2.对挡墙表面进行清洁处理,保持其美观性;
3.完成验收工作,确保挡墙符合设计要求。
五、注意事项
1.在施工过程中,注意安全第一,做好防护措施;
2.施工人员应熟练掌握施工技术,保证施工质量;
3.遇到施工难题及时与相关专业人士进行沟通解决。
以上是片石混凝土挡墙施工方案的具体步骤,希望能对施工人员在施工过程中有所帮助。
混凝土挡土墙施工规范

混凝土挡土墙施工规范篇一:城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008) 关于挡土墙部分15 挡土墙 15.1 一般规定15.1.1 挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求,且经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
15.1.2 施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。
15.1.3 当挡土墙墙面需立体绿化时,应报请建设单位、设计单位,补充防止挡土墙基础浸水下沉的设计。
15.1.4 土方施工应符合本规范第14.1节的有关规定。
15.1.5 挡土墙顶设帽石时,帽石安装应平顺、坐浆饱满、缝隙均匀。
15.1.6 当挡土墙顶部设有栏杆时,栏杆施工应符合国家现行标准《城市桥梁工程施工及验收规范》CJJ 2的有关规定。
15.2 现浇钢筋混凝土挡土墙15.2.1 模板、钢筋、混凝土施工应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.3 装配式钢筋混凝土挡土墙15.3.1 现浇混凝土基础施工,应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.3.2 挡土墙板安装除应符合本规范第14.3节的有关规定外,尚应符合下列规定:1 预制墙板的拼缝应与基础变形缝吻合。
2 墙板与基础采用焊接连接时,安装前应检查预埋件位置;墙板安装定位后,应及时焊接牢固,并对焊缝进行防腐处理。
3 墙板与基础采用混凝土湿接头连接时,应符合本规范第14.3节的有关规定。
15.3.3 墙板灌缝应插捣密实,板缝外露面宜用相同强度的水泥砂浆勾缝,勾缝应密实、平顺。
15.4 砌体挡土墙15.4.1 砌筑挡土墙施工应符合本规范第14.4节的有关规定。
15.5 加筋土挡土墙15.5.1 现浇混凝土基础施工,应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.5.2 预制挡土墙板安装前应进行检验,确认合格,并应符合本规范第14.3.4条的有关规定。
15.5.3 加筋土应按设计规定选土,施工前应对所用土料进行物理、力学试验,不得用白恶土、硅藻土及腐殖土等。
片石混凝土挡土墙施工规范有哪些

片石混凝土挡土墙施工规范有哪些一:一.片石混凝土挡土墙施工规范概述1.1 项目背景1.2 目的与适用范围1.3 引用文件二.施工前准备2.1 设计文件审查2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 施工人员培训三.基坑开挖与处理3.1 基坑开挖尺寸与要求3.2 基坑土质处理3.3 基坑支护四.基底处理4.1 基础处理方法及要求4.2 基础稳定层施工4.3 基础底板施工五.石材准备与安装5.1 石材材质要求5.2 石材尺寸与准备5.3 石材安装方法六.混凝土浇筑6.1 混凝土配合比设计6.2 混凝土施工工艺6.3 混凝土浇筑控制要点七.挡土墙石材的保养与维护7.1 清洁与防污处理7.2 石材维护保养7.3 石材病害修复八.工程质量验收与后期处理8.1 施工质量验收标准8.2 工程完工资料8.3 后期监测与维护本文档涉及附件:1. 《片石混凝土挡土墙施工设计图纸》2. 《片石混凝土挡土墙材料采购清单》3. 《片石混凝土挡土墙施工工期计划》本文所涉及的法律名词及注释:1. 挡土墙:挡土墙是用于控制挡土、抗冲刷和提供边坡稳定的结构。
2. 施工质量验收标准:根据相关法律法规和规范,对挡土墙施工质量进行评估和验收的标准。
二:一.片石混凝土挡土墙施工规范概述1.1 项目背景与目的1.2 引用文件1.3 术语与定义二.施工前准备2.1 设计文件审查2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 施工人员培训三.基坑开挖与处理3.1 基坑开挖尺寸与要求3.2 基坑土质处理3.3 基坑支护四.基底处理4.1 基础处理方法与要求4.2 基础稳定层施工4.3 基础底板施工五.石材准备与安装5.1 石材材质要求与选择5.2 石材尺寸与准备5.3 石材安装方法六.混凝土浇筑6.1 混凝土配合比设计6.2 混凝土施工工艺6.3 混凝土浇筑控制要点七.挡土墙成品保养与维护7.1 清洁与防污处理7.2 石材维护保养7.3 石材病害修复八.工程质量验收与后期处理8.1 施工质量验收标准8.2 工程完工资料8.3 后期监测与维护本文档涉及附件:1. 《片石混凝土挡土墙施工设计图纸》2. 《片石混凝土挡土墙材料采购清单》3. 《片石混凝土挡土墙施工工期计划》本文所涉及的法律名词及注释:1. 挡土墙:挡土墙是用于控制挡土、抗冲刷和提供边坡稳定的结构。
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公路工程施工片石混凝土
挡土墙施工技术规范 The latest revision on November 22, 2020
公路工程施工片石混凝土挡土墙施工
1.工艺流程:
测量放样→片石进场→人工铺设→撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘土、碎石混合料→振动压路机碾压密实
2.材料要求:
1)片石材料要求使用不易风化的石料,石料的强度不应小于30Mpa,片石厚度不小于15cm。
高度介于25~35cm为宜。
2)片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压,遍数由施工试铺路段确定。
3.操作工艺与质量控制
1)铺砌石块:片石的铺砌厚度一般为16、20、25cm三种,若层厚超高25cm,应分层铺筑,每层应分别嵌缝并压实。
2)第一次嵌缝:片石铺砌到相当长度(>3m)时,用适当大小的碎石块嵌入两石块的空隙内。
用作嵌料的石块,应以一块插满为好,小头向下。
楔石工作完成后第一次嵌缝料,要求撒铺均匀;嵌缝料未经压实之前禁止车辆通行。
3)稳压:用8~10t压路机碾压2~3遍,使铺砌层达到基本稳定。
4)第二次嵌缝:当铺砌层稳压后,即撒铺第二次嵌缝料,要求撒铺
均匀,厚度满足要求。
5)压实:用12~15t压路机进行压实,碾压方法和要求与第一次稳压相同。
碾压遍数依实质、压路机功率或根据试验路段而定,较软质石料6~8遍;
硬质石料10~12遍,碾压至表面平整,密实无明显轮迹为止。
碾压中若发现有倾斜或松动、沉陷及浮搁的楔石时,应重新铺砌和嵌缝,并碾压密实。