支撑钢筋
钢筋混凝土支撑
2. 水平封闭框架支撑 围护结构在开挖支撑施工中，允许较长的无支撑暴露时间时，可采 用钢筋混凝土水平封闭框架支撑结构。现浇混凝土 封闭桁架达到强 度后，具有较高的整体刚度和稳定性。由于基坑支撑是临时结构，在 满足强度、刚度和稳定性的前提下，应尽量优化支撑结构形式，以求 达到节省投资、方便开挖施工的目的。钢筋混凝土水平框架支撑结构 的平面布置和其与围护壁之间的连接点如图。
一．钢筋混凝土支撑介绍
现浇钢筋混凝土支撑由于其刚度大、整体性好，可以采取灵 活的布置方式来适应不同形状的基坑，而且可避免因节点松 动而引起的基坑位移，对施工方面的要求容易得到满足。但 是混凝土支撑在现场需要制作和养护的时间较长，不能立即 发挥支撑作用；无法施加预应力，拆除困难。
支撑系统的材料应根据周边的环境要求、基坑的变形要求、 施工技术条件和施工设备的情况来确定，一般分为钢筋混凝 土支撑系统和钢支撑系统两大类。
三、支撑体系设计
设计内容：
①材料选择和结构体系的布置； ②结构的内力和变形计算； ③构件的强度和稳定性验算； ④构件的节点设计； ⑤结构的安装和拆除设计；
支撑设计原 则
根据现场情 况，选择安 全、可靠、 技术先进的
方案；
便于土方开 挖，缩短工 期，尽量减 少支撑层数， 尽量采用大 间距的支撑
体系；பைடு நூலகம்
在保证安全 可靠的前提 下，力求造 价经济合理。
四、钢筋混凝土支撑施工
钢筋混凝土支撑
构件的强度 和稳定性验
算
构件的节点 设计
结构的安装 和拆除设计
四、钢筋混凝土支撑的施工
➢ 支撑体系应在同一平面内整浇，支撑与支撑、支 撑与围檩相交处宜采用加腋，使其形成刚性节点。 支撑施工时宜采用开槽浇筑的方法，底模板可采 用素混凝土、木模等铺设；侧模多用木、钢模板。
➢ 支撑与立柱的连接，在顶层支撑处可采用钢板承 托的方式，在顶层以下的支撑位置一般可有立柱 直接穿过。设在支护墙腰部的钢筋混凝土腰梁与 支护墙间应浇筑密实。
• 施工质量：不会因节点松动而引起基坑的位移，施工质量相对容易得 到保证，所以使用面也较广。
• 施工周期：在现场需要较长的制作和养护时间，制作后不能立即发挥 支撑作用，需要达到一定的强度后，才能进行其下土方作业，施工周 期相对较长。
• 环境影响：采用爆破方法拆除时，对周围环境（包括噪音和交通等） 也有影响，爆破后清理工作量大，支撑材料不能重复利用。
钢筋混凝土支撑
学 院：土木工程学院 汇报人： 日 期：
支撑的特点 支撑的体系 支撑体系设计 支撑的施工 支撑的拆除
一、钢筋混凝土支撑的特点
多为现浇式，常有围檩 （第一道为圈梁）、角 撑和支撑、立柱和围檩 托架或吊筋、立柱、托 架锚固件与其他附属构 件等组成。
一、钢筋混凝土支撑的特点
• 受力特点：现浇混凝土支撑由于其刚度大，整体性好，可以采取灵活 的布置方式适应于不同形状的基坑。
爆破拆除
五、钢筋混凝土支撑的拆除
➢ 拆除原则: 分区分段设置的支撑，宜分区分段拆除。 整全支撑尤其是最上一道支撑，宜从中央向两边分段 逐
步拆除（减少悬臂段位移）。先分离支撑与围檩，再拆除支 撑，最后拆除围檩。
➢ 钢筋混凝土支撑的拆除： 采用人工、机械凿除和爆破拆除两种方式。
钢筋手算教学讲义3-支撑钢筋计算
钢筋手算教学讲义（一）第三讲：支撑钢筋计算支撑钢筋是桩基工程计算的一部分，桩基工程主要计算地连墙、钻孔桩、支撑、围护桩、人工挖孔桩、顶圈梁等，只要掌握了地连墙、桩和支撑梁的钢筋计算，基本上其它也基本都掌握了。
1.支撑钢筋主要计算支撑梁、栈桥梁、栈桥板以及节点计算公式：支撑梁同结构梁计算；栈桥板同板的计算；节点因图而异2.举例下图为合肥华润项目地连墙图纸为列：计算步骤：（1）计算圈梁计算条件见箍筋长度按中心线算。
A．求图号3/6图中冠梁由基坑围护平面图可知，AB段长132.675米；BC段长26.258米；CD段长48.413米；EF段长35.3米；则单根钢筋长度为：L[AB~ CD]= 132.675+26.258+48.413 + 23*1.4*30*0.02（绑扎长度） = 226.666 M；L[EF]= 35.3 – 1（扣相交处冠梁） + 30*0.02 （锚固长度）+ 4*1.4*30*0.02（绑扎长度） = 38.26 M。
箍筋长度计算公式：一般结构（非抗震区），135°弯钩矩形箍筋下料长度（L）：L＝2(构件截面宽b－2*保护层＋2*箍筋直径d)＋2(构件截面高h －2*保护层＋2*箍筋直径d)－1.75d×3（弯曲系数）＋6.9d×2 L＝2(b＋h)－8*保护层＋8d + 13.8d – 5.25d利比的计算规则由于不算弯曲系数，因此，公式可简化为：L＝2(b＋h)－8*保护层+ 13.8d则外箍筋长度为：L[AB~ CD]：L = 2*（1+0.8）- 8*0.04 + 13.8*0.008= 3.39 M L[EF]：L = 同L[AB~ CD]。
则内箍筋长度为“公式见钢筋平法手册”：L[AB~ CD]：L =[（1-2*0.04-0.02）/6*2+0.02]*2 + （0.8-2*0.04）*2+ 13.8*0.008= 2.19 ML[EF]：L = 同L[AB~ CD]。
钢支撑
钢支撑一般情况是倾斜的连接构件，最常见的是人字形和交叉形状的，截面形式可以是钢管、H型钢、角钢等，作用是增强结构的稳定性。
说到拉条一般是指拉结檩条的圆钢，说白了就是粗钢筋，也是为了增强檩条的稳定性，使檩条在一定的外力作用下不容易失稳破坏。
檩条的截面形式一般有H型钢、C形、Z形等，作用是减小屋面板的跨度并固定屋面板。
基坑开挖严格按照“时空效应”理论分层、分段挖土，并及时浇筑底板垫层，同时待中心部位底板完成强度达到70%以上时，做到随挖随安装钢支撑（角撑），各根支撑定位完成后，采用人工取土开槽，再安装钢支撑。
每根钢支撑两头应保持与两端预埋件可靠焊接。
6.1 钢支撑安装当挖土挖到支撑施工的工作面后，第一道支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁，焊接托架，并测定出该道支撑两端与钢筋混凝土顶圈梁的接触点，以保证支撑与钢筋混凝土顶圈梁垂直，位置适当，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑。
按设计要求，基坑开挖应充分利用“时空效应”作用，在基坑开挖过程中，根据盆式开挖方式的特殊性，挖土应遵循设计要求，钢支撑的安装和预应力的施加必须要在8小时内完成；并施加钢支撑预应力。
所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。
6.2 加撑与拆除围檩混凝土强度达到设计强度70%时，方可架设钢支撑，挖土应遵循“先撑后挖”的原则；底板、中楼板与围护桩之间必须设置可靠的传力带，待传力带达到设计强度的80%方可拆除相应支撑。
拆除支撑必须加强监测，情况及时通知设计方，拆除过程应同有关各方协同处理。
6.3 钢支撑的安装允许偏差应符合以下规定a.钢支撑轴线竖向偏差：+30mm;b.支撑轴线水平向偏差：+30mm;c.支撑两端的标高差和水平面偏差：不大于20mm和支撑长度的1/600；d.支撑的挠曲度：不大于1/100；e.支撑与立柱的偏差：+50mm。
支撑拆除必须严格按设计规定，待底板、中板及传力带达到设计强度后，方可拆除。
钢筋混凝土支撑施工方案
钢筋混凝土支撑施工方案钢筋混凝土支撑施工方案一、工程概况1.1 工程名称：钢筋混凝土支撑施工方案1.2 项目简介：本工程旨在提供一个详细的施工方案，确保钢筋混凝土支撑施工的安全进行。
1.3 目标：确保支撑结构的稳定性和施工质量。
1.4 相关文件：本方案与以下附件有关（详见第三章）。
二、施工准备2.1 总体计划：根据工程要求，制定合理的施工计划。
2.2 施工队伍：组建专业的施工队伍，并确保其具备相关经验和技能。
2.3 资材准备：准备所需的钢筋、混凝土、支撑材料等，并进行质量检测。
2.4 设备准备：准备适当的施工设备和工具，并确保其正常运行。
2.5 安全措施：制定详细的安全管理计划，并培训施工人员。
三、施工过程3.1 施工方案确定：根据工程要求和设计方案，确定具体的施工方案。
3.2 钢筋布置：按照设计图纸要求，在支撑结构位置布置钢筋，并进行固定。
3.3 混凝土浇筑：将预制的混凝土浇筑至支撑结构内，确保填充完整且密实。
3.4 支撑结构调整：根据需要进行支撑结构的调整，确保其水平和垂直度。
3.5 施工记录：对每个施工环节进行记录，包括施工时间、人员、材料使用等。
四、质量控制4.1 施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，确保施工符合要求。
4.2 强度测试：对混凝土进行强度测试，确保其达到设计要求。
4.3 砂浆合格率检验：检验混凝土中砂浆的合格率，确保施工质量。
4.4 钢筋焊接检查：对焊接部位进行检查，确保焊接质量合格。
五、安全措施5.1 个人防护：施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5.2 施工区域隔离：将施工区域与非施工区域进行有效隔离，确保施工安全。
5.3 检修设备：定期对施工设备进行检修和维护，确保其正常运行。
5.4 紧急救援计划：制定详细的紧急救援计划，确保在紧急情况下能够及时救援。
六、环境保护6.1 垃圾处理：对施工过程产生的垃圾进行分类、收集和处理。
6.2 水资源利用：合理利用水资源，减少浪费。
梁与板钢筋的种类及其作用
梁与板钢筋的种类及其作用
一、梁钢筋种类及其作用
1.上部钢筋
上部钢筋主要起承受压力的作用，包括：纵向受力钢筋和架立钢筋。
纵向受力钢筋的主要作用是承受梁正截面产生的压力，并和下部钢筋共同承担弯矩。
架立钢筋的主要作用是固定箍筋，使箍筋处于正确的位置，并形成对上部钢筋的支撑。
2.下部钢筋
下部钢筋主要起承受拉力的作用，包括：纵向受力钢筋和架立钢筋。
纵向受力钢筋的主要作用是承受梁正截面产生的拉力，并和上部钢筋共同承担弯矩。
架立钢筋的主要作用是固定箍筋，使箍筋处于正确的位置，并形成对下部钢筋的支撑。
3.箍筋
箍筋的主要作用是固定梁的上、下部钢筋，并防止钢筋在受到外力时发生位移。
同时，箍筋还可以增加梁的抗剪承载能力。
4.腰筋
腰筋是设置在梁腹板高度大于450mm时的两侧，其作用是承受梁两侧的剪力，并防止梁侧面发生斜裂缝。
二、板钢筋种类及其作用
1.受力筋
受力筋是指通过在板中配置的上部负筋和下部负筋，起到承受板跨中弯矩的作用。
2.架立筋
架立筋是指通过在板中配置的横向和纵向架立筋，将受力筋固定在其正确的位置上，以形成对受力筋的支撑。
3.分布筋
分布筋是指通过在板中配置的短向和长向分布筋，将板中的荷载均匀分布到受力筋上，并防止在温度变化或混凝土收缩时在板内产生应力。
4.温度影响筋
温度影响筋是指在板的一定范围内配置的钢筋，其作用是抵抗温度变化和混凝土收缩对板的影响，以防止板内产生裂缝。
筏板基础钢筋支撑(钢筋)施工方案
筏板基础钢筋支撑计算下面从水平杆强度、水平杆挠度、立杆强度与稳定等方面进行计算：（一）筏板顶钢筋为281、荷载计算1.1静荷载1.1.1上层钢筋重量：28＠200双层双向：4.83×1×（1/0.2）×9.8=236.7N/m1.1.2作用于上层钢筋上的保护层混凝土重量：2500×9.8×0.05×1×0.028×（1/0.2）×1=521.36N/m1.1.3水平钢筋杆自重：按28钢筋计，线重为47.5N/m1.1.4静荷载按1.2系数（模板及支架荷载分项系数）计算，水平杆的均布荷载为：【（236.7+521.3）×1+47.5】×1.2=966.6N/m1.2动荷载1.2.1施工动荷载：根据《建筑施工手册第四版缩印本》第514 页所述取1000N/m2，化作线荷载为：1000×1=1000N/m1.2.2动荷载按1.4系数（模板及支架荷载分项系数）计算，水平杆的均布荷载为：1000×1.4=1400N/m1.3合计：按0.85折减系数计算，水平杆上的计算荷载为：（966.7+1400）×0.85=2011.6N/m立杆上的竖向荷载为：2011.6×1=2011.6N2、水平杆强度验算：2.1水平杆的弯矩，根据《建筑施工手册（第四版缩印本）》表8-74计算：2×2011.62M2=0.084×q×l=0.084×1=168.97N.m2.2水平杆强度验算：28钢筋截面最小抵抗矩：W=2.155cm3f=M2/W=168.97×103/2.155×103=78.4N/mm2<400N/mm23、水平杆挠度验算：28钢筋截面惯性矩 3.017×104mm4根据《建筑施工手册第四版缩印本》表8-74挠度值为：ω=（0.273×q×l4）/（100×E×I）=（0.273×3.8638×10004）/（100×2.0×105×3.017×104）=0.91mm 符合要求。
钢筋支架方案
钢筋支架方案随着建筑行业的发展，使用钢筋支架来提供支撑和稳定建筑结构的需求越来越大。
钢筋支架是一种重要且常用的建筑工具，在各类建筑项目中起到举足轻重的作用。
本文将就钢筋支架的方案设计进行探讨，以期提供一个可行且切实的方案。
一、概述钢筋支架是一种用于支撑混凝土结构施工过程中的临时支架，它能够承载混凝土浇筑和养护期间的重量，确保建筑物的稳定性和安全性。
因此，在设计钢筋支架方案时，需要综合考虑以下因素：施工工艺、结构设计、地质条件、安全要求和经济效益等。
二、方案设计1. 材料选用钢筋支架的主要材料为高强度钢管和钢板。
在选择材料时，要考虑其强度、稳定性和耐腐蚀性能。
应根据现场实际情况和工程要求，选用合适的材料规格和数量，确保施工的稳定性和安全性。
2. 结构设计钢筋支架的结构设计包括支承梁、立柱、水平支撑等。
在设计过程中，需要根据工程的荷载情况、地质条件和支撑高度等因素，选择合适的结构形式和尺寸。
同时，还需要进行结构强度和稳定性的计算，确保钢筋支架的承重能力满足施工需求。
3. 施工工艺钢筋支架的施工工艺需要按照先后顺序进行，并确保各个施工阶段的合理衔接。
常见的施工工艺包括支撑立柱的安装、横梁的架设、水平支撑的设置等。
在实际施工中，要注意施工过程中的安全措施，遵守相关的操作规范，确保施工的顺利进行和人员的安全。
4. 安全措施钢筋支架方案的设计应重点考虑施工过程中的安全要求。
在施工现场，要设置安全警示标志和警戒线，制定施工计划和操作规程，明确责任分工，加强现场监督和管理，确保施工过程中的安全问题得到有效控制和解决。
三、实施效果一个合理且科学的钢筋支架方案能够提高工程施工效率，保证建筑结构的完整性和稳定性。
通过合理使用钢筋支架，可以减少人力资源的浪费和劳动强度，提高施工的安全性和质量。
结论合理的钢筋支架方案对于保证建筑工程的施工质量和安全至关重要。
在设计方案时，需要充分考虑材料选用、结构设计、施工工艺和安全措施等因素，并根据具体情况进行合理调整。
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钢筋连接、支撑工程技术交底
1、钢筋的连接方式
柱、剪力墙：直径＜16时，采用绑扎搭接；直径为16~22时，采用电渣压力焊；直径≥25时，采用机械连接。
梁、板：直径＜25时，采用绑扎搭接；直径≥25时，采用机械连接。
框支梁（柱）：直径＜20时，采用绑扎搭接；直径d≥20时，采用机械连接。
电渣压力焊、机械连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样送检试验，其质量必须符合相关钢筋电渣压力焊、机械连接及验收规程的要求，其取样实验方法必须符合有关规定。
接头位置必须符合图纸及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。
钢筋连接接头应尽量避开梁端和柱端的箍筋加密区，无法避开时，框支梁（柱）应采用Ⅰ级机械连接接头、框架梁（柱）应采用Ⅱ级机械连接接头。
位于同一连接区段长度内纵向受力钢筋接头面积百分率：绑扎搭接接头时，梁、板、墙不宜大于25%，柱不宜大于50%；机械连接接头时，Ⅲ级接头时不应大于25%，Ⅱ级接头时级接头时不应大于50%，Ⅰ级接头时可不受限制；
焊接接头时，纵向受拉钢筋不应大于50%。
以上描叙如与图纸不符，以图纸为准。
2、支撑钢筋
为保证保护层的厚度需先用与结构砼同标号细石砼预制同保护层厚度的细石砼垫块或购买成品垫块，安装前需将垫块四周凿毛与结构砼很好粘接。
承台马镫及底板马镫见下图：
在楼板负筋下设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。
板上、下层钢筋之间设置钢筋撑脚，双向每隔1000mm设置一个，撑脚选用HRB400直径10钢筋。
撑脚如下图所示：。