(PB印制电路板技术手册]PB布线设计
(PB印制电路板技术手册]印制电路板制造简易实用手册
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(PB印制电路板)印制电路板制造简易实用手册主题:印制电路板制造简易实用手册收藏:PCB收藏天地网绪论印制电路板制造技术的飞速发展,促使广大从事印制电路板制造行业的人们,加快知识更新。
为此,就必须掌握必要的新知识并与原有实用的科技成为工作必备的参考资料,更好地从事各种类型的科研工作。
这本手册就是使从事高科技行业新生产者尽快地掌握与印制电路板制造技术相关的知识,才能更好的理解和应用印制电路板制造方面的所涉及到的实用技术基础知识,为全面掌握印制电路板制造的全过程和所涉及到科学试验提供必要的手段。
第一章溶液浓度计算方法在印制电路板制造技术,各种溶液占了很大的比重,对印制电路板的最终产品质量起到关键的作用。
无论是选购或者自配都必须进行科学计算。
正确的计算才能确保各种溶液的成分在工艺范围内,对确保产品质量起到重要的作用。
根据印制电路板生产的特点,提供六种计算方法供同行选用。
1.体积比例浓度计算:•定义:是指溶质(或浓溶液)体积与溶剂体积之比值。
•举例:1:5硫酸溶液就是一体积浓硫酸与五体积水配制而成。
2.克升浓度计算:•定义:一升溶液里所含溶质的克数。
•举例:100克硫酸铜溶于水溶液10升,问一升浓度是多少?100/10=10克/升3.重量百分比浓度计算(1)定义:用溶质的重量占全部溶液重理的百分比表示。
(2)举例:试求3克碳酸钠溶解在100克水中所得溶质重量百分比浓度?4.克分子浓度计算•定义:一升中含1克分子溶质的克分子数表示。
符号:M、n表示溶质的克分子数、V表示溶液的体积。
如:1升中含1克分子溶质的溶液,它的克分子浓度为1M;含1/10克分子浓度为0.1M,依次类推。
•举例:将100克氢氧化钠用水溶解,配成500毫升溶液,问这种溶液的克分子浓度是多少?解:首先求出氢氧化钠的克分子数:5. 当量浓度计算•定义:一升溶液中所含溶质的克当量数。
符号:N(克当量/升)。
•当量的意义:化合价:反映元素当量的内在联系互相化合所得失电子数或共同的电子对数。
PCB布线要求

PCB布线要求PCB布线是指将电子元器件之间的连接线路绘制到PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)上的过程。
良好的PCB布线布局设计对于电路的性能和稳定性至关重要。
在进行PCB布线设计时,需要考虑以下几个方面的要求。
首先,布线设计要符合电路的功能需求。
根据电路的功能要求,将元器件之间的信号线、电源线、地线等按照一定规则进行布线。
信号线要避免长距离平行布线,防止干扰。
电源线和地线要尽可能粗,以降低电阻、电感和电容。
布线时还要确保元器件之间的连接完整、电路走向简洁和电路层次清晰。
其次,布线要考虑电磁兼容(EMC)和信号完整性要求。
电磁兼容是指电路在工作时不会对周围环境产生干扰或受到干扰。
要避免信号线穿插于电源线和地线之间,尽量使信号线成对走线,以减小环路面积。
此外,还可以通过增加层次、设置屏蔽层等方式来降低信号线的辐射干扰。
信号完整性是指信号在传输过程中不受失真和衰减的影响,要注意保持信号线的匹配阻抗,减少信号线长度和交叉区域,避免信号线过长、弯曲和细小突起。
另外,布线设计要合理分配功率和地线。
为了确保电路的稳定性和可靠性,要根据功率需求合理布置电源线,充分考虑电源的负载能力和电流分布情况,并使用足够宽的电源线。
地线在PCB布线中同样重要,可减小信号线和电源线的回流路径,提供路径共享和信号回归,以降低环路干扰和电源波动。
应尽可能使用分离的地平面和信号地,避免在同一层上共享相同的地,以减少回流路径的干扰。
另外,布线设计要考虑组件布局,以方便元器件的安装和维修。
布线要尽量避免交叉和重叠,保持电路简洁、紧凑和有序。
在考虑元器件布局时,要考虑元器件的大小、形状和引脚位置,避免不必要的长线和跨线。
最后,布线设计要合理考虑成本和制造可行性。
布线的方式和层数要符合工艺要求和制造工艺的可行性,并充分考虑成本因素。
例如,不必要的层数增加会导致成本上升,所以要根据实际需求合理选择布线的层数。
此外,还要充分考虑元器件的封装形式和引脚间距,以确保布线与元器件的匹配。
(PB印制电路板)印制电路板(PB)设计与制作

(PB 印制电路板)印制电路板(PB)设计与制作第一章初识Protel99SE电子线路设计是众多工程技术人员和无线电爱好者经常遇到的问题,如何快捷、高效、准确地完成电子线路的设计工作也使很多人一筹莫展。
您或许为使电路板尽量紧凑而绞尽脑汁,为布通电路板的线路而废寝忘食,为手绘的电路板歪歪扭扭而感到灰心丧气。
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第一节 Protel99SE 的发展与演变随着现代科学日新月异的发展,现代电子工业也取得了长足的进步,大规模、超大规模集成电路的使用使电路板的走线愈加精密和复杂。
在这种情况下,传统的手工方式设计和制作电路板已显得越来越难以适应形势了。
幸运的是电子计算机的飞速发展有效地解决了这个问题,精明的软件厂商针对广大电子界人士的需求及时推出了自己的电子线路软件。
这些软件有一些共同的特征:它们都能够协助用户完成电子产品线路的设计工作,比较完善的电子线路软件至少具有自动布线的功能,更完善的还应有自动布局、逻辑检测、逻辑模拟等功能。
Protel99 继续保持了 ProtelTechnology 公司的革新传统,它具有极为全面的工具、文档以及设计项目的组织功能,使用户可比以往任何时候更轻松地驾驭电子线路设计的全过程。
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第二节 Protel99SE 的特点Protel99 主要有两大部分组成:一.原理图设计系统。
它主要用于电路原理图的设计,为印制电路板的设计打好基础。
二.印制电路板设计系统。
它主要用于印制电路板的设计,产生最终的 PCB 文件,直接联系到印制电路板的生产。
一.原理图设计系统Protel99 的原理图编辑器提供高速,智能的原理图编辑手段,产生高质量的原理图输出结果,它的元件库提供了超过六万种元件,最大限度地覆盖了众多的电子元件生产厂家的繁复庞杂的元件类型。
(PB印制电路板)制板pcb工艺说明

(PB印制电路板)制板pcb工艺说明中册机器的规格说明生产管理信息机器的系统设置第一章机器的规格说明一、机器的外形尺寸及重量[LL型(XL型)]·2294(宽)×1952(长)×1500(高)mm 加信号灯高为2000mm ·机身重(没料架):2000KG·托盘供给部:约300KG二、使用要求:·环境温度:20±10℃·电源供给:3相200±10V AC 50/60HZ 约9KVA功率。
·空压:压力0.49MPA(5kgf/cm²)流速量150NL/min 进气管口径:PT1/4B ·注意空压管路要有油水分离器。
三、PCB板的生产范围:①尺寸:max:510×460mm min:50×50mm②贴装区域:max :510×452mm min:50×42mm③材料:酚醛树脂纸质板、环氧树脂玻璃板、陶瓷板、柔性板等。
④PCB板厚度:0.5~4.0mm四、元件的使用范围:①元件的种类:全范围的1005~CSP。
②元件的包装:卷盘直径:φ178~382mm。
矩形元件:Max 55×55mm 高Max 25mm长的连接器:Max 150mm。
引脚间距:min 0.3mm安装的吸嘴数:max 16个五、贴装时间:CHIP元件:0.57s/片QFP:0.7s/片六、加载PCB的加载时间:约2.7S传送的方向:右—左或左—右七、料架:1、Tape: max 60个2、托盘:①Tray: max:40种②Tray的外形尺寸:W 85~230mm; L:200~335mm T:max 30mm③Tray盘重:总重量(两个料架箱和40个料盘):50KG1个Tray盘重:2.5KG④送料时间:当升降台不移动时取决于贴装头;当升降移动时:3.2~5.4S.八、控制系统:1、控制系统:·32位微计算机·闭环双臂驱动·半闭环AC伺服马达·开环步进马达2、命令系统:X-Y轴:绝对/相对坐标料站:站号命令3、控制方式:自动/半自动/手动/在线4、位置控制精度:X-Y:0.001mm H:0.1mm Q:0.00072º九、存储程序数:1、NC程序单条:Max:2000步 Max:200条2、元件库:1000种元件。
(PB印制电路板)开关电源的PB布线要求

(PB印制电路板)开关电源的PB布线要求开关电源的PCB布线设计开关电源PCB排版是开发电源产品中的一个重要过程。
许多情况下,一个在纸上设计得非常完美的电源可能在初次调试时无法正常工作,原因是该电源的PCB 排版存在着许多问题.0、引言为了适应电子产品飞快的更新换代节奏,产品设计工程师更倾向于选择在市场上很容易采购到的AC/DC适配器,并把多组直流电源直接安装在系统的线路板上。
由于开关电源产生的电磁干扰会影响到其电子产品的正常工作,正确的电源PCB排版就变得非常重要。
开关电源PCB排版与数字电路PCB排版完全不一样。
在数字电路排版中,许多数字芯片可以通过PCB软件来自动排列,且芯片之间的连接线可以通过PCB软件来自动连接。
用自动排版方式排出的开关电源肯定无法正常工作。
所以,没计人员需要对开关电源PCB排版基本规则和开关电源工作原理有一定的了解。
1、开关电源PCB排版基本要点1.1 电容高频滤波特性图1是电容器基本结构和高频等效模型。
电容的基本公式是式(1)显示,减小电容器极板之间的距离(d)和增加极板的截面积(A)将增加电容器的电容量。
电容通常存在等效串联电阻(ESR)和等效串联电感(ESL)二个寄生参数。
图2是电容器在不同工作频率下的阻抗(Zc)。
一个电容器的谐振频率(fo)可以从它自身电容量(C)和等效串联电感量(LESL)得到,即当一个电容器工作频率在fo以下时,其阻抗随频率的上升而减小,即当电容器工作频率在fo以上时,其阻抗会随频率的上升而增加,即当电容器工作频率接近fo时,电容阻抗就等于它的等效串联电阻(RESR)。
电解电容器一般都有很大的电容量和很大的等效串联电感。
由于它的谐振频率很低,所以只能使用在低频滤波上。
钽电容器一般都有较大电容量和较小等效串联电感,因而它的谐振频率会高于电解电容器,并能使用在中高频滤波上。
瓷片电容器电容量和等效串联电感一般都很小,因而它的谐振频率远高于电解电容器和钽电容器,所以能使用在高频滤波和旁路电路上。
印制电路板设计步骤和方法

印制电路板设计步骤和方法
印制电路板(PCB)的设计步骤和方法如下:
1. 确定电路板尺寸和布局:根据电路的功能和复杂度,确定电路板的尺寸和布局。
考虑电路板的形状、大小、接口位置等因素,以确保电路板能够满足实际应用需求。
2. 准备电路原理图:根据电路的功能和设计要求,画出电路原理图。
确保原理图正确无误,并经过仔细检查和验证。
3. 设计电路板布线图:根据电路原理图,设计电路板布线图。
确定导线的走向、宽度、间距等参数,并选择合适的元器件放置位置。
在布线过程中,要遵循电磁兼容性、抗干扰等原则,以确保电路性能稳定可靠。
4. 制作电路板:将设计好的电路板布线图制作成物理电路板。
这一步通常包括打印电路板图、制版、腐蚀、去膜等工序,最终得到实际的电路板。
5. 测试和调试:在制作好的电路板上进行测试和调试。
检查电路板的电气性能是否符合设计要求,并排除可能存在的故障和问题。
6. 优化和改进:根据测试和调试的结果,对电路板进行优化和改进。
对电路板进行重新设计和布线,以提高其性能和稳定性。
以上是印制电路板设计的基本步骤和方法。
在实际应用中,根据具体情况和需求,可以采用不同的设计方法和工具,以达到最佳的设计效果。
PCB印制电路板布线流程与设计原则(ppt 37页)

铜膜导线
铜膜导线也称铜膜走线,简称导线,用于连接各 个焊盘,是印制电路板最重要的部分。印制电路 板设计都是围绕如何布置导线来进行的。
与导线有关的另外一种线常称为飞线,即预拉线, 飞线是在引入网络表后,系统根据规则生成的, 用来指引布线的一种连线。
飞线与导线有本质的区别,飞线只是一种形式上 的连线,它只是在形式上表示出各个焊盘间的连 接关系,没有电器的连接意义。导线则是根据飞 线指示的焊盘间的连接关系而布置的,是具有电 器连接意义的连接线路。
7
双面板
基板的上下两面均覆盖铜箔。因此,两面都含有导电图 形,导电图形中除了焊盘、印制导线外,还有用于使上、下 两面印制导线相连的金属化过孔。在双面板中,元件也只安 装在其中的一个面上,该面同样称为“元件面”,另一面称
为 “焊锡面”。
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双面板
双面板中,需要制作连接上、下面印制导 线的金属化过孔,生产工艺流程比单面板 多,成本高。
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助焊膜和阻焊膜
各类膜不仅是PCB制作工艺过程中必不可少的,而且更 是元件焊装的必要条件。按“膜”所处的位置及其作用,
“膜” 可分为元件面(或焊接面)助焊膜(TOP or Bottom Solder)和 元件面(或焊接面)阻焊膜(TOp or Bottom Paste Mask)两 类。 顾名思义,助焊膜是涂于焊盘上,提高可焊性能的一 层膜,也就是在绿色板子上比焊盘略大的各浅色圆斑。阻焊 膜的情况正好相反,为了使制成的板子适应波峰焊等焊接形 式,要求板子上非焊盘处的铜箔不能粘锡,因此在焊盘以外 的各部位都要涂覆一层涂料,用于阻止这些部位上锡。可 见,这两种膜是一种互补关系。
要注意的是,一旦选定了所用印制板的层数,务必关闭 那些未被使用的层,以免布线出现差错。
印制电板路工艺指导书

印制电路板(PCB)制作工艺指导书引言印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)作为电子设备的重要组成部分,广泛应用于电子产品的制造中。
本文将介绍PCB制作的一般工艺流程和注意事项,并提供操作指导,以便初学者参考和学习。
1. PCB设计PCB设计是制作印制电路板的第一步,它涉及到电路图设计、器件布局、追踪布线等内容。
以下是PCB设计的主要步骤:1.1 电路图设计在PCB设计软件中绘制电路图,包括电路的连接以及器件的引脚定义。
1.2 器件布局根据电路图设计,在PCB上布局器件的位置,考虑器件之间的连接以及最小的信号干扰。
1.3 追踪布线根据布局结果,在PCB上布线,连接器件间的引脚。
确保追踪线路的长度和宽度满足设计要求,并防止干扰。
2. PCB制版PCB制版是将PCB设计图转换为实际的印制电路板的过程。
以下是PCB制版的主要步骤:2.1 制作底片根据PCB设计图,在荧光幕上制作底片,底片上的图形是要转移到光敏胶上的。
2.2 制作光敏胶板在洁净的环境下,将底片放在已喷涂光敏胶的玻璃板上,再经过紫外线照射,使光敏胶固化。
2.3 显影处理将光敏胶板放入显影液中,显影液将去除光敏胶板上未固化的部分,露出底材。
2.4 蚀刻将显影后的光敏胶板放入蚀刻液中,根据PCB设计图的要求,把不需要的铜层蚀刻掉,以得到所需电路图形。
2.5 清洗将蚀刻后的光敏胶板放入洗涤机中清洗,去除掉蚀刻液和光敏胶残留。
2.6 钻孔根据PCB设计图的要求,使用钻床在PCB上钻孔,用来安装元件。
3. PCB制作过程中的注意事项PCB制作是一个精密的过程,需要注意以下几点:3.1 工作环境制作PCB的工作环境应保持干净和整洁,确保没有灰尘和颗粒物进入PCB制作过程中。
3.2 设备维护定期对PCB制作所使用的设备进行维护和保养,保证设备的运行正常。
3.3 材料选择选择高质量的材料,确保PCB的质量和可靠性。
3.4 精确度控制在PCB制作过程中,要严格控制尺寸和位置的精确度,以确保PCB的性能和电路连接的可靠性。
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(PB印制电路板)PB布线设计PCB布线设计在当今激烈竞争的电池供电市场中,由于成本指标限制,设计人员常常使用双面板。
尽管多层板(4层、6层及8层)方案在尺寸、噪声和性能方面具有明显优势,成本压力却促使工程师们重新考虑其布线策略,采用双面板。
在本文中,我们将讨论自动布线功能的正确使用和错误使用,有无地平面时电流回路的设计策略,以及对双面板元件布局的建议。
自动布线的优缺点以及模拟电路布线的注意事项设计PCB时,往往很想使用自动布线。
通常,纯数字的电路板(尤其信号电平比较低,电路密度比较小时)采用自动布线是没有问题的。
但是,在设计模拟、混合信号或高速电路板时,如果采用布线软件的自动布线工具,可能会出现一些问题,甚至很可能带来严重的电路性能问题。
例如,图1中显示了一个采用自动布线设计的双面板的顶层。
此双面板的底层如图2所示,这些布线层的电路原理图如图3a和图3b所示。
设计此混合信号电路板时,经仔细考虑,将器件手工放在板上,以便将数字和模拟器件分开放置。
采用这种布线方案时,有几个方面需要注意,但最麻烦的是接地。
如果在顶层布地线,则顶层的器件都通过走线接地。
器件还在底层接地,顶层和底层的地线通过电路板最右侧的过孔连接。
当检查这种布线策略时,首先发现的弊端是存在多个地环路。
另外,还会发现底层的地线返回路径被水平信号线隔断了。
这种接地方案的可取之处是,模拟器件(12位A/D转换器MCP3202和2.5V参考电压源MCP4125)放在电路板的最右侧,这种布局确保了这些模拟芯片下面不会有数字地信号经过。
图3a和图3b所示电路的手工布线如图4、图5所示。
在手工布线时,为确保正确实现电路,需要遵循一些通用的设计准则:尽量采用地平面作为电流回路;将模拟地平面和数字地平面分开;如果地平面被信号走线隔断,为降低对地电流回路的干扰,应使信号走线与地平面垂直;模拟电路尽量靠近电路板边缘放置,数字电路尽量靠近电源连接端放置,这样做可以降低由数字开关引起的di/dt 效应。
这两种双面板都在底层布有地平面,这种做法是为了方便工程师解决问题,使其可快速明了电路板的布线。
厂商的演示板和评估板通常采用这种布线策略。
但是,更为普遍的做法是将地平面布在电路板顶层,以降低电磁干扰。
图1 采用自动布线为图3所示电路原理图设计的电路板的顶层图2 采用自动布线为图3所示电路原理图设计的电路板的底层图3a 图1、图2、图4和图5中布线的电路原理图图3b 图1、图2、图4和图5中布线的模拟部分电路原理图有无地平面时的电流回路设计对于电流回路,需要注意如下基本事项:1. 如果使用走线,应将其尽量加粗PCB上的接地连接如要考虑走线时,设计应将走线尽量加粗。
这是一个好的经验法则,但要知道,接地线的最小宽度是从此点到末端的有效宽度,此处“末端”指距离电源连接端最远的点。
2. 应避免地环路3. 如果不能采用地平面,应采用星形连接策略(见图6)通过这种方法,地电流独立返回电源连接端。
图6中,注意到并非所有器件都有自己的回路,U1和U2是共用回路的。
如遵循以下第4条和第5条准则,是可以这样做的。
4. 数字电流不应流经模拟器件数字器件开关时,回路中的数字电流相当大,但只是瞬时的,这种现象是由地线的有效感抗和阻抗引起的。
对于地平面或接地走线的感抗部分,计算公式为V = Ldi/dt,其中V是产生的电压,L是地平面或接地走线的感抗,di是数字器件的电流变化,dt是持续时间。
对地线阻抗部分的影响,其计算公式为V= RI, 其中,V是产生的电压,R是地平面或接地走线的阻抗,I是由数字器件引起的电流变化。
经过模拟器件的地平面或接地走线上的这些电压变化,将改变信号链中信号和地之间的关系(即信号的对地电压)。
5. 高速电流不应流经低速器件与上述类似,高速电路的地返回信号也会造成地平面的电压发生变化。
此干扰的计算公式和上述相同,对于地平面或接地走线的感抗,V = Ldi/dt ;对于地平面或接地走线的阻抗,V = RI 。
与数字电流一样,高速电路的地平面或接地走线经过模拟器件时,地线上的电压变化会改变信号链中信号和地之间的关系。
图4 采用手工走线为图3所示电路原理图设计的电路板的顶层图5 采用手工走线为图3所示电路原理图设计的电路板的底层图6 如果不能采用地平面,可以采用“星形”布线策略来处理电流回路图7 分隔开的地平面有时比连续的地平面有效,图b)接地布线策略比图a) 的接地策略理想6. 不管使用何种技术,接地回路必须设计为最小阻抗和容抗7. 如使用地平面,分隔开地平面可能改善或降低电路性能,因此要谨慎使用分开模拟和数字地平面的有效方法如图7所示图7中,精密模拟电路更靠近接插件,但是与数字网络和电源电路的开关电流隔离开了。
这是分隔开接地回路的非常有效的方法,我们在前面讨论的图4和图5的布线也采用了这种技术。
工程领域中的数字设计人员和数字电路板设计专家在不断增加,这反映了行业的发展趋势。
尽管对数字设计的重视带来了电子产品的重大发展,但仍然存在,而且还会一直存在一部分与模拟或现实环境接口的电路设计。
模拟和数字领域的布线策略有一些类似之处,但要获得更好的结果时,由于其布线策略不同,简单电路布线设计就不再是最优方案了。
本文就旁路电容、电源、地线设计、电压误差和由PCB布线引起的电磁干扰(EMI)等几个方面,讨论模拟和数字布线的基本相似之处及差别。
模拟和数字布线策略的相似之处旁路或去耦电容在布线时,模拟器件和数字器件都需要这些类型的电容,都需要靠近其电源引脚连接一个电容,此电容值通常为0.1mF。
系统供电电源侧需要另一类电容,通常此电容值大约为10mF。
这些电容的位置如图1所示。
电容取值范围为推荐值的1/10至10倍之间。
但引脚须较短,且要尽量靠近器件(对于0.1mF电容)或供电电源(对于10mF电容)。
在电路板上加旁路或去耦电容,以及这些电容在板上的位置,对于数字和模拟设计来说都属于常识。
但有趣的是,其原因却有所不同。
在模拟布线设计中,旁路电容通常用于旁路电源上的高频信号,如果不加旁路电容,这些高频信号可能通过电源引脚进入敏感的模拟芯片。
一般来说,这些高频信号的频率超出模拟器件抑制高频信号的能力。
如果在模拟电路中不使用旁路电容的话,就可能在信号路径上引入噪声,更严重的情况甚至会引起振动。
对于控制器和处理器这样的数字器件,同样需要去耦电容,但原因不同。
这些电容的一个功能是用作“微型”电荷库。
在数字电路中,执行门状态的切换通常需要很大的电流。
由于开关时芯片上产生开关瞬态电流并流经电路板,有额外的“备用”电荷是有利的。
如果执行开关动作时没有足够的电荷,会造成电源电压发生很大变化。
电压变化太大,会导致数字信号电平进入不确定状态,并很可能引起数字器件中的状态机错误运行。
流经电路板走线的开关电流将引起电压发生变化,电路板走线存在寄生电感,可采用如下公式计算电压的变化:V = LdI/dt 其中,V = 电压的变化;L = 电路板走线感抗;dI = 流经走线的电流变化;dt =电流变化的时间。
因此,基于多种原因,在供电电源处或有源器件的电源引脚处施加旁路(或去耦)电容是较好的做法。
电源线和地线要布在一起电源线和地线的位置良好配合,可以降低电磁干扰的可能性。
如果电源线和地线配合不当,会设计出系统环路,并很可能会产生噪声。
电源线和地线配合不当的PCB设计示例如图2所示。
此电路板上,设计出的环路面积为697cm2。
采用图3所示的方法,电路板上或电路板外的辐射噪声在环路中感应电压的可能性可大为降低。
模拟和数字领域布线策略的不同之处地平面是个难题电路板布线的基本知识既适用于模拟电路,也适用于数字电路。
一个基本的经验准则是使用不间断的地平面,这一常识降低了数字电路中的dI/dt(电流随时间的变化)效应,这一效应会改变地的电势并会使噪声进入模拟电路。
数字和模拟电路的布线技巧基本相同,但有一点除外。
对于模拟电路,还有另外一点需要注意,就是要将数字信号线和地平面中的回路尽量远离模拟电路。
这一点可以通过如下做法来实现:将模拟地平面单独连接到系统地连接端,或者将模拟电路放置在电路板的最远端,也就是线路的末端。
这样做是为了保持信号路径所受到的外部干扰最小。
对于数字电路就不需要这样做,数字电路可容忍地平面上的大量噪声,而不会出现问题。
元件的位置如上所述,在每个PCB设计中,电路的噪声部分和“安静”部分(非噪声部分)要分隔开。
一般来说,数字电路“富含”噪声,而且对噪声不敏感(因为数字电路有较大的电压噪声容限);相反,模拟电路的电压噪声容限就小得多。
两者之中,模拟电路对开关噪声最为敏感。
在混合信号系统的布线中,这两种电路要分隔开,如图4所示。
PCB设计产生的寄生元件PCB设计中很容易形成可能产生问题的两种基本寄生元件:寄生电容和寄生电感。
设计电路板时,放置两条彼此靠近的走线就会产生寄生电容。
可以这样做:在不同的两层,将一条走线放置在另一条走线的上方;或者在同一层,将一条走线放置在另一条走线的旁边,如图5所示。
在这两种走线配置中,一条走线上电压随时间的变化(dV/dt)可能在另一条走线上产生电流。
如果另一条走线是高阻抗的,电场产生的电流将转化为电压。
快速电压瞬变最常发生在模拟信号设计的数字侧。
如果发生快速电压瞬变的走线靠近高阻抗模拟走线,这种误差将严重影响模拟电路的精度。
在这种环境中,模拟电路有两个不利的方面:其噪声容限比数字电路低得多;高阻抗走线比较常见。
采用下述两种技术之一可以减少这种现象。
最常用的技术是根据电容的方程,改变走线之间的尺寸。
要改变的最有效尺寸是两条走线之间的距离。
应该注意,变量d在电容方程的分母中,d增加,容抗会降低。
可改变的另一个变量是两条走线的长度。
在这种情况下,长度L降低,两条走线之间的容抗也会降低。
另一种技术是在这两条走线之间布地线。
地线是低阻抗的,而且添加这样的另外一条走线将削弱产生干扰的电场,如图5所示。
电路板中寄生电感产生的原理与寄生电容形成的原理类似。
也是布两条走线,在不同的两层,将一条走线放置在另一条走线的上方;或者在同一层,将一条走线放置在另一条的旁边,如图6所示。
在这两种走线配置中,一条走线上电流随时间的变化(dI/dt),由于这条走线的感抗,会在同一条走线上产生电压;并由于互感的存在,会在另一条走线上产生成比例的电流。
如果在第一条走线上的电压变化足够大,干扰可能会降低数字电路的电压容限而产生误差。
并不只是在数字电路中才会发生这种现象,但这种现象在数字电路中比较常见,因为数字电路中存在较大的瞬时开关电流。
为消除电磁干扰源的潜在噪声,最好将“安静”的模拟线路和噪声I/O端口分开。
要设法实现低阻抗的电源和地网络,应尽量减小数字电路导线的感抗,尽量降低模拟电路的电容耦合。