10种液位开关工作原理及常见故障分析资料
常用液位计工作原理，适用场合及故障解决办法，一次全给你！
常用液位计工作原理，适用场合及故障解决办法，一次全给你！液位计液位计是化工厂十分常见的仪表，掌握了各种液位计的工作原理、应用特点及常见故障的维护方法，能够使测量更加精准，同时也能使液位计使用的寿命更长。
超声波液位计工作原理超声波液位计是由一个完整的超声波传感器和控制电路组成。
超声波液位计垂直安装在液体的表面，它向液面发出一个超声波脉冲，经过一段时间，超声波液位计的传感器接收到从液面反射回的信号。
信号经过变送器电路的选择和处理，根据超声波液位计发出和接收超声波的时间差，计算出液面到传感器的距离。
应用场合及特点通常应用于温度在-40℃～100℃之间、压力在3Bar以下的场所。
在常温、常压的情况下，选择超声波物位计测量液体液位是最佳的选择，具有工作可靠、安装简便、使用周期长、免维护的特点，并具有相对的价格优势。
由于超声波物位计在测量物位时，与被测介质不接触，同时为全密闭防腐结构，因此对于粘稠的、腐蚀性的、浑浊的等各种液体的液位测量，效果最佳。
但超声波液位计测试容易有盲区，且不可以测量压力容器，不能测量易挥发性介质。
常见故障及解决方法故障现象采取措施超声波液位计不显示或不工作检查DC24V或AC220V正确否。
检查接线是否正确。
出现满量程或者任意数据安装的时候就要考虑盲区的高度，安装好之后探头离最高水位之间的距离必须大于盲区。
无信号或者数据波动厉害选用更大量程的超声波液位计。
液体无粘性，可不换液位计，安装导波管，把超声波液位计探头放在导波管内测量液位计高度，因为导波管内的液面基本是平稳的。
超声波液位计必须可靠接地，屏蔽电磁干扰。
对于有安装口的容器或探头置于圆管内5m量程超声波液位计容器法兰接管长度应小于400mm。
10m量程超声波液位计容器接管长度应小于150mm。
15m量程超声波液位计探头应从安装口内伸出。
雷达液位计工作原理雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
液位开关原理
液位开关原理液位开关是一种用于监测和控制液体水平的设备。
它根据液体的水平高低来自动开关电气电路，以实现液体的检测和控制。
液位开关原理是基于液体的浮力原理和电气触点的工作原理。
液体的浮力原理是液位开关工作的基础。
根据阿基米德原理，当物体浸入液体中时，所受到的浮力等于其所排开的液体重量。
液位开关利用这个原理，当液体浸入开关中的浮子时，浮子所受到的浮力会使其上升，进而推动电气触点开关。
当液位下降时，浮子会随之下降，触点也会关闭。
通过浮子的上下运动，液位开关可以实现液体的检测和控制。
液位开关的核心部件是浮子和电气触点。
浮子通常由轻质材料制成，如塑料或泡沫塑料。
当液位上升时，浮子浸入液体中，浮力推动浮子上升；当液位下降时，浮子浮在液体上，失去浮力而下降。
电气触点由金属材料制成，当浮子上升到一定高度时触点关闭，施加力量使电气回路断开；当浮子下降到一定高度时触点打开，电气回路闭合。
通过这种开闭操作，液位开关可以控制液体的进出口，实现对液位的监测和控制。
液位开关的工作原理具有以下优势：1. 简单可靠：液位开关的原理基于浮力和电气触点的简单操作，具有可靠性高、使用寿命长等优点。
2. 安全可靠：液位开关通常用于监测液体的上限和下限，一旦液位超过或低于设定值，开关会自动切断电路，避免了液体的溢出或干涸问题，从而保证了系统的安全运行。
3. 灵活多样：液位开关可以根据不同的液体和应用场景进行调整和设置。
可以根据液体的介质、温度、粘度等特性来选择合适的液位开关。
4. 成本较低：液位开关的制造成本相对较低，安装和维护也比较简单方便，所以在工业生产中广泛应用。
液位开关的应用领域十分广泛，包括水处理、油田开采、食品加工、化工等行业。
比如，在水处理中，液位开关可以监测和控制水位的高低，确保水位在合理范围内；在油田开采中，液位开关可以监测油井的油位，及时了解油井的产量；在食品加工中，液位开关可以监测食品原料的液位，避免溢出或干涸；在化工行业中，液位开关可以监测和控制化工液体在反应过程中的液位变化等。
电接点液位开关原理
电接点液位开关原理一、简介电接点液位开关是工业生产过程中常用的液位检测装置之一。
其原理是以液位高度为控制参数，通过控制开关，实现液位控制、报警、控制液位、输送等功能。
本文将详细介绍电接点液位开关的原理及其应用。
二、原理电接点液位开关通常由电气触点、浮子、管道和安装支架等部分组成。
当浮子在液面上下浮动时，通过杠杆将动力传到电气触点上，触点会打开或关闭电路，从而起到控制液位的作用。
电接点液位开关主要包括两种类型：一是开关型电液位控制器，它以液位高度点和低点作为开关触点的限制，改变电路的通断，通过控制接触器（或继电器）的启动来改变液位的高低。
二是变送器型电液位控制器，它可将液位变换为具有一定输出标准的量值信号，通过控制器来实现液位的测量、输出、控制等功能。
三、优点1、操作方便电液位控制器使用简单，可以便捷地进行安装，无需调试，操作简单方便，操作者只需要进行正常的电路接线即可。
2、安全可靠电接点液位开关采用低电压、低电流硬件设计，能够有效地防止漏电、过电流等，确保使用安全。
3、灵敏度高电接点液位开关液位控制精度高、稳定性好，可以确保液位的准确控制和安全运行，减少事故的发生。
4、多种应用场景电接点液位开关可以广泛应用于各种液体的控制，包括清水、污水、石油、化学药品、食品、医药、涂料、化工、机械等多个行业领域。
1、城市给排水系统电接点液位开关在城市给排水系统中应用广泛，可以控制水流、排放等流程，保证城市正常供水和排水的安全运行。
2、石油、化学工业石油、化学工业中的重要流程控制通常采用电液位控制器进行控制，以确保其在生产过程中的稳定性和安全性。
3、食品、医药工业4、冶金、机械工业电接点液位开关可以应用于冶金、机械工业中的液体控制领域，例如液晶显示器、半导体产业中的控制、输送领域等。
电接点液位开关是一种在工业生产过程中广泛应用的液位检测装置。
其优点在于操作方便、安全可靠、灵敏度高、应用范围广泛等特点。
正确使用和维护电接点液位开关，可以有效地提高生产效率和安全性，为企业的发展提供有力保障。
19种液位计工作原理和安装调试注意事项
19种液位计工作原理和安装调试注意事项液位计是用于测量液体或粉体容器中的液位高度的仪器设备。
液位计广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、食品、制药等。
不同类型的液位计有不同的工作原理和安装调试注意事项。
下面将介绍19种液位计的工作原理和安装调试注意事项。
1.浮球液位计：工作原理是利用浮球在液体中上下浮动，通过连杆传动转换成液位信号。
安装时要确保浮球自由浮动，不受搅拌等外力干扰。
2.浮子液位计：通过浮子的上下移动来检测液位高度。
安装时要避免浮子卡住或受阻。
3.漏斗液位计：通过压力差测量液位高度，适用于粘稠液体。
安装时要注意保持管道畅通，避免堵塞。
4.振荡液位计：通过探针的振动频率变化检测液位高度。
安装时要避免外部振动干扰。
5.磁力液位计：通过磁力感应原理检测液位高度。
安装时要避免磁场干扰。
6.迫冲式液位计：通过气动原理检测液位高度。
安装时要确保气压稳定，避免波动。
7.电容液位计：通过电容原理检测液位高度。
安装时要确保电极清洁，避免污染。
8.超声波液位计：通过超声波测距原理检测液位高度。
安装时要确保传感器对准液位。
9.激光液位计：通过激光测距原理检测液位高度。
安装时要注意避免射线干扰。
10.旋盖液位计：通过旋盖连接传感器检测液位高度。
安装时要确保旋盖顺畅工作。
11.红外液位计：通过红外线测距原理检测液位高度。
安装时要避免干扰光源。
12.阻挡式液位计：通过物体阻挡检测液位高度。
安装时要确保阻挡器件顺利工作。
13.震荡棒液位计：通过震荡传感器检测液位高度。
安装时要确保震荡频率稳定。
14.视窗液位计：通过透明视窗观测液位高度。
安装时要确保视窗清洁。
15.摆盘液位计：通过摆动传感器检测液位高度。
安装时要确保摆盘运作正常。
16.漂流液位计：通过浮标漂浮高度检测液位高度。
安装时要确保漂浮器顺畅上下移动。
17.导波雷达液位计：通过雷达波测距原理检测液位高度。
安装时要确保天线对准液位。
18.气泡管液位计：通过气泡上升速度监测液位高度。
液位开关工作原理
液位开关工作原理
液位开关是一种用于监测液体水平的装置，它可以在液体达到
某个预设水平时发出信号。
液位开关通常用于控制液位，以确保液
体不会溢出或耗尽。
它们在许多工业应用中都起着重要作用，包括
水处理、化工、食品加工和制药等领域。
液位开关的工作原理基于液体的导电性和浮力原理。
一般来说，液位开关由浮子、导电杆和控制电路组成。
首先，浮子是液位开关中的关键部件之一。
它通常是一个密封
的浮球，可以随着液位的变化而上下浮动。
当液位上升时，浮子也
随之上升；当液位下降时，浮子也下降。
浮子的浮动运动可以被转
换成电信号，从而实现液位的监测。
其次，导电杆也是液位开关的重要组成部分。
导电杆通常位于
液体中，并且可以与液体产生导电联系。
当液位上升时，导电杆会
与液体接触，从而形成一个导电回路。
通过检测导电回路的状态，
液位开关可以确定液体的水平。
最后，液位开关的控制电路负责处理浮子和导电杆传输过来的
信号，并根据预设的液位要求来控制液体的流动。
当液位达到设定的高度时，控制电路会发出信号，从而触发液位开关的操作。
这个操作可以是打开或关闭阀门、泵或其他液体控制设备，以实现液位的控制。
总的来说，液位开关的工作原理是通过浮子和导电杆的运动来监测液位，并通过控制电路来实现液体的控制。
液位开关在工业生产中扮演着重要的角色，它们可以有效地监测和控制液体的水平，从而保证生产过程的顺利进行。
低加液位开关故障分析与处理
低加液位开关故障分析与处理
故障现象：开关经常性误动作
故障原因：
1)设计问题：低加液位开关设计的安装位置离设备太远，需经较长的连通管
路。
首先，响应时间有滞后。
其次，低加的温度较高，较长的连通管路对保温要求较高。
设计时没有考虑管路内气体排放的问题，管路有几处上下弯管。
2)施工问题：施工时未严格按要求施工，管路布置为水平状。
3)气体影响：由于上述两种原因，造成取样桶内及取样管内气体无法排放而
堆积，取样桶及取样管内温度较高，从而造成液位波动，而使开关误动作。
处理方法：设备自运行以来，低加液位开关经常出现问题，
未实施改造前，只有强制联锁，避免造成由于开关的误动作而造
成更严重的后果。
后于临修期间，先后对三号、四号机组的低加
取样进行了改造。
将原取样管的多处折弯处全部改为直管段，并
严格按照标准施工，避免管内积留气体。
处理效果：改造后，经一周时间的观察，运行效果良好，解除联锁强制，正常投用。
投用后至今，运行良好。
液位仪表常见故障及维修
液位仪表常见故障及维修一、引言在工业生产和实验室等领域，液位仪表被广泛应用于测量液体的高度、体积或质量。
然而，由于长时间使用和环境因素的影响，液位仪表可能会出现各种故障。
本文将深入探讨液位仪表常见的故障原因和维修方法，以帮助读者更好地解决这些问题。
二、常见故障类型1. 读数异常（1）偏差过大•原因：可能是液位仪表与被测液体的介质不匹配，或者液位仪表受到机械冲击导致内部元器件松动。
•解决方法：1.确认液位仪表与介质的匹配性，如介质的温度、压力等特性是否符合液位仪表的技术参数。
2.重新安装液位仪表，检查内部元器件是否松动或损坏。
（2）波动不稳定•原因：可能是液位仪表受到机械振动或电磁干扰影响，或者液位信号传输线路存在问题。
•解决方法：1.检查液位仪表的安装位置，尽量避免机械振动和电磁干扰源的附近。
2.检查液位信号传输线路，修复或更换受损的线路。
2. 报警失效（1）虚警或误报警•原因：可能是液位仪表的报警设定值设置不正确，或者液位仪表本身存在故障。
•解决方法：1.检查液位仪表的报警设定值，确保其与实际需求一致。
2.若设置正确但虚警或误报警仍然存在，需检修或更换液位仪表。
（2）无报警•原因：可能是液位仪表的报警器件损坏，或者与报警信号的传输线路存在问题。
•解决方法：1.检查液位仪表的报警器件，修复或更换受损的部分。
2.检查报警信号传输线路，修复或更换受损的线路。
三、维修方法1. 仪表清洁和校准•清洁方法：1.使用干净柔软的布轻轻擦拭液位仪表表面，注意不要刮伤或损坏。
2.若表面有油污或腐蚀物，可以使用适当的清洁剂进行清洗，但需注意不要让清洁剂进入内部元器件。
•校准方法：1.使用标准测量设备对液位仪表进行校准，根据需要调整液位仪表的零点和量程。
2.注意校准时遵循相关操作指南，确保校准的精确性和准确性。
2. 部件检修和更换•检修方法：1.仔细检查液位仪表的各个部件，如传感器、电路板等，确保其没有松动或损坏。
2.对于发现的问题，及时修复或更换相应的部件。
液位开关的性能特点及常见原理
液位开关的性能特点及常见原理洗衣机是全球范围内广泛使用的白色家电产品。
近些年来，随着水资源的紧缺以及市场对家电产品节能、环保性能要求的提高，特别是欧洲、北美地区对于家电产品节水指标已经进入立法程序，良好的节水性能已经成为了新一代智能、绿色洗衣机的重要技术发展趋势。
节水的技术核心是要控制洗衣机筒中的水量，也意味着首先需要地测量液位高度。
在大多数的洗衣机设计中，液位测量是通过机械触电开关或是压控的LC振荡器（依靠控制器检测振荡频率的变化以感知液位高度）。
根据敏芯微电子设计人员反复试验与长期测量，大量数据表明上述两种方法是无法适合于液位控制的应用。
技术发展的趋势亟需更高精度、更小分辨率、性能更加稳定的压力传感器的出现。
电缆浮球液位控制器电缆浮球液位控制器，利用重力与浮力的原理设计而成。
主要包括浮漂体，设置在浮漂体内的大容量微型开关和能将开关处于通，断状态的驱动机构，以及与开关相连的三芯电缆。
当浮球在液体浮力的作用下随液位的上升或下降到与水平呈一定角度时，浮球体内的驱动机构——驱动大容量微动开关，从而输出开(ON)或关(OFF)的信号，共报警提示或远程控制使用。
基于微机电技术（MEMS）的微型压力传感器，由于其具有良好的可靠性、精密的分辨率以及高精度的特点，在工业、汽车以及白色家电中获得了广泛的应用。
将其应用于洗衣机的液位检测，不仅相对于传统的方法省去了若干外围电路，降低了成本；同时它可以更加地测量液位；更进一步地，此方案可以同时提供静态液位与动态液位信息，籍此可以实现更加智能化的水量控制，例如流量监测、注水放水速度监测、泄漏探测等多种功能。
因此，MEMS微型压力传感器将成为未来新一代智能、节水、环保洗衣机中不可或缺的核心芯片。
电容式SOR电容式液位开关是采用侦测液位变化时所引起的微小电容量（通常为PF)差值变化，并由专用的ADA电容检测芯片进行信号处理（可以输出多种信号通讯协议，如：IO,BCD,PWM,UART,IIC…），从而检测出水位，并输出信号到输出端。
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液位开关种类及原理 1浮球液位开关
浮球液位开关结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体
的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，产生开关信号。
2音叉液位开关 音叉液位开关的工作原理是通过安装在基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉液位开关的音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，音叉液位开关的这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号，达到液位报警或控制的目的。为了让音叉伸到罐内，通常使用法兰或者带螺纹的工艺接头将音叉开关安装到罐体的侧面或者顶部。
3电容式液位开关 电容式液位开关的测量原理是：固体物料的物位高低变化导致探头被覆盖区域大小发生变化，从而导致电容值发生变化。探头与罐壁（导电材料制成）构成一个电容。探头处于空气中时，测量到的是一个小数值的初始电容值。当罐体中有物料注入时，电容值将随探头被物料所覆盖区域面积的增加而相应地增大，开关状态发生变化。
4外测液位开关 外测液位开关是一种利用“变频超声波技术”实现的非接触式液位开关，广泛使用于各种液体的液体检测。其测量探头安装在容器外壁上，属于一种从罐外检测液位的完全非接触检测仪表。仪表测量探头发射超声波，并检测其在容器壁中的余振信号，当液体漫过探头时，此余振信号的幅值会变小，这个改变被仪表检测到后输出一个开关信号，达到液位报警的目的。
5射频导纳液位开关
射频导纳物位控制技术是一种从电容式物位控制技术发展起来的，防挂料、
更可靠、更准确、适用性更广的物位控制技术，“射频导纳”中“导纳”的含义为电学中阻抗的倒数，它由阻性成分、容性成分、感性成分综合而成，而“射频”即高频，所以射频导纳技术可以理解为用高频测量导纳。高频正弦振荡器输出一个稳定的测量信号源，利用电桥原理，以精确测量安装在待测容器中的传感器上的导纳，在直接作用模式下，仪表的输出随物位的升高而增加。射频导纳技术与传统电容技术的区别在于测量参量的多样性、驱动三端屏蔽技术和增加的两个重要的电路。射频导纳技术由于引入了除电容以外的测量参量，尤其是电阻参量，使得仪表测量信号信噪比上升，大幅度地提高了仪表的分辨力、准确性和可靠性测量参量的多样性也有力地拓展了仪表的可靠应用领域。
6阻旋式液位开关 物料对旋转叶片的阻旋作用，使开关的过负载检测器动作，继电器发出通、断开关式信号，从而使外接控制电路发出信号报警，同时控制给料机。如当开关作为高位控制时：在物料触及叶片的情况下，开关发出报警信号，同时停止给料机。当开关作为低位控制时，在物料离开叶片的情况下，开关发出报警信号，同时启动给料机。
7电磁式液位开关 电磁式接近开关，又称电感式接近开关，在通电时，震荡回路（线圈等）在磁芯CORE的辅助下向前方发射电磁波，后又回到接近开关，当接近开关前端有金属时，由于金属吸收了电磁，接近开关通过电磁的衰减转换成开关信号，信号处理完成后再控制输出。
8电子式液位开关 电子式液位开关工作电压是DC5V-24V，通过内置电子探头对水位进行检测，再由芯片对检测到的信号进行处理，当被测液体的液位到达动作点时，输出DC5V-24V，可以直接与PLC配合使用或者与控制板配合使用，从而实现对液位的控制。
9光电式液位开关 光电液位开关使用红外线探测，利用光线的折射及反射原理，光线在两种不同介质的分界面将产生反射或折射现象。当被测液体处于高位时则被测液体与光电开关形成一种分界面，当被测液体处于低位时，则空气与光电开关形成另一种分界面，这两种分界面使光电开关内部光接收晶体所接收的的反射光强度不同，即对应两种不同的开关状态。
10超声波液位开关
超声波液位开关内部压电晶体的叉形探头中间被空气隔开，一个晶体振动频率为1.5MHz把声音信号传到空气间隙中间，探头浸入液体时，晶体，声波偶合，超声波液位开关改变状态。
各液位开关的优缺点及技术指标 浮球液位开关 优点：浮球开关不含导致故障发生和波纹管、弹簧、密封等部件。而是采用直浮子驱动开关内部磁铁，浮球开关的简捷的杠杆使开关瞬间动作。浮子悬臂角限位设计，防止浮子垂直。 浮球液位开关是一种结构简单、使用方便、安全可靠的
液位控制器。它比一般机械开关速度快、工作寿命长;与电子开关相比，它又有抗负载冲击能力强的特点,一只产品可以实现多点控制。易于维护。广泛使用于造船、造纸、印刷、发电机设备、石油化工、食品工业、水处理、电工、染料工业、油压机械等方面。
缺点：浮球开关是简单的被动器件，并且不具有自检查功能，因此建议对其进行定期检查与维护。浮球或浮筒物位计是活动部件，因此用在更浓或黏稠液体中时会被弄脏。测量精度较差，黏度<0.8mpa*s时不能工作。对容器内压力、密度、介电常数有要求、安装需停产、清罐、开孔、动火。
技术指标：最大电缆长度：30m工作温度：标准型:0~80℃中温型：0~120℃环境温度：-40~70℃工作压力：常压介质密度：≥0.6g/cm触点容量：220VAC 10A 电气接口：M20*1.5防护等级：IP65过程连接：HG20592~20635-97 DN100以上,其他法兰标准（如GB、JB/T、HGJ、ANSI、DIN等）接液材质：不锈钢。
音叉液位开关 优点：振动音叉开关能真正地免受流量、气泡、湍流、泡沫、振动、固体含量、沾敷、液体特性以及产品变化的影响。并且不需要校准，只需要经历最短的安装过程便能完成安装。无活动零件或缝隙真正实现免维护。强大的自检查与诊断功能保证了高低物位测量的高可靠性，某些型号的物位计甚至可以在出现故障之前，绘出性能曲线和发送故障趋势信号。
缺点：音叉开关不适合用于非常粘的介质。导致叉子被连接在一起的叉间物料堆积，将干扰物位检测。 技术指标：电源：DC12V~24V,AC220 功率消耗：1W3、振动频率：200Hz4、输出：NPN型、晶体管输出、最大30V、100mA（过压和过流
有可能烧坏）材质：316不锈钢 防护：IP68 最大压力：1MPa 密度：液体≥0.8克/立方厘米 粉料≥0.2克/立方厘米 液体粘度：最高1000㎡/s 检测时间：输出动作（停振）0.5秒输出关闭（起振）3秒 工作温度：‐10℃~+85℃
电容式液位开关 优点：防挂料，耐腐蚀。可适用各种环境，如塑料 水泥等非金属罐体，耐酸耐碱。
缺点：校准困难，精度较差，介电常数需>2，对容器内压力、密度、介电常数有要求、安装需停产、清罐、开孔、动火。
外测液位开关 优点： 1、安全：在测量有毒害、有腐蚀、有压力、易燃爆、易挥发、易泄漏的液体时，不使用阀门、连通管、接头，没有漏点，不 接触罐内的液体和气体，非常安全。即使在仪表损坏或维修状态下，也绝无引起泄漏、毒害、爆炸的可能。 2、安装、维修方便：安装维修时不动火，不清罐，不影响生产。
3、可靠耐用：传感器和仪表中无机械运动部件，并严格密封，与外界隔离，不会磨损或腐蚀。 4、适用广泛：与被测介质的压力、温度、密度、介电常数、黏度及有无腐蚀性
无关。可广泛用于石化、化工、油库、石油、电力、液体储运、医药等行业。 缺点：对罐体的材质要求为不能是非硬质材料。对安装要求较高，测量探头安装间距为1米左右，两个探头中间不能有焊缝（即在同一块钢板上）。
射频导纳液位开关 优点： 1.通用性强：可测量液位及料位，可满足不同温度、压力、介质的测量要求，并
可应用于腐蚀、冲击等恶劣场合。 2.防挂料 ：独特的电路设计和传感器结构，使其测量可以不受传感器挂料影响，
无需定期清洁，避免误测量。 3.免维护 ：测量过程无可动部件，不存在机械部件损坏问题，无须维护。
4.抗干扰 ：接触式测量，抗干扰能力强，可克服蒸汽、泡沫及搅拌对测量的影响。 5.准确可靠：测量量多样化，使测量更加准确，泽良不受环境变化影响，稳定性
高，使用寿命长。 6.适用范围：化工、油田、水及污水处理、造纸、制药、电厂、冶金、水泥、粮
食等行业。
阻旋式液位开关 优点： 1.小料斗专业型技术，三个轴承支撑，运行更可靠；
2.独创的密封设计可防止粉尘渗入（专利实际）； 3.扭力稳定可靠且扭力大小可调节； 4.叶片承受过重负载，离合器自动打滑，保护电机不受损坏； 5.机电分离式结构，整体免拆卸易维护； 6.接线盒IP65 技术指标： 1.物料为干式粉状、颗粒状，允许物料粒度最大尺寸为20mm
2.物料容重≥0.5g/cm3 3.物料温度：a、常温b、高温≤185℃ 4.控制方式：位式 5.供电电源:220V.AC,50Hz 6.输出接点容量：250V. AC,5A 7.寿命：机械5×107次 电气5×105次 8.旋转速度：6转／分 9.功率消耗：4W 10.使用环境温度：－10～＋55℃ 11.相对湿度：不大于85%
电磁式液位开关 优点：电子式有过压保护功能；电磁式漏电电流保护可到300MA、分断范围多级、应用量大。
电子式液位开关 优点：耐污、耐倾摇、耐颠簸、抗摔性强、耐盐雾、耐酸碱，不怕磁场影响、不怕金属体影响、不怕水压变化影响、不怕光线影响，没有盲区，外部无可动部件，不怕固体漂浮物的影响。 适用范围：清水、各种污水、酸碱水、海水、水处理药剂、河涌水、纺织印染水、工业废水，还适合做船舶水位开关等