蛋鸡饲料生产线工艺流程 Model (1)
饲料生产工艺流程图(参考模板)
饲料生产工艺流程图
（一）、配合饲料的生产工艺流程图
（二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉
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鸡饲料生产工艺流程及主要设备
鸡饲料生产工艺流程及主要设备下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②原料清理：去除杂质，磁选金属异物。
③粉碎：将大颗粒原料粉碎至适宜大小，便于混合均匀。
④配料：按照配方精确称量各种原料，送入配料仓。
⑤混合：使用混合机将配料充分混合均匀。
⑥制粒/膨化（可选）：混合好的饲料可能被制成颗粒或经过膨化处理，提高消化率。
⑦冷却与筛分：制粒后冷却饲料，筛除不合格颗粒。
⑧打包与仓储：将饲料装袋密封，送入成品仓库待售。
主要设备包括：- 粉碎机：负责原料粉碎。
- 配料秤：精确计量各种原料。
- 混合机：保证饲料混合均匀。
- 制粒机/膨化机：提升饲料形态与消化性能（非必需）。
- 冷却器与振动筛：冷却并筛选饲料颗粒。
- 打包机：自动打包饲料成品。
- 输送设备：如水平输送机连接各生产环节。
- 除尘系统：维持生产环境清洁，符合环保要求。
此流程确保生产出营养均衡、质量稳定的鸡饲料产品。
饲料厂生产工艺流程介绍完整版
饲料厂生产工艺流程介绍HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略）（二）、原料的接收1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（ 2 ）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
饲料厂生产工艺流程介绍样本
饲料厂生产工艺流程介绍样本( 一) 、配合饲料的生产工艺流程图( 略)( 二) 、原料的接收1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的, 用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收: 分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收: 瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
( 三) 、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多, 必须使用各种形式的料仓, 饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料, 流动性好, 不易结块, 多采用筒仓贮存, 而副料如麸皮、豆粕等粉状原料, 散落性差, 存放一段时间后易结块不易出料, 采用房式仓贮存。
( 四) 、原料的清理饲料原料中的杂质, 不但影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全, 严重时可致整台设备遭到破坏, 影响饲料生产的顺利进行, 故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主, 筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物, 磁选设备主要去除铁质杂质。
( 五) 、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度, 饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数, 可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺:是最简单、最常见、最原始的一种粉碎工艺, 无论是单一原料、混合原料, 均经一次粉碎后即可, 按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎, 小型饲料加工厂大多采用单机粉碎, 中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用, 缺点是粒度不均匀, 电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式, 即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
( 1 ) 单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分, 筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
( 2 ) 阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机, 两粉碎机上各设一道分级筛, 将物料先经第一道筛筛理, 符合粒度要求的筛下物直接进行混合机, 筛上物进入第一台粉碎机, 粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
饲料厂生产工艺流程介绍
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略）（二）、原料的接收1、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（1）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
（2）阶段二次粉碎工艺该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，筛上物进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。
饲料生产工艺流程
饲料生产工艺流程饲料生产工艺流程是指将各种原料按一定的比例配制、混合、加工成粉料或颗粒料的过程。
饲料生产工艺流程的好坏直接影响着饲料的质量，因此对饲料生产工艺流程进行合理设计和科学管理，对于提高饲料质量、降低生产成本、提高经济效益具有重要意义。
饲料生产工艺流程的主要步骤包括原料清理、配料、混合、颗粒化、冷却、筛分、包装等。
首先是原料清理，即对原料进行除杂、除尘、除霉等处理，以保证原料的卫生安全。
其次是配料，根据不同动物的营养需求和生长阶段的不同，科学配制各种原料的比例，保证饲料的营养均衡。
然后是混合，将各种原料按照配方要求进行混合，使各种营养成分均匀分布。
接着是颗粒化，将混合好的饲料料粉通过颗粒机制成颗粒状，提高饲料的利用率。
随后是冷却，将刚出炉的颗粒饲料通过冷却机进行冷却，以降低饲料的温度，防止潮热发霉。
再之后是筛分，将冷却后的饲料进行筛分，去除杂质，提高饲料的质量。
最后是包装，将筛分好的饲料进行包装，以便储存和运输。
在饲料生产工艺流程中，需要注意的是各个环节的协调配合，确保每个步骤的质量。
同时，要严格控制原料的质量，保证原料的新鲜和卫生。
另外，对于饲料生产设备的维护和保养也是非常重要的，只有设备运行正常，才能保证饲料生产工艺流程的顺利进行。
总的来说，饲料生产工艺流程是一个复杂而又精细的过程，需要科学的配方、合理的操作和严格的管理。
只有这样，才能生产出高质量、安全的饲料，为畜禽的生长提供坚实的营养保障。
因此，对饲料生产工艺流程的研究和改进，对于畜禽养殖业的发展具有重要的意义。
畜禽饲料生产工艺流程
水分
检测饲料中的水分含量，确保饲料品质稳定 。
混合均匀度
检测饲料中各种成分的混合均匀程度，确保 饲料质量一致。
CHAPTER 05
饲料包装与储藏
包装材料选择
01 包装材料应具备足够的强度和耐久性，以确保饲 料在运输和储存过程中不易破损。
02 应选择无毒、无异味的包装材料，以确保饲料的 安全性和品质。
客户反馈处理
积极收集和处理客户反馈意见，不断 改进产品和服务质量，提升客户满意 度。
THANKS
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麦麸
提供畜禽所需的纤维和部分蛋白质。
矿物质、维生素预混料
补充畜禽生长所需的各种微量元素和维生素。
原料质量检测
对采购的原料进行质量检测，确保原料质量符合生产要 求。
对麦麸进行纤维含量、蛋白质等项目的检测。
对玉米、豆粕等主要原料进行水分、杂质等项目的检测 。
对矿物质、维生素预混料进行微量元素、维生素含量的 检测。
CHAPTER 03
饲料生产加工
原料混合
01
原料选择
根据畜禽种类和生长阶段，选择 合适的饲料原料，如玉米、小麦 、豆粕、鱼粉等。
02
03
计量与输送
混合均匀
将各种原料按照配方比例进行计 量，并通过输送设备输送到混合 设备。
通过混合设备将各种原料充分混 合均匀，确保饲料中各种营养成 分的均匀分布。
制粒或膨化
畜禽饲料生产工艺流程
CONTENTS 目录
• 饲料原料采购 • 饲料配方设计 • 饲料生产加工 • 饲料品质检测 • 饲料包装与储藏 • 饲料销售与售后服务
CHAPTER 01
饲料原料采购
原料种类选择
玉米
鸡饲料生产工艺流程
鸡饲料生产工艺流程
鸡饲料生产工艺流程是指在鸡饲料的生产过程中所需要经历的一系列步骤。
下面就是一份鸡饲料生产工艺流程的简要介绍。
1. 原料筛选和贮存：首先需要对饲料原料进行筛选和贮存，包括谷类、豆类、油料、蛋白质和矿物质等，确保原料的质量和储存条件。
2. 破碎和配料：将各种原料按照一定的比例配料，然后进行破碎，以便更好地混合。
3. 混合和调整：将配料后的原料放入混合机中进行搅拌混合，确保各种原料均匀分布。
同时根据鸡的不同生长阶段和所需的营养需求，进行必要的调整。
4. 粉碎和造粒：将混合好的原料进行粉碎和细碎，然后进入造粒机进行造粒，使饲料更易于进食和消化。
5. 烘干和冷却：将造粒后的饲料放入烘干机进行烘干，以减少水分含量。
然后进行冷却，以防止饲料变质。
6. 包装和贮存：将烘干和冷却后的饲料进行包装和贮存，确保饲料在储存期间不会受到污染或变质。
7. 质量检验和调整：对生产出来的饲料进行质量检验，检测饲料中的营养成分含量、水分含量、理化指标等，确保饲料的质量和营养价值。
如果发现不符合要求，需要进行适当的调整。
8. 饲喂和反馈：将生产好的饲料用于鸡的喂养，观察鸡的生长状况和健康情况，并根据实际情况进行反馈，对饲料进行进一步的优化和调整。
以上就是一份简要的鸡饲料生产工艺流程，这个流程可以根据不同的饲料种类和生产要求进行调整和优化，以确保生产出高质量的饲料，满足鸡的营养需求。