锅炉燃烧器基本知识
锅炉制粉系统及燃烧基础知识
锅炉制粉系统及燃烧基础知识一、燃料基础知识1.煤的元素分析成分即煤的化学组成成分。
经过分析，煤的成分包括碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）五种主要元素以及水分（M）和灰分（A）。
2.煤的工业分析成分，工业分析主要测定煤中的水分、挥发分、固定碳和灰分含量，用以表明煤的某些燃烧特性。
二、影响煤粉气流着火的因素1.燃料的性质燃料性质对着火过程影响最大的是挥发分含量V daf,煤粉的着火温度随V daf的变化规律如图示。
挥发分V daf降低时，煤粉气流的着火温度显著提高，着火热也随之增大，就是说，必须将煤粉气流加热到更高的温度才能着火。
因此，低挥发分的煤着火更困难些，着火所需的时间更长一些，而着火点离开燃烧器的喷口的距离自然也增大了。
原煤水分增大时，着火热也随之增大，同时水分的加热、汽化、过热都要吸收炉内的热量，致使炉内的温度水平降低，从而使煤粉气流卷吸的烟气温度以及火焰对煤粉气流的辐射热也相应降低，这对着火显然是更加不利的。
原煤灰分在燃烧过程中不但不能放热，而且还要吸热。
特别是当燃用高灰分的劣质煤时，由于燃料本身的发热量低，燃料的消耗量增大，大量的灰分在着火和燃烧过程中要吸收更多的热量，因而使得炉内烟气温度降低，同样使煤粉气流的着火推迟，而且也影响了着火的稳定性。
煤粉气流的着火温度也随煤粉的细度而变化，煤粉愈细，着火愈容易。
这是因为在同样的煤粉浓度下，煤粉愈细，进行燃烧反应的表面积就会越大，而煤粉本身的热阻却减少，因而在加热时，细煤粉的温升速度要比粗煤粉的快。
这样，就可以加快化学反应的速度，更快地达到着火。
所以在燃烧时总是细煤粉首先着火燃烧。
由此可见，对于难着火的低挥发分煤，将煤粉磨得更加细一些，无疑会加速它的着火过程。
2.炉内散热条件从煤粉气流着火的热力条件可知，减少炉内散热，有利于着火。
因此，在实践中为了加快和稳定低挥发分煤的着火，常在燃烧器区域用铬矿砂等耐火材料将部分水冷壁遮盖起来，构成所谓燃烧带。
锅炉燃烧器说明书
锅炉燃烧器说明书
锅炉燃烧器是一种用于燃烧燃料以产生热能的设备。
以下是锅炉燃烧器的说明书内容：
第一部分：产品介绍
- 产品名称和型号
- 主要用途和适用范围
- 技术参数和性能指标
- 外观和尺寸
第二部分：安全注意事项
- 使用前的准备工作
- 安装要求和要点
- 操作注意事项
- 维护和保养方法
第三部分：产品结构和工作原理
- 燃烧器的主要组成部分和功能
- 燃料供给系统
- 点火和调节系统
- 燃气及废气排放系统
第四部分：使用步骤
- 燃料选择和供给方式设置
- 点火和调节方法
- 工作过程中的注意事项
- 关机和停机流程
第五部分：故障排除及维修
- 常见故障及原因分析
- 维修方法和步骤
- 保养周期和要点
第六部分：附录
- 附加设备和配件列表
- 保修条款和服务电话
- 生产厂家信息和联系方式
以上是一份典型的锅炉燃烧器说明书的内容，具体说明书的内容和结构可能会因产品型号和生产厂家而有所不同。
在使用锅炉燃烧器之前，建议仔细阅读说明书并按照上面提供的注意事项和操作步骤进行操作，以确保设备安全稳定运行。
锅炉燃烧器维护保养
锅炉燃烧器维护保养1. 简介锅炉燃烧器是锅炉系统中的关键组件，负责将燃料与空气混合并点火进行燃烧，提供所需的热能。
为了确保锅炉系统的正常运行和高效性能，对锅炉燃烧器进行定期的维护保养至关重要。
2. 维护保养步骤2.1 清洁外观需要清洁锅炉燃烧器的外观。
使用软布擦拭表面，去除积尘和污垢。
如果有油渍或其他污染物，可以使用适当的清洁剂进行清洗。
确保清洁过程中不会损坏任何部件或电气连接。
2.2 检查连杆机构检查连杆机构是否松动或有异常噪音。
如有需要，紧固螺栓并润滑液压缸、连杆等部件。
确保机构运行平稳、无卡阻。
2.3 检查喷嘴喷嘴是锅炉燃烧器中关键的部件之一。
定期检查喷嘴是否堵塞或磨损，如果发现问题，及时更换。
清洗喷嘴时使用适当的清洁剂，并确保完全干燥后再安装。
2.4 检查点火系统点火系统是燃烧器启动的关键组件。
检查点火电极是否干净并调整正确的间隙距离。
确保电极和高压电线处于良好的工作状态，没有损坏或老化。
如果发现问题，及时更换。
2.5 清洗燃料管道定期清洗燃料管道以确保畅通无阻。
使用适当的工具和清洁剂来去除堵塞物和积碳。
同时检查管道是否有泄漏现象，并及时修复。
2.6 检查排放口锅炉燃烧过程会产生废气，需要通过排放口排出。
定期检查排放口是否有积碳或其他污染物堵塞，清理排放口以确保废气顺利排出。
2.7 调整燃料与空气比例合理的燃料与空气比例是锅炉系统正常运行和高效燃烧的关键。
根据锅炉使用情况和燃料特性，调整燃料与空气比例以达到最佳的燃烧效果。
可以通过调整喷嘴、风门等来实现。
2.8 检查安全阀安全阀是保证锅炉系统安全运行的重要设备。
定期检查安全阀是否工作正常，是否有泄漏现象。
如有需要，进行维修或更换。
2.9 检查控制系统检查锅炉控制系统的运行情况。
确保控制器、传感器和仪表等设备正常工作，并进行必要的校准。
检查电缆连接是否牢固，并排除电气故障。
3. 维护保养计划为了确保锅炉燃烧器的长期稳定运行，建议制定一个维护保养计划，并按计划执行。
锅炉燃烧器二次风知识
（燃烧器的作用燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分，它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛，合理地组织煤粉气流，并良好地混合，促使燃料迅速而稳定地着火和燃烧。
一个良好的燃烧器应具备的确良基本条件是：（1）一二次风出口截面应保证适当的一二次风风速比；（2）出口气流有足够的扰动性，使气流能很好地混合；（3）煤粉气流的扩散角，能在一定范围内任意调节，以适应煤种变化的需要；（4）沿出口截面煤粉的分布应均匀；（5）结构应简单、紧凑，通风阻力应小。
旋流式燃烧器１、旋流式燃烧器的工作原理旋流式燃烧器由圆形喷口组成，燃烧器中装有各种型式的旋流发生器（简称旋流器）。
煤粉气流或热空气通过旋流器时，发生旋转，从喷口射出后即形成旋转射流。
利用旋转射流，能形成有利于着火的高温烟气回流区，并使气流强烈混合。
射出喷口后在气流中心形成回流区，这个回流区叫内回流区。
内回流区卷吸炉内的高温烟气来加热煤粉气流，当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开始着火，火焰从内回流区的内边缘向外传播。
与此同时，在旋转气流的外围也形成回流区，这个回流区叫外回流区。
外回流区也卷吸高温烟气来加热空气和煤粉气流。
由于二次风也形成旋转气流，二次风与一次风的混合比较强烈，使燃烧过程连续进行，不断发展，直至燃尽。
２、旋流式燃烧器的类型按照旋流器的结构，旋流式燃烧器可分为蜗壳式、轴向叶片式、切向叶片式三大类，常用的有以下几种：３、双调风旋流式燃烧器双调风旋流式燃烧器是在单调风燃烧器的基础上发展出来的。
双调风式燃烧器是把燃烧器的二次风通道分为两部分，一部分二次风进入燃烧器的内环形通道，另一部分二次风进入燃烧器的外环形通道。
在内环形通道中装有旋流叶片，旋流叶片是可动的，通过传动装置可使叶片同步转动，调节叶片的旋转角度，能改变二次风的旋流强度，使燃烧保持稳定。
外二次风量是由二次风道中的可动叶片控制的。
通过传动装置可以改变叶片的开度。
当叶片全开时，外二次风量达到最大，这时外而次风大致是直流射流。
锅炉燃烧器维护保养
锅炉燃烧器维护保养一、燃烧器的基本原理1.1 燃烧器的作用燃烧器是将燃料和空气混合后进行燃烧的装置，用于产生热能。
它是锅炉系统中的重要组成部分，直接影响锅炉的燃烧效率和热能利用效果。
1.2 燃烧器的工作原理燃烧器通过喷嘴将燃料喷入燃烧室，同时通过风机将空气送入燃烧室。
在燃烧室中，燃料与空气混合并被点火，形成燃烧反应，产生热能。
燃烧过程需要合理调整燃料和空气的比例，以达到最佳的燃烧效果。
二、燃烧器的维护保养2.1 定期清洁喷嘴喷嘴是燃烧器中关键部件之一，定期清洁喷嘴能够保持喷嘴孔道通畅，确保燃料的正常喷射。
清洁喷嘴时，可以使用特殊的喷嘴清洗剂来溶解和清除喷嘴内部的积碳和杂质，同时也要注意不要损坏喷嘴。
2.2 检查和调整燃料供应量燃烧器的燃料供应量需要根据锅炉的负荷变化进行调整。
对于燃烧器压力喷射式燃烧器，可以通过调整压力、更换喷嘴等方式来调整燃料供应量。
而对于液燃烧器，可以通过调节燃油泵的供油量来实现。
2.3 检查和清洁燃烧器风道燃烧器风道的畅通对燃烧器的工作效果有着重要影响。
定期检查和清洁燃烧器风道，可以防止积灰和堵塞的现象发生，保持空气的正常供应。
2.4 检查点火系统点火系统是燃烧器正常工作的一个关键部分。
定期检查点火系统的电极的间隙和触点状态，确保点火正常、可靠。
2.5 定期更换滤网和过滤器滤网和过滤器的作用是对燃料和空气进行过滤和净化，防止杂质进入燃烧器，影响燃烧器的正常工作。
定期更换滤网和过滤器，可以保持燃烧器的稳定工作状态。
2.6 定期检查燃烧效果定期检查燃烧效果可以通过观察火焰的颜色、形状和稳定性来判断燃烧器的工作状态。
正常的燃烧状态应该是火焰蓝色且呈锥形，没有抖动和撞击锅炉内壁的现象。
三、燃烧器维护保养的重要性3.1 提高燃烧效率燃烧器的维护保养可以确保燃料和空气的充分混合，提高燃烧效率，减少燃料的浪费，降低能源消耗。
3.2 延长设备寿命定期维护保养燃烧器可以及时发现和解决问题，防止设备因故障而损坏，延长设备的使用寿命。
锅炉燃烧器1
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直流燃烧器分级配风
分级配风燃烧器一次风喷口相对集中布置，并靠近燃烧 器的下部，二次风喷口则分层布置，一、二次风喷口间保 持较大的距离，燃烧所需要的二次风分阶段送入燃烧的煤 粉气流中，强化气流的后期混合，促使燃料燃烧与燃尽 分级配风燃烧器一次风喷口高宽比大，卷吸量大；煤粉 气流相对集中，火焰中心温度高，有利于低挥发分煤的着 火、燃烧 分级配风适合于燃用低挥发分煤种或劣质煤，常称为无 烟煤和贫煤配风方式
煤粉锅炉炉膛型式
炉膛及燃 烧器 布置方式 Π型炉 切向燃 烧 半开式 Π型炉 切向燃烧 Π型炉 对冲（交错） 燃烧 Π型炉 前墙燃 烧 W型炉 W燃烧
炉膛
型式
排渣方式
燃烧器 型式
固态
直流式
液态
直流式
固态
旋流式
固态
旋流式
固态
旋流式 直流式
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燃烧器的作用与要求
燃烧器的作用是将燃料与燃烧所需空气按一定的比例、速 度和混合方式经喷口送入炉膛 保证燃料与空气充分混合、及时着火、稳定燃烧和燃尽， 燃烧效率较高 能形成良好的炉内空气动力场，火焰在炉内的充满程度好， 且不会冲墙贴壁，避免结渣 有较好的燃料适应性和负荷调节范围
能减少NOX的生成，减少对环境的污染
结构简单，流动阻力较小
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通过燃烧器的空气
进入煤粉炉燃烧器的空气不是一次集中送进的，按对着火、 燃烧有利而合理组织、分批送入，按作用不同，可分为三种 一次风 携带煤粉送入燃烧器的空气。主要作用是输送煤粉
和满足燃烧初期对氧气的需要 二次风 待煤粉气流着火后再送入的空气。二次风补充煤粉继
旋转 旋转 经叶片旋转 旋转 旋转
叶片型
旋流燃烧器的类型
锅炉燃烧器技术参数
锅炉燃烧器技术参数
锅炉燃烧器的技术参数包括以下几个方面：
1. 燃烧器类型：常见的有喷射式燃烧器、压力喷射式燃烧器、雾化式燃烧器等。
2. 燃料类型：燃烧器可以适应不同种类的燃料，如天然气、液化石油气、重油、轻油、煤炭等。
3. 燃烧器功率：燃烧器的功率通常以单位时间内的热量输出来表示，常用的单位是千瓦（kW）或兆瓦（MW）。
4. 燃烧器效率：燃烧器的效率反映了其将输入的燃料转化为热量的能力，常用的度量单位是百分比（%）。
5. 燃烧器调节范围：燃烧器能够调节的燃料流量范围，通常以最大和最小燃料流量来表示。
6. 燃气压力：燃烧器适用的燃气压力范围，通常以最小和最大燃气压力来表示。
7. 发热器压力：燃烧器适用的发热器压力范围，通常以最小和最大发热器压力来表示。
这些参数的具体数值会根据不同的燃烧器型号和应用场景而有所不同，可以根据实际需求选择适合的燃烧器。
锅炉燃烧器的工作原理
锅炉燃烧器的工作原理
锅炉燃烧器是将燃料和空气混合后，在燃烧室中发生燃烧，产生高温燃烧气体，将水加热为蒸汽的装置。
其工作原理如下：
1. 燃料供给：燃料通过燃料管道进入燃烧器，常见的燃料有天然气、液化石油气、重油等。
燃烧器中通常设有调节阀控制燃料的流量。
燃料与空气比例的控制非常重要，确保充分燃烧及减少环境污染。
2. 风扇供气：燃烧器内部设有风扇，通过旋转产生的动力将空气吸入燃烧器。
这些空气通过风道与燃料混合，形成可燃气体混合物。
3. 燃烧过程：燃烧器中的点火器产生火焰，点燃可燃气体混合物。
在燃烧过程中，可燃物质与空气中的氧气发生化学反应，产生高温气体。
燃烧过程中需要控制燃烧的稳定性和高效性，确保燃料的充分利用和烟气的排放标准。
4. 燃烧控制系统：锅炉燃烧器配备了燃烧控制系统，以实现对燃料供给量和空气供给量的调节。
常见的控制方式包括阀门控制、压力传感器、温度传感器等。
这些控制设备可以根据锅炉负荷的变化进行调节，确保燃烧效率和安全运行。
5. 烟气排放：燃烧产生的烟气含有大量的废气，需要通过烟囱排放到大气中。
随着环保意识的提高，对烟气排放的限制要求也越来越严格，锅炉燃烧器需要使用先进的废气处理设备来减少有害气体的排放。
总结来说，锅炉燃烧器的工作原理是将燃料和空气混合并点燃，通过控制燃烧过程和燃料供给量来产生热能，以加热水并生成蒸汽。
燃烧控制系统的作用是确保燃烧的稳定和高效，同时尽量减少环境污染。
烟气排放设备则起到了净化废气的作用，以符合环保要求。
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下面就一台油气两用燃烧器来阐述燃烧器的构造
就单独一台油气两用的燃烧器而言，从系统和燃烧器结构所实现功能的不同，可分为五大子系统：燃料系统、送风系统、点火系统、监测系统、电控系统。
1、燃料系统
燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料
燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。
油管及接头：用于传输燃油
油泵：使油形成一定的压力的机构，输出油压一般在10bar（1bar=1Kg/cm2）以上，以满足雾化和喷油量的要求，分为单管输出和双管输出两种。
有些燃烧器油泵与风机马达同轴连接，有些有单独的油泵电机驱动
电磁阀：用于控制油路的通断，多为二通阀和三通阀。
喷嘴：主要作用是雾化油滴。
油嘴的主要参数有喷射角（30°、45°、60°、8 0°）、喷射方式（实心、空心、半空心）和喷油量。
同等压力下，较小喷油量的喷嘴，雾化效果较好。
重油预热器：重油燃烧器的特有设备，用于加热重油至一定的温度，减小粘度，以增加重油的雾化效果，其温度控制装置与燃烧器控制电路连锁。
燃气燃烧器的燃料系统主要有：过滤器、调压器、电磁阀组、电磁阀泄露检测器、点火电磁阀组。
过滤器：其作用是防止杂质进入电磁阀组和燃烧器内。
调压器：主要作用是降压稳压，一般用于高压供气系统中，其入口压力不能低于100mbar(1bar=1Kg/CM2)。
电磁阀组：一般由安全电磁阀和主电磁阀组成，有分体式和一体式，一体式电磁阀组内一般还组合有稳压阀和过滤网。
安全电磁阀一般为快开快闭式。
主电磁阀一般为二级式，并有快开快闭式和慢开快闭式之分。
电磁阀泄露检测器：其作用是检测电磁阀组的关闭是否严密。
一般用于功率大于1400Kw的燃烧器上。
点火电磁阀组：一般有手动球阀、稳压器、电磁阀组成、主要用于功率较大的燃烧器。
二、送风系统
送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门挡板、扩散盘等。
壳体：是燃烧器各部件的安装支架和新鲜空气进风通道的主要组成部分。
从外形来看可以分为箱式和枪式两种，箱式燃烧器多数有一个注塑材料的外罩，且功率一般较小，大功率燃烧器多数采用分体式壳体，一般为枪式。
壳体的组成材料一般为高强度轻质合金铸件。
风机马达：主要为风机叶轮和高压油泵的运转提供动力，也有一些燃烧器采用单独电机提供油泵动力。
某些小型燃烧器采用单相电机，电机只有按照确定的方向旋转才能使燃烧器正常工作。
风机叶轮：通过高速旋转产生足够的风压以克服炉膛阻力和烟囱的阻力，并向燃烧室吹入足够的空气以满足燃烧需要。
它由装入一定倾斜角度的叶片的圆柱状轮子组成，其组成材料一般为高强度轻质合金钢，也有注塑成形的产品，所有合格的风机叶轮均具有良好的平衡性能。
风枪火管：起引导气流和稳定风压作用，也是进风通道的组成部分，一般有一个外壳式法兰与炉口连接。
其组成材料一般为高强度和耐高温的合金钢
风门控制器：是一种驱动装置，通过机械连杆控制风门挡板的转动。
一般有液压驱动控制器和伺服马达控制器两种，前者工作稳定，不易产生故障，后者控制精确，风量变化平滑。
风门挡板：主要作用是调节进风通道的大小以控制进风量的大小。
其组成材料有注塑和合金两种，注塑挡板一般为单片、双片、三片的多种组合方式。
扩散盘（调风器）：其特殊的结构能够产生旋转气流，有助于空气与燃料的充分混合，同时还有调节二次风量的作用。
三、点火系统
点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器，点火电极，电火高压电缆。
点火变压器：是一种产生高压输出的转换元件其输出电压一般为2X5KV,2X6,2 X7，输出电流一般为15~30MA.
点火电极：将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能，以引燃燃料，一般有单体式和分体式两种。
电火高压电缆：其作用是传送电能
四、监测系统
监测系统的功能在于保证燃烧器安全运行，其主要部件有火焰检测器，压力检测器、监测温度器等。
火焰检测器：其主要作用是监视火焰的形成状况，并产生信号报告程控器。
火焰监测主要有三种：光敏电阻、紫外UV电眼和电离电极。
压力监视器：一般用于气体燃烧器，主要有燃气高压、低压监测，以及风压监测，若燃烧器用于蒸汽锅炉，还有蒸汽压力监测。
温度监测器：燃油（重油）温度的监测与控制。
五、电控系统
电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、。