水泥搅拌桩实施细则11
水泥搅拌桩工程监理实施细则
XXXXXXXXXXXXX工程监理实施细则XXXXXX公司XXXXXX施工监理部二0一二年三月审定：审查：校核：编写：水泥搅拌桩工程监理实施细则1 总则1.1 编制依据本规程依据工程承包合同、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－2002》、《建筑地基处理技术规范JGJ79－91》、《建筑桩基础技术规范JGB94－94》及《软土地基深层搅拌加固法技术规程YBL-225-91》编制。
1.2 适用范围(1) 本规程适用水泥土搅拌桩孔施工监理。
(2) 水泥土搅拌桩质量检验。
水泥土搅拌桩地基加固属地下隐蔽工程，应严格按照设计、施工规程进行检验，包括施工期质量检验、工程竣工后的质量检验、基坑开挖后的质量检验等还应执行有关监理工作规程（《建筑材料质量监理工作规程》、《工程质量检测试验监理工作规程》、《砼工程监理实施细则》）。
1.3 承包人的责任(1) 承包人应对水泥搅拌桩工程的安全、质量和进度负全部责任。
(2) 承包人应复勘桩基的地质条件并编制复勘工程地质剖面图，最终确定桩基施工工艺和施工参数。
(3) 承包人应负责桩基工程的施工准备、材料供应、机械设备供应、施工、试验、检测等全部施工作业，应配合桩基工程的质量检查和验收工作。
2 开工许可证申请2.1 桩基是建筑物基础开挖及处理（分部工程）中的重要部份，按分部工程对待。
桩基工程开工前必须申请开工许可证。
2.2 桩基工程开工21天之前，承包人应向监理部报送桩基工程的施工措施计划，主要内容应包括：(1) 施工场地布置；(2) 成桩机械及配套设备的选择，劳动组织；(3) 施工方案及工艺，成孔、成桩试验和措施；(4) 质量、安全和环保措施；(5) 施工进度计划。
2.3 桩基工程开工14天以前，承包人应向监理部报送下列资料：(1) 原材料品质检验资料（合格证、抽检结果）；(2) 水泥加固土室内试验成果；(3) 施工放样成果资料。
2.4 上述应报送的资料均为一式四份。
水泥搅拌桩监理细则完整版
水泥搅拌桩监理细则 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】监理细则审批表马鞍山市中心城区水环境综合治理PPP项目监理实施细则（扬尘污染防治）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）专业监理工程师总监理工程师日期武汉宏宇建设工程咨询有限公司二〇一七年一月目录一、工程概况本工程本工程包括16条水系79处水体综合治理,其中新建及改扩建排涝泵站28座工程，河道总长约，治理水域总面积约，而水系水体提升治理包括截污、湿地生态修复、清淤、驳岸等工作。
工程场地地貌极大部分属于长江冲洪淤积平原，地势较平坦。
地下水、土对混凝土结构一般具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋，在干湿交替条件下具有腐蚀性，在长期浸水条件下具有微腐蚀性。
本工程实行施工总承包，主要内容有：中心城区16条水系79处水体综合治理，其中，63处水体（黑臭水体33处，水质较差水体30处）需进行黑臭治理，54处水体需进行提标改造（既需要进行黑臭治理，又需要进行提标改造的水体共38处），同步提标新建及改扩建排涝泵站28座。
工程施工合同造价约为约万元，合同工期分五期实施，2020年前完成。
马鞍山市中心城区水环境综合治理PPP项目建设单位为中冶华欣水环境治理有限公司，勘察单位为马鞍山华天岩土工程有限责任公司，设计单位为中冶华天工程技术有限公司，监理单位为武汉宏宇建设工程咨询有限公司，施工单位为安徽欣创节能环保科技股份有限公司。
二、工程特点本工程场地地貌极大部分属于长江冲洪淤积平原，地势较平坦。
经勘察，地基土层按其成因类型和工程地质性质共分为9个工程地质层：①-1杂填土，①素填土，②淤泥质粉质粘土，③粉质粘土，④粉质粘土，⑤粉质粘土，⑥粉质粘土，⑦残积土，⑧强风化花岗岩闪长岩，⑨中风化花岗闪长斑岩。
淤泥或淤泥质粘土分布较广且层厚较大，其含水量大，天然孔隙比大，饱和度高，成流塑状，承载力较低，变形较大，压缩性高，抗剪强度低，极易产生土方滑动破坏及沉降破坏。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理实施细则一、施工准备阶段的监理内容1、审查施工技术方案认真审查承包人提交的施工技术方案，并提出审查意见，报备业主。
试桩后：（1）总监办组织项目部对工艺性试桩进行质量检测、评定；（2）承包人应根据工艺性试桩的检测结果编写施工组织设计，经总监办审查，提出书面审查意见后，审批同意后方可施工；（3）编写安全操作条例，落实安全措施，经总监理工程师审批后方可施工。
2、检查承包人的机械设备进场施工机械设备的型号、性能、数量必须满足合同要求和施工需要。
水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪的设备。
严禁使用非定型产品、自行改装设备。
严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。
水泥搅拌桩施工设备分浆（湿）喷桩和粉喷桩两种。
具体要求如下：浆(湿)喷桩施工设备3、查承包人的质量保证体系进场人员必须具有水泥搅拌桩的施工与管理经验，人员数量也必须满足现场施工和管理工作的需要。
质保体系必须明确分工，责任到人，施工与管理人员必须服从监理人员的监督和指导。
4、审查承包人的外委试验单位资质及配合比试验为了经济、合理地确定水泥搅拌桩加固地基的技术参数，确定与地基土加固相适应的水泥品种、标号和掺入量，承包人在施工前都必须根据设计文件提供的地质资料，选取典型地段钻探取样，进行室内配合比试验，试验方法可参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）进行。
1）原材料①水泥宜选择购买信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的复合普通硅酸盐水泥。
配合比设计时所用水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、标号一致，水泥必须有出厂证明和产品合格证书，其试验项目包括：安定性、胶砂强度、凝结时间及细度经检验合格后用于配合比设计。
②试料土土样必须到现场钻取，在需要加固处理的软弱地基内，选择有代表性的土层，钻探取样采集必要数量的试料土。
试料土含水量必须在同一地层不同部位至少3处取样判定其物理及力学试验包括：天然含水量、天然容重、比重、液塑限、颗粒分析、有机质含量及无侧限抗压强度；③外掺剂严格按设计要求的外掺剂种类或按业主要求选用。
水泥土 搅拌桩监理实施细则
xxxx工程建设监理实施细则（水泥土搅拌桩工程）xxx工程项目监理部二〇一〇年九月批准：xxx 编制：xxx目录一、总则 (1)1、目的 (1)2、编制依据 (1)3、有关现行规程、规范和规定 (1)4、范围 (2)5、监理人员及职责分工 (2)二、开工审批内容和程序 (2)1、地质复勘 (2)2、施工措施计划 (2)3、施工质量保证体系审查 (3)4、施工条件检查 (3)5、审签开工批复文件 (4)6、其它 (4)三、质量控制的措施、内容和方法 (4)1、质量标准及检验方法 (4)2、质量控制的方法 (5)3、水泥： (5)4、工程质量检测试验 (6)5、工序控制 (6)6、质量评定及验收 (7)7、质量缺陷与质量事故处理程序 (9)四、工程进度控制 (10)1、进度控制目标 (10)2、施工进度计划的审批 (10)3、施工进度的检查、协调、调整 (11)4、停工与复工 (12)五、工程投资控制 (13)1、投资目标控制 (13)2、计量与支付 (13)六、施工安全控制与环境保护 (14)七、施工合同管理 (14)八、信息管理 (14)1、信息的收集和整理 (15)2、收集整理各种资料、信息 (15)3、信息的存贮与传递 (16)4、监理报告制度 (16)5、工地会议制度 (16)九、工程验收 (17)一、总则1、目的为有利于xxxx工程水泥土搅拌桩工程施工的过程控制，规范监理活动，特编制本细则。
2、编制依据有关合同文件、设计文件与图纸、施工措施方案、技术说明及资料1)监理合同文件；2)施工合同文件；3)工程建设设计图纸、文件；4)工程建设标准强制性条文水利工程部分；5)《xxx程监理规划》；6)经过监理机构批准的施工组织设计及技术措施(作业指导书)。
3、有关现行规程、规范和规定1)《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288-2003）2)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)；3)《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)；4)《泵站施工规范》(SL234-1999)5)《水闸施工规范》(SL27-1991)6)《水利水电工程施工测量规范》(DL/T5173-2003)7)《土工试验规程》(SL237-1999)8)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL174-1996)9)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)10)《灌注桩基础技术规程》(YSJ212-1992YBJ42-1992)；11)《桩基高应变动力检测规程》(JGJ106-1997)12)《桩基低应变动力检测规程》(JGJ/t93-1995)13)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-1991)14)其他有关规程、规范。
混凝土搅拌桩监理实施细则范本
混凝土搅拌桩监理实施细则范本1. 范围本细则适用于混凝土搅拌桩监理工作的实施和管理。
2. 监理人员2.1 监理人员应具备相关的工程监理资质。
2.2 监理人员应熟悉混凝土搅拌桩施工工艺和要求。
2.3 监理人员应具备良好的沟通和协调能力。
3. 监理工作内容3.1 混凝土搅拌桩施工前，监理人员应仔细检查施工现场的平整度、排水情况和临时设施。
3.2 监理人员应参与混凝土搅拌桩施工方案的审查和确认。
3.3 混凝土搅拌桩施工期间，监理人员应对施工过程进行全程监督和检查。
3.4 监理人员应对混凝土搅拌桩的质量进行抽查和检验。
3.5 监理人员应及时发现和处理施工过程中的问题和隐患。
3.6 混凝土搅拌桩施工完成后，监理人员应进行验收并出具监理报告。
4. 质量控制要求4.1 混凝土搅拌桩施工应遵循相关的技术规范和标准。
4.2 施工过程中应加强质量控制，确保混凝土搅拌桩的质量符合要求。
4.3 混凝土搅拌桩的试块应按照规定的频率进行取样和试验。
4.4 施工结束后，应对混凝土搅拌桩进行质量检查和测试。
5. 安全防护要求5.1 混凝土搅拌桩施工前，应制定详细的安全施工方案。
5.2 施工现场应设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设施。
5.3 施工过程中，应加强现场安全监督和管理，防止事故的发生。
6. 文件管理6.1 监理人员应对混凝土搅拌桩施工相关文件进行管理和归档。
6.2 监理人员应定期向相关单位和部门报告工作进展和问题解决情况。
以上为混凝土搅拌桩监理实施细则范本，具体实施时应根据实际情况进行调整和补充。
水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则一、监理资格及基本要求1.监理人员应具备土木工程或岩土工程等相关专业背景，持有监理相关的资格证书。
具有一定的工程实践经验和技术能力。
2.监理人员应熟悉水泥搅拌桩的施工工艺和材料要求，了解相关标准和规范，并能根据实际情况提出合理的建议和改进方案。
3.监理人员应具备良好的沟通协调能力，积极配合施工单位，及时解决问题和纠正施工不符合要求的情况。
二、监理工作内容1.施工前，监理人员应详细检查施工图纸和设计文件，确保施工方案的合理性和准确性。
2.监理人员应参与施工方案的讨论和评审，提出自己的意见和建议。
3.监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土地平整、设备设施的摆放和准备材料的堆放等。
4.监理人员应监督土壤取样和试验工作，确保土壤的质量符合设计要求。
5.监理人员应监督搅拌设备的调试和运行，确保设备工作正常，并达到施工要求。
6.监理人员应检查水泥搅拌桩的施工参数，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌深度等，确保施工参数符合设计要求。
7.监理人员应监督水泥搅拌桩的施工过程，包括材料配合、搅拌过程中的水泥浆坍落度、搅拌桩的成型质量等。
8.监理人员应检查水泥搅拌桩的固化时间和强度，确保施工质量符合设计要求。
9.监理人员应定期检查施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全性和稳定性。
10.监理人员应定期向建设单位提交监理报告，包括施工进展情况、质量控制情况、施工问题和解决方案等。
三、监理注意事项1.监理人员应保持中立和公正的态度，不得接受施工单位和其他利益相关方的贿赂和礼品。
2.监理人员应及时向建设单位和监理机构报告重大问题和施工质量不符合要求的情况，并提出相应的处理意见。
3.监理人员应不断学习和更新知识，提高自身的监理水平和能力。
4.监理人员应按照相关法律法规和监理合同的要求，履行监理职责，保证监理工作的质量和安全。
以上是水泥搅拌桩监理实施细则的一部分内容，监理工作对于水泥搅拌桩的施工质量和安全具有重要意义。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则一、概述水泥搅拌桩工程是土木工程中常见的一种桩基处理方式，它通过将水泥与土壤混合形成砼，增加地基承载力和抗震能力。
为了确保水泥搅拌桩施工的质量和安全，进行监理工作是必不可少的。
本文将详细介绍水泥搅拌桩工程监理的实施细则。
二、监理准备工作1.监理人员的任命水泥搅拌桩工程的监理人员应经过相关资质考核，并具备相应的技术和管理能力。
工程施工单位和监理单位共同确定监理人员，并书面确认其职责和权限。
2.资料准备监理人员应及时收集和整理相关的设计文件、施工合同、技术规范等，以便进行监理工作的准备和实施。
3.监理计划的制定根据水泥搅拌桩工程的实际情况和监理需求，监理人员应制定监理计划，明确监理的具体任务、时间节点和工作要求。
三、施工监理1.施工方案的审查监理人员应对施工方案进行全面、细致的审查，确认其符合相关法规和技术标准，并与施工单位进行沟通和协商。
2.现场巡查监理人员应定期到施工现场进行巡查，确保施工过程中的合规性和质量控制，及时发现和解决存在的问题。
3.资料核查监理人员应对施工单位提交的相关资料进行核查，包括施工记录、质量检测报告等，确保其真实可靠。
4.试验检测监理人员应对水泥、土壤等原材料进行试验检测，监控其质量和性能是否符合要求。
5.质量验收在水泥搅拌桩的关键节点和施工结束时，监理人员应对施工成果进行质量验收，确认其符合设计要求和技术规范。
四、质量文档整理监理人员应及时整理和归档施工过程中所产生的监理记录、质量检测报告等相关文档，以备后续工作的参考和复查。
五、附则1.水泥搅拌桩工程监理应遵守相关法律法规和技术规范，确保监理工作的合规性。
2.监理人员应保持公正、客观的态度，维护监理工作的独立性和专业性。
3.施工单位应配合监理人员的工作，提供必要的技术和管理支持。
4.监理单位应对监理人员进行培训和管理，提高其工作水平和质量。
六、结论水泥搅拌桩工程监理实施细则是确保施工质量和安全的重要措施。
水泥搅拌桩监理实施细则
目录一、编制根据 (1)二、工程概况 (1)三、监理工作程序 (2)四、水泥搅拌桩监理工作旳控制要点及目旳值 (3)五、监理工作措施与措施 (16)六、旁站部位和工序 (19)水泥搅拌桩监理实行细则一、编制根据：1.委托监理协议、承包商与业主签定旳施工协议。
2.本工程有关旳设计文献。
3.该项目旳监理规划及施工组织设计。
4.铁道部现行路基施工规范及路基检查评估原则。
5.国家有关旳法律、法规等文献。
TB10402-2023 铁路建设工程监理规范TB10424-2023 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收原则铁道部令第29号文铁路技术管理规程TB10106-2023 铁路地基处理技术规程TB10128-2023 铁路工程桩基检测技术规程GB175-1999 硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥JGJ79 -2023 建筑地基处理技术规范二、工程概况（一）、概况：九景衢铁路浙江段软弱地基（部分软塑粉质黏土，地基承载力局限性区域）范围内，为提高地基承载力和控制路基沉降，对该部分软弱层地基进行加固处理。
采用水泥搅拌桩复合地基对路基基底进行处理旳处理宽度路堑为路堤为坡脚外加设一排桩，桩长、桩间距按工点设计施工，桩径为0.5m，间距为0.8~1.2m，按等边三角形或正方形布置，水泥搅拌桩顶部铺设0.5~0.7m厚旳碎石垫层。
规定：28d 水泥土无侧限抗压强度不不不小于1MPa ;水泥搅拌桩复合地基承载力到达175~300KPa。
(二)、工程量水泥搅拌桩（三）、设计原则1.原则：1.1铁路等级：Ⅰ级。
1.2正线数目：双线 /单线。
1.3列车荷载：中一活载。
三、监理工作旳程序1.质量控制程序流程图（见附图1）2.单位工程质量控制程序框图（见附图2）3.工序交接检查程序框图（见附图3）4.隐蔽及分部、分项工程签认程序框图（见附图4）5.工程重要材料、设备质量控制程序框图（见附图5）6.工程质量缺陷处理程序框图（见附图6）四、水泥搅拌桩监理工作旳控制要点及目旳值：1、搅拌桩一般采用PO42.5级一般硅酸盐水泥，详细应通过室内配合比确定，规定水泥土无侧限抗压强度不不不小于1.0MPa ；若地下水对水泥混凝土有腐蚀性问题，设计应选用不一样旳耐腐蚀混凝土及对应工程工程措施。
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水泥搅拌桩施工监理实施细则根据总监办下达的《水泥搅拌桩施工管理办法》的通知内容，为了更好的对工程质量进行有效的控制，充分发挥监理的监督和管理的作用，特制定本细则。
1总则沿海高速沧州段新建工程项目中，大部分软土地基处理采用水泥搅拌桩进行加固处理。
水泥搅拌桩是利用水泥或水泥系材料为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将原位土和固化剂强制搅拌，形成水泥土圆柱体。
由于固化剂和土之间产生一系列物理化学反应，使圆柱桩体具有一定的强度，桩体周围的土得到部分改善，组成具有整体性、水稳性和一定强度的复合地基，从而提高地基承载力，减少地基不均匀沉降，达到加固地基的目的。
2施工前的准备工作水泥搅拌桩施工的场地，事先回填整平到设计高程，清除杂物，查明施工段落上空和地下有无管线。
若有，承包人应提前向监理组和建管处汇报，以便及时妥善解决。
2．1机械设备要求2.1.1水泥搅拌桩机必须采用专用水泥搅拌桩机，钻头应为双十字钻头。
输送管长度一般不大于60m，摆放平顺，管道最大长度不得大于70m，接头最多不超过两个。
机械动力应大于45kw 以上，钻头叶片三层，每层两片，上下间距为30cm 水平刀片与水平夹角为30℃，每片叶片宽10cm：钻头的直径磨损不得大于2cm2.1.2每台水泥搅拌桩必须配备能够自动记录、打印处理深度，单位长度水泥浆用量，复搅深度、水泥浆比重的电脑记录装置，即能打印每根桩施工过程中钻头每次下钻深度及提高高度的全过程记录和水泥浆浆量、水泥浆用量曲线图和水泥浆比重，所有数据必须实时打印。
2.1.3所有的电流表、电压表合和电脑计量装置以及泥浆泵压力表等装置必须经过计量部门的标定认可，关键设备上计量部门的签封应完整，每台设备必须经监理人员现场试桩后由驻地监理组统一发放进场设备准许证方可使用。
2.1.4对检查合格的机组进行编号、挂牌，要表明钻机的编号、机长、质检员、技术员等相关内容。
2.1.5施工前丈量钻杆的长度，并标上显著的标志，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度、保证设计桩长2.2进场材料的要求2.2.1水泥采用矿渣硅酸盐水泥PS·A32.5，应对厂家进行考察、了解。
材料应符合设计要求与技术规范的标准，供应量应能满足施工进度要求。
2.2.2建立进场水泥批次、数量、出厂日期、检验批复文件的编号、现场存放地点以及相应所使用的施工路段的原材料台帐制度，要求现场监理签字确认。
2.2.3进场水泥要按规范要求存放和保管，要防潮、防雨，对受潮、结块的严禁使用。
2.2.4建立各桩机的施工记录台帐，并随时检查及时签证，其统计数据用以对实际用量进行总量核对。
2.3测量放样根据事前经监理组批准的桩位布置图，准确放样，并用木桩或竹签标示桩位，杜绝边施工边放样，桩位必须经监理组测量工程师认可。
2.4现场工艺性试桩2.4.1为确定各种技术参数，按首件工程认可制要求进行工艺性试桩，施工参数包括输浆走浆的时间、停浆时间、搅拌轴下钻提钻的速度（档位）电流值以及到达硬质层时电流突变的位置等；各项技术参数参考值如下：下钻速度，参考值V=1.2-1.5m/min提钻速度，参考值V=1.6-1.8m/min搅拌速度，参考值V=30-50r/min喷浆时管道压力，参考值0.4MPa2.4.2试桩时必须在监理人员的监督下进行，试桩成功后承包人必须对试桩进行总结，并对质量进行综合评价，监理组对其施工工艺提出复评意见，总监提出终评意见，并形成首件工程总结报告，并将取得的施工工艺参数挂牌标明在施工现场以便执行检查。
3施工操作要点3.1施工场地要求整平到整平高程，必须清除地面以下的一切障碍物（包括石块、树根、垃圾等），对水塘地段应排水清淤，清淤后再回填粘性土（不得回填杂土）至整平高程3.2钻孔前准确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。
3.3严格控制钻孔下钻深度，喷浆高程及停浆面，确保桩长和喷浆量达到规定要求，水泥损耗不得大于1%。
3.4为确保搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般应使垂直度偏差不超过1.5%。
4、施工过程控制4.1对承包人自检体系、质保措施的检查4.1.1检查施工工艺流程是否满足设计图纸和施工规范的要求，特别是注意打设深度和水泥用量的控制方法是否满足设计要求4.1.2检查承包人的自检体系，必须保证每台桩机、任何施工时间都至少有一名自检员在场，做好施工质量控制和施工记录4.1.3检查承包人的质量保证措施的落实，包括对进场材料的检查制度，保证现场施工质量控制，施工记录真实、及时、规范的制度，以及配合现场监理人员实施旁站监理的制度4.2对承包人施工工艺的检查4.2.1定位桩机到达指定桩位后对中，当地面起伏不平时，应调整桩机身，使设备保持水平搅拌轴呈竖直状态防止桩体倾斜；4.2.2搅拌下沉下钻时，喷浆口到达地面线电脑开始计数，此时操作人员应通知质检人员和现场监理，对起点进行确认。
确认后即可下钻，搅拌轴下沉过程中速度可由电流表的电流控制，工作电流不应大于额定的电流值，在正常工作时的电流值几乎为定值，当电流值突变时说明已钻到硬质层，再继续下钻50cm作为最后的桩长；4.2.3浆液的制备与输送。
按要求配置水泥浆，严格控制水泥浆的比重，对每盘浆体进行抽检，检测合格的水泥浆方可泵送，压力控制为0.4Mpa；水泥浆拌和时间不得少于3分钟，制备好的水泥浆不得离析、沉淀，水泥浆存放时间不得大于2小时，否则应予废弃。
已制备好的水泥浆在倒入浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。
4.2.4喷浆搅拌提升。
搅拌轴下钻到设计深度后，开启灰浆泵，按先前确定的速度（档位）均匀的边喷浆边提升；为了保证桩的完整性，应严格控制喷浆停浆时间，开钻后要连续作业，严禁在尚未喷浆的情况下进行提钻作业。
为了保证桩体浆体的均匀性，水泥搅拌桩下钻时不宜喷浆。
4.2.5重复搅拌搅拌轴提升至设计顶标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的水泥浆应正好用完。
为使软土和水泥浆搅拌更加均匀，必须再次将搅拌轴边旋转边沉入土中至设计深度后，再将搅拌轴提升出地面；4.2.6清理移位在喷浆结束搅拌轴提出地面后将粘附在搅拌头上的泥土清洗干净，然后移位。
当被加固的土质很差，搅拌机一次喷浆不能满足设计要求时，常采用两次喷浆在复搅时补足浆量，然后进行下一根桩的施工；4.2.7填写施工记录施工记录可反映每根桩施工全过程的真实情况，应按照规范规定的内容填写，凡是需要了解的施工问题，都应从施工记录上找到答案。
4.3施工现场管理水泥搅拌桩属隐蔽工程，其质量控制应贯穿于施工全过程，故施工过程中，经理部质检员及技术人员要参与各环节的管理，监理组实行全过程旁站。
现场监理人员做好现场监理记录，并检查承包人施工管理人员和施工质检人员是否能跟班管理和及时处理问题，若未能落实质保措施，要责令整改直至下达停止该施工队伍的施工。
4.3.1为保证桩端施工质量，当浆体到达喷浆口后，应喷浆30s,再均匀搅拌提升，距离地面一米时减慢提升速度，距离地面25cm的位置停止喷浆但应注意停留几秒钟的时间，保证桩头施工质量；4.3.2严格控制下钻深度、喷浆高程及停浆面，确保桩长和喷浆量达到规定要求。
4.3.2水泥搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，并深入土层50cm，持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进电流表的读数来确定，当钻杆钻进时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，如能持续50cm以上，则说明已进入持力层。
如实际桩长与设计桩长不符时，应遵循以下原则：a如达到设计桩长软土层仍未穿透时，应继续钻进，直至深入持力层50cm为止b如未达到设计桩长在已探明已钻至硬土层的情况下，至少应深入持力层50cmc凡是施工桩长与设计桩长不符时，分析原因及时汇报，经现场监理签任，经驻地办报总监办认可；如出现大面积桩长不符时，应立即停止施工，报建管处及设计院进行设计变更。
4.3.3复搅必须达到全桩长4.3.4对输浆管要经常检查，不得漏浆，其直径以49~53mm 为宜4.3.5进场施工的每台钻机都必须试桩，以确认每台钻机的工艺，性能达不到要求的必须清除出场。
4.3.6水泥浆从拌和机倒入储浆桶时，需过滤、清除杂物。
储浆桶容量要适当，既不会造成浆体不足而断桩，又能避免多余浆体留在桶内造成浪费；4.3.7施工时因故停浆，要及时记录中断深度，如停机超过3h，为防止浆体结硬堵管，应尽快对输浆管路进行清洗；在12h 内采取补喷处理措施，必须将搅拌轴下沉至停浆点以下1.0m，等恢复供浆再喷浆提升。
并将补喷情况填报于施工记录内，超过12h的应采取补桩措施4.3.8采用水泥搅拌桩处理的小型构造物路段，承包人施工前需将原地面整平至整平高程，整平高程应高于基础底标高50cm，带施工结束后，需经检测达到良好以上才能挖至桩顶标高，然后施工构造物基础。
开挖基孔时，基底标高以上50cm,用人工开挖，以防断桩；4.4质量检查及验收4.4.1质量检查a.施工过程中必须随时检查喷浆量、桩长、复搅长度以及是否进入持力层及施工过程中有无异常现象，记录处理方法以及措施。
b.水泥搅拌桩成桩七天后，由承包人（现场监理、驻地监理组、业主质检人员到场）进行开挖自检，观察桩体成型情况及搅拌均匀程度，测量成桩直径，并如实做好记录，并采用轻便触探仪检查桩的质量，根据击数用对比法判定桩身强度，抽检频率2%，如发现凝体不良现象等情况，应及时报废补桩。
c.成桩28天后由现场监理工程师（驻地办及总监办到场地随机指定，要桩体上部桩顶以下0.5cm，1.0cm，1.5cm）截取整段桩体并分成三段进行桩的无侧限抗压强试验，28天的无侧限抗压强度≥1.5Mpa。
d.在以上检查合格的前提下，由建管处指定的检测单位组织进行全身的钻芯及标贯试验，抽查频率为2‰，主要检查：是否贯穿软土层桩身的长度，喷浆量是否达到设计要求，桩身成型情况，水泥土搅拌均匀程度、桩身的强度。
抽查中如出现实际施工长度与设计长度不符的桩，并以此数据作为计量的一个依据。
4.4.2水泥搅拌桩质量检验标准水泥搅拌桩施工质量允许偏差符合下表要求，质量检验合格后监理工程师应填写水泥搅拌桩现场质量检验报告单C－1－6）表4.4.3工程验收段落施工结束后，应对完成的水泥搅拌桩进行检测。
检测的内容：外观成型，桩距、桩径桩数。
并报建管处检测中心进行抽查。
5试验5.1水泥试验、外加剂试验、水泥土配合比试验5.2钻芯取样，检测频率为2‰6监理日记应记录的内容施工日期、施工段落、桩距、桩径、桩长、水泥台账的记录等7水泥搅拌桩施工及监理用表7.1中间检验申请单7.2工程报验单7.3浆体搅拌桩现场质量检验报告单7.4水泥搅拌桩成桩现场开挖目测情况记录表7.5水泥搅拌桩的强度质量检测结果汇总表7.6水泥搅拌桩施工原始记录7.7水泥用量台账7.8水泥搅拌桩桩位平面图7.9水泥搅拌桩施工电脑记录资料。