起重吊装安全管理措施
吊装作业安全管理细则（5篇）
吊装作业安全管理细则2 适用范围本细则适用于公司所辖区域内所有吊装作业，新建项目可参照执行。
3 编制依据GB5082-85《起重吊装指挥信号》HG23015-____ 《厂区吊装作业安全规程》AQ3021-____ 《化学品生产单位吊装作业安全规范》4 释义4.1 吊装作业：在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
4.2 重大吊装作业：吊装物体(或土建工程主体结构)质量大于等于40T或吊装物体虽不足40T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的吊装作业。
4.3 吊装机具：系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4.4 《吊装安全作业票》以下简称“作业票”。
5 职责____公司工程部负责审核重大吊装作业方案，对吊装作业进行专业监督管理。
____公司健康安全环保部负责制定本细则，监督检查所属各单位执行该细则的情况。
5.3所属各单位按照本细则的要求严格执行。
5.4 作业相关人员职责5.4.1作业人员职责a)吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有效的《特种作业操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作；b)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素；c)作业票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人同意后方可进行吊装作业；d)对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业；e)吊装作业结束后应清理现场，不得遗留安全隐患。
5.4.2监护人员职责a)对作业票中安全措施的落实情况进行认真检查，发现制定的措施不当或落实不到位等情况时，应当立即制止作业；b)对吊装作业现场负责监护，作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事；当发现违章行为或意外情况时，应及时制止作业，立即采取应急措施并报警；c)作业完成后，检查作业现场，确认无安全隐患。
起重吊装施工安全措施
起重吊装施工安全措施起重吊装施工是指利用起重机、起重设备等进行物体的吊装、起吊、移动和安装等作业的工程施工。
由于起重吊装作业存在一定的风险和危险性，因此必须采取一系列的安全措施，保障作业人员的人身安全和工程质量。
以下是起重吊装施工的安全措施，供参考。
1.施工前的准备工作：1.1.制定详细的工作方案，包括吊装方案、作业流程等，并由专业人员审核。
1.2.研究施工现场的地形、材质、承载力等情况，确保地基稳固，符合吊装要求。
1.3.对于大型起重吊装，必须进行现场勘察，确定起吊点、转运路线等，做好相应的标志和标牌。
1.4.对于施工现场的人员、设备和材料分别进行安全检查，确保各方面符合要求。
2.起重机设备的安全操作：2.1.起重机的驾驶员必须是经过培训合格的人员，具备相关证书。
2.2.定期检查起重机的运行状况，确保各项安全措施和设备运行正常。
2.3.根据吊装工程的要求，选择合适的起重机及其配套设备，确保其额定载荷和起重高度等能够满足要求。
2.4.在起重机操作过程中，禁止超载、超速操作，严禁酒后驾驶。
2.5.在起重吊装过程中，起重机的工作半径要根据实际情况进行调整，不得超出其额定工作范围。
2.6.在起吊物体之前，必须对其吊装点进行检查，确保其牢固可靠。
3.吊装物体的安全质量：3.1.在吊装物体之前，对物体的重量、质量、体积等进行准确测量和计算，并适当选择合适的吊装工具和吊具。
3.2.根据物体的性质和重量，选择合适的吊装方法，包括单点吊装、多点吊装、拉索吊装等。
3.3.在吊装过程中，严禁将物体迅速放下，要保证吊装过程平稳进行，避免对吊具和物体造成损坏。
3.4.吊装过程中，必须有专人指挥和监控，确保吊装过程顺利进行，并避免发生事故。
4.施工现场的安全管理：4.1.设置安全警示标志，明确指示施工现场的禁止区域、危险区域等，并保持清晰可见。
4.2.施工现场必须保持整洁有序，确保道路畅通，杜绝堆放杂物和垃圾等行为。
4.3.在起重吊装过程中，施工现场必须限制非作业人员及非必要人员进入，确保现场的安全。
加强起重吊装安全管理
加强起重吊装安全管理
加强起重吊装安全管理是确保工人和设备安全的重要措施。
下面是几个建议来加强起重吊装安全管理：
1. 制定详细的安全操作规程：制定一套明确的操作指南，包括正确使用起重机械、挂载、起吊和放置负载的步骤。
所有工人必须熟悉括起重机械的正确使用方法、安全操作程序、风险识别与应对等内容。
培训课程应定期进行，以确保工人始终保持更新的知识和技能。
3. 定期维护和检修设备：定期检查和维护起重机械，包括钢丝绳、传动系统、制动器、限位器等关键部件。
损坏或磨损的零部件应及时更换，确保设备在良好状态下运行。
4. 严格执行安全标准：确保所有起重吊装操作符合国家和地方的安全标准和法规要求。
制定并执行严格的安全程序，包括事前安全检查、起重作业证书的审查等。
5. 强化监督和管理：设立专门的安全监管部门或委员会，负责监督起重吊装作业的安全管理。
定期进行安全检查、现场评估和隐患排查，及时发现和解决安全问题。
6. 安全意识培养：加强员工的安全意识培养，通过开展安全教育活动、举办安全知识竞赛等方式，增强员工对起重吊装安全的重视和认识。
7. 有效沟通和协调：建立良好的沟通机制，确保各级人员之间能够及时、准确地传递安全信息和指令，以便及时采取必要的安全措施。
总之，加强起重吊装安全管理需要全员参与，注重预防和主动管理，从而降低起重吊装作业中的风险，确保工作场所的安全与稳定。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
起重吊装安全管理制度(共4篇)
起重吊装安全管理制度（共4篇）起重吊装安全管理制度（共4篇）以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理，全面落实安全生产主体责任，不断夯实安全管理基础，有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。
2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业，吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业，吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业，吊装重物的质量小于40t。
4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制，经监理单位和项目部审批后实施。
4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续，经现场检查、验收合格后方可使用。
4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。
4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。
4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。
4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查，发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》，对整改情况进行跟踪监督。
4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。
5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》，《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。
5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。
5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。
起重吊装安全管理
起重吊装安全管理在工程施工中，起重吊装是一个重要的环节。
起重吊装作业既要保证施工进度，又要确保施工安全，对于工程质量和人员安全都至关重要。
因此，起重吊装安全管理显得尤为重要。
本文将从以下几个方面探讨起重吊装安全管理。
一、制定科学的起重吊装管理制度起重吊装施工中的安全管理要建立在科学的管理制度上。
首先，应制定《起重吊装作业安全管理规定》等管理制度，明确各个环节的安全要求和责任。
管理制度应包括起重吊装设备的使用、作业操作程序、人员资质要求、安全技术措施等方面的规定，以确保施工安全。
二、建立有效的现场监控系统起重吊装施工现场需要建立有效的监控系统。
通过视频监控、现场巡查等方式，及时掌握起重吊装作业的实时状况，及时发现和处理吊装设备、人员操作等存在的安全隐患。
同时，要配备专职的安全监察人员，负责监督和检查吊装作业的安全执行情况，及时采取措施消除隐患，防止事故的发生。
三、加强人员培训和意识教育起重吊装作业需要高素质的专业人员。
因此，要对操作人员进行规范化培训，提升其专业素质和安全意识。
培训内容包括吊装设备的操作和维护、安全技术要求、危险品的识别与处理等方面的知识。
同时，要定期组织安全教育活动，加强对人员的安全意识教育，提醒他们时刻保持安全状态，严格按照操作规程进行作业。
四、加强吊装设备的维护和保养吊装设备的维护和保养对于起重吊装作业的安全至关重要。
要建立设备维护保养档案，定期对吊装设备进行检查和维修，及时消除隐患。
吊装设备的检查和维修要由专业技术人员进行，确保设备的正常运行和安全使用。
五、加强安全控制措施的落实在起重吊装作业中，要根据实际情况采取相应的安全控制措施。
例如，在对大件物体进行吊装时，要进行前期方案论证，确定合理的吊装方案，并制定详细的操作流程和施工方案。
同时，要配备足够的安全防护措施，如安全帽、安全绳等，保障人员的安全。
此外，要根据气象条件和地形环境等因素，合理安排吊装作业的时间和地点，避免不必要的安全风险。
吊装作业的安全管理措施
吊装作业的安全管理措施吊装作业是指利用承重结构进行物品搬运、装卸和安装的作业，具有高度危险性，一旦发生意外事故将带来严重的人身伤害和财产损失。
因此，在吊装作业中，必须采取一系列严格的安全管理措施，以保障操作过程中的安全。
一、现场管理措施1.现场布置：吊装现场应有清晰的标志标识，并设置明显的警示标识，警示人员禁止进入吊装范围。
并根据实际情况合理布置起重设备及固定支撑物位，确保吊装位置符合施工程序和要求。
2.人员安排：吊装现场必须有專職的作业人员，实行负责任制，作业前必须进行专业培训和技能考核，严禁无资质人员参与。
在现场设置专职安全监督员对作业过程进行监督和指导。
3.安全保障：现场应配置必要的安全保障措施，防止人员跌落事故，在平台和吊篮底部铺设防滑垫，同时，使用符合标准的吊具和护栏等。
二、设备管理措施1.起重设备：吊装作业必须使用符合国家标准的吊装设备，设备的吨位可以满足物品承重要求，吊装工具必须定期检测维修和保养，确保设备完好无损。
2.吊装工具：在吊装作业中，不得使用损坏或不合格的吊具，必须因地制宜，选择质量稳定的吊车、起重机、手动葫芦等吊具配备在作业中，吊装过程中必须注意吊具与起重机的匹配度。
3.安全防护：严格按照国家标准，配备各类防护措施，保证吊装作业人员的人身安全，必须穿戴安全帽、防护鞋、防护手套和紧身工作服等防护用品。
三、监管管理措施1.计划管理：吊装作业应提前制定规范的工作计划，确保作业过程科学规范，防止闲置浪费精力和时间，同时要注意制定严格、合理而科学的进度计划，使吊装作业按照时间节点有条不紊地开展。
2.资质审查：严格评估吊装资质，确保承接吊装作业的单位施工人员具有相应的专业技能和经验，对必要的资格证明进行查验，择优选择科学规范的，具有丰富经验的单位，确保吊装作业安全。
3.监督检查：吊装作业施工过程中，贵司工程科技部和安全管理部门，应依据各项标准，反复检查吊装作业现场，检查人员应定期进行现场巡查，发现问题及时解决，确保安全生产。
起重吊装安全管理制度(3篇)
起重吊装安全管理制度1、对____吨以上重物的吊装，或吊物虽不足____吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
吊装方案经施工主管部门和安全技术等部门审查，主管批准后方可实施。
2、起重吊装工作必须分工明确，并按《起重吊运指挥信号》(ＧＢ５０８２－)规定的统一联络信号，统一指挥。
3、不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点，未经确认、许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。
4、使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：(1)各种起重机械的操作，除执行《起重机械安全规程》(ＧＢ６０６７－)外，还必须按机械本身的操作规程进行，操作者须按《起重机司机安全技术考核标准》(ＧＢ６７２０－)的要求，经特种作业专门训练，考核合格后持证操作。
(2)起重作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
(3)各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装、吊具、索具必须经过计算选择使用。
起重吊装安全管理制度（2）是指企业为了确保起重吊装作业安全有效进行所建立的一系列管理措施和规定。
其目的是保护工人的人身安全，防止事故发生，确保起重吊装作业按照合理、科学的方式进行。
起重吊装安全管理制度通常包括以下内容：1. 起重吊装作业组织机构：明确起重吊装作业的管理层级和责任分工，确保人员分工明确，责任落实到位。
2. 起重吊装作业人员的培训和资质要求：明确起重吊装作业人员的培训要求和资质要求，并建立起重吊装作业人员的档案，确保人员具有相关的知识和技能。
3. 起重吊装设备管理：明确起重吊装设备的购买、验收、使用、检修和报废等管理要求，确保设备的安全可靠性。
4. 起重吊装作业的安全操作规程：制定起重吊装作业的安全操作规程，明确起重吊装作业的操作流程、安全操作步骤和注意事项，确保操作人员按规定操作。
5. 起重吊装作业的风险评估和防控措施：对起重吊装作业可能存在的风险进行评估，制定相应的防控措施，确保作业的安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重吊装安全管理措施
一、挂钩要求
挂钩工必须服从信号工的指挥，挂钩工来自不同的工种，各工程有各工种的挂钩方法，你们要对自己挂钩工作负全部责任，保证挂钩结实牢固，不能脱落，在工作中要做到以下几点：
1.1、吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置，不准用吊钩直接吊拉重物。
1.2、穿绳确保吊物重心，选好挂绳位置，穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面，吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
1.3、挂绳应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、钮压、绞拧，一般吊物可用兜挂法，必须保证吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
1.4、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升。
将吊绳绷紧稍停，起升不得过高，试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合，如发现吊物重心偏移或其它物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施，并确认安全方可起吊。
1.5、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩，挂钩工不得站在吊物上面，如遇不易人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
1.6、抽绳：吊钩与吊物中心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、
强拉，易滚、易倒的吊物，不得使用起重机抽绳。
1.7、兜绳吊挂应保持吊点位置准确兜绳不偏移，吊物平衡。
1.8、吊细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点。
1.9、当吊装构件，设备暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后，方可离开现场。
1.10、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧，不得使用补焊裂纹，变形的卡环，严禁用补焊的方法修复卡环。
1.11、挂钩必须服从信号工的指挥，挂钩时不要存在侥性心理，对信号工提出的正确建议应积极服从。
二、信号指挥要求
2.1、信号指挥工必须经过培训，经考核合格后，持证上岗。
2.2、信号指挥工要监督好挂钩工的工作，要严格把关，要对物件的捆绑、吊挂要牢固，做到万无一失，确保大钩以下的物件不散落，指挥运行时不碰撞人和物，顺利安全完成每吊工作。
2.3、严格执行“十不吊”作业原则，即：（a）、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（b）、信号不清不准吊；（c）、吊物下方有人不准吊；（d）、吊物上站人不准吊；（e）、立式构件、大模板等不用卡环不准吊；（f）、零散物无容器不准吊；（g）、吊物重量不明不准吊；（h）、埋在地下物不准吊；（j）、斜拉斜牵物不准吊；（i）、散物捆绑不牢不准吊。
2.4、指挥人员应根据《起重吊运指挥信号》的具体规定和要求，
与起重机司机进行联系与商讨、以取得信号工与塔司在执行信号上的一致。
2.5、信号工站立位置要有利于保护自身安全，不能站在易手碰撞、磕绊、难躲避、易受伤害、无保护措施的立墙上等危险部位。
2.6、发出的指挥信号必须清晰、准确、规范，要讲普通话。
2.7、进行指挥作业时，还应站在使塔司能够看清指挥信号的安全位置，当随负载运动进行指挥时，应随时指挥负载避开人员或长障碍物。
2.8、不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员，逐级传递指挥信号，发现信号错传时，必须立即发出“停止”信号。
2.9、负载降落前，必须确认降落区域安全时，才可发出降落信号。
2.10、多人绑挂同一负载时，在起吊前应先做好呼唤应答，确认绑挂无误，才可指挥起吊。
2.11、信号工指挥作业时，不得擅自离开工作岗位，不得兼做挂钩工。
2.12、上下信号要密切配合，下信号要服从上信号指挥，信号指挥站位要得当，指挥动作要使司机容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊吊运就位的全过程。
2.13、吊物悬空后，出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。
指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可起落。
2.14、群塔作业时，指挥人员必须配合好，注意保持起重机安全
距离，两机起重臂的安全距离不得小于5米，防止两机碰撞或吊物钩挂。
2.15、要经常检查大钩以下的扁担、卡环、绳索、卡具必须完好有效，发现隐患时必须立即、彻底消除更换。
2.16、信号工在作业中，必须增强责任心，精力高度集中，信号要清楚、明确、及时充分掌握人的心理，对人的行为有充分估计，做到早预防、早准备、反映准确、判断能力速度快，措施果断。
三、司机
3.1、司机必须经过培训，经考核合格后，持证上岗。
司机必须熟悉所操作的机器性能，并应严格按说明书的规定作业，严格按“十不吊”和操作规程操作。
3.2、司机应掌握所操作的起重机的各种安全保护装置的结构、工作原来及维护方法，发生故障时必须立即排除，司机不得操作安全装置失效、缺少或不准确的起重机作业。
3.3、起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意。
3.4、严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊索具吊挂重物，不得在起吊的重物上悬挂任何重物。
3.5、起吊短碎物料时，必须用吊斗或吊笼等容器吊装，严禁直接捆扎起吊，起吊细长物料时，物料至少捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。
（六）、吊运大模板必须用卡环卡好吊运。
起吊重物的整个过程中，不得摆动、旋转。
吊
运体积较大的重物，应拉溜绳。
3.6、吊运重物时，不准猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况。
起吊时必须先将重物吊离地面50厘米左右停住检查，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。
3.7、司机在操作时必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按使用说明书中的有关规定操作。
3.8、操纵控制器时必须从零开始，逐级推倒所需要的档位，传动装置作反方向运动时，控制器先回零位，然后再逐档逆向操作，严禁越档操作和急开急停。
3.9、在起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5米时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。
四、吊装
4.1、在地面对塔机的结构（焊缝及变形情况）、安全装置、机构、电气、液压等零部件进行检查，合格后方可进行安装。
4.2、班前进行教育并做好记录，进行安全技术交底。
4.3、安装现场应有指挥人员统一指挥并做好安全监护工作，做好安装过程中的时间、风力、参加人员、设备配合等情况的记录。
4.4、服从施工现场的各项管理规定，带好安全帽，系好安全带。
4.5、吊装人员必须经过培训，持证上岗。
严格按操作规程及拆装方案操作。
4.6、严禁司机、拆装工、指挥人员酒后作业，不得在高空抛掷工具及物件，严禁吸烟。