吊装安全技术措施
安全技术措施(优秀6篇)
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吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业安全技术措施
吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施一般规定：1.1 吊装作业需要采取安全技术措施，对于50吨以上或需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装，以及250吨以上的管道吊装都必须编制吊装方案和安全技术措施。
液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案和安全技术措施，并经有关技术和安全负责人批准后实施。
实施中未经主管人员许可不得任意改变方案。
1.2 吊装前应进行全面检查，检查内容包括施工和索具的配置是否与方案一致，施工现场是否符合操作要求，待吊装的设备是否符合吊装要求，是否与供电部门取得联系保证正常供电，是否了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况，是否与气象部门取得联系了解气象变化情况。
在雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装。
1.3 风速等级见下表：风级风速（m/s）1 0~0.22 0.3~1.53 1.6~3.34 3.4~5.45 5.5~7.96 8.0~10.77 静烟直上2.吊装机械的检验与使用吊装机械在使用前必须进行检验，包括外观检查和功能检查。
外观检查主要是检查机械的外观是否完好，有无变形、裂纹、锈蚀等情况。
功能检查主要是检查机械的各项功能是否正常，包括起重机构、传动机构、制动机构、安全保护装置等。
3.吊装机具的检查与使用吊装机具包括吊钩、吊索、吊具等，使用前必须进行检查。
检查内容包括吊具的材质、强度、外观是否符合要求，吊索的捻度、断丝情况，吊钩的形状、尺寸、开合是否正常。
使用时应按照规定使用，不得超负荷使用，避免发生意外事故。
4.吊车吊装吊车吊装前，必须进行稳定性计算，确保吊车的稳定性。
吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作，吊装过程中应有专人指挥，保证吊装安全。
吊装结束后，应及时将吊具、索具等归位，并对吊车进行检查，确保吊车的安全。
5.卷扬机吊装卷扬机吊装前，应对卷扬机进行检查，确保其正常运行。
吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作，吊装过程中应有专人指挥，保证吊装安全。
吊装安全技术措施
吊装安全技术措施吊装安全技术措施在工程项目中，吊装作业是必不可少的环节之一。
然而，吊装作业也存在一定的安全隐患，因此采取有效的安全技术措施至关重要。
本文将介绍吊装安全技术措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
一、确定吊装方案在进行吊装作业之前，必须先制定详细的吊装方案。
该方案应包括工程概况、作业环境、吊装工艺流程、安全技术措施等内容。
其中，安全技术措施是吊装方案中的重要组成部分，必须引起足够的重视。
二、吊装前准备工作1、检查吊装设备是否处于良好状态，是否存在故障或缺陷。
如有问题，应及时进行维修或更换。
2、对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3、确保吊装场地平整、坚实，避免地面松软导致设备倾斜或翻倒。
4、在吊装前，应对作业区域设置安全警戒线，禁止非作业人员进入现场。
三、吊装过程中的安全注意事项1、在吊装过程中，作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装方案或操作流程。
2、吊装时应使用专业的吊装工具，如吊索、吊钩等。
使用前应进行检查，确保其完好无损。
3、在吊装过程中，应对吊装设备进行受力分析，确保其承载能力满足要求。
4、在吊装过程中，应注意稳定性控制，避免设备倾斜或翻倒。
5、在吊装过程中，应随时注意天气变化，避免大风、暴雨等恶劣天气影响吊装安全。
四、吊装结束后的检查与总结1、在吊装结束后，应对设备进行检查，确保其正常运行。
如发现问题，应及时进行维修或更换。
2、对本次吊装作业进行总结，分析存在的安全隐患和问题，提出相应的改进措施。
总之，采取有效的吊装安全技术措施是确保作业人员安全和设备正常运行的关键。
在制定吊装方案时，应充分考虑各种可能存在的安全隐患，并制定相应的应对措施。
在吊装过程中，作业人员应严格按照操作规程进行操作，注意稳定性控制和天气变化等因素。
在吊装结束后，应对设备进行检查和总结，以确保下一次吊装作业更加安全、高效。
吊装作业安全技术措施吊装作业安全技术措施在工程项目中，吊装作业是一种常见的、重要的操作。
吊装作业安全技术措施
2 对吊装时所使用的索具卸夹等必须符合国家的安全规范； 3 对施工现场使用的吊车应经常保养检查，确保性能完好；
4 吊装时在作业范围内应设置警戒线并放置明显的安全警示标志，严禁无关人员通行， 施工人员不得在吊装构件下和受力索具周围停留；
5 缆风绳必须安全可靠； 6 高空作业人员应配带工具袋，工具应放入工具袋中，所有手动工具（如榔头、扳手、
撬棍等）应穿上绳子套在பைடு நூலகம்全带或手腕上，防止失落伤及他人；
7 高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业；
吊装工作安全技术措施
吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥，项目部安全员监督检查。
2、所有吊装构件必须实行二点吊，吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。
3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。
4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整，压板螺栓是否有松动等现象。
5、根据天气预报，如超过六级风，不得进行吊装作业，如超过九级风则需采取加固措施。
夜间施工必须具有良好的照明。
6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。
听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时，严禁吊装。
8、钢管支撑吊装到位，支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。
并拉好缆风
绳。
10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
吊装作业的安全技术措施
吊装作业的安全技术措施
(一)吊装作业应依据详细的吊装方案制定平安技术措施,形成专项的平安技术措施方案,并严格执行。
(二)吊装作业的平安技术保证措施主要包括:
1.在主要施工部位、作业点、危急区、都必需挂有平安警示牌。
夜间施工配备足够的照明,电力线路必需由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。
2.季节施工时,特殊是冬雨期施工要针对各个季节的特点仔细落实季节施工平安防护措施。
吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必需停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
3.新进场的机械设备在投人使用前,必需根据机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,阅历收合格后方可入场投入使用。
大型起重机的行驶道路必需坚实牢靠,其施工场地必需进行平整、加固,地基承载力满意要求。
吊装作业地面应坚实平整,支脚必需支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。
4.吊装作业应划定危急区域,挂设明显平安标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强平安警戒,防止其他人员进人吊装危急区。
5.施工现场必需选派具有丰富吊装阅历的信号指挥人员、司索人员、起重工,并娴熟把握作业的平安要求。
作业人
员必需持证上岗,吊装挂钩人员必需做到相对固定。
6.两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重力量。
7.在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离应按规定执行。
8.吊装的构件、交叉作业、施工现场环境应符合要求。
吊装作业安全技术要点（三篇）
吊装作业安全技术要点伴随着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化。
因此，吊装工程的安全技术十分重要。
一、安全技术的一般规定1.吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。
2.参加吊装的人员应经体格检查合格。
在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。
3.吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落1.吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2.吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3.运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4.高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
三、防物体落下伤人1.高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2.构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3.起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4.构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
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一、概述 当需要移动重物（设备）时，在人员无法采取其它方法进行作业或
采用其它方法作业较为困难时，需用行车或其它吊装设备进行作业。 二、作业前准备
1、作业前，所有作业人员必须认真学习本措施。 2、作业前，所有作业人员必须穿戴好劳动防护用品。 3、作业前，作业人员必须明确安全负责人，并且做好互保和联保工 作。 4、作业前，安排专人对作业环境和设备作认真细致的检查，确认无 安全隐患后，方可开工。 5、 作业前，必须经值班厂领导或分管厂长在开工单上签字确认后， 方可进行作业。 6、作业前，必须向厂调度汇报工作内容。 7、作业前，在作业现场5m范围内设警戒线摆放安全警示牌。 8、作业前，准备好作业用具：钢丝绳套、手动葫芦、卸扣和其它根 据情况要使用的作业工具，并由现场负责人对所需工器具进行检 查，确保正常安全后方可使用。 9、作业前，要对被吊装物件或单位吊装物件的资料数据进行核实 （包括物件的形状、大小、结构、质量等），并通过计算确定应 采用的钢丝绳套、卸扣、手动葫芦等工具的安全系数、型号、数 量，要保证绳套等起吊附件承重为起吊物件重量的7倍以上。 10、作业前，要将固定绳套的位置确定，需要焊接吊耳的地方要提前 焊接吊耳。 11、需要临时加装起吊设备时，要检查起吊设备悬挂点的承载能力是 否大于应承载所有物重的2倍以上，否则禁止作业。 三、作业程序 1、选取被吊物件的合适部位用钢丝绳套进行连接固定（要保持被吊 物件的重心与主钢丝绳的受力方向一致）； 2、检查连接部位是否牢固； 3、连接好被吊物件后，装配人员离开吊物件，站在安全位置； 4、操作人员在操作过程中站在被起吊物件无滑落趋势的地点进行作 业； 5、缓缓开动控制按钮或匀速拉动小链并注意观察物件是否有倾斜或 滑落迹象；
拉角度不大于20°斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够
的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑 脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。 15、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。 16、作业时，必须有专人监护物件、起吊绳索以及各部连接受力情
况，发现问题及时处理。
6、匀速平稳的将物件移动至合理高度和要求位置后将物件缓缓放下 并将物件固定；
7、待物件放置平稳后卸下绳套和手动葫芦，进行下次操作； 8、作业完毕后，将行车开至安全位置，卸下手动葫芦和绳套，交库
保存。 四、安全技术措施
1、组织所有作业人员认真学习本措施，并进行考试，考试不及格不 得参检。
2、在实施作业前，要准备好使用的材料、校验完好的工器具，特别 是要检查钢丝绳是否符合吊装系数要求，钢丝绳保证无咬绳现 象，吊钩防脱钩设施是否完好，严禁使用不完好工具，确保安 全。
c) 扭转变形超过10°的。 d) 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的。 e) 挂绳处断面磨损超过原高度10％的。 12、汽车式起重机应当严格按照《轮胎式起重机安全使用规定和安全 操作规程》操作。 13、自动起重机应当符合《起重机安全管理规程》的技术要求。 14、钢丝绳有下列情况之一的，必须报废： a) 钢丝绳被烧坏或断一股的。 b) 钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40 %以上的。 c) 受过死角擦扭，部分受压变形的。
Hale Waihona Puke 17、严禁有人在起重物下及周围3m内停留或通过，严禁有人在起重物 上站立，或人与物一起吊运。
18、严禁使用任何其它类型的绳索（如麻绳、铁丝、铁链等）代替钢 丝绳。
19、要始终保持被起吊物件的重心下移，重心与钢丝绳的受力（合 力）方向一致。
五、 起重设备操作规程 1、进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。起重 大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。 2、起重作业时，必须由专人负责指挥，起重工必须持证上岗。起重 工应当熟悉各种手势、信号和旗语。禁止在高压线下进行起重作 业。 3、起重物体时不得斜吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷 吊装以及超负荷使用各类起重工具。 4、禁止任何人在起重物下面通过或停留。禁止任何人站在起重物 上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。 5、禁止将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支承 点。在钢梁、设备及楼板上禁止焊接吊环和打吊装孔，如果确实 需要，必须经有关部门同意并计算后，方可进行。吊环焊接必须 牢固可靠。 6、厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装 置。各吊装孔必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设 置临时栏杆、盖板和醒目标志。 7、严禁在运行管道、带电运转机械设备，以及不坚固的建筑物或其 他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。 8、起重工具必须经常检查，定期检修维护。电动葫芦、手动葫芦、 千斤顶等检修后，必须做超载20％的试验，经试验合格后，方可 继续使用。 9、起重设备的起重吨位必须明确、清楚，信号装置、安全自动装 置、卷扬机限位装置、行程限位装置、缓冲装置、自动联锁装置 等必须灵活可靠。 10、起重设备必须有专人负责维修保养，定期检查，并建立档案。禁 止任意拆卸、更换零部件；确须更换，应经主管部门同意。 11、吊钩、吊环禁止补焊。有下列情况之一的，应当更换： a) 表面有裂纹、破口的。 b) 开口度比原尺寸增加15％的。
3、所有作业人员必须穿戴好劳保用品。 4、作业过程要做好互联保工作。 5、作业前，对作业环境周边5m的范围进行全面细致的清扫，确保无
杂物，保证作业地点的平整，并拉好警戒线，摆放好设备检修标 志牌。 6、物件脱落滚动及摆动（方向）范围严禁站人。 7、禁止任何非作业人员在警戒线范围之内停留。 8、作业负责人安排专职电工负责停送电，并悬挂停、送电牌。需 停、送电时，由跟班领导亲自与专职电工联系办理送电票。 9、作业前后必须向厂调度进行汇报。 10、由安全监护人检查作业人员的劳保用品和施工地点的作业环境。 保证作业现场通风良好，无易燃、易爆物品。 11、作业工器具必须统一放置、统一管理，不得随意摆放。 12、吊装作业时严格执行起重设备操作规程。 13、起吊物件时，拉小链要稳拉，操作中注意观察周围情况、联接情况 及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。 14、 起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，斜