原材料入库检验单
原材料检验记录表
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2014/6/13
11.265
有 4.173米/20张
有 4.26米/70张 9.656
有 4.05米/50张 8.904
安阳钢铁 安阳钢铁 安阳钢铁 安阳钢铁
郑州恒坤物资 郑州恒坤物资 郑州恒坤物资 郑州恒坤物资
有 3.988米/150张
2014/6/26
28.242
有 4.173米/50张
安阳钢铁 安阳钢铁
300标准车位
1 H100*100*6*8*12000
2 H150*150*7*10*12000
3 H250*125*6*9*12000
4
板8*1500*6000
5
板10*1500*6000
材质
Q235B Q235B Q235B Q235B
Q235B
Q235B Q235B
45# 45#
Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B
炉号
批号 质保书
数量
采购部
重量 t
进货日期
生产厂家
L106945 H101320500 有
Y136-3650
有
有
有
6米/4张 12米/40支
1.038 8.256 1.05 0.89
材料验收入库
材料验收入库材料验收入库是指对所购买的原材料进行验收，并将合格的原材料入库，以确保生产过程中所使用的原材料符合质量标准，能够保证产品质量和生产安全。
在进行材料验收入库时，需要严格按照相关的验收标准和程序进行操作，以确保验收结果的准确性和可靠性。
一、验收标准。
1. 外观质量，对原材料的外观进行检查，包括颜色、形状、表面是否有裂纹、破损等情况，确保外观完好无损。
2. 尺寸精度，对原材料的尺寸进行测量，确保尺寸精度符合要求，能够满足生产工艺的要求。
3. 化学成分，对原材料的化学成分进行分析，确保化学成分符合产品的技术要求，不会影响产品的质量和安全性。
4. 物理性能，对原材料的物理性能进行测试，包括强度、硬度、韧性等指标，确保原材料具有良好的物理性能。
二、验收程序。
1. 接收原材料，当原材料到达验收地点时，需要进行接收登记，并对原材料进行初步检查，确保原材料的数量和规格与采购订单一致。
2. 样品抽检，根据验收标准，对原材料进行样品抽检，并进行外观检查、尺寸测量、化学成分分析、物理性能测试等。
3. 验收记录，对验收过程进行记录，包括原材料的名称、规格、数量、供应商信息、验收结果等内容，确保验收过程的可追溯性。
4. 合格入库，对合格的原材料进行入库操作，并进行标识和分类，以便后续使用和管理。
三、验收要点。
1. 严格执行标准，验收人员需要严格按照验收标准进行操作，确保验收结果的准确性和可靠性。
2. 注意安全防护，在进行原材料的外观检查和物理性能测试时，需要注意安全防护措施，确保验收过程的安全性。
3. 保留样品，对每批原材料进行验收时，需要保留一定数量的样品，以备日后需要进行再次检验或追溯时使用。
4. 及时处理不合格品，对于不合格的原材料，需要及时进行处理，包括退货、退换、报废等，确保不合格品不会进入生产过程。
四、验收责任。
1. 采购部门，负责与供应商进行沟通和协调，确保原材料的质量和数量符合要求。
2. 验收人员，负责对原材料进行验收，并对验收过程进行记录，确保验收结果的准确性和可追溯性。
原材料入库凭证
原材料入库凭证原材料入库凭证是指企业在接收原材料时所需填写的凭证，用以记录原材料的数量、质量、来源等信息。
入库凭证是企业管理中的重要环节，对于确保原材料的准确入库、及时更新库存信息以及保障生产运营具有重要意义。
下面将从凭证的内容、填写要求和注意事项等方面进行详细介绍。
一、凭证内容。
1. 日期，凭证填写的日期应为原材料实际入库的日期，以便于后续的库存管理和跟踪。
2. 入库单号，每一次原材料入库都应有唯一的入库单号，便于后续查询和管理。
3. 原材料名称及规格，凭证中需详细列出入库的原材料名称和规格型号，确保准确性。
4. 供应商信息，记录原材料的供应商名称、联系方式等信息，便于后续的供应商管理和追溯。
5. 数量，凭证中需明确记录原材料的入库数量，确保与实际数量一致。
6. 质量，记录原材料的质量情况，如是否存在损坏、变质等情况，以便及时处理。
7. 入库人员，记录原材料的实际接收人员，便于责任追溯和管理。
二、填写要求。
1. 凭证填写应准确无误，确保与实际情况一致。
2. 填写人员应具备一定的业务知识和相关操作经验，以确保凭证的准确性和规范性。
3. 在填写凭证时，应及时进行复核和核对，确保凭证的完整性和准确性。
4. 填写时应注意字迹工整，便于后续查询和管理。
5. 填写凭证时应及时进行签字确认，确保责任明确。
三、注意事项。
1. 在接收原材料时，应及时对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
2. 对于不合格的原材料，应及时通知供应商进行处理，并做好相关记录。
3. 在入库时应注意原材料的存放位置和方式，确保安全、整齐、便于管理。
4. 对于易过期的原材料，应及时进行标识和分类存放，确保及时使用。
5. 对于特殊要求的原材料，应按照相关要求进行存放和管理，确保其质量和安全。
通过以上内容的详细介绍，我们可以清晰了解到原材料入库凭证的重要性以及填写要求和注意事项。
只有严格按照规定的凭证内容填写，严格执行填写要求和注意事项，才能确保原材料的准确入库、及时更新库存信息以及保障生产运营的顺利进行。
来料检验报告模板
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来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
原材料进厂检验作业指导书
原材料进厂检验作业指导书各种原材料每批进货要求供应商提供材质证明复印件,并进行以下检查：一、无缝钢管1、材料牌号：20钢2、.执行标准：:GB/T699-19993、化学成分：C 0.17~0.24.、Si 0.17～0.37、Mn 0.35～0.65、P≤0.035、S≤0.035、Cr≤0.25委托化验室化验.4、检验执行标准：GB/T17395-1998随机每批抽一件取样.5、检查方法：材料进厂后，外协检查员根据材料牌号进行尺寸检查并记录，外观、尺寸合格后通知化验员，化验员随机抽取一件取样化验，根据化验结果做出综合结论。
以上检验合格准予入库，做好记录。
二、圆钢和方钢的检查项目1、材料牌号：45钢。
2、执行标准.GB/699-1999。
3、化学成分: C0.42~0.50 Si 0.17~0.37 Mn 0.50~0.80S ≤0.035 P≤0.035 Cr≤0.25。
4、化验项目：C 0.42~0.50 S ≤0.035如有需要可按委托做Si 0.17~0.37 Mn 0.50~0.80 P≤0.035 等成分分析。
5、检验执行标准：6.检验方法:材料进厂后，外协检查员根据材料牌号进行尺寸检查并记录，外观、尺寸合格后通知化验员，化验员随机抽取一件取样化验，根据化验结果做出综合结论。
以上检验合格准予入库，做好记录。
三、热轧钢板1、材料牌号：Q345B Q235A2、执行标准：GB/T1591-1994。
3、化学成分：Q345B:C≤0.2. Mn 1.00~1.60 S≤0.40 Si≤0.55P≤0.045 Q235A:C0.14~0.22 Mn 0.30~0.65 S≤0.0502 Si≤0.3 P≤0.0454、检查项目: . Q345B尺寸检查厚度.8~16mm. 最大允许－0.2mm，检查厚度25~35mm. 允许－0.6mm5、检验执行标准：6、检验方法:材料进厂后，外协检查员根据材料牌号进行尺寸检查并记录，外观、尺寸合格后通知化验员，化验员随机抽取一件取样化验，根据化验结果做出综合结论。
原材料、外购件、外协件进货检验规程
1. 目的对原材料、外购件、外协件进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司采购的进货检验。
3. 检验依据标准进货检验判定依据：《原材料、外购件、外协件进货检验规程》、产品图纸、技术标准等材料执行标准及技术要求的有关规定进行检查、验收。
4. 职责4.1采购部门负责进货产品的送检工作。
4.1.1采购人员负责下达《请验单》）；4.1.2质检部检验员根据《请验单》负责进货产品的检验和试验；4.1.3采购部根据各部门反应的信息对供应商进行考评；4.2仓储部门负责进货产品进行登记入库。
4.3质检部门负责进货产品检验和试验的工作指导，并对质量问题进行仲裁。
5. 工作内容5.1原材料的分类根据原材料对最终产品影响重要程度，将其分为关键项、重要项和一般项：关键项（A类）：即保证安全项，指如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。
具体有：主筒材料、主法兰、支法兰、封头。
重要项（B类）：即重要原材料、零部件，构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品的使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。
具体有：支筒材料、吸附法兰、气管座等其它受压部件一般项（C类）：即一般原材料、零部件，构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般为生产过程辅助,不影响最终产品的质量。
具体有：吊耳、接线端子、支撑脚、保护板等非受压部件。
批次允收准则：进料检验必须以“0”缺陷为允收准则；其中关键项、重要项合格率100％，一般项不低于95％。
5.3检验工作程序供方供货——〉采购员送达《请验单》——〉检验员对待检物料进行检验并填写《验收、入库通知单》——〉交质量经理判定是否合格并批准同意入库。
供方首次供货：供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由采购部门《请验单》，质量负责人依据图纸等技术要求制定检验项目，交检验员进行检验，检验人员填写《验收、入库通知单》，试用必须有相关人员认可。
食品公司原材料入库检验流程
食品公司原材料入库检验流程为确保食品公司原材料的质量和安全性，入库检验是非常重要的环节。
本文将介绍食品公司原材料入库检验的具体流程，并提供合适的格式来书写。
一、引言食品公司对于原材料的选择和检验非常重视，这是为了保证最终生产出的食品符合安全卫生标准，以及确保食品质量可靠稳定。
因此，食品公司建立了一套严格的原材料入库检验流程，以确保所采购的原材料的质量和安全性。
二、检验流程1. 预验收准备在原材料入库之前，食品公司需要做一些准备工作。
首先，接收部门需要提前了解即将入库的原材料的特性和要求。
其次，准备好相关的检验设备和试剂，以确保能够准确地进行检验工作。
最后，识别每个原材料的标识和包装，确保收货数量与订单一致。
2. 入库检验食品公司的入库检验流程主要包括外观检查、物理性质测试、化学成分分析和微生物检测等环节。
（1）外观检查首先，对原材料的外观进行检查。
检查外包装是否完好，有无破损或渗漏现象，以及标签是否齐全清晰。
同时，检查原材料的颜色、气味和纯度等。
（2）物理性质测试对于某些原材料，如粉末状或颗粒状的物料，食品公司可以进行一些物理性质的测试。
例如，测量其粒度、密度和流动性等指标，以确保符合要求。
（3）化学成分分析针对液体或固体原材料，食品公司需要进行化学成分的分析。
这包括使用化学试剂和仪器，对原材料中的营养成分、添加剂、防腐剂等进行定性和定量分析。
（4）微生物检测对于易受污染的原材料，食品公司需要进行微生物检测。
这通常包括对细菌、霉菌和其他微生物的检测，以确保原材料的卫生安全。
3. 检验报告和处理根据对原材料的检验结果，食品公司需要制作检验报告。
报告应包括检验项目、方法、结果以及是否符合要求等信息。
如果原材料通过检验，食品公司将决定是否接收入库，并进行相应的记录。
如果原材料未通过检验，将与供应商进行沟通，并采取相应的措施，如退货或索赔。
4. 入库和标识对于通过检验的原材料，食品公司将进行入库操作。
原材料应按照相应的储存条件进行储存，以防止质量变化。
质量检验记录ZJ----------质检
质量记录清单
月质量报表
产品初检记录表
编号：XXXX/JL—ZJ—002
日期：日期：日期：
原材料进场检验记录
采购员: 检验员：主管审核: 日期：日期: 日期：
原材料检验单
监视与测量设备周期检定情况记录表
监视和测量记录表
产品合格证
编号:XXXX/JL—ZJ—007
纠正和预防措施处理单
外协件检验记录表
原材料进厂检验报告
半成品检验记录
编号：XXXX/JL—ZJ—013
遥测终端机出厂检验报告
装配工序检验记录表编号：XXXX/JL—ZJ—011
不合格品报告编号：XXXX/JL—ZJ-012
质量管理考核记录
编号:XXXX/JL-ZJ—015 被考核部门：水利信息化部。
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