架桥机架设方案
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、前期准备1.1 研究地形和环境在施工前，我们必须仔细研究施工地的地形和环境。
我们要确定地面的稳定性和荷载能力以及周边环境的安全因素，如交通流量、周边房屋和建筑物等。
1.2 确定施工方案在做好地形研究后，我们需要确定施工方案。
我们需要进行模拟计算，确定何种类型的架桥机是最适合施工的，并制定详细的施工计划。
1.3 选购设备选择可靠的供应商，选购高质量的架桥机。
我们需要确保构建桥梁的架桥机的强度、稳定性和功率都符合我们的要求。
二、施工方案2.1 确定合适的位置在进行立柱施工前，必须先选定好架桥机的位置。
我们需要保证其位置选择合适，以确保施工后桥梁的稳定性和安全性。
2.2 确定施工顺序我们需要确定架桥机的施工顺序，以确保施工都按计划进行。
考虑到桥梁的地形和环境，我们需要确保架桥机先安装在距离地面不太高的地方。
2.3 安全措施架桥机施工过程中的安全很重要，我们必须确保施工人员和观察人员做好安全措施，如戴安全帽、系安全带等。
三、施工后3.1 做好防腐处理完成桥梁施工后，我们需要做好防腐处理，以防止桥梁受到水分侵蚀和氧化腐蚀。
3.2 做好保养工作完善的保养工作是确保架桥机高效稳定运行的重要保证。
我们应该定期对设备进行检查和维护，发现问题及时排除。
四、总结在施工桥梁时，架桥机是关键设备之一。
因此，确定施工计划和施工方案尤为重要。
在施工过程中，我们必须做好安全措施，保证施工人员和观察人员的安全。
完成施工后，我们应该做好桥梁防腐和保养工作，以确保桥梁稳定和安全运行。
架桥机架桥方案
架桥机架桥⽅案第⼀章⼯程概况第⼀节⼯程简介我队管段起讫⾥程为DK123+062⾄DK138+098。
32⽶梁407孔，24⽶梁32孔，共计439孔。
32.6⽶梁重量为828吨，24⽶梁重量为640吨，梁宽13.4⽶，梁⾼3.05⽶。
箱梁具体分布见下表1—1表1—1 箱梁分布表第⼆节主要运架设备参数1.架桥机：型号规格：LG900H额定起重能⼒：900吨架设跨度：32⽶24⽶20⽶，等跨及变跨箱梁架设曲线最⼩半径：2000⽶梁体吊装⽅式：四点吊装，三点平衡架桥机⾏⾛⽅式：前后⽀腿动⼒，辅助导梁过孔架桥机⾏⾛速度：0~3.4m/min,起吊⼩车⾏⾛速度：重载0~3.4m/min, 空载0~6.8m/min. 起吊⼩车起升速度：重载0~0.5m/min,空载0~1.0m/min. 梁体横向微调距离速度：0~0.2m/min.梁体横向微调速度：±200mm控制⽅式：液压，变频和遥控，最⼤功率250kw.架设能⼒：4h/孔，起吊⾏程：7.25m外型尺⼨：73.3m×17.99m×13.44m整机⾃重：610T2.运梁车：型号规格：TE900—16额定载重能⼒：900T适应最⼩曲线半径：31.4m适应坡度：纵坡±5%,横坡±4%。
满载时速：0~5km/h空载时速：0~10km/h驮梁⼩车运⾏速度：0~3m/min.外型尺⼨：37.6m×8.10m×3.67m.⾃重：250T第⼆章⼯期⽬标和计划安排第⼀节⼯期⽬标开⼯⽇期：2007-6-30；完⼯⽇期：2008-5-10；第⼆节：运、架进度和顺序安排1．作业循环时间分配作业时间流程图如下：架梁机作业流程：－120min →10min →－30min →－15min →－30min－40min →－30min →－240min设运梁距为S 千⽶，则运梁车作业流程为：－30min →－60min →－20s min －10min －85min－12s min架桥机单独作业时间为：T1=515min运梁车单独作业时间为：T2=32s+185min令T1=T2,则有S＝10 km所以，当运距在10公⾥以内时，架设⼀孔梁的时间以架桥机作业时间为准，为515分钟，和⼋个半⼩时；当运距⼤于10公⾥时，架设⼀孔梁的时间以运梁车作业时间为准，为32s+185 min.第三章施⼯⽅法及⼯艺要求第⼀节架梁施⼯⼯艺流程第⼆节施⼯准备主要作业内容:架桥机,运梁车组装,架桥机具及材料准备,运梁便道修建,桥头线路检查,桥梁外观质量检查,⽀座⼗字线,孔跨距离、锚拴孔位置、孔径及深度、垫⽯平整度及标⾼复测，凿⽑⽀座的部位的⽀撑垫⽯表⾯，清除预留孔中的杂物，运梁便道及⼀切影响架桥机和运梁车⾛⾏净空的障碍物调查和清除，架梁施⼯⼈员培训，架梁作业施⼯组织设计编制，根据施⼯组织要求向等制梁场提供桥梁预制顺序等。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、项目背景在大型桥梁建设中，架桥机是一种重要的施工设备。
它通过悬挂在两座桥墩上的主梁，可以迅速将桥面梁段吊装至预定位置，并完成拼装与连接工作。
本文将探讨架桥机施工方案，旨在确保施工效率和质量。
二、方案设计1. 设备选择在选择适合的架桥机之前，我们需要充分了解桥梁的特点和要求。
我们将根据桥梁跨度、荷载要求以及施工时间等因素，选取适合的架桥机型号和参数。
2. 施工监控系统为了确保施工过程的安全性和可控性，我们将配备高效可靠的施工监控系统。
该系统将实时监测架桥机的运行状态、载荷情况和安全防护装置等，并在发现异常情况时及时报警和采取相应措施。
3. 施工流程架桥机施工需要按照一定的流程进行。
首先，我们将进行场地准备和基础施工，确保施工区域的平整和稳定。
然后，根据设计要求，我们将进行主梁组装和调试工作，保证主梁的质量和精度。
最后，我们将通过架桥机将桥面梁段吊装至预定位置，并进行拼装与连接。
4. 安全管理措施安全是施工过程中的首要考虑因素。
我们将制定详细的安全管理措施，并确保施工人员严格按照操作规程进行工作。
同时，我们将配备必要的安全设施，如安全网、防护栏等，确保施工现场的安全性。
三、预期效果1. 提高施工效率通过合理选择架桥机和设计施工流程，我们将提高施工效率，缩短施工周期。
架桥机的高效操作和机械化作业将大大减少人力投入，提升施工效率。
2. 保证施工质量架桥机的精准定位和调试能力，将确保桥梁梁段的精准拼接和连接。
同时，施工监控系统的实时监测将及时发现并解决潜在问题，保证施工质量。
3. 降低施工风险通过制定安全管理措施和配备安全设施，我们将最大程度地降低施工风险。
施工人员将严格按照规程操作，减少人为因素对施工的影响，保障施工过程的安全性。
四、总结架桥机是大型桥梁建设不可或缺的施工设备。
我们应根据桥梁特点和要求选择合适的架桥机型号，并配备监控系统和安全设施，确保施工效率和质量。
通过科学的施工流程和安全管理措施，我们能够提高施工效率、保证施工质量，并降低施工风险。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、介绍架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备，其主要作用是将预制的桥梁构件从桥坑中提升到桥墩上，并将各个构件准确安放在预定的位置上，最终完成整座桥梁的搭建工作。
本文将详细介绍架桥机的施工方案及相关注意事项。
二、施工前准备1. 安全措施：在施工现场周边设置明显的施工警示标志，合理划定施工区域，确保施工现场的封闭与安全。
同时，严格遵守施工现场的安全操作规范，戴好相关的个人防护用品。
2. 地基处理：在施工前，需要对桥墩的基础地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
根据实际情况进行地基加固或处理，以保证桥墩施工过程中的稳定性。
3. 架桥机选型：根据桥梁的设计要求、跨度和荷载等因素，选择合适的架桥机型号和规格，确保其能够满足工程需要。
三、施工步骤1. 架设支架：在桥墩上搭建支架，用于架设架桥机的轨道和工作平台。
支架的稳定性和承载能力需要经过强度计算和实际测试，确保其能够承受架桥机施工时的水平和垂直荷载。
2. 安装架桥机：将架桥机逐步组装安装在支架上，确保机器的稳定性和安全性。
在安装过程中，需按照相关技术规范和操作手册进行操作，严禁擅自改动和拆卸机器部件。
3. 搭建起重机械：根据桥梁的设计要求和构件的尺寸、重量等情况，搭建起重机械，用于将桥梁构件从桥坑中提升到桥墩上。
4. 开始施工：在完成备选步骤后，按照施工计划开始进行实际的架桥工作。
操作人员需熟悉架桥机的使用方法和操作技巧，确保施工过程的顺利进行。
在施工过程中，需注意施工现场的安全和秩序，以及与其他施工人员的协调配合。
四、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，始终将安全放在首位。
操作人员需经过专业培训和持证上岗，严格执行安全规范和操作流程，做好风险防范和事故应急处理措施。
2. 质量控制：对每一个桥梁构件进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和施工规范。
同时，及时发现和处理可能存在的质量问题，防止影响施工进度和工程质量。
3. 施工进度控制：合理制定施工计划，合理安排施工队伍和设备调度，确保施工进度的合理安排和控制。
公路架桥机施工方案
公路架桥机施工方案一、工程概况本次公路架桥机施工项目位于XX省XX市，是一条连接城市与乡村的重要公路，总长XX公里。
本次施工的桥梁为一座主跨XX米的简支梁桥，桥梁宽度为XX米，桥梁采用预制梁的施工方式。
二、施工组织方案1.组织人员为了确保施工的顺利进行，本项目将按照施工队伍自管理、企业主管协调的原则进行施工组织。
组织人员包括项目经理、施工队长、技术员、机械师等。
2.施工机械设备本项目主要使用的施工机械设备包括：架桥机、升降机、起重机、混凝土输送泵等。
其中，架桥机是本次施工的重要设备，将起到桥梁梁段的吊装和架设作用。
三、施工流程1.基础处理在施工前，首先要对桥梁的基础进行处理，包括清除基础表面的污物，打击钢筋混凝土外露钢筋，清理孔洞等。
然后，对基础进行检查和验收。
2.构件预制在施工前，预制梁需要按照设计要求进行制作。
首先，在预制场进行预制板模的搭设，并进行模板的清理，以保证梁的预制质量。
3.梁段吊装当预制梁段制作完成后，可以进行吊装。
首先，使用升降机将梁段从预制场运至施工现场。
然后，使用起重机对梁段进行吊装，并在临时支撑上进行暂时固定。
4.架桥机架设在梁段吊装完成后，可以进行架桥机的架设。
首先，将架桥机安装在桥梁的一侧，使用临时承台进行支撑。
然后，根据设计要求，对架桥机进行调试，并检查各项功能。
5.梁段架设在架桥机架设完成后，可以进行梁段的架设工作。
首先，将梁段由升降机交给架桥机进行吊装。
然后，使用架桥机的机械臂将梁段架设到桥墩之间的位置，并进行临时固定。
6.梁缝处理当所有的梁段架设完成后，需要对梁缝进行处理，包括清理梁缝，修整梁缝，打击接缝剂等。
然后，进行梁缝的检查和验收。
7.混凝土浇筑当梁段架设完成后，需要进行混凝土的浇筑。
首先，将混凝土运至施工现场，并进行塌落度的检测。
然后，使用混凝土输送泵进行混凝土的泵送，确保混凝土均匀浇筑，并通过震动斗进行振捣，以提高混凝土的密实性。
8.养护与验收在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，包括封闭施工现场，对混凝土进行保湿、防冻等措施。
架桥机安装专项施工方案
本项目为XX高速公路XX合同段桥梁工程，需采用架桥机进行预制梁的架设施工。
为确保施工安全、高效、优质地完成架桥机安装工作，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员对架桥机进行技术培训，确保操作人员熟练掌握设备性能、操作规程及维护保养知识。
（2）对施工图纸、技术规范、操作手册等进行详细学习，确保施工过程符合相关要求。
2. 物料准备（1）架桥机、吊装设备、辅助工具等。
（2）施工材料：混凝土、钢筋、模板、焊接材料等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工责任，确保施工人员具备相应的资质。
（2）配备专业技术人员、操作人员、安全员等。
三、施工步骤1. 施工场地平整（1）对架桥机施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置排水沟，确保场地排水畅通。
2. 架桥机组装（1）根据施工图纸和设备说明书，对架桥机进行组装。
（2）组装过程中，严格按照操作规程进行，确保设备连接牢固。
3. 架桥机调试（1）完成架桥机组装后，对设备进行调试，确保各部件运行正常。
（2）对吊装系统、液压系统、电气系统等进行检查，确保设备安全可靠。
4. 预制梁运输（1）将预制梁运输至施工现场，确保梁体完好无损。
（2）运输过程中，采取有效措施防止梁体变形。
5. 架设施工（1）根据施工图纸，确定架设顺序。
（2）采用吊装设备将预制梁吊装至架桥机上。
（3）调整梁体位置，确保梁体与桥墩对齐。
（4）完成梁体固定，确保梁体稳定。
四、施工安全措施1. 人员安全（1）加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保人员安全。
2. 设备安全（1）定期对架桥机进行检查、保养，确保设备运行正常。
（2）在施工过程中，加强设备监控，防止设备故障。
3. 施工现场安全（1）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
（2）加强现场管理，防止意外事故发生。
五、施工总结1. 施工过程中，严格按照本方案执行，确保施工安全、高效、优质。
2. 施工结束后，对施工过程进行总结，为类似工程提供参考。
架桥机专项施工方案
架桥机专项施工方案架桥机专项施工方案一、施工概述：架桥机是一种专门用于在施工现场进行大型桥梁的架设和拆除的机械设备。
首先将合适的架桥机选择到现场，并进行设备的安装和调试工作。
然后根据设计要求和施工图纸规定的位置和高度，进行桥梁的架设工作。
二、施工准备：1.确定施工地点和时间；2.统一调配架桥机设备；3.进行架桥机设备的安装和调试；4.组织施工人员及相关技术人员。
三、施工流程：1.测量施工地点和确定架设位置；2.布置和调整架桥机设备，确保安全稳定；3.进行桥梁的架设。
先进行上部结构的架设，然后逐步进行下部结构的架设；4.进行桥梁的校核和调整，确保桥梁的水平和垂直度；5.进行桥梁的固定和连接。
四、施工安全：1.严格遵守施工安全操作规程；2.保证架桥机设备的稳定性和可靠性；3.做好施工现场的安全防护措施；4.组织施工人员进行必要的安全培训；5.合理安排施工进度，避免施工人员疲劳作业。
五、验收标准：1.桥梁架设过程中不得有桥梁变形或掉落等安全隐患；2.桥梁架设后的精确度符合设计要求和施工图纸的规定；3.桥梁固定和连接牢固可靠。
六、特殊情况处理：1.施工过程中遇到恶劣天气条件，暂停施工，确保施工安全；2.施工过程中发生设备故障，立即停机维修，确保设备正常运转；3.在施工过程中发现桥梁设计或施工图纸有误，及时通知设计人员和技术质量部门进行调整。
七、施工总结：1.及时收集和整理施工过程中的相关数据和资料；2.总结施工过程中的经验和教训；3.制定改进措施和提出优化建议。
以上就是架桥机专项施工方案的基本内容，希望能对您的工程施工提供一定的参考和帮助。
架桥机施工方案
架桥机施工方案架桥机施工方案目录⏹一、工程概况及施工准备⏹二、架桥机安装⏹三、桥梁架设施工⏹（一）梁体架设安装程序⏹（二）梁体架设安全防护⏹（三）试吊方案⏹（四）箱梁安装技术要求⏹四、吊装安全技术规程⏹（一）指挥信号⏹（二）索具及起重机械的安全操作⏹五、防止触电和触电急救措施⏹六、质量保证措施⏹七、安全保证措施⏹八、工期保证措施一、工程概况及施工准备1.1工程概况1.2人员安排架梁现场配备技术管理员13名，主要人员如下：现场负责：1人安全管理人员：3人（专职安全员1人）特殊工种作业人员3人技术工人：6人1.3机械安排。
二.架桥机安装(一)、概述。
架桥机适用于城市轨道轻轨混凝土梁的按装，及公路、铁路预制混凝土梁的安装架设，特别对斜桥、曲线桥有广泛的适应性。
其特点为：（1）本桥机利用中托轮组及后驱动支承主梁过孔，轨距可依据所架桥梁宽度任意调整，保证了预制梁不被压坏，所以更加安全可靠。
采用轨行式过孔方式,提高了架桥机的过孔效率。
（2）本桥机靠自身、两小车自重及吊混凝土梁平衡过孔，桥机可以在桥宽范围内的任何部位过孔。
（3）本桥机过孔的前支承点为中横梁及横移轮组，在桥机过孔的过程中可以通过前支点轮箱沿横移轨道横移时随时调整桥机主梁的过孔方向，能满足在超小半径的弯桥上的过孔要求（4）通过调整前后支承管的短节，可适应于2%以下坡度桥的架设。
（5）因增加后支承及其轮组，因而增加了上坡时的驱动力，及下坡时的制动力，使桥机使用起来更加安全。
（6）前框架及后上、下横梁宽度都可调整，且保证架梁宽度不变，所以适用于45度及以下斜桥。
(二).主要人员职责:1〕架桥队长必须由三年以上工作经验,并经过培训取得合格证,并持有起重工合格证书的人员担任。
架桥队长是本架桥队安全生产第一责任人。
2〕安全员必须是有三年工作经验,懂施工技术,责任心强的人员担任,安全员对本队施工安全负全面责任。
3〕运梁班长、吊装班长由懂技术，责任心强的人员担任。
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架桥机架设方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022江六高速公路工程项目承包单位徐州市公路工程总公司合同号JL-YZ4监理单位扬州华建交通工程咨询监理有限公司编号施工技术方案报审表A-3总监理工程师：年月日江六高速公路J L-Y Z4标胥浦河大桥架桥机安装箱梁施工技术方案徐州市公路工程总公司江六高速公路JL-YZ4标项目经理部二○一○年十一月胥浦河大桥架桥机安装箱梁施工技术方案一、工程概况1、桥梁概况胥浦河大桥中心桩号为K53+，该桥上部结构为18×30m装配式预应力砼连续箱梁，下部结构桥墩采用三柱式墩、φ1.5m钻孔桩基础，桥台采用肋板式台、φ1.2m钻孔桩基础。
该大桥后张法30m预应力箱梁共180片，位于R=3800m的右偏圆曲线上，与路线中心线夹角为50度。
预制场地设在垂直胥浦河大桥第5跨右侧。
箱梁总体安装方案为：第5跨10片箱梁采用汽车式起重机架安装，然在第5跨已架设的梁上拼装架桥机安装第6~18跨箱梁和第4~1跨箱梁。
由吊机架设的箱梁最重约为98吨，由架桥机架设的箱梁最重约为吨。
2、架桥机概况架桥机选用浙江中建路桥设备有限公司生产的JQG110t/30m步履式架桥，该机主要由纵导梁、前临时支腿、前支腿（含升降机构）、中支腿装置、尾支腿（含升降机构）、纵移桁车、起重小车、横移轨道、运梁台车、电器控制系统等组成。
（后附JQG110t/30m架桥机相关资料）二、施工人员及机械配备1、人员组织现场施工负责人：刘伟现场技术负责人：孙庆洁现场技术员：程意然王廷辉现场指挥:由毛玉林担任。
架桥机操作员2人；安装操作工4人：电焊工和电工各1 人，其他辅助人员4人。
2、所需施工机械及机具JQG110t/30m架桥机： 1台（套）140T龙门吊机： 1台（套）电焊机（17KVA） 1台5t手拉葫芦 4只1t手拉葫芦 2只3、测量工具全站仪 1套水平尺 2根水准仪及5m塔尺 1套钢尺50m 1把其他：万用表、钳形电流表等电工工具、仪器。
三、箱梁架设方案胥浦河大桥成东西走向，分左右两幅。
每跨10片预应力箱梁，30米长，50°斜交。
现预制场轨道与主桥纵向轴线成90°角，与盖梁成40°夹角。
根据现场条件，第5跨箱梁（4#和5#桥墩之间）已采用吊机安装完毕，并焊接好横向联结，现在已安装好的第5跨箱梁上拼装架桥机，架桥机后横移轨道设在第5跨箱梁上，前横移轨道设在6#墩盖梁上。
由桥梁斜交角比较大，预制场龙门吊机无法直接将箱梁送到位，所以在4#和5#墩盖梁右侧用200型贝雷片搭设2个高、长的接梁平台，将横向移梁小车轨道引出。
梁场龙门吊机将箱梁吊起后送接梁平台的横向移梁小车上，横向移梁小车运梁至桥面纵向运梁轨道位置后，用千斤顶顶起箱梁，移走横向移梁小车，换上纵向运梁小车。
在开始架设第6跨箱梁时，因架桥机后横移轨道处于第5跨梁面约2m处，纵向运梁小车必须向江都方向后退约6m后，架桥机方可就位。
因此必须在4#桥墩后搭设排架让纵移小车后退约6m，让架桥机横移就位，然后纵向运梁小车再运梁前移喂梁给架桥机，完成架桥机起梁。
该排架用321型和200贝雷梁搭设，排架长,宽度。
第6跨10片梁安装完成，架桥机前移一跨后，即可拆除第4跨桥墩后排架。
根据计划，先用架桥机向西安装第6至18跨箱梁，完成后架桥机调头向东架设第4跨至1跨。
在第18跨箱梁架完前，将18#桥台桥头路基全幅完成填筑，使架桥机架设好第18跨后，自行走上桥头路基进行调头，完成调头后往东行，依次架设第4至第1跨箱梁。
四、架桥机拼装：选在右幅已架好的第5跨梁上拼装架桥机。
将桥位右侧宽15m范围内和第5跨下清理整平、压实，便于25t和50t吊机进场作业。
拼装架桥机时，用一台25t汽车吊在桥下拼装前、中支腿，并将其吊上6#墩盖梁和已架上的第5跨箱梁且固定。
尔后用25t汽车吊拼接主梁、安装附件。
拼好后，用2台50t汽车吊同时吊装架桥机外侧主梁，定位后，再吊装架桥机内侧主梁。
（1）根据桥型情况（斜交、曲线、直线等），按要求铺设架桥机横移轨道，前支腿轨道铺设在桥台上，中支腿轨道铺在桥台上后的箱梁上，横移轨道底部枕木要密铺，箱梁必须经过焊接，不得有沉降、松动现象，两根横移轨道的纵向高差不得大于%，轨道的横坡不得大于%。
（2）前、中支腿拼装。
支腿总成包括走行台车、横梁结构、横梁两端上方的主梁纵移反滚轮，按先下后上的次序逐次安装定位。
行走轮定位在横移轨道上，采用枕木井字架将横梁下方支承牢固。
（3）主梁节段拼装。
按次序拼装主梁与导梁，每节主梁有六根销子，必须全部打好。
主梁拼装完毕后用两台50t汽车吊同时抬吊放到前、中支腿反滚轮上，调整好位置后将挂轮就位，并将压板固定。
（4）安装尾支腿和临时支腿，将主梁上部三道上横梁对位安装并紧固螺栓。
（5）吊装两台纵移桁车。
为了整机的安全，前桁车吊到靠近前支腿、后桁车吊到靠近中支腿，再吊装起重小车。
（6）分别安装桁车及支腿的供、受电装置，电缆滑线须紧固，安装操作系统。
最后穿绕起升机构钢丝绳。
（7）架桥机整体安装完成后，进行全面检查，确保安装正确无误，方可进行开机调试。
五、架桥机调试（1）接通电源调试各电机的正反转，如果有误及时调整，检查各刹车和限位器是否灵敏。
（2）主梁前移、跨孔调试，接通反滚轮电机使主梁前移一段，仔细观察两根主梁运行是否同步，有无发卡、打滑现象，若有需及时查找原因，消除现象。
（3）起升系统调试。
开动起升卷扬机，观察钢丝绳卷绕情况，务必人工辅助空载绕绳，使钢丝绳排列整齐。
反复起动、制动三次以上，观察松闸、抱闸是否正常。
（4）纵移桁车运行调试。
开动纵移桁车运行电机，在主梁上往返运行，观察有无卡轮、打滑、跑偏现象，发现及时查找原因，消除现象。
六、荷载试验架桥机经过调试验收合格，并报相关安检部门验收通过后，进行吊梁试验，试吊一切正常，架桥机方可投入使用。
七、箱梁安装作业施工方案：1、箱梁安装的准备工作a、在箱梁安装前，梁体混凝土强度及孔道水泥浆强度不低于设计和规范对架设安装所要求的强度，梁体几何尺寸和外观质量必须经检验合格后方可吊装。
b、检查墩、台上的支座垫石平面位置、高程和表面平整度，偏差必须符合要求。
c、用全站仪进行测量放样，将橡胶支座的中心位置、纵横向轴线、箱梁的端线和纵向中心线全部测设在相应部位。
d、将待安装箱梁表面清理干净，重点将梁底预埋钢板表面的水泥浆等杂物清理干净，并且将梁底通气孔全部清理通畅，梁内养护水和杂物也需清理干净。
e、与四氟滑板式橡胶支座配套使用的不锈钢板事先采用断续焊焊接在预制梁箱底部预埋钢板下表面，位置必须准确。
f、临时支座采用砂筒，提前装砂用压力机进行预压，压力不少于可能所承载的重量:2=吨。
2、箱梁的安装箱梁横向安装顺序为：先安装半幅桥的两片边梁，再安装该半幅桥的中间的一片中梁，最后安装另外两片中梁，确保盖墩台帽平衡受力。
当一孔箱梁安装完毕后，移动架桥机至下一孔安装。
箱梁纵向安装顺序为：第5孔全幅→第6孔全幅→……→第17孔全幅→第18孔全幅,然后架桥机在桥西头路基上掉头，返回架设第4孔全幅→第3孔全幅→第2孔全幅→第1孔全幅。
架桥机安装箱梁步骤：（1）预制场龙门吊机起吊箱梁送至接梁平台箱梁起吊时，捆绑吊点设置在距梁端80cm左右。
起吊索具为钢丝绳，在吊装过程中尽量减少停顿次数，下落应平稳，避免龙门吊机承受过大的冲击荷载及水平力。
龙门吊机起吊箱梁后，缓慢匀速送梁至接梁平台上的横向移梁小车上，并支垫密实。
（2）横向移梁小车运梁至纵向移梁轨道处；（3）换纵向运梁小车：用千斤顶顶起箱梁，移走横向移梁小车，换上纵向运梁小车；（4）纵向运梁小车向江都方向后移6m,然后架桥机横移就位；（5）纵向运梁小车前行运梁至架桥机起重范围内，架桥机移动前、后起重天车吊梁；（6）架桥机带梁横移至安装箱梁位置；（7）箱梁就位架桥机主梁上的两台起重天车将箱梁纵向移送至待安孔位后，前、中支腿的行走小车再将箱梁横移至安装位置，天车上的起重卷扬机缓慢放下箱梁，人工配合，使箱梁准确就位，同时用水仪测量梁端标高是否符合设计要求，否则应随时调整砂筒标高，直至落梁后标高符合要求为止。
每架好相邻的两片梁，及时用连接钢筋将翼板钢筋进行焊接，以增强整体性。
（8）一孔箱梁安装完毕后，将架桥机移至下一跨，进行循环安装，直至全桥箱梁安装结束。
3、架桥机前移架桥机在安装完第6跨的左右幅箱梁后，架桥机沿轨道前移一跨，其前支腿及其横向行走轨道均支撑在7#桥墩盖梁顶面上（防震挡块已施工完时，则放置在防震挡块上，悬空部位需增加型钢或方木垫块加密支撑），横向行走轨道应用钢丝绳或其它材料捆绑固定在盖梁上，以确保前支腿稳定安全。
中支腿行走轨道安装在第6#桥墩顶部靠近第7孔箱梁北侧梁端顶部。
进行架桥机前移就位时，首先将前、后两台起重天车移至靠近后横梁处，以增加后端平衡重量，从而提高抗倾覆安全系数。
解除前支承，使架桥机呈全悬臂状态，开动主梁前移平车，使架桥机前移，待前移至规定位置后，再固定好架桥机。
以此类推，逐孔进行架桥机前移→就位→箱梁安装工作，直至完成全桥箱梁安装施工。
4、箱梁安装技术要点（1）架桥机前移时，必须将主梁上的起重天车移至后横梁附近，移动前必须清除所有障碍。
纵、横向移动架桥机时由专人观察行走情况，行走速度不能过快，应匀速慢行，尽量减少时停时移的次数，在移动时发现异常情况，应立即停车进行妥善处理，以免造成严重后果。
（2）在运梁小车运梁过程中，用1T的手拉葫芦对箱梁进行捆绑固定，匀速慢行，以保证运梁安全。
（3）在吊梁过程中，应保证索具、吊具的强度和刚度绝对满足起重要求，尽量做到操作的连续性和平稳性。
（4）箱梁安装就位后，及时将部分横隔梁和悬臂板钢筋进行焊接，以增加箱梁的整体稳定性，防止已安装箱梁移位。
架桥机架梁示意如图。
全保证措施。
在提梁的情况下，应保证架桥设备支点支承在已架箱梁腹板附近位置。
任何情况下架桥设备支点不得行走到边板箱体中心线位置。
（4）在运梁、落梁过程中应保证箱形梁纵、横倾角不大于5度。
（5）落梁时调整好吊索的长度，箱梁的纵横坡使其与设计的纵横坡度基本一致，然后慢慢落梁，使支承部位尽可能同时落在临时支座上。
不得使梁的一点或两点过早落在支座上，以免支座受到预加的水平推力，出现倾斜失稳或破坏。
连续端临时支座采用砂筒，使用前装砂并按不少于所要承载的重力在压力机上进行预压；非连续端永久支座在安装时一次性到位，确保位置正确。
（6）架梁时宜先从柱顶位置向两侧架设。
架梁时应微调箱形梁顺桥向的位置，保证靠伸缩缝侧所有梁端均在一条直线上，且缝宽满足设计要求，以方便伸缩缝安装。
八、架桥机常见故障与排除方法架桥机常见故障与排除方法八、安全施工保障措施（一）安全管理制度1、对新上岗的架梁人员和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的体格检查，合格者才能上岗。