室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底
技术交底记录宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
水位高度应高出上游井管顶4m。
3.4.3将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡「2昼夜再进行试验。
3.4.4量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，闭水试验的观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大于下表：无压力管道严密性试验允许渗水量3.4.6管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏；雨水管和与其性质相似的管道,除湿陷性黄土及水源地区外，可不作渗水量试验。
3.5管沟回填土3.5.1管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于IOOmm的块石和冻土块；50Omm以上部分回填块石或冻土不得集中，如用机械回填，机械不得在管沟上行驶。
3.5.2回填土应分层夯实，虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规定：机械夯实：不大于30Omm人工夯实：不大于20Omm管子接口坑的回填必须仔细夯实。
3.6砌井3.6.1井室的规格、尺寸和位置应符合设计要求；安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。
3. 6.2砖砌井室，井室的内外壁应用防水砂浆抹面。
4. 6.3井内需做流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光，流槽的高度等于引入管中的最大管径，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。
流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。
8.1钢筋混凝土管承受外力压较差，易损坏，搬运和安装过程中不能碰撞，不能随意滚动，要轻放。
9.2管道施工完毕且闭水试验合格后，应及时进行回填，严禁晾沟。
10.3填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
B、管道宜在沟槽内进行连接，下管时应采用软带或麻绳平衡下移，防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
C、要保持管子平衡，将管子缓慢放入沟底，放管时不能使管线产生较大振动，严禁抛甩管线。
室外管网维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外管网维修施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行室外管网维修安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工时间：____________________三、施工前准备1. 人员准备：所有参与施工的人员必须经过安全培训，熟悉本工程的安全技术交底内容，并具备相应的操作技能。
2. 材料准备：施工所需材料、工具、设备必须符合国家标准，并经检验合格。
3. 施工现场准备：施工现场应设置安全警示标志，并做好排水、照明、通风等保障措施。
四、安全技术措施1. 施工人员安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（4）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置安全警示标志，并做好围挡、隔离措施。
（2）施工现场应设置排水沟，确保排水畅通。
（3）施工现场应设置临时照明，确保夜间施工安全。
（4）施工现场应设置通风设施，确保空气质量符合要求。
3. 施工设备安全措施：（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（2）施工设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
（3）施工设备操作人员应佩戴安全防护用品，确保操作安全。
五、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 事故处理：项目负责人接到事故报告后，应立即组织人员进行现场处理，并按照相关规定上报相关部门。
3. 事故调查：事故发生后，应进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底在室外管网施工中，技术交底是一项至关重要的任务。
它确保了施工人员对于工程的施工过程和要求有清晰的理解，并且有助于提高施工质量和工作效率。
本文将介绍室外管网施工技术交底的重要性以及一些常见的交底内容。
一、室外管网施工技术交底的重要性1. 确保施工人员理解工程要求：技术交底可以帮助施工人员对于工程的要求有明确的了解，包括设计图纸、工程方案、施工标准等。
只有当施工人员对于这些要求有充分的理解，才能保证工程的质量和合格的交付。
2. 提高施工效率：技术交底可以帮助施工人员了解施工过程中的注意事项和工作流程，避免不必要的重复工作和错误操作，提高施工效率。
通过提前做好准备工作，施工人员可以更好地组织和安排施工计划，从而提高施工的效率。
3. 保障施工安全：技术交底可以使施工人员充分了解工程的安全要求和注意事项。
室外管网施工中存在着一定的安全风险，如高处作业、电击风险等。
通过技术交底，施工人员能够更好地了解并遵守安全规定，从而保证施工过程的安全性。
二、室外管网施工技术交底的内容1. 工程概况：包括工程的基本信息、项目背景、工程规模等。
这些内容可以帮助施工人员对工程有整体的了解，从而更好地展开施工工作。
2. 施工要求：包括工程的设计要求、施工标准、质量要求等。
这些要求对于施工的质量控制非常关键，施工人员必须对其进行深入理解，并严格按照要求进行施工。
3. 工作流程：包括施工过程中的每个环节和步骤，以及各个环节之间的关系。
通过详细的工作流程，施工人员可以清楚地了解施工过程中需要做什么、何时做以及如何做，从而做到心中有数，不会出现漏项或重复操作。
4. 安全注意事项：包括工程中的安全风险和安全规定，以及相关的安全措施。
施工人员必须严格遵守安全规定，做好个人防护，确保施工过程的安全性。
5. 资源准备：包括所需人力、物资、工具设备等。
施工人员需要提前准备好所需的资源，以确保施工过程的顺利进行。
6. 质量控制：包括施工过程中的质量检查和质量记录。
室外综合管网技术交底
室外综合管网技术交底一、近年来，城市化进程越来越快，城市规模不断扩大，城市基础设施需求不断增加。
室外综合管网作为城市基础设施中的重要组成部分，承担着城市供水、排水、燃气、热力等多项功能。
为了确保管网的运行稳定和服务质量，需要对室外综合管网进行技术交底，明确管网建设、维护和管理的必要流程、方法和要求。
二、技术交底内容1. 管网建设•建设规划：确定管网建设范围、服务范围、建设时限、建设标准等要素。
•施工组织设计：建立施工组织设计方案、拟定工期计划、明确材料要求、建立施工质量监控措施等。
•建设验收：在建设完成后，对管网进行验收，确保建设符合相应标准和质量要求。
2. 管网维护•定期巡查：定期对管网进行巡查，发现问题及时处理，确保管网运行稳定。
•日常维护：定期进行水质监测、维护管道清洗、及时处理管道故障等，保证管网长期正常运行。
•紧急维修：对于管道突发故障，要及时响应、快速处理，确保问题不会影响管网运行。
3. 管网管理•管理标准：建立管网管理标准，包括制定管道建设和维护的标准、制定管道使用及停用的规定等。
•管理手段：建立并完善监管运行机制、建立管道线路日志和维修记录等，确保管网管理规范化和信息化。
•了解政策：关注政策动态和法律法规，及时掌握管网建设、运营等领域的最新信息。
三、技术交底的意义通过技术交底，可以让相关工作人员更好地了解室外综合管网的建设、维护和管理流程，提高他们的工作技能和管理水平。
同时，交底还可以促进交流，加强沟通，合理分配资源，提升室外综合管网的运行效率，提高管网服务的质量。
此外，在日常的管理过程中，通过技术交底可以不断经验、不断完善管网建设和管理，使管理工作更加科学、规范、有效。
四、室外综合管网的技术交底是保障城市基础设施正常运行的重要环节。
仅有建设好的管网还远远不够，我们更需要科学有效的管网维护和管理，让室外综合管网能够在城市化进程中承担更多的责任和义务，为人们提供更加便捷、高效的服务。
外管网施工安全技术交底
外管网施工安全技术交底概述：外管网施工安全技术交底是指在进行外管网施工工作前，施工方与施工人员进行的一项重要工作，旨在交流和传达施工现场各种安全技术措施和操作规程，以确保施工人员的安全与工程的顺利进行。
本文将介绍外管网施工安全技术交底的目的、内容和步骤，并探讨施工方在交底过程中应注意的事项。
目的：外管网施工安全技术交底的目的是为了确保施工人员对施工现场的安全环境和施工操作规程有清晰的了解，能够正确高效地执行工作任务，并遵守相关的安全规定，以减少事故的发生，并保护施工人员的人身安全和财产安全。
内容：外管网施工安全技术交底的内容应包括以下几个方面：1. 施工现场安全规定：交底人员应详细介绍施工现场的安全规定，如施工区域的划定、进出施工区域的要求、工作时的个人防护措施、电气、机械等设备的使用规定等。
这些规定将确保施工人员的安全，并规范施工现场的操作。
2. 施工工艺和操作规程：交底人员应对外管网的施工工艺和操作规程进行详细讲解，包括施工流程、施工方法、材料使用、设备操作、危险点的预防和处理等。
这些知识将使施工人员了解如何正确地进行工作，并增强他们的安全意识。
3. 应急救援措施：交底人员应介绍应急救援措施，如火灾、意外伤害等紧急情况下的应对方法，包括报警、逃生、急救等。
这些措施将提高施工人员在突发情况下的应变能力，并减少伤亡事故的发生。
4. 环境保护要求：交底人员应强调外管网施工对环境的影响，并介绍相关的环境保护要求，如噪音、污染控制等，以确保施工不仅安全高效，同时也对周围环境造成的影响降到最低。
步骤：外管网施工安全技术交底的步骤如下：1. 提前准备：施工方应提前准备好相关的交底资料，包括施工安全规定、操作规程、应急救援措施等，确保交底的准确性和全面性。
2. 召开交底会议：施工方应组织交底会议，邀请相关的施工人员参加。
交底会议可以采用集体交底的方式，也可以进行个别交底。
会议中，交底人员应依次介绍施工安全规定、操作规程、应急救援措施等内容，并回答施工人员提出的问题。
室外建筑管网施工安全技术交底
室外建筑管网施工安全技术交底1. 背景本文档旨在对室外建筑管网施工安全技术进行交底，确保工作人员的安全意识和操作技能能够达到要求，最大程度地减少施工事故的发生。
2. 安全措施2.1 工作环境安全为保证工作环境的安全，应做好以下措施：- 搭设合理的安全防护设施，如围挡和警示标识，以确保工作区域的边界清晰可见；- 定期检查和维护施工现场的地面状况，确保平整且无杂物；- 加强对施工现场的安全巡查，及时发现和处理隐患。
2.2 设备使用安全为确保施工过程中设备的安全操作，应遵循以下原则：- 使用符合国家标准的专业施工设备，并进行定期检查和维护；- 在使用设备前，对操作人员进行必要的培训，确保其熟悉设备的功能和操作方法；- 严格遵守设备的使用说明书和安全操作规程，禁止超负荷使用设备。
2.3 施工作业安全为保障施工作业的安全性，应采取以下措施：- 在施工前制定详细的施工方案和安全操作规程，并向相关人员进行交底；- 监督施工人员佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋等；- 对危险区域进行必要的隔离和警示，确保非施工人员不进入作业范围。
3. 事故应急处理为应对可能发生的事故，应做好以下准备工作：- 对施工人员进行相应的事故应急演练，提高其应对突发事件的能力；- 设置有效的报警装置和应急疏散通道，并确保施工人员熟悉其使用方法；- 在施工现场配备必要的急救设备和人员，以便在事故发生时能够及时处理伤者。
4. 交底记录对进行安全技术交底的人员和内容应进行记录，以备后续参考和查阅。
- 记录交底的日期、地点和参与人员名单；- 记录交底的具体内容和技术要求；- 领导人员和相关人员应签字确认交底内容。
以上是对室外建筑管网施工安全技术的交底内容，工作人员在施工过程中务必遵循相关要求与规范，做好安全防护措施，提高工作效率，并确保施工工程的质量和安全。
室外管网施工安全技术交底
室外管网施工安全技术交底二、施工准备1、图中涉及到的图集04S520 、05S502 、13S201 、04S531 、10S507 、03R411等。
2、作业条件地下管道铺设必须管沟开挖至管底标高，沿管线铺设位置清理干净。
3、材料要求(1)、营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯PE管，管沟内敷设管道采用钢塑复合管（DN50、DN65、DN100、DN150、DN200等）。
(2)、消火栓系统管材管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
(3)、阀门及消火栓型号：闸阀：Z44T-16 室外消火栓：SA100/65-1.6(4)、排水部分管道采用双壁波纹管污水和废水：De315、De400、De500。
(5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及设计有规定的特定设备及材料，如消防、压力容器等，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀等的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。
接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
4.3、电缆敷设施工方法电缆直埋剖面图：直埋电缆敷设施工工艺流程：1、操作要求①挖电缆沟直埋电缆敷设时,先按选定的路线挖电缆沟,电缆沟的深度及宽度应符合下列要求:电缆表面距地面的距离不小于0.7m,穿越农田时不小于1m，单根电力电缆敷设时，电缆沟底宽为350mm；每增加一根电力电缆，底宽增加150mm。
电缆应埋设在冻土层以下，当无法埋设在冻土以下时，应采取保护措施，防止电缆受到机械损伤。
室外综合管网施工技术交底
室外综合管网施工技术交底
室外综合管网技术交底及施工要点
一、工程概况：本工程项目涵盖排水管网、给水管网（消防给水、园林浇灌等）、电力管网、弱电系统管网（消防报警、三网通、智能化等）。
二、施工技术及要求：管道敷设前开挖管沟必须是原土层或回填夯实基础上，开挖的管沟尺寸及深度必需符合设计要求，给水管网穿越道路需加装钢筋混凝土套管保护；强、弱电管网穿越道路需加装钢管保护, 管槽开挖后，地表水高出管沟应采取适当的排水措施，如遇软弱地基时，根据现场情况加强处理。
三、施工要点：应遵循“四让”的原则，即有压管让无压管；浅管让深管；单管让双管；柔性管材让刚性管材。
依照施工原则结合本项目实际情况，管网施工基本顺序为（层次）：污水管网→雨水管网→给水管网（含消防、灌溉给水）→电力管网→弱电系统管网。
四、协调与配合：按照本项目工期要求，各施工单位应紧密相互配合，合理穿插作业及有条不紊同步施工，施工单位之间交叉施工的管线，提前做好一对一现场交底，对错中复杂交叉施工面或施工单位之间意见不统一的，应无条件服从业主调度指挥。
五、成品保护：各施工单位应做好自身的产品（半成品）保护，施工中无意损坏对方的成品（半成品），应无条件立即修复或经对方同意给予相应的赔偿，严禁单位和个人故意损坏对方成品；或损坏对方的产品故意隐瞒，一经发现应无条件修复外，业主将对其贰仟至五千元处罚，并抄送成本部从工程款扣除！。
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室外管网施工技术交底一、工程概况本工程是重庆市的重点工程，结构质量标准要求高，为了确保给水、污水、消防、雨水管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如期完成本工程的施工任务，要考虑各方面影响因素，充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。
二、施工准备1、图中涉及到的图集04S519，03SS505，03SS504，02S515，97S501-1，95S518-1，05X101-2，94D1642、作业条件地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
3、材料要求(1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管（DN100、DN150、DN200），用电熔连接。
(2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。
管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
(3)、阀门及消火栓型号：闸阀：Z41T-10 水泵接合器：SQS150-A 蝶阀：D373(1)Fs-10 止回阀：HH41T-10 室外消火栓：SS150/80-1.0 防污隔断阀：HS41X-10-A(4)、排水部分管道采用双臂波纹管污水和废水：d150、d200、d300、d400、d500雨水：d 200、d300、d400、d500、d600、d700(5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
三、双壁波纹管连接施工技术1、检查管材、管件及橡胶圈质量。
当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。
切断管材时，应保证断口平整。
直管应插入承插口的底部。
2、将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈。
4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
5、对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6、用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
7、注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。
接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
四、排水管网施工方法1、排水管道安装施工程序验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验2、材料选择雨污水排水管采用的是双壁波纹管，承接处用橡胶圈密封。
验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。
3、管道接口施工要点（1）、密封用橡胶圈外观应平滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
（2）、管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，至少四条肋槽。
（3）、接口作业时，应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉砂清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（4）、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行到下管顶覆土厚度不小于0.7m.（5）、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
（6）、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。
（7）、管道安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
（8）、插口插入承口时，小口径管可在管端设置木档板，用橇棒将管材沿轴线徐徐插入随口内；公称直径大于DN400mm的管道可用缆绳系住管材，用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。
（9）、承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
（10）、使用哈夫件连接时，先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起，套上一根连接管端口，翻下外侧的边缘，使翻起的胶圈套进助槽；之后翻起胶圈另一端，将另一根连接管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得缺装。
（11）、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
（12）、管道基础设计，采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底有处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒径为5mm-40mm，上面再铺砂垫层（中、粗砂），厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。
（13）、沟槽回填①管道敷设后应立即进行沟槽回填。
在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。
②从管顶基础至管顶0.7m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。
管道分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。
③管顶0.7m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。
④回填时沟槽内应清空积水。
不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
⑤管基支承角150°范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实，回填高度从管底填高300，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。
（14）、接口作业所用的工具见下表：4、闭水试验(1)闭水试验频率：污水管道必须逐节检验(两检查井之间的管道为一节)。
(2)闭水试验方法：直径小于800mm的管道，采用磅筒闭水；直径大于1000mm的管道，采用检查井闭水。
5、雨水口（1）、按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。
（2）、按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。
（3）、槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注砼基础，槽底为松软土应夯筑3：7灰土基础，然后砌筑井墙。
五、给水系统施工方法1、管材和配件的性能要求与存放(1)管材、配件的性能要求满足国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
(2)管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。
管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以免变形和老化。
2、管道基础施工(1)基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m 左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
(2)管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。
(3)质量标准及检验方法(4)垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
3、管道安装施工(1)管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
(2)在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外拉应力的措施。
口径大于100mm的阀门下应保护支墩。
管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保护支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。
在无设计规定的情况下，管径小于100mm的弯头、三通可不设支墩。
(3)沟槽回填一般分两次进行：○1随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.1-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.1m处。
管道接口前后0.2m范围不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。
○2管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管顶0.5m以上部分，可回填原土夯实。
0.7m以上部分采用机械回填，回填时要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
4、管道连接方法室外给水管采用钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管用电熔连接。
5、给水管道水压试验、冲洗消毒给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。
试压前，试验段的管道应先充水浸泡。
水压试验包括(1)管道充水；(2)强度试验；(3)严密性试验。
给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。
六、强弱电施工方法1、强电室外线路均采用电缆沟敷设，电缆沟上覆土300mm，入户时穿钢管埋地敷设，埋深均大于800mm。
电缆沟砌体采用Mu10级砖，M5级水泥砂浆，如遇积水地带，砂浆加3%防水剂。
沿沟长方向，填方地带每隔8m设一道变形缝，接缝处应填沥青麻丝。
电缆沟支架预埋铁与沟内预埋的通长扁铁按强电图中DL1和DL2所示连接并与地网连通。
电缆沟与下水沟间净距大于1m，与天然气等热力管间距大于2m，与通讯电缆大于0.5m。
沿电缆沟长方向，每隔100m左右（在电缆低洼处）设一个电缆沟排水孔。
沿电缆沟长方向，电缆支架间隔1.5m；电缆沟出入口须用防火堵料严密封堵。
电缆沟施工做法参见标准图集94D164。
2、弱电室外弱点线路采用PVC排水管敷设，排管埋深大于800mm。
当弱电管线与给排水专业管道交叉时，电气管线应走上面，间距大于200mm，当弱电管道与强电管道平行敷设时，弱电管道应远离建筑物方向敷设，距强电管道的距离不得小于0.5m。
弱电排管及人孔、手孔的施工做法参见标准图集05X101-2。
七、沟槽回填1、排水管道的回填应分两次回填，首先在安管之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.7m 以内进行人工回填，其管道借口部位不得回填，以便闭水试验时观察。
试压合格后，再进行沟槽其余部位的回填。
2、沟槽回填要求管道两侧回填压实度应达到 95%管顶以上 0.7m 以内压实度应达到 85%管顶以上 0.7m 至地面。
3、沟槽回填方法（1）、管道两侧回填回填前清理沟内杂物，严禁带水回填。
○1、管顶上部 0.2m 以内应用砂石或无块石及冻土块的土回填。
○2、只能采用人工夯实，每层厚度 0.15m 以内，做到夯夯相接。
○3、管道两侧应对称回填，防止管道产生位移。