屋面彩钢板安装技术交底讲解学习

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彩钢板安装安全技术交底模板

彩钢板安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保彩钢板安装工程的安全顺利进行,预防安全事故的发生,现将彩钢板安装过程中的安全技术要求及注意事项进行交底,要求所有施工人员必须认真学习并严格遵守。

二、交底对象所有参与彩钢板安装工程的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底内容1. 安全教育培训所有施工人员必须接受安全教育培训,了解彩钢板安装工程的安全操作规程,掌握必要的安全知识和技能。

2. 高空作业安全- 高空作业人员必须身体健康,无高血压、心脏病等不宜高空作业的疾病。

- 高空作业时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 上下班必须使用安全可靠的爬梯或吊笼,不得使用其他不安全的工具。

- 高空作业区域周围应设置警戒线,禁止非作业人员进入。

3. 施工工具及材料安全- 施工工具必须完好无损,符合安全标准。

- 彩钢板等材料在运输、堆放过程中应保持稳固,防止坠落。

- 钢筋、螺栓等紧固件必须符合设计要求,确保连接牢固。

4. 施工工艺安全- 彩钢板安装前,应对基层进行检查,确保基层平整、干燥、清洁。

- 安装过程中,应按照设计要求进行排版、定位,确保安装精度。

- 钢板拼接处应使用密封胶条和防水密封膏进行密封,防止渗漏。

- 搭接处应使用自攻螺丝钉和檩条固定,确保连接牢固。

- 螺丝钉的密度应符合设计要求,保证连接强度。

5. 施工现场安全- 施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,通道畅通。

- 施工现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

- 施工现场应配备消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。

6. 事故处理- 发生安全事故时,应立即停止作业,组织人员进行救援。

- 及时上报事故情况,按照相关规定进行处理。

四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面记录,并要求所有施工人员签字确认。

2. 施工单位应定期组织安全技术交底,确保施工人员掌握最新的安全知识。

3. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程,确保工程安全。

五、总结彩钢板安装工程的安全施工至关重要,所有施工人员必须高度重视,认真学习安全技术交底内容,严格遵守操作规程,确保工程安全顺利进行。

屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底

屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底

屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程:固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。

铺设方向:铺设屋面压型板时,A轴线向G轴线依次铺设,按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接,从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设,以避免刮风时冷空气灌入室内。

3)安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座,每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上,每个支撑面设置一个暗扣座。

施工时根据定位放线,准确固定好第一排暗扣座,确保第一张压型板位置的准确无误。

暗扣座的形状是不对称的,在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边,固定时应注意方向。

第二步:将第一张屋面压型板,依照与天沟正交的方向,排放在已固定好的暗扣座上,并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm,固定时先将中间肋对准暗扣的弯角,从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上,并检查是否完全啮合。

第三步:挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座,使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上,然后固定暗扣座第四步:将第二张压型板放在第二排暗扣座上,中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上,将其母肋扣合在第一张板的公肋上,公肋上每隔30mm设有一个倒榫头,以增加压型板扣合的紧密程度,所以扣合时必须注意要扣到位。

为了达到完全啮合,重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩,当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时,就听到清晰的“咔嗒”声。

第五步:用同样的方法安装后面的屋面压型板,安装时注意连接要可靠、紧固,并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线,以及上下安装位置控制线。

如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时,可以沿纵向切割压型板,保留完整的中心肋,并将压型板与一整列暗扣座完全啮合;如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时,可以用盖板或收边板覆盖这段空隙,在这种情况下,要将暗扣座切存一半,以保护最后一块压型板的公肋。

屋面彩钢板安全技术交底

屋面彩钢板安全技术交底
材料进场设置指定地点前,须分批、分类吊运,不立即使用时应整齐堆放,并以帆布或胶布覆盖。
地面堆放材料时,为保持干燥须铺枕木(枕木高6公分以上)。材料不得接触地面,枕木间距布袋的磨损情况,吊点是否正确,吊杆、接头是否牢固,吊运过
施工单位:广西建工集团第四建筑工程有限责任公司桂建安1——90
程保持平衡起升,吊物下不准站人,非吊装人员不得靠近。
材料吊运钢架屋面后,所有板肋须朝上,板应朝同一方向(便于安装),阴阳肋扣合。
16、钢浪板安装注意事项:
当风力大于六级和下雨天气应停止施工。以防止彩板被风吹落事故发生和人员滑落事故。
吊上屋面铝板每天必须全部安装完毕。
彩板安装扣合必须严密,边直面平,自攻螺丝攻打成一直线,施工所留之螺丝孔必须用铝钉拉紧,再涂上玻璃胶。
8、高空作业不得往上或往下抛掷任何物料,以防造成物体打击事故。
9、作业前必须先检查自己作业场所是否存在不安全隐患(危险源),若存在危险源必须先整改或报告项目经理、安全员,待处理后确认安全方可操作。
10、使用梯子时,梯子要搭设在坚固的支撑物上,立梯角度宜在45度-60度之间,并做好防滑措施,上梯时应设专人扶梯或监护。
18、预留的采光孔洞必须采取防护措施。
19、作业时应面朝外面和面对预留孔洞。
交底人签字
交底时间
年月日
施工队(组)长签字
安全员签字
安全技术交底
工程名称
桂林桂冶粉磨机械有限公司新建生产车间项目铸钢厂房
分部分项名称
屋面彩板安装全技术交底
施工队(组)
施工人数
交底内容:
1、作业人员必须严格遵守《安全生产管理制度》,不得违章作业。
2、高空作业必须严格按《建筑施工高处作业安全技术操作规程》进行操作。

屋面彩钢板安全技术交底

屋面彩钢板安全技术交底
墙面安装彩板时应使用钢梯上下,梯子成50—60度之间设置,并将钢梯绑扎固定在檩条上,以防滑倒造成事故。
墙面安装彩板的人员必须系好、挂好安全带。
17、施工工艺要求:
屋面板铺设时应逆主导风向进行,即屋面板搭接方向在与主导风向一致,防止雨水倒流。
盖件与盖件搭接100mm,所有搭接缝及盖件固定的拉铆处均应施胶,泛水盖件与墙处采用射钉连接(或膨胀螺栓固定)。
11、使用氧气与乙炔焊割时,它的安全距离为5米,与明火的安全距离为10米。
12、使用手持电动工具必须使用末级开关箱,严格执行一机一箱一漏电的保护措施,电源线与开关不超过5米,不得使用绝缘差、破损、老化的电源线。
13、作业区、生活区、重点防火部位应悬挂安全防火警示牌,并配备相应的灭火器材。
14、吊运:
程保持平衡起升,吊物下不准站人,非吊装人员不得靠近。
材料吊运钢架屋面后,所有板肋须朝上,板应朝同一方向(便于安装),阴阳肋扣合。
16、钢浪板安装注意事项:
当风力大于六级和下雨天气应停止施工。以防止彩板被风吹落事故发生和人员滑落事故。
吊上屋面铝板每天必须全部安装完毕。
彩板安装扣合必须严密,边直面平,自攻螺丝攻打成一直线,施工所留之螺丝孔必须用铝钉拉紧,再涂上玻璃胶。
18、预留的采光孔洞必须采取防护措施。
19、作业时应面朝外面和面对预留孔洞。
交底人签字
交底时间
年月日
施工队(组)长签字
安全员签字
4、凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适宜上高处作业的人员,不得从事高处作业。
5、上下班必须使用5轴、28轴外爬梯和安全通道并挂上安全绳和防坠落装置,严禁徒手攀爬砼柱或檩条上下,以防坠落造成事故。
6、在钢梁上移动必须在钢梁上绑扎钢丝绳,作业人员在移动时将安全带扣牢在钢丝绳上。

彩钢板安装技术交底

彩钢板安装技术交底
4. 安装完后,矫正准确。
5. 用塑料套或袋套住螺栓丝扣部分,以防丝扣破坏。
6. 浇注基础混泥土时,要设专人照看调整螺栓,以防造成移位。
三. 质量要求
1. 螺栓平面位置准确,成一条直线。
2. 每条螺栓要求竖直,不得完螺栓的进行保护,不得碰撞,磨蹭。
4)安装夹心板时,应挤密板间间隙,当就位准确,认有间隙时,应用保温材料填充。
4.泛水件安装
1)安装前在泛水件的安装处放出基准线,如屋脊线,檐口线,窗上下口线等。
2)检查泛水件的端头尺寸,挑选搭接口处合适的搭接头,安装泛水口搭接头时,应在搭接口处涂上密封胶或双面胶条,搭接后立即紧固。
3)安装泛水件至拐角处时,应按交接处的泛水件的断面形状加工拐接处的接头,以保证拐角处有良好的防水效果和外观效果。
2. 固定控制用卧栏:选择若干基准控制点,按定标高线和中线将控制用卧栏点焊在钢柱上。
3. 把柱间卧栏放在基坑内,用砖块,钢管的支撑临时固定。固定时注意在卧栏顶面和一侧挂线找平找齐。
4. 安装劲轨:用抱卡把劲轨按设计尺寸安装在卧栏上,调直。
5. 浇筑基础混泥土,养护7日后撤掉临时支撑。
6. 单面卧床参考上述方法进行。
2. 不得乱扔乱放螺栓,以防丢失。
技术交底记录 编号
工程名称 交底日期
交底人 接受人
交底内容:劲颊安装技术交底
一. 劲颊工艺流程
测量放线---焊接安装劲颊立杆---安装劲颊骨架---安装活动斜杆---安装活动立杆---安装水平调节杆---劲颊焊接加固
二. 安装方法
1. 焊接安装劲颊立杆:前提条件是土建以做好劲颊基础,并以放置立杆预埋钢板,劲颊下档墙也以放置预买件,测量放线,在预埋钢管上划出立杆位置线,把立杆焊接在在预埋件上。注意拉线校正平面位置及垂直度,垂直度允许偏差+ -2MM.

屋面彩板作业安全技术交底模板

屋面彩板作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保屋面彩板施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于屋面彩板施工全过程,包括材料运输、安装、焊接、涂装等环节。

三、交底内容1. 人员要求- 作业人员必须经过专业培训,持有相关操作证书,熟悉彩板施工工艺和安全操作规程。

- 作业人员必须身体健康,无心脏病、高血压、恐高症等不适合高空作业的疾病。

- 作业人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等。

2. 施工准备- 施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域和危险区域。

- 作业平台、梯子、脚手架等设备应经过检验,确保其安全可靠。

- 作业前应检查彩板、配件等材料,确保其质量符合要求。

3. 施工过程安全措施- 施工人员上下楼面时,必须使用安全梯或脚手架,严禁攀爬架杆或窗户。

- 高处作业时,必须系好安全带,安全带应挂于牢固的构件上。

- 作业人员应站在平稳的平台上进行操作,严禁站在彩板边缘或移动中的材料上。

- 焊接作业时,应采取防风、防雨、防烫伤等措施。

- 涂装作业时,应保持良好的通风,避免吸入有害气体。

4. 紧急事故处理- 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器或消防器材进行灭火。

- 发生高处坠落时,应立即进行救援,并拨打急救电话。

- 发生触电事故时,应立即切断电源,并拨打急救电话。

5. 安全教育培训- 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

- 作业人员应认真学习安全操作规程,严格遵守安全操作规程。

四、交底签字施工单位负责人(签名):____________________项目安全员(签名):____________________施工班组长(签名):____________________作业人员(签名):____________________五、备注本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可进行修改和补充。

彩钢板安装技术交底

彩钢板安装技术交底
技 术 (安 全) 交 底 书
单位工程名称
中机伟林钢车间
分部位工程名称
钢车间彩钢板安装
分项工程名称
屋面彩钢板安装
工 种
安பைடு நூலகம்工
交底内容:
1.施工工具 板材施工安装多为手提工具,常用的有电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、螺丝刀、铁剪、钳子等。手提式电动工具应合理配置电源接入线,这对大型工程施工是非常必要的。
2.放线 由于彩板屋面板和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用。 (1) 安装放线前先对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。 (2) 根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,然后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。 墙板安装也应用类似的方法放线,除此之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。 (3) 屋面板及墙面板安装完毕后,对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、门窗口和转角线等的水平度和垂直度。 3.板材安装 (1) 实测安装板材的长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,必要时对该板材进行剪裁。 (2) 将提升到屋面的板材按排板起始线放置,并使板材的宽度标志线对准起始线;在板长方向两端排出设计要求的构造长度(图6.12)。 (3) 用紧固件紧固板材两端,然后安装第二块板。其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自上而下。 (4) 安装到下一放线标志点处时,复查本标志段内板材安装的偏差,满足要求后进行全面紧固。紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压的下凹而积水;紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。 (5) 安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点。 (6) 屋面板的纵、横向搭接,应按设计要求铺设密封条和密封胶,并在搭接处用自攻螺丝或带密封胶的拉铆钉连接,紧固件应设在密封条处。纵向搭接(板短边之间的搭接)时,可将夹芯板的底板在搭接处切掉搭接长度,并除去盖部分的芯材。

屋面彩板安装技术交底

屋面彩板安装技术交底

2001-726屋面暖沟彩板安装技术交底一.作业条件:1.暖沟防水保护层已施工完毕,暖沟管道保温已完工,并均已办理隐检手续。

2.所有进场彩板、配件与图纸及送货清单核对数量、尺寸、型号均正确无误。

3.安装所需的材料、工具、机械均准备就绪。

二.操作工艺:1.施工工序:收边板安装⇒天沟安装⇒檩条安装⇒彩板安装。

2.基本要求:2.1.钢板间连接只搭接一个肋,必须母肋扣在公肋上,在天沟及下端处下弯150左右,形成滴水线。

2.2.固定螺钉要与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前要挂线,使得钉线平直。

2.3.彩色钢板上找线不得使用铅笔,宜用水彩笔,不能与铅、铜等材料接触,使用有硅胶的地方不能刷油漆。

2.4.由于有雨落管、出屋面的排气管、避雷接地卡子,所以不可避免的要在彩板上开孔,在须开孔处用水彩笔将位置划出,然后用专用开孔器。

3.收边板安装:安装时,先根据暖沟宽度确定彩板长度,先安装收边板,收边板采用塑料胀塞和女儿墙固定,间距1000mm。

收边板之间搭接宽度为100mm。

在阴阳角要求采用450搭接。

4.檩条安装:檩条(L30*3角铁)与女儿墙之间采用膨胀螺栓固定,固定间距750mm,安装时要挂通线,以确保檩条平直上标高准确无误,同时必须保证彩板流水坡度(5%)。

5.彩板安装:从一头开始安装彩板,沿檩条每波峰用FT12-24×68mm六角头螺钉钉于固定一颗。

然后顺序安装,彩板之间搭接宽度为一个肋,螺钉固定顺序必须与板铺设方向相同,严禁逆向固定螺钉,另现场切割钢板时板的正面朝上,切割后要将钢板上的残余铁屑清扫干净。

6.收边板与彩板之间用拉铆钉固定,间距为每波峰一个,缝隙用海绵堵头塞严。

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压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。

认真审读施工详图设计,排版图、节点构造及施工组织设计要求。

堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方。

2、材料要求:压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。

有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。

表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。

压型金属板的尺寸允许偏差(mm)
材料保护:压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道;长度为3m~6m者捆扎不得少于3道;长度大于6m者捆扎不得少于4道。

捆扎时需用木板垫隔,不得损伤压型钢板。

板材下料:下料时,实测安装板材的实际需要长度,按实测长度对该板材进行剪裁。

安装放线:安装放线前应对安装面上进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。

对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。

根据排版设计确定排版起始线的位置。

屋面施工时先在梁上标定出起点,即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔3块标注一次,垂直方向,在彩板端部挂线。

屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。

板材安装:先将需安装的压型板运送至安装作业处,用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置,摆放时时应注意板的水平和垂直位置,并保持其自身的摆放平直。

按照位置线排放彩板,符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。

彩板交接处应手工处理整齐,并用密封胶封闭。

质量要求:压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,并不小于下表要求。

压型金属板在支承构件上的搭接长度(mm)
压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。

檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。

压型彩板安装允许偏差
4、成品保护
压型板安装完毕后即为最终成品,保证安装全过程中不损坏采板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点:
1 现场搬运彩板制品应轻抬轻放,不得拖拉。

不得在上面随意走动。

2 现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触,要求垫木板或胶皮板材。

3 吊装中避免压型钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。

4 在屋顶上施工的工人应穿胶底鞋。

5 操作工人携带的工具等应放在工具袋中,如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。

6 不得将其他材料散落在屋面上,或污染板材。

7 施工中工人不可聚堆,以免集中苛载过大,造成板面损坏。

8 施工中工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。

9 板面铁屑清理,板面在切割和钻孔中会产生铁屑,这些铁屑必须及时清除,不可过夜。

10 用后的密封胶筒等均应及时清理。

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