叉车自检报告模板.doc
叉车年度(首检)自检报告

安全
保护
与
防护
装置
检查
(1叉车按规定应当设置能够发出清晰声响的警示装置(如喇叭)和后视镜;(2)座驾式叉车的驾驶人员位置上应当配备安全带等防护约束装置;(3)叉车护顶架的设置应当符合GB/T 5143-2008的要求,且不应有影响安全的明显缺陷;(4)叉车应当设置下降限速装置,门架前倾自锁装置,如果下降限速阀与升降油缸采用软管连接,还应当有防止爆管装置;(5)起升装置应当防止越程装置和限位器,避免货叉架和门架上的运动部件从门架上端意外脱落;(6)挡货架、车轮防护罩的设置应符合有GB10827.1-2014要求,且完好无损。
9
制动
系统
检查
(1)叉车应设置行车制动和驻车制动装置,且控制装置应当相互独立;(2)驻车制动器应是机械式的,锁止装置应灵敏可靠,驾驶员在座位上就可以实现驻车制动;(3)行车制动器的制动踏板自由行程应符合该车技术条件要求;(4)液压式制动器,其制动系统不应漏油或进入空气。气压式制动器,其制动系统不应漏气,设置的放气、限压装置应功能有效;(5)叉车在平直道路上以最高档位,油门保持稳定,车辆匀速时,点制动踏板,无跑偏现象;(6)行车制动器应使车辆在规定的制动距离内完全停止,所测的制动距离应符合规定。
叉车年度(首检)自检报告
使用单位名称
使用单位统一
社会信用代码
安全管理人员
联系电话
使用登记证编号
投入使用日期
牌照号码
设备名称
规格型号
产品出厂编号
制造(改造)单位
制造(改造)日期
自 检 结 论
该叉车按照TSG N0001《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》的要求进行了(□年度/□首检)自行检查,运行状况良好,各项目符合相关标准及设计使用维护说明的规定,自检合格。
叉车自检报告范文

叉车自检报告范文日期:[填写日期]叉车型号:[填写型号]叉车编号:[填写编号]1.外部设备检查-检查车身外部是否有明显的损坏或破损。
如果有任何问题,请详细描述:-检查车轮是否有磨损或缺损。
如果有,请详细描述:-检查车灯、信号灯等照明设备是否正常工作。
如果有任何问题,请详细描述:-检查刹车系统是否正常工作。
如果有任何问题,请详细描述:-检查喇叭是否正常工作。
如果有任何问题,请详细描述:2.操作控制台检查-检查操纵杆、按钮和开关是否完好并正常工作。
如果有任何问题,请详细描述:-检查仪表盘是否显示正确的数据。
如果有任何问题,请详细描述:3.动力系统检查-检查发动机或电池是否正常工作。
如果有任何问题,请详细描述: -检查油箱/电池液位。
如果低于标准液位,请将液体添加到正确的液位。
4.起重系统检查-检查叉子是否正常工作。
如果有任何问题,请详细描述:-检查吊钩、夹子或其他配件是否正常工作。
如果有任何问题,请详细描述:5.操控性能检查-测试刹车的响应时间和刹车力度。
-测试前进和倒车的平稳性和操纵性。
-测试转弯的灵活性和稳定性。
-测试叉子升降的平稳性和高度控制。
-检查行驶中是否有异常噪音或振动。
6.安全设备检查-检查并测试警示信号和报警器。
-检查并测试挡风玻璃清洁器和雨刮器。
-检查并测试安全带。
7.其他注意事项-如果有任何其他注意事项或建议,请在此处备注。
总结:[总结叉车的自检结果,包括任何已经发现的问题和需要进行的维修工作。
]签名:[填写检查人员的姓名]日期:[填写日期]。
叉车自检报告

叉车自检报告目录1. 检查项目1.1 外观检查1.1.1 轮胎1.1.2 车身1.2 内部检查1.2.1 电池1.2.2 仪表盘2. 检查步骤2.1 外观检查步骤2.2 内部检查步骤3. 检查结果3.1 外观检查结果3.2 内部检查结果4. 故障处理4.1 常见故障4.2 处理方法检查项目外观检查轮胎- 检查轮胎的磨损情况,是否需要更换- 检查轮胎气压,确保在合适范围内- 检查轮胎胎面是否有异物,及时清理车身- 检查车身表面是否有明显刮痕或损坏- 检查车身润滑情况,需要添加润滑油- 检查车身灯光是否正常,包括前照灯、尾灯等内部检查电池- 检查电池电量是否充足,需要及时充电- 检查电池连接线是否牢固- 检查电池是否有漏液现象,及时处理仪表盘- 检查仪表盘显示是否正常,包括速度表、电量显示等- 检查仪表盘按钮是否灵活,是否有卡滞现象- 检查仪表盘指针是否正常运转,无异常情况检查步骤外观检查步骤1. 仔细查看车辆外观2. 检查轮胎磨损情况3. 检查轮胎气压4. 检查车身表面是否有损坏内部检查步骤1. 打开车辆仪表盘2. 检查电池电量3. 检查电池连接线是否牢固4. 检查仪表盘显示是否正常检查结果外观检查结果- 车辆外观整洁,无明显刮痕- 轮胎磨损较轻,无需更换- 轮胎气压正常,无异物内部检查结果- 电池电量充足,无需充电- 电池连接线牢固,无漏液现象- 仪表盘显示正常,按钮灵活故障处理常见故障- 轮胎漏气,需要及时充气- 电池电量不足,需及时充电- 仪表盘显示异常,可能需要更换零件处理方法- 轮胎漏气可使用轮胎修补工具修复- 电池电量不足可连接充电器充电- 仪表盘显示异常需找专业维修人员处理。
叉车自检报告填写范本

叉车自检报告填写范本叉车自检报告日期:___________叉车信息:品牌:___________型号:___________容量:___________车牌号:___________检查项目:1. 车身外观- 车身是否有明显损坏或变形:是/否- 是否有锈蚀或漆面脱落:是/否- 灯光、反光镜是否完好:是/否2. 车轮及轮胎- 轮胎是否有磨损或损坏:是/否- 轮胎胎纹深度是否合格:是/否- 轮胎气压是否正常:是/否3. 刹车系统- 刹车踏板是否有异常松弛或硬度:是/否 - 刹车系统是否正常工作:是/否- 手刹是否可靠:是/否4. 方向系统- 方向盘是否有异常松动:是/否- 方向盘是否正常转动:是/否- 转向灵活度是否良好:是/否5. 电瓶及电器系统- 电瓶是否有异常放电或充电困难:是/否- 电器系统是否正常工作:是/否- 喇叭声音是否清晰:是/否6. 操作杆及控制系统- 操作杆是否灵活:是/否- 各控制系统是否正常工作:是/否- 操作杆上的指示灯是否正常:是/否7. 液压系统- 液压油是否在正常水平:是/否- 液压系统是否有泄漏:是/否- 提升、倾斜等液压系统是否正常工作:是/否 8. 座椅及安全带- 座椅是否稳固并可以调整:是/否- 安全带是否完好并可以使用:是/否9. 灭火器及急停开关- 灭火器是否在有效期内并容量充足:是/否- 急停开关是否正常工作:是/否10. 其他注意事项:_____________________________________________________________ ______________________________________ 自检人签名:_______________备注:________________________。
叉车自检自查报告

叉车自检自查报告一、报告目的本报告旨在记录叉车的自检自查结果,以确保叉车的安全运行和提高工作效率。
通过定期进行自检自查,可以及时发现叉车存在的问题,并采取相应的措施进行维修和保养,以确保叉车的正常运行和操作人员的安全。
二、叉车信息1. 叉车型号:XYZ-12342. 叉车编号:FC-56783. 叉车所属部门:物流部4. 叉车使用人员:张三三、自检自查内容及结果1. 外观检查- 叉车外观是否完好,无明显损坏或变形。
- 轮胎是否磨损严重,是否存在裂纹或气压不足。
- 灯光是否正常,包括前照灯、示宽灯、刹车灯等。
- 叉车标识是否清晰可见,如型号、编号、警示标识等。
结果:叉车外观完好,轮胎磨损较轻,灯光正常,叉车标识清晰可见。
2. 操作系统检查- 方向盘是否灵活,转向是否正常。
- 刹车系统是否灵敏,制动效果是否良好。
- 加速踏板和刹车踏板是否正常,是否存在松动现象。
- 仪表盘是否正常,包括速度表、油量表、温度表等。
结果:方向盘灵活,转向正常;刹车系统灵敏,制动效果良好;加速踏板和刹车踏板正常,无松动现象;仪表盘正常。
3. 动力系统检查- 发动机是否正常启动,是否存在异常噪音。
- 油箱是否有足够的燃油。
- 冷却系统是否正常运行,水温是否在正常范围内。
- 电池是否充电充足,电路是否正常。
结果:发动机正常启动,无异常噪音;油箱有足够的燃油;冷却系统正常运行,水温在正常范围内;电池充电充足,电路正常。
4. 叉臂和货叉检查- 叉臂是否有变形、裂纹或磨损。
- 货叉是否有变形、裂纹或磨损。
- 叉臂和货叉的固定螺栓是否松动。
结果:叉臂和货叉无变形、裂纹或磨损;叉臂和货叉的固定螺栓未发现松动现象。
5. 液压系统检查- 液压油是否充足,是否存在泄漏现象。
- 液压系统是否正常工作,提升和降低货物的效果是否良好。
结果:液压油充足,无泄漏现象;液压系统正常工作,提升和降低货物效果良好。
6. 安全装置检查- 安全带是否完好,是否能够正常使用。
叉车自检报告参考(普通环境使用)

设备注册代码: _________________使用登记证编号:_____________
使用单位
使用单位地址
使用单位联系人
联系电话
车辆名称
规格型号
制造单位
产品编号
门架形式
级
燃料种类
额定载重
(kg)
空车重量
(kg)
最高时速
(Km/h)
自检依据:
场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程(TSG N0001—2017)
22
10.2
油缸性能
油缸应达到额定的工作压力和动作时间,倾斜油缸应灵活可靠的使属具倾斜;升降油缸应能平稳的升降属具及载荷,支承载荷时油缸柱塞的回缩量应符合设计规定值。
23
10.3
锁止机件
锁止机件齐全,无裂纹、变形,开启、锁止灵敏可靠。
24
10.4
液压系统性能、密封
液压系统管路必须畅通,密封良好,与其它机件不磨不碰。
25
10.4
液压分配器铭牌和功能指示牌
液压分配器上必须有铭牌和功能指示牌,液压元件应配合良好,无泄漏。
26
10.6
操纵手柄(杆)
操纵手柄(杆)无变形,轻便灵活,工作可靠。
27
10.7
系统中的工作部件在额定速度范围内性能
系统中的工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显的冲动,应符合设计要求。
28
34
12.4
车辆的启动
启动应当设置开关装置,需要由钥匙、密码或者磁卡等才能启动。
35
12.5
蓄电池车辆的蓄电池安装
蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有15mm以上的空间,如盖板和带电部分之间具有绝缘层时,则其间隙至少要有 10mm。绝缘层必须牢固,以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。
叉车自检报告

叉车自检报告叉车自检报告第一章概述本次叉车自检报告旨在记录叉车的自检情况,包括叉车的外观、机械部件、安全装置等方面的检查结果,以确保叉车的正常运行和操作安全。
第二章外观检查1.车辆外观是否完整:________检查叉车外观是否有明显的损坏或破损。
2.车身涂装是否完好:________检查叉车的涂装是否存在剥落、划伤等问题。
3.轮胎磨损程度:________检查叉车轮胎的磨损情况,确定是否需要更换。
4.灯光及反射器件是否正常:________检查叉车的前后灯光及反射器件是否正常工作。
第三章机械部件检查1.发动机及排气系统:________检查叉车发动机工作是否正常,排气系统是否完好。
2.传动系统:________检查叉车传动系统的正常工作,包括变速器、离合器、传动轴等。
3.制动系统:________检查叉车的制动系统是否灵敏,制动器是否磨损。
4.转向系统:________检查叉车转向系统的灵活性,确认转向器工作正常。
5.悬挂系统:________检查叉车悬挂系统的工作是否稳定,排除异常噪音或松动问题。
第四章安全装置检查1.安全带:________检查叉车的安全带是否完好且易于使用。
2.安全门:________确认叉车的安全门是否可以有效关闭并保持在闭合状态。
3.警示灯及蜂鸣器:________检查叉车的警示灯及蜂鸣器是否正常工作。
4.消防设备:________检查叉车的消防设备是否齐全且处于工作状态。
5.防护装置:________确认叉车的防护装置是否完好,如护栏、护目镜等。
第五章其他注意事项1.操作手册是否齐全:________检查叉车所配备的操作手册是否完整。
2.液体及润滑油检查:________检查叉车各种液体及润滑油的量是否正常。
3.天窗、后视镜及安全帽的使用情况:________检查天窗、后视镜和安全帽是否齐全,并确认操作人员是否正确使用。
附件:________1.叉车自检报告表2.叉车操作手册3.叉车液体及润滑油检查记录表法律名词及注释:________1.安全带:________指用于乘车者的安全带,可有效保护乘车者在潜在危险情况下免受伤害。
电动叉车自检报告模板

电动叉车自检报告模板
1. 基本信息
•叉车编号:_______
•叉车类型:_______
•检查人员:_______
•检查日期:_______
2. 动力系统
•电池电量:_______%
•电池电压:_______V
•电机工作是否正常:_______
•刹车系统是否正常:_______
3. 操纵系统
•方向盘是否灵活:_______
•刹车是否灵敏:_______
•加速踏板是否灵敏:_______
4. 视觉检查
•外观是否正常:_______
•电缆、电线是否损坏:_______
•轮胎是否磨损:_______
•灯光是否正常:_______
5. 特别说明
•发现的问题:_______
•处理结果:_______
•下次检查日期:_______
6. 签字确认
检查人员签字:__________ 确认人员签字:__________
以上为电动叉车的自我检查报告模板,各项检查内容可以根据实际情况进行修
改补充,检查报告应当详细记录检查过程中发现的问题和处理结果,以保证叉车的安全性和稳定性。
同时,在叉车进行正式运作之前,需要经过专业人员的检查确认,以确保叉车的性能和安全达到相关标准要求。
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叉车自行检查报告
(样板)
使用单位名称:
自行检查日期:
叉车自行检查报告
使用单位
注册代码制造单位改造单位车辆名称产品型号产品编号
额定起重量(kg)(全)自由
mm 起升高度
动力方式门架形式
车辆牌号
检查依据《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》(TSG N0001-2017)
□1、经自行检查,车辆符合《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察
规程》的要求;
说明□2、此车辆不在易燃易爆场所使用;
□3、此车辆的用途、使用环境符合其设计制造及《场(厂)内专用机
动车辆安全技术监察规程》中相关要求。
备注
检查人员日期:年月日
使用单位(签章)安全管理人员日期:年月日
序号
检查项目与要求
叉车必须具有国家统一制定的牌照,使用登
记证,制造许可证(进口车辆除外) 、型式试 1
1 资料 验合格证、产品质量合格证明、使用维护保 核查
养说明、自行检查报告齐全、上一年度检验
报告。
2
2 结构 核查车辆结构型式没有发生明显变化。
型式
3 主要
3
参数测 主要参数(额定起重量、自由起升高度)应 与出厂文件保持一致。
量
4 4 整车 车身周正,各部机件齐全、完整。
5
外观检 叉车所配置的各种仪表应工作正常,功能有 查
效。
叉车的铭牌,至少包括制造单位名称、产品
5 铭牌 名称、型号、主参数(额定起重量) 、产品编
6
号、制造日期、许可证编号、特种设备代码 和安全 等信息。
同时,应当在铭牌上注明“本车仅 警示标 限在工厂厂区、旅游景区、游乐场所使用”。
志检查
叉车的铭牌、安全警示标志及其说明应当置 7
于叉车的显著位置。
8
发动机安装应牢固可靠,连接部分无松动、 脱落、损坏。
9
发动机动力性能良好,运转平稳,没有异响, 能正常起动、熄火。
10
6 动力 发动机无漏水、漏油现象。
系统检
应当设置防止罩壳(如牵引蓄电池、发动机 11
查
罩)意外关闭的装置,并且永久地固定在叉 车上或者安装在叉车的安全处。
蓄电池叉车,蓄电池金属盖板与蓄电池带电 12
部分之间应当有 30mm 以上的空间,当盖板和
带电部分之间具有绝缘层时,其间隙至少
检查
结论
结果
序号
13
14
7 传动15
系统检16查
17
18
19
8 行驶
系统检20查
21
22
239 转向
与操纵
系统检24
查25
2610 液压
系统检27查
11 制动28
系统检29查
检查项目与要求结论结果
10mm。
绝缘层必须牢固,防止发生绝缘层
脱落或移动。
机械传动的离合器应当分离彻底,接合平稳,
工作时无异响、抖动和不正常打滑等现象。
机械传动叉车,换挡应当平顺。
液力传动叉车,应当具有微动功能。
静压传动叉车,只有处于制动状态时才能启
动发动机。
内燃叉车,应当配备在传动装置处于接合状
态时,能防止发动机启动的装置。
车架、前后桥不得有变形和锈蚀现象,前后
桥与车架的连接应紧固。
同一轴上的轮胎规格应当相同。
充气轮胎胎冠花纹不应过度磨损,胎面和胎壁
不应有长度超过 25mm、深度足以暴露出轮
胎帘布层的破裂和割伤。
轮辋应完整无损,螺栓、螺母应齐全紧固。
采用动力转向的叉车,操作轻便。
转向装置中的转向节及臂,转向横、直拉杆
及球销不允许有明显可见的损伤。
横、直拉
杆不允许拼焊,并且球销不应当松旷。
控制装置的动作应当和叉车的运动方向保持
一致,并且被限制在叉车的轮廓内。
操纵手柄(杆)无变形,轻便灵活,工作可
靠。
油缸应密封良好,无漏油现象。
液压系统管路必须畅通,密封良好,与其它
机件不磨不碰。
叉车应当具有可靠的行车、驻车制动系统,
并且设置相应的制动装置。
行车制动与驻车制动的控制装置应当相互独
序号
30
31
32
33 12 电气
34 和控制系统检
35
查
36
37
13 工作
38 装置检查
39
40
41 14 安全
42 保护与防护装
43
置检查
44
45 15 作业
检查项目与要求结论结果立。
叉车的启动应当设置开关装置,需要由钥匙、
密码或者磁卡等才能启动。
平衡重式叉车应当设置前照灯、制动灯、转
向灯等照明和信号装置,其他叉车根据使用
工况设置照明和信号装置。
叉车的灯光有效,灯具应齐全,安装牢靠。
行走电动机运转正常无异响。
蓄电池叉车的控制系统应当具有过电流等保
护功能。
蓄电池叉车的电气系统应当采用双线制,保
证良好的绝缘,控制部分应当可靠。
蓄电池叉车应当设置非自动复位且能切断总
控制电源的紧急断电装置,且功能有效,该
装置应置于正常操作位置的操作人员随手可
及之处。
叉车应当设置防止货叉意外侧向滑移和脱落
的装置。
货叉不得有裂纹,如发现货叉表面有裂纹,
应停止使用。
货叉不得有严重磨损,不应自行焊接。
叉车
应当设置能够发出清晰声响的警示装置,不
得随意更改原厂设计,且功能有效。
叉车应
当设置后视镜。
座驾式叉车的驾驶人员位置上应当配备安全
带等防护约束装置。
挡货架、车轮的防护装置应固定牢靠、无变
形损坏。
叉车护顶架应无变形、松动、脱落、损坏。
使用单位应当根据本单位车辆工作区域的路
序号
环境
4616 转向
性能试47验
4817 制动
性能试49验
18 安全
保护和50
防护装
置试验5119 其他
检查项目与要求结论结果况,规范本单位车辆作业环境。
转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞,
在任意转向操作时不得与其他部件有干涉。
叉
车以最大速度直线行驶时,不得有明显的蛇行
现象。
行车制动系统应能将车辆可靠制停。
在没有驾驶员协助的情况下,驻车制动系统
应能将车辆停在使用场所最大坡道上。
起升装置应当设置防止越程装置和限位器且
功能有效,避免货叉架和门架上的运动部件
从门架上端意外脱落。