升降机基础现场施工方法
升降机基础施工方案
升降机基础施工方案一、前期准备工作1.确定升降机安装位置：根据工程实际情况，确定升降机的安装位置，一般应选择平整、坚实和无障碍物的地面。
2.升降机安装前的准备：确定升降机的型号和规格，根据实际需要选择合适的升降机，同时准备相关的安装工具和器材。
3.检查安装环境：在安装升降机之前，要检查安装环境是否符合要求，例如是否有足够的空间和通风条件，是否能够提供足够的电源供应等。
二、施工准备工作1.安装垫块：在升降机安装位置上，首先将合适的垫块放置在地面上，以保证升降机的平稳安装。
2.安装升降机钢架：将升降机钢架按照设计要求进行拼装，并确保连接牢固。
3.安装升降机电机：根据升降机电机的安装位置，在钢架上进行固定安装，并连接好电源线。
4.安装升降机平台：根据升降机平台的规格和要求，将平台进行固定安装，并确保平台的水平。
5.安装升降机导轨：根据升降机导轨的要求，在钢架上进行固定安装，并确保导轨的垂直度。
6.安装升降机防护栏杆：根据升降机防护栏杆的要求，在升降机平台上进行固定安装，并确保栏杆的牢固性。
7.测试升降机功能：在全部安装完毕后，进行升降机功能的测试，确保升降机的正常运转。
8.清理施工现场：在施工结束后，清理施工现场，将废弃物和材料进行清理和处理。
三、质量控制要点1.材料的选择：选用优质的升降机材料，符合国家标准和工程要求，并进行验收。
2.施工工艺的控制：按照施工工艺要求进行施工，确保各工序的顺利进行和质量控制。
3.施工质量的检查：在施工过程中进行质量检查，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
4.完工验收：在升降机安装完毕后，进行完工验收，确保升降机的功能和质量符合工程要求。
四、安全措施1.施工人员的培训：对参与升降机施工的工作人员进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和技术水平。
2.现场安全防护：在施工现场设置合适的安全标识和警示标志，设置临时围栏和安全网等必要的安全防护措施，确保人员和设备的安全。
3.施工过程中的安全监管：严格按照相关安全规定和标准进行施工，加强对施工工艺和工作现场的监管，确保施工过程的安全。
升降机基础施工方案(全)
升降机基础施工方案目录1-.编制依据1二.工程概况1三.施工电梯基础施工11.回填土施工电梯基础22.地下室顶板施工电梯基础3四.施工电梯基础计算书31.施工升降机计算书（地下室顶板+钢管支撑）82.施工升降机计算书（回填土）--编制依据1《施工现场设施安全设计计算手册》2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工升降机安装、使甩拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)5、《施工升降机》(GB/T10054-2005)6、业主下发的工程通知单7、特威施工电梯说明书二.工程概况三.施工电梯基础施工1回填土施工电梯基础1)技术要求：①基础承载能力应大于P1=80kpa,计算时按60kpa,折算0.8系数。
②混凝土强度等级C30o③基础座应全部埋入混凝土基础内。
④基础找平层平面度1∕500o⑤碎的浇制参照有关规定执行，要求表面平整。
⑥已浇制前基础座应焊与钢筋网上，焊高不低于5,要求焊缝无气孔、漏焊、热裂纹等焊接缺陷。
⑦混凝土浇制前，基础座应穿过厚约IOO的木块，并拧紧螺栓。
⑧必须采用双层钢筋,且两层钢筋间必须用钢筋另外连接,并焊接一起。
⑨注意基础座螺栓孔不能堵塞。
2）地基夯实措施地基基础为回填土地基，夯实采用机械夯实加人工整平的方式。
回填土的具体要求：①填土前，应将基坑里的垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
②检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
③填土应分层铺摊，每层铺土的厚度为30Omm,每层压实遍数为6~8层。
④碾压机械压实填方时，应控制行驶速度2km∕h z碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
⑤在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。
施工升降机基础施工方案
施工升降机基础施工方案1.引言2.施工升降机需求分析在进行施工升降机的基础施工方案之前，首先需要对项目的需求进行详细的分析。
需求分析包括但不限于项目用途、工作高度、工作载荷、使用频率等方面的要求。
3.施工升降机基础设计根据需求分析的结果，进行施工升降机的基础设计。
基础设计包括但不限于立柱的选型、基础尺寸的确定、基础材料的选择等方面。
设计应满足施工升降机的稳定性和安全性要求。
4.施工升降机基础施工步骤4.1确定基础位置：根据设计要求，确定施工升降机的基础位置，并进行临时围挡，确保施工区域的安全性。
4.2土方开挖：根据基础设计的尺寸要求，进行土方开挖，确保基础的稳定性和承载能力。
4.3浇筑混凝土：在土方开挖完毕后，根据设计要求进行基础的混凝土浇筑，浇筑过程应注意施工升降机基础的垂直度和水平度。
4.4基础养护：混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
5.施工升降机基础验收及使用基础施工完成后，进行施工升降机基础的验收工作。
验收应包括但不限于基础尺寸的测量、基础材料的检测、基础质量的评估等方面。
通过验收后，方可进行施工升降机的安装和使用工作。
6.安全措施在进行施工升降机基础施工过程中，必须要严格遵守安全规定，做好安全措施。
具体的安全措施包括但不限于：6.1施工现场围挡：在施工区域进行临时围挡，禁止非施工人员进入施工区域。
6.2安全帽使用：所有参与施工的工人必须佩戴安全帽，保护头部安全。
6.3安全标示：在施工现场设置安全标识，提醒工人注意安全。
6.4完善的安全培训：对施工参与人员进行必要的安全培训，提高安全意识。
7.总结施工升降机的基础施工方案是确保施工升降机安全运行的基础，因此，对基础施工方案要进行详细的分析和设计，并在施工过程中严格遵守安全规定，做好安全措施，以保障施工人员的安全和施工质量的达标。
同时，在基础施工过程中也应注意施工升降机的使用维护，确保施工升降机的工作性能和使用寿命。
施工升降机基础施工方案
施工升降机基础施工方案施工升降机基础施工方案一、施工准备工作1. 在工地选定施工升降机的安装位置，确保周围没有障碍物，并保证有足够的空间安装和操作升降机。
2. 根据升降机的规格和要求，准备好所需的施工材料和设备。
3. 检查升降机的各项安全设备是否完好，并进行必要的维护和检修工作。
二、施工升降机的安装1. 根据设计要求，确定升降机的安装位置和高度，并进行标志和测量工作。
2. 按照升降机的安装要求，进行基础的施工工作，包括挖掘、浇筑和固定基础。
3. 将升降机的主体部分进行组装和安装，确保各个部件的连接牢固。
4. 安装好升降平台和升降机的控制系统，调试和检查其正常工作。
三、施工升降机的使用与维护1. 在使用升降机前，按照操作手册和安全规定进行必要的培训和指导，确保工作人员掌握正确的操作方法。
2. 每天使用前，检查升降机的各项安全设备是否完好，包括限位开关、安全锁等，并及时进行必要的维护和检修工作。
3. 在使用升降机过程中，严禁超载和作其他违规操作，以确保工作人员和设备的安全。
4. 定期对升降机进行维护和保养工作，包括清洁、润滑和更换易损件等，以保证设备的正常运行。
5. 在使用过程中，发现任何故障或异常情况，应及时停止使用，并进行必要的检修和维护。
四、施工升降机的拆除1. 在工程完成后，根据拆除计划，进行升降机的拆除工作。
2. 拆除过程中，应注意安全，并使用专业工具和设备，避免人员和设备的受伤和损坏。
3. 拆除完成后，对升降机进行清理和整理工作，并做好相应的记录和归档。
总结：施工升降机的基础施工方案，包括施工准备、安装、使用与维护以及拆除等环节。
在执行过程中，需要严格遵循相关规定和安全要求，确保工作人员的安全和设备的正常运行，以顺利完成工程任务。
同时，还需要做好记录和归档工作，以备后续的参考和追溯。
施工升降机基础施工方案
施工升降机基础施工方案一、施工升降机基础施工方案概述施工升降机是建筑施工中常用的一种辅助设备，用于人员和物料的垂直运输。
良好的施工升降机基础施工方案对保证施工进度和安全都有着至关重要的作用。
本文将从施工升降机基础设计、材料准备、施工方法等方面阐述施工升降机基础施工方案。
二、施工升降机基础设计1.地质勘察：在施工升降机基础设计前，要进行细致的地质勘察，查明地下水位、土层情况以及承载力等参数，为合理设计提供依据。
2.基础类型选择：根据实际情况选择适合的基础类型，常见的有桩基础、板基础和筏基础等。
考虑施工升降机的载荷和基础支撑面积，合理选择基础类型。
3.基础尺寸计算：根据施工升降机的尺寸和荷载要求，进行基础尺寸的计算，保证基础具有足够的稳定性和承载力。
4.基础防水防腐：根据实际需要，进行基础的防水防腐处理，以保护基础的长期稳定性和使用寿命。
三、施工升降机基础施工材料准备1.水泥：选择符合标准的水泥，确保混凝土的强度和耐久性，同时根据设计要求确定所需的水泥用量。
2.砂浆：配制符合要求的砂浆，确保基础与施工升降机底座之间的黏结力。
3.钢筋：根据设计要求，选用直径符合标准的钢筋，确保基础的强度和承载能力。
4.基础模板：选择适合基础尺寸的模板，确保基础施工的准确性和平整度。
1.测量定位：根据设计要求，进行基础的测量和定位，确保施工的准确性和施工升降机的垂直位置。
2.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础的开挖，保证基础的准确形状和尺寸，同时注意安全措施，避免坍塌和失稳事故。
3.模板安装：按照基础设计要求，进行模板的安装，保证基础施工的准确性。
4.钢筋安装：按照设计要求，将钢筋按照预定的布置方式进行安装，注意钢筋的数量和位置的准确性。
5.浇筑混凝土：将预先配制好的砂浆和水泥混合物，倒入基础模板中，保证混凝土的均匀性和浇筑的连续性。
6.养护与验收：施工完成后，进行基础的养护，确保混凝土的强度和稳定性，同时进行验收，确保基础施工符合设计要求。
升降机基础施工方案
升降机基础施工方案一、工程概述升降机是一种用于承载人员和货物垂直运输的设备，广泛应用于商业楼宇、住宅楼宇、医院、机场等地。
本工程旨在安装一部升降机，以方便人员和货物的运输。
二、工程准备1.确认升降机类型：根据工程需求，选择适合的升降机类型，包括客货电梯、载货电梯、观光电梯等。
2.施工前准备：确定施工地点、施工时间，与业主或相关部门进行沟通，制定施工计划。
三、施工步骤1.安装井道：根据升降机的尺寸要求，进行井道的钢筋混凝土搭建和墙壁砌筑。
2.安装导轨：在井道内安装导轨，确保其垂直平整，并进行固定。
3.安装电梯底坑：根据升降机的要求，进行电梯底坑的深度和尺寸的挖掘，并进行基础的施工。
4.安装顶坑：根据升降机的要求，进行电梯顶坑的开设。
5.安装轿厢：安装升降机的轿厢、门套等部件，确保其平稳运行和安全可靠。
6.接通电源：安装电梯的电气设备，接通电源，并进行运行测试。
7.完工验收：对整个升降机进行试验和验收，确保其满足相关技术标准和安全要求。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，引导行人和车辆绕行，确保安全通行。
2.施工人员必须具备相应的操作证书，严禁无证人员擅自操作升降机设备。
3.施工期间，尽量减少对周围环境和其他设施的影响，防止施工过程中出现安全事故。
4.施工完成后，对升降机设备进行全面检查和试验，确保其安全可靠，经过相关部门验收合格后方可投入使用。
五、维护保养1.升降机设备需要定期进行维护保养，包括轨道清洁、电气设备检查、门系统检查等。
2.定期检查升降机的安全装置，确保其灵敏可靠。
3.发现设备故障时，应及时进行维修，确保升降机能够正常运行。
六、工程收尾1.清理施工现场，恢复原有环境。
2.形成施工记录和相关资料，作为工程竣工报告的重要依据。
以上为升降机基础施工方案的概要，具体施工步骤和措施需根据实际工程情况进行具体设计。
在整个施工过程中，要严格按照相关规定和标准进行施工，确保升降机设备的安装质量和使用安全性。
SC200200施工升降机施工方案
SC200200施工升降机施工方案1.升降机的位置布置：升降机的位置应符合施工现场的实际情况，考虑到建筑结构、施工工序和运输路径等因素，选择合适的位置。
同时，为避免对施工现场的影响，升降机应尽可能靠近工地入口。
2.塔式和无塔式升降机的选择：根据施工现场的搭设条件和实际需要，选择塔式或无塔式升降机。
塔式升降机适合高层建筑施工，具有稳定性好的特点；无塔式升降机则适用于狭小工地和无法搭设塔式升降机的场合。
其次，进行升降机的搭设和安装。
搭设升降机主要包括以下几个步骤：1.基础施工：根据升降机的重量和施工现场的土质条件，进行基础的施工，包括挖掘、浇筑砼、安装基础架等。
2.塔筒和导轨的安装：根据升降机的型号和具体要求，进行塔筒和导轨的安装。
在安装过程中，需保证塔筒与地面垂直、导轨与楼层平面垂直。
3.安装主体设备：将主体设备安装到塔筒上，并进行固定和连接。
在安装过程中，需注意设备的平衡和稳定性，确保使用的安全。
完成升降机的搭设和安装后，就可以进行正式的施工作业了。
在实际施工中，需要注意以下几个方面：1.操作人员的培训和资质：在施工过程中，需要有专业的操作人员进行操作。
这些人员应具有相关的培训和资质，熟悉升降机的使用和维护方法。
2.施工人员的安全防护：施工人员在使用升降机进行高空作业时，应配备安全帽、安全带等个人防护装备，并且遵守相关的安全操作规程。
3.施工现场的安全管理：施工现场应设置相应的警示标志和警戒线，确保周围人员的安全。
升降机的使用过程中，应定期检查设备的安全状况和运行状态，及时进行维护和保养。
施工升降机基础施工方案完整版
施工升降机基础施工方案完整版一、概述随着建筑施工的不断发展，施工升降机作为一种重要的输送设备，被广泛应用于高层建筑施工现场。
本施工方案针对施工升降机的基础施工进行规划和安排，以确保施工升降机的安全稳定运行。
二、施工升降机的基础施工（一）地基处理1.根据施工升降机设备的负荷以及所在地的土质情况，确定地基承载力要求。
2.剖开地面，清除表土，并按照设计要求进行挖坑，并进行必要的排水处理，以防止积水对地基造成不利影响。
3. 在挖坑的底部铺设一层厚度为150mm的碎石层，以提高地坪的承载力和稳定性。
4.在碎石层上进行压实处理，提高地基的稳定。
（二）基础梁的施工1.根据施工升降机的设备负荷和构造特点，设计基础梁的尺寸。
2.根据设计要求，在地基上进行基础梁的垂直放样和定位，并进行水平调整。
3.结合基础梁的定位，施工基础梁的钢筋和混凝土。
（三）施工升降机支撑柱的施工1.根据设计要求，进行施工升降机的支撑柱的布置和定位。
2.根据支撑柱的位置，在基础梁上进行支撑柱的垂直放样和定位，并进行水平调整。
3.结合支撑柱的定位，施工支撑柱的钢筋和混凝土。
（四）施工升降机基础的细部处理1.对基础梁和支撑柱进行必要的细部处理，以确保施工升降机的安装稳定。
2.检查基础梁和支撑柱的尺寸是否符合设计要求，是否存在缺陷或损坏情况。
3.根据需要进行修复或加固处理。
三、施工安全措施（一）施工过程中，应设立明显的施工警示标志，并设置专人进行看守和引导。
（二）施工过程中，应遵守规章制度，保证施工人员的安全。
（三）施工升降机设备的安装过程中，必须由具有相关资质的专业人员进行操作。
（四）施工升降机设备的安装过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全稳定。
四、施工进度计划（一）地基处理阶段：计划完成时间为3天。
（二）基础梁施工阶段：计划完成时间为7天。
（三）支撑柱施工阶段：计划完成时间为5天。
（四）细部处理阶段：计划完成时间为3天。
五、施工质量控制（一）施工过程中，必须按照设计要求进行施工，确保施工质量。
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精心整理目录1、编制依据 ................................................................................................................. 22、工程概况 ................................................................................................................. 33、设备选型及安装 ..................................................................................................... 4 3.1设备选型及技术参数 ......................................................................................... 5 3.2施工升降机的现场布置 ..................................................................................... 5 44.14.25678、附图9101112、《建筑结构荷载规范》GB50009； 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202；5、《混凝土结构设计规范》GB50010；6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666；7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204；8、《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557；9、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160；10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33；11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59；12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46；13、《高处作业安全技术规范》JGJ80；14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130；15、中联重科股份有限公司《SC200/200型施工升降机产品说明书（使用手册）》。
共。
主楼区地下室层高为3.0m，架空层层高2.6m，车库层高为3.90m。
本工程建筑设计使用年限：50年；建筑物耐火等级：住宅楼为二级，办公楼、酒店及地下室为一级；防水等级：屋面防水为Ⅰ级，地下室防水工程防水等级为Ⅱ级，顶板、配电房防水等级为一级，其余为二级；抗震设防烈度低于6度，结构按非抗震设防，场地类别为Ⅱ类，结构安全等级为二级。
三、设备选型及技术参数1、设备选型根据现场实际情况，拟采用所生产的SC200/200型施工升降机。
SC200/200型施工升降机是一种齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。
该种型号的施工升降机有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备，并且该电梯可以非常方便的自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而升高。
2、主要技术参数：型号：SC200/200额定载重量：2×2000kg起升速度：36m/min最大提升高度：100m电机功率：2×3×11KW吊笼尺寸：3.2×1.5×2.5m型施90%场实际情况，施工升降机基础面标高比路面低300mm，所以在基础周边设置一个800×800×800的集水井，及时排水。
2、天然地基承载力、基础底板验算见计算书3、支撑钢筋砼柱支撑验算对于施工电梯位于地下室顶板上的（不设基础，预埋件直接埋设于地下室顶板上），需要验算底部支撑（钢筋砼立柱）的承载力。
4、钢格构柱支撑验算对于施工电梯位于地下室顶板上的（不设基础，预埋件直接埋设于地下室顶板上），需要验算底部支撑（钢格构柱）的承载力。
五、地下室顶板支顶设计1、支撑柱形式选择1.1根据中联重科股份有限公司提供的使用说明书第4-1页可知，150m高度施工电梯荷载P=563KN，本工程施工电梯最大搭设高度为100m，即施工电梯荷载P=（4000+4000+1300+12557）×0.02=438kN，由于在顶板上不设基础，所以受力面积按0.65m×0.65m计算（偏安全考虑）=103.6KN/m2，远大于设计规定的50KN/m2，需对地下室顶板进行加固处理，地下室顶板仅作为传递上部荷载。
加固方法强度为1.2，，1212钢筋，间距200，单层双向布置，纵横向钢筋交接之处用铁丝绑扎牢固，基础里预埋件由电梯厂家提供，由我方根据要求在混凝土浇筑前埋置好。
基础和支撑柱采用木模支撑，基础截面尺寸允许偏差为±10mm，柱截面尺寸允许偏差为±5mm。
3、混凝土施工基础混凝土采用C30商品混凝土，混凝土进场后用塔吊进料然后倒入，施工过程中注意混凝土的振捣，浇注时呈斜面式浇筑可不分层。
基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。
浇筑支撑柱时因地下室层高超过4m，注意砼应分层入模，浇筑前用水湿润模板，拆模后浇水养护7天。
混凝土浇筑过程中试验员应做好现场取样送检工作，根据试验室数据待混凝土强度达到90%之后可进行电梯安装。
基础砼试块留设2组，一组用于同条件安装时强度检测，另一组用于28天标准养护强度检测。
4、钢格构柱焊接安装4.1采用的工字钢质量必须完好，外观无生锈、无弯曲现象。
4.2安装时先立立柱（立柱采用单根工字钢），后焊接水平缀条。
4.3水平缀条与立柱焊接焊缝长度大于100mm，焊缝饱满，焊缝厚度不少于5mm。
4.4立柱顶部、底部必须平整，并垫设5mm厚的钢板，与混凝土楼板能接触严密。
55.15.25.366.1接。
6.26.36.46.5123、安全防护3.1电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方搭设防护棚，搭设应按高处作业规范要求进行。
3.2电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。
各停靠层过道口运输通道应平整牢固。
3.3通道口处，应安装牢固可靠的栏杆和安全门，并应随时关好。
采用定型防护门，门关设置在门外侧，为避免楼层内的人伸头观望或伸手开门，要求在钢筋网架门上覆一层网眼小于50mm的菱形网片。
其它周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
4、危险源辨识及应急措施本工程施工电梯基础可能存在基础倾覆（附墙未按使用说明的要求设置）、地下室顶板开裂（地下室顶板未回顶或回顶不充分）等可能存在的危险因素。
针对上述可能存在的危险因素，需采取以下措施：加强验收中间环节的控制，施工电梯安装时，应严格按施工电梯的使用说明书（或手册）进行附墙设置，若未按使用说明书设置附墙时，必须立即停止使用。
基础验收时必须同时验收回顶情况，是否符合方案要求，若不符合，必须立即停止使用，按方案要求回顶后方可进行基础验收。
12345671.2.3.基础参数导轨架重（共需40节标准节，标准节重145kg）：145kg×40=5800kg，施工升降机自重标准值：P k=((2000×2+1300+0×2+3500+5800)+2000×2)×10/1000=186kN；12F1≤0.7βhp f t a m h o a m=(a t+a b)/2F1=p j×A l式中P j--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，P j=P/S=462.4/22.8=20.281kN/m2；βhp--受冲切承载力截面高度影响系数，βhp=1；h0--基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-35=265mm；A l--冲切验算时取用的部分基底面积，A l=3.8×2.375=9.025m2；a m--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；a t--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a；a b--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；a b=a+2h0=0.65+2×0.265=1.18ma m=(a t+a b)/2=(0.65+1.18)/2=0.915mF l＝P j×A l=20.281×9.025=183.033kN0.7βhp f t a m h0=0.7×1×1.43×915×265/1000=242.717kN≥183.033kN。
承台抗冲切满足要求。
3、承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：M1=(a12M2式中M1a1--l,b--p max,p minp max=p minp--2；G--M1M24αs=M/(αξ=1-(1-γs=1-ξ/2A s=M/(γs h0f y)式中α1--当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法，α1=1；1-1截面：αs=|M|/(α1f c bh02)=188.47×106/(1.00×14.30×3.80×103×265.002)=0.049；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.049)0.5=0.051；γs=1-ξ/2=1-0.051/2=0.975；A s=|M|/(γs f y h0)=188.47×106/(0.975×360.00×265.00)=2026.96mm2。
2-2截面：αs=|M|/(α1f c bh02)=100.18×106/(1.00×14.30×6.00×103×265.002)=0.017；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.017)0.5=0.017；γs=1-ξ/2=1-0.017/2=0.992；A s=|M|/(γs f y h0)=100.18×106/(0.992×360.00×265.00)=1059.03mm2。
截面1-1配筋：A s1=2148.849mm2>2026.961mm2截面2-2配筋：A s2=3506.017mm2>1059.026mm2承台配筋满足要求！施工升降机支撑柱计算书12345671.2.3.导轨架重（共需67节标准节，标准节重145kg）：145kg×67=9715kg，施工升降机自重标准值：P k=((2000×2+1300+0×2+4000+9715)+2000×2)×10/1000=230.15kN；施工升降机自重：P=(1.2×(2000×2+1300+0×2+4000+9715)+1.4×2000×2)×10/1000=284.18kN；P=n×P=2×284.18=568.36kN三、梁板下钢筋混凝土单柱结构验算l ol o取[N]=0.9φ(f c A+fy′As′)=0.9×0.81×(16.7×105000+(360×615.44))=1439.818kN≥N=581.8kN满足要求！梁板下的混凝土柱结构满足要求！配筋如下图所示：配筋示意图施工升降机钢格构柱计算书计算依据：1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20115、《木结构设计规范》GB50005-20036、《钢结构设计规范》GB50017-20037、《砌体结构设计规范》GB50003-2011导轨架重（共需40节标准节，标准节重145kg）：145kg×40=5800kg，施工升降机自重标准值：P k=((2000×2+1300+0×2+4000+5800)+2000×2)×10/1000=191kN；施工升降机自重：P=(1.2×(2000×2+1300+0×2+4000+5800)+1.4×2000×2)×10/1000=237.2kN；P=n×P=5×237.2=1186kN三、梁板下格构柱结构验算x y0x0分肢长细比：λ1=l01/i y0=85/2.48=34.274构件截面中垂直于X轴的各斜缀条的毛截面积之和：A1x=2A z=2×113=226mm2格构式钢柱绕两主轴的换算长细比：λ0max=(λx2+40A/A1x)0.5=(12.7972+40×9748/226)0.5=43.463各格构柱轴心受压稳定系数：λ01max=43.463≤[λ]=150，查规范表得：φ1=0.885满足要求！σ1＝N1/(φ1A)=1199440/(0.885×9748)=139.034N/mm2≤[f]=215N/mm2 满足要求！2、格构式钢柱分肢的长细比验算λ1=34.274≤0.7λ01max=0.7×50=35满足要求！采用格构柱时候，梁板下的格构柱满足要求！配筋如下图所示：。