开关柜真空断路器及挑帘机构改造方案
高压开关柜真空断路器更换
① ③
停电挂牌三方确认0.5h 安装新的断路器2h
② ④
拆除坏的断路器2h 清理送电摘牌0.5h
⑤
步序
作业内容
作业人员代码
使用工具 材料编号 C
安全措施
技术要点
1
2
停电挂牌三方确认 高压柜操作机构控制线拆除
点检、生产、DG
确认停电并挂牌
2
3
真空开关母线螺丝拆除 真空开关整体固定螺丝拆除 新真空开关整体固定安装 母线螺丝固定安装 操作机构控制线恢复
பைடு நூலகம்
DG
A B C
防止触电
拆除后应做好标记
DG
A B C
防止触电
按原标记接线
4
5
工作现场清理 送电、会签
DG
防止触电
维修作业标准
厂部 项目名称 危险源 炼钢厂 高压开关柜真空断路器更换 电击 设备名称 项目编号 动火等级 人、机、料投入情况汇总 需 用 工 机 具 及 编 号 Ａ、常用工具： Ｂ、梅花扳手 C、高压试电笔 1套 1套 2只 需 用 材 料 接地线 需 用 人 数 4人 工 种 代 码 电工：4DG 三级 专案日期：2013年9月11日 电炉
高压开关柜的真空断路器改造
靠山山倒GG-1A型高压开关柜的真空断路器改造(XXX)2012-08-28摘要介绍用ZN28A型高压真空断路器替代老式GG-1A型高压开关柜内的SN10型少油断路器的改造，探讨了有关断路器和过电压保护装置的选型、操作机构的匹配、主要技术参数的调试等改造过程中遇到的一些具体问题，为相关技术改造提供一些实践经验。
关键词：高压开关柜真空断路器改造GG-1A型高压开关柜广泛应用于化工企业6kV、10kV户内高压配电系统,而以前该柜选用的高压断路器基本上均是SN10-10Ⅰ（Ⅱ）型少油断路器，操作机构大多采用CD10Ⅰ（Ⅱ）型电磁操作机构。
由于少油断路器是利用绝缘油来冷却灭弧的，在长期的使用中发现这种断路器存在如下问题。
(1)分合数次后油质就碳化、变黑，需及时换油；(2)触头易发热，测量接触电阻值明显增大，经解体后发现动、静触头拉弧、磨损；（3）密封点渗油，严重时造成油位下降，需及时补充。
所有这些都在一定程度上影响到配电装置的安全可靠运行，特别是在需要频繁操作的回路更是如此。
由于化工企业连续生产的特点，需要对供电可靠性有更高的要求，电气设备的更新换代已迫在眉睫。
近年来，随着高压真空技术和过电压保护技术的日趋成熟，作为新一代真空断路器的核心部位的真空灭弧室的真空度已达1.33×10-3 Pa以上，绝缘强度很高，灭弧能力大大增强，短路开断次数在20～100次，额定寿命高达开合10000次以上，各项主要指标大大高于少油断路器，而且维护更简单、方便。
目前在配电系统中用高压真空断路器代替少油断路器已成趋势。
然而，对一些中小型化工企业，如果把开关柜整体更新，在资金和时间上可能会存在一定困难，那么，仅更换开关柜内部的断路器应是一种经济、方便、实用的方法，具有可行性。
1、真空断路器的选型我公司6kV配电系统现有近30台GG-1A开关柜，原采用的SN10-10Ⅰ型少油断路器有600A和1000A2种规格。
我们在真空开关选型时，考虑到短路开断电流及其他相关技术参数的要求，并同时照顾到备件的通用和互换方便，统一选用ZN28A-10/1250-31.5型壁挂式真空断路器。
真空开关更换工程三措一案
编号：_20200226001施工方案公司名称：国网**市**供电公司工程名称： 2020年****供电公司配电线路终端和通信设备新建工程施工单位： ****电力建设有限公司二队一、工程概况1、该工程为10kV建丰03线（#004杆）#101分段开关、10kV建丰03线建丰5#配变支线(#001杆)#301支线开关、10kV建叶04线（#044杆）#101分段开关、10kV建叶04线茶棚支线（#001杆）#301支线开关、10kV建叶04线（#084杆）#201联络开关、10kV建五06线（#023杆）#101分段开关、10kV建五06线（#064杆）#102分段开关、10kV 建彭05线(#015杆)#101分段开关、10kV建彭05线(#039杆)#102分段开关、10kV建丰03线（#037杆）建丰1#配变分支线301开关更换，更换真空开关10台。
2、作业现场环境、条件：作业点位于建丰村道路旁，车辆人流量较多。
10kV建丰03线（#004杆）#101分段开关、10kV建叶04线（#044杆）#101分段开关、10kV建彭05线(#039杆)#102分段开关、10kV建五06线（#023杆）#101分段开关作业点位于路口，行人、车辆较多，工作中存在较大的作业风险。
3、工程计划工作时间：1天,计划定为2020年03月16日07:30-18:30；（根据天气情况进行调节）为确保以上工作安全、顺利的进行，特制定订本方案，全体工作人员必须认真学习，严格执行二、施工方案（一）、具体工程施工工期计划安排1、 2020年03月16日07:30至18:30（1）总工作负责人：张建应（2）工作任务：真空开关更换（3）人员分工:黄传志、顾孟洋、董现松、胡泉、项锡文为现场小组负责人，负责现场安全监护；梁勋中、梁文武、刘显禁、李键、余中良、张华楠、董现丙、汪鑫、黄传中、卜更生、单营长、刘小白、廖妹、余嗣富、曾庆来、杨军、徐如新负责真空开关及金具更换，詹维刚、陈家宝、董现亮负责地面辅助。
真空断路器施工方案
真空断路器施工方案真空断路器是一种新型的断路器，具有体积小、操作可靠、使用寿命长等特点。
在施工过程中，需要特别注意一些关键点，以确保施工质量，保证设备的正常运行。
下面是一个真空断路器的施工方案，详细介绍了施工的步骤和注意事项。
一、施工准备1.安排专业施工队伍，确保施工人员有相关的电气知识和施工经验。
2.根据工程要求准备所需设备和材料，确保质量可靠。
3.对项目进行详细的勘测和测量，确定设备的安装位置和布线方案。
4.制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全有序。
二、设备安装1.根据设备安装位置和布线方案，在相关位置进行基础施工，确保设备的稳定安装。
2.根据设备的尺寸和重量，采用相应的起吊设备进行安装，确保操作安全可靠。
3.配置设备对应的连接器和线缆，并根据相关电路图进行正确的接线。
4.安装并接好设备的辅助元件和接地装置，确保设备的正常运行和安全使用。
三、设备调试1.确保设备安装正确可靠后，进行设备的初次通电测试。
检查设备的各项指标是否符合规定要求。
2.根据设备的使用说明书，进行设备的各种操作测试，确保操作准确可靠。
3.对设备进行分段调试，依次检查各个功能模块的工作情况。
如开闭、短路、过载等功能的正常性。
4.清理设备表面的灰尘和污垢，确保设备的外观整洁。
四、防护措施1.在设备周围设置相关的防护装置，防止施工人员误碰设备或受到电击。
2.对设备进行包装和防尘操作，以防止环境污染和设备老化。
3.在设备入口和出口设置相应的安全门和警示标志，提醒人员注意设备的存在。
4.对设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行和安全使用。
五、施工记录和验收1.在施工过程中进行详细的施工记录，包括设备安装、调试和防护措施等内容。
2.对设备进行验收，确保设备满足工程要求和相关标准。
3.提供设备的相关资料和施工记录，留档备查。
六、施工注意事项1.施工人员应提前做好安全教育和培训，熟悉设备的结构和操作规程。
2.在施工过程中，严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作和施工错误。
真空断路器施工方案
真空断路器施工方案一、背景真空断路器是电力系统中常用的一种高压开关设备，用于在电路中断开和接通电流。
其施工方案需要经过详细规划和执行，以确保设备运行稳定、可靠。
二、施工准备在进行真空断路器的施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工人员及施工队伍，明确各自的责任和任务； - 召集会议，对施工方案进行详细讨论，并制定施工计划； - 准备所需的施工工具、器材和材料，确保施工过程中的顺利进行； - 对施工现场进行安全检查，消除可能存在的安全隐患。
三、施工步骤真空断路器的施工主要包括以下几个步骤： 1. 现场测量：在施工现场进行测量，确保真空断路器的安装位置和周围环境符合要求。
2. 基础施工：进行基础施工，包括挖掘基础、浇筑混凝土等，确保设备安装的稳固。
3. 设备安装：将真空断路器设备按照安装图纸要求进行安装，注意安装的位置、角度和连接方式。
4. 连接测试：连接设备至电力系统，进行测试，确保设备能够正常运行。
5. 运行试验：对安装完毕的真空断路器进行运行试验，检查设备的性能和功能是否符合要求。
6. 验收和记录：完成施工后进行验收，记录施工过程中的关键信息和数据，以备日后查阅和维护。
四、施工注意事项在进行真空断路器施工时，需特别注意以下事项： - 严格按照施工方案和相关规范进行操作，确保施工质量； - 注意施工现场的安全，做好安全防护措施，防止事故发生； - 施工过程中要随时与相关部门和人员保持沟通，及时解决问题； - 施工完成后要对设备进行详细检查和测试，确保安全可靠。
五、总结真空断路器施工是一个重要的工程环节，需严格按照施工方案进行操作，确保设备安装和运行的稳定。
通过合理的准备和细致的施工过程，可以提高施工效率，保障设备的可靠性和安全性。
在施工中要注重团队合作，做好沟通和协调，共同完成施工任务，为电力系统的正常运行提供保障。
开关柜改造安装方案
开关柜改造安装方案一、背景介绍在现代电力系统中，开关柜起到了分断和控制电路的作用，是电力系统的重要组成部分。
然而，由于技术的不断发展和电力系统的改造升级，一些老旧的开关柜已经不能满足系统的需求，需要进行改造安装工作。
二、改造目标1.提高电力系统的可靠性和稳定性，减少电路的故障率；2.更新陈旧的设备，提高电力系统的运行效率和安全性；3.实现现代化、智能化的管理和控制。
三、改造方案1.评估和设计首先，对现有的开关柜进行评估，了解其结构和功能，并根据系统需求和预算确定改造方案。
在设计阶段，需要考虑开关柜的尺寸、额定电压和电流、环境条件等因素，确保改造后的开关柜能够满足系统的要求。
2.原材料准备根据设计方案确定所需的材料，并进行采购和准备。
这包括开关柜的外壳、配电开关、电动机操控装置、仪表和保护设备等。
3.施工准备在施工前，需要进行开关柜系统的停电操作，并做好安全防护措施。
同时，准备好必要的工具和设备，确保施工的顺利进行。
4.拆除原有设备在改造前，需要先拆除旧的设备，并做好记录和标记，以便后续的安装和调试工作。
5.安装新设备根据设计方案，将新的设备安装到开关柜中。
在安装过程中，需要保证设备的正确连接和固定，确保其稳定性和可靠性。
6.连线和接地在安装完成后，进行设备的连线工作。
根据电路图和接线图进行连线，并确保接地系统的正常运行。
同时，进行必要的测试和调试工作，以确保系统的正常运行。
7.验收和运行在安装和调试完成后，进行开关柜系统的验收工作。
检查设备的安装质量和连线是否正确，并进行必要的测试和检测工作。
验收合格后，启动系统运行。
四、风险控制在开关柜改造安装过程中，需要注意以下风险，并采取相应的措施进行控制：1.安全风险：在施工过程中，需要进行安全操作，佩戴好个人防护装备，并遵守相关的安全规定和标准。
2.设备损坏风险：在搬运和安装设备的过程中，需要注意设备的易损部分，避免损坏和丢失。
3.接线和连接风险：在连线和连接设备的过程中，需要确保接线正确，避免出现短路和接触不良等问题。
6KV总开关柜改造技 术 要 求
技术要求
新集一矿35KV变电所主变压器侧6KV总开关柜（GG-1AF-26）断路器为少油式，维护工作复杂，安全性能差，需改造为真空断路器，以提高供电的安全性，可靠性。
一、GG1A（F）-26高压开关柜主要技术参数
1、额定电压：10KV
2、额定电流：3000A
3、最大开断电流：29KV
4、二次回路电源电压：直流220V
二、改造要求
1、不改变一次线路方案和母线布置方式。
2、不改变一次进出线及母线布置方式。
3、改造后，开关柜额定电流不小于原额定电流。
4、不改变开关柜操作把手位置及操作方式。
5、不改变开关外形尺寸。
6、不改变二次线路及继电保护。
7、不改变开关柜原工作条件。
8、改造后，开关柜的防护等级高于原防护等级。
9、改造后，继保整值按矿方提供数值整定。
10、对失效和达不到技术要求的仪表、仪器、绝缘器件、导电线进行更换、检修、核验。
11、改造后，开关柜必须具有五防功能。
12、改造后，开关柜电气性能，机械性能，必须符合GB3906标准相关要求。
开关柜更换改造施工方案
开关柜更换改造施工方案目录一、内容概览 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 设计理念 (5)二、工程概述 (5)2.1 工程概况 (7)2.1.1 更换改造范围 (8)2.1.2 工程规模 (8)2.2 设计及技术标准 (9)2.2.1 设计标准和规范 (11)2.2.2 技术要求与指标 (11)三、施工准备 (12)3.1 施工现场准备 (13)3.2 施工人员及机械准备 (15)3.3 材料准备 (16)四、施工方案及工艺流程 (17)4.1 施工工艺流程 (18)4.2 施工步骤细则 (19)五、施工技术要求 (20)5.1 基础施工技术要求 (21)5.2 设备安装规范 (21)5.3 功能性检测标准 (22)六、安全文明施工与质量保证措施 (23)6.1 安全生产管理 (24)6.2 安全技术措施 (26)6.3 施工质量控制 (26)七、施工人员培训与法规要求 (28)7.1 施工人员教育 (28)7.2 法规遵循与监管要求 (30)八、施工进度安排 (30)九、工程验收与交付 (31)9.1 验收标准 (32)9.2 竣工验收程序 (33)9.3 工程交付 (33)十、备选方案与应急措施 (35)10.1 备选方案说明 (36)10.2 应急预案及措施 (37)一、内容概览项目背景及目标:阐述现状电力系统面临的挑战，并明确本次开关柜更换改造的目标，如提高接地可靠性、优化设备布局、提升自动化程度等。
改造范围:明确此次改造的具体范围，包括需要更换的开关柜类型、数量以及改造的电气线路、辅助设备等。
施工计划:概括了实施改造的整体计划，包括方案审查、材料采购、施工阶段、调试测试以及验收阶段等重要环节的的时间安排。
技术方案:简要介绍本次改造采用的技术方案，包括开关柜选型、安装方式、电气回路设计等关键方面。
安全措施:列举针对施工过程中可能存在的安全隐患，并制定了相应的安全保障措施，确保施工安全顺利。
10kv开关柜改造方案
10kv开关柜改造方案一、引言本文将探讨10kV开关柜的改造方案。
10kV开关柜在电力系统中起着至关重要的作用，但随着时间的推移，设备老化、技术更新等问题逐渐显现。
为了提高其可靠性和效率，对现有的10kV开关柜进行改造已成为一项紧迫的任务。
二、改造目标10kV开关柜改造的目标主要包括以下几点：1. 提高开关柜的可靠性：通过更换老化设备和增加冗余设计，减少故障发生的可能性，提高电力系统的稳定性和可靠性。
2. 提高开关柜的性能：采用新一代的开关元件和控制系统，提高开关柜的负载能力、短路能力和操作性能。
3. 实现智能监测与管理：引入远程监测技术、智能开关和自动化控制等手段，实现对开关柜状态的及时监测和远程管理，提高运行维护效率。
三、改造方案基于以上目标，我们提出了以下改造方案：1. 更换主要设备：对10kV开关柜中老化的主要设备进行更换，包括断路器、隔离开关、电流互感器等。
新设备应具备更高的负载能力和短路能力，并且与现有系统兼容。
2. 增加备用装置：在合适的位置增加备用开关装置，以提供冗余设计，当主开关发生故障时，备用开关能够自动切换，确保供电不中断。
3. 引入智能监测系统：安装智能传感器和数据采集装置，实时监测开关柜的温度、湿度、电流等参数，并通过网络传输到远程监控中心，实现对设备状态的远程监测和故障预警。
4. 实施自动化控制：引入PLC控制系统和人机界面，实现对开关柜的电气参数、操作状态等进行监测和控制。
可以远程控制开关柜的分合闸操作，提高操作的便捷性和安全性。
5. 加强防护措施：对10kV开关柜周围进行必要的防护措施，确保安全工作环境。
同时加装防火板、防尘设备等，提高开关柜的环境适应能力。
四、实施步骤在实施10kV开关柜改造方案时，需要按照以下步骤进行：1. 方案设计：根据现有开关柜的结构和参数，设计改造方案，并制定详细的改造计划。
2. 设备采购：根据方案设计，选购合适的设备和材料，并与供应商进行合作。
10kV高压开关柜改造实施方案
10kV高压开关柜改造实施方案0 引言20世纪60至70年代建成的变电站中，10kV送配电系统大多为SN10-10型户内少油断路器，存在体积大，重量大，易爆炸，寿命短，噪音大，易造成环境污染等缺陷。
随着国民经济的迅速发展，电网技术的不断提高，真空型断路器由于具有可靠性高、寿命长、体积小、重量轻、不爆炸、低噪音、无污染环境的优点，成了更新换代产品。
近年来，10kV GG1—A（F）高压开关柜无油化改造在各供电局每年大修技改项目中占有重要比重，成了各供电企业的重点改造项目之一。
然而，在已运行变电站中进行开关柜改造，由于用电负荷重、停电时间短，改造工作任务重，施工场地有限等方面的原因，就如何强化管理、优化实施方案，确保改造工程按质、按时、安全顺利完成，成了各供电局及施工单位面临的一道新课题。
本文以110kV老教场变10kVGG-1A柜改造工程为例，对10kV高压开关柜改造工程的实施方案进行了深入探讨和研究。
1 概述110kV老教场变位于贵州盘县，本期工程主要内容为更换10kVI段1#至13# GG-1A柜，新柜采用KYN27-12（Z）型10kV高压开关柜。
工作内容含旧设备拆除、新设备基础改造、新设备安装、保护改造、二次电缆更换及调试等工作量。
具体见表1。
改造后主变进线柜到穿墙套管的连接采用三相封闭式母线桥进行连接。
开关柜上安装有就地保护测控装置，该保护测控装置通过网络与主控制室电脑主机连接，工程内容包括安装就地保护测控装置及相应通讯电缆、交直流电缆及控制电缆；调试部分包括高压开关柜及柜内设备（断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、站用变压器），二次部分包括就地保护测控装置调试。
2 实施方案2.1 实施工序安排1）流水段化分按照本工程情况工作内容主要是：馈线柜负荷转移、旧开关柜拆除、新开关柜安装、电缆敷设及新设备调试。
流水划分时按照此工作内容划分较为合理，工作条理清楚，容易实现更好的实施效果。
2）工艺流程上报停电施工方案（含施工内容、停电计划、停电范围、安全技术措施等内容），停电施工许可作业票办理，负荷转移（电缆转接），拆除原设备、电缆，安装设备并重新敷设电缆和接线，设备本体调试，保护装置试验，分系统调试，复电前系统调试，验收、消缺及投运。
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开关柜真空断路器及挑帘机构改造方案
一、改造原因
蓬安XX变电站I II段开关柜均为KYN系列，由于运行多年五防功能已不全，开关触头常出现过热烧坏故障，开关分合机构磨损严重，机械部位经常出现分合不到位或拒动等故障。
二次插头插簧接触不良，常造成开关控制回路不通而导致的合闸操作失败，更严重的造成保护拒动。
另外，此类开关柜及断路器生产厂家已不存在，内部配件不能购买。
为确保开关设备的可靠运行，减轻工作人员的劳动强度，需要更高可靠性的开关设备进行替换及改造。
二、改造的内容及要点
1.真空断路器的选择
经开关厂家的推荐采用高可靠性模块化弹簧操动机构的真空断路器，该断路器具备以下多个先进技术。
①EL模块化操动机构
该断路器采用弹簧储能、自由脱扣的模块化机械操动机构，分、合操作性能与操作者无关，储能及分、合闸均可通过手动进行操作。
此操作机构能耗低、概念简单、使用方便、可以自由选配、能够快速安装的二次附件，如：并联第二分闸脱扣器。
②断路器具有储能状态以及操作次数指示均可通过前面板进行观察，朴素的设计思想带来了元件的高可靠性。
2.整体浇注极柱
真空灭弧室被整体浇注在环氧树脂中，整体浇注式的极柱机构更坚固，可为真空灭弧室提更加充分的保护，并可消除灭尘及潮气对灭弧室的外绝缘影响。
内外波动设计的极柱，不需要额外的爬距增大，爬电距离大于240mm完全满足DL标准规定的II级污秽条件下的使用要求。
灭弧室将开关主触头永久密封在真空环境中，构成开断灭弧单元。
操作机构正面布置于极柱前方的金属课内，其操作性能与灭弧室关合性能最佳配合，使断路器整体配合更为安全可靠。
同时，这种紧凑的结构，也保证了断路器坚固和机械可靠性。
3.五防功能及防跳功能
断路器还配置了设备的连锁功能，可防止危险和错误操作。
断路器前梁装配定位联锁件，只有手车完全摇到隔离位置，横梁上的把手才能活动。
手车手柄插入时必能到位，断路器才能摇进摇出。
当接地开关闭合时，有闭锁装置禁止断路器摇进工作位置。
闭锁装置处于合闸状态下进行摇进摇出操作。
当断路器处于中间位置时，也有闭锁装置闭销断路器不能合闸。
（无论电气和机械操作）防跳装置：断路器的EL型操作机构，装配有机构防跳装置，可防止断路器在持续不断地反复分合闸、防跳装置保证了如果一个合闸操作后，紧跟一次分闸操作时，前面的这个合闸命令不会引起第二次合闸操作，刚前一个合闸命令必须共消失之后再重新发出。
此外，断路器的反跳装置使得断路器仅在以下条件都满足时才能合闸。
①操作机构储满能；
②分闸按钮未按下或分闸脱扣器未启动；
③断路器处于分闸状态。
断路器拥有可靠的电气闭锁（可选），配合适当的开关柜可完成安全的配电功能。
除了隔离梅花触头和连接到辅助电路的带软管的航空插组件外，可抽出式断路器可实现在开关柜门关闭的条件下进行断路器的摇进摇出操作。