施工组织设计40

第一节概述我单位在认真熟悉设计方案及经过实地勘察后，以科学的态度编写了该施工方案。

确保该专项工程在施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应，协调与业主之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，编制了本施工方案。

一、工程概况宾馆位于淮河路9号二、施工范围（（1）地板砖、吊顶拆除；（2）水管、线缆移位（3）修复防水；（4）地板、吊顶、水管、线缆修复；三、现场施工安排首先进行原装饰面的拆除工作，再依次按照顶、墙、地的施工顺序进行改造施工。

四、施工准备1、技术准备1）现场实地勘察、测量绘出简单的施工图，向作业人员做好技术交底；2）根据现场及工期的要求，编制材料计划。

2、材料准备：灯具、乳胶漆、电线、塑钢及相关辅材都要有相应的质量证明文件；3、机具准备详见各分项施工工艺。

五、质量标准：优良工程。

第二节重点分项工程施工方案一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1、准备工作（1）在吊顶施工前，吊顶以上部分的电器布线、空调管道、消防管道、供水排水管道必须安装就位，并基本调试完毕。

（2）从吊顶经墙体通下来的各种开关、插座线路也已安装就绪。

（3）开敞式吊顶以上部分应进行涂刷黑漆处理，或者按设计要求的色彩进行涂刷处理。

2、工艺流程→3、施工要点（1）弹线用水准仪在房间内每个墙面（柱）角上抄出水平点（若墙面较长，中间也应适当抄出几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上10mm（一层石膏板的厚度），沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，四周墙面吊杆不大于300mm，主龙骨间距不大于1200mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

（2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊杆杆件。

吊杆长度等于1000mm，采用Ф8的镀锌通丝吊杆，吊杆用膨胀螺栓头固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

（3）在梁上设置吊杆挂件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。

3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

（4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把刷好防火涂料的300*300的木龙骨用自攻螺丝固定在固定预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

5）安装主龙骨1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900mm。

主龙骨分为轻钢龙骨如T 形龙骨。

轻钢龙骨选用UC50主龙骨和UC50付龙骨。

主龙骨平行房间长向方向安装，同时起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。

主龙骨的悬臂段不大于300mm，否则应增加吊杆。

安装主龙骨时应一反一正交叉使用，避免主龙骨向一侧倾斜。

主龙骨的接长采用对接，向邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

2）跨度大于15m以上吊顶，在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

3）如有大的造型顶棚，造型部分用夹心板按造型所需制，并应与楼板连接固定。

（6）安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距450mm。

U型龙骨一般用在固定石膏板，次龙骨的两端应用自攻丝固定在300*300木边龙骨的水平翼上，木龙骨应先刷防火涂料。

（7）石膏板安装石膏装饰板厚度规格根据位置不同，采用四种规格：9.5mm在板正面弹出次龙骨的位置线，便于上自攻丝，将面板直接搁于龙骨上。

安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。

（8）刷乳胶漆：先用腻子批嵌石膏板的对缝处和钉眼处，因石膏板墙面吸水快，如直接涂刷水溶型或水乳性涂料会影响涂刷质量，所以在批嵌腻子后，要刷一道107胶：水=1:3的胶水溶液。

待干透后，均匀涂上乳胶漆。

二、内墙粉刷施工工艺（一）基层的要求基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除，基层含水率＜10%PH 值＜10，基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。

任何涂料在涂装前都应先进行基层处理，但对不同的装修等级.不同的基层和不同的使用环境所要求的基层处理工序和基层处理所用的材料有不同的要求。

（1）对于表面很平整的大模板混凝土墙面，应先清楚因涂刷隔离剂而留下的油污。

油污被清除并待墙面干燥时，批嵌腻子以消除水汽泡孔。

（2）传统的白灰墙面对不平整之处先用腻子找平处理，然后用砂纸打磨，尽量不破坏原基层。

（3）石膏板.木夹板表面，需进行一些特殊处理，这是因为基层随温度的变化出现胀缩，会造成涂层开裂。

需用白平布或者牛皮纸嵌缝带用聚醋酸乙烯乳液将接缝处粘结。

然后用腻子批嵌找平，最后大面积批嵌腻子。

（4）旧墙面翻新应先清除浮灰，铲除起沙翘皮油污等部位。

墙面清理好再批嵌腻子，最后打磨平整。

（二）施工准备1.材料准备；内墙腻子、封闭底漆、乳胶漆。

2.材料出厂合格证、准用证等必备。

3.操作人员证件。

4.施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；5.劳保用品有口罩、手套、工作服等；保护工具有长布等。

（三）作业条件1、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。

2、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。

3、施工环境温度应高于摄氏5度。

4、相邻施工环境不得有明火施工。

(四)施工工艺施工顺序：基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。

（五）腻子的批刮1.所用腻子根据使用部位不同选用不同的腻子。

对于厨房.卫生间.浴室等有防水要求的内墙面，所用腻子应选择苯丙乳液腻子.或者白水泥（标号应大于425#）妮子。

2.第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。

所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。

同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。

腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。

磨后用清扫工具清理干净。

3.第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。

（六）涂料涂刷1.第一遍涂料：施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确。

涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。

阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。

2.复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

3.磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

4.第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。

（七）质量要求1、乳胶漆应符合设计要求。

2、膝膜牢固。

3、乳胶漆表面质量应符合下列要求：项次项目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致无砂眼、无刷纹。

6门窗、灯具等洁净（八）施工注意事项1、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，2、应严格执行使用说明书的规定。

3、一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。

4、涂料在使用前及使用中应经常搅拌。

5、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。

6、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，（九）安全要求要注意涂料的正确使用方法及收藏方法，严格执行各种机械的使用规则，注意高空坠落等各项安全要求。

三、聚氨酯防水涂料施工工艺1适用范围：各种屋面的防水工程（须覆盖保护层）2施工材料准备：2.1主体材料：材料名称规格用量用途甲组份（预聚体）-NCO=3.5%1kg/m2涂膜用乙组份（固化体）-OH=0.8%1.5kg/m2涂膜用底涂乙料-0H=0.23%0.1～0.2kg/m2底膜用2.2主要辅助材料：材料名称规格用途磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时，做促凝剂用二甲苯工业纯清洗施工工具用乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用107胶工业修补基层用水泥32.5MPa修补基层用石渣ф2mm左右粘结过渡层用3施工工具：名称用途名称用途电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用50kg磅称配料称量用高压吹风机清理基层用4施工工艺流程：防水层的构造及用料见下表：项次防水构造材料名称用量1基层混凝土或水泥砂浆2基层处理剂聚氨脂底胶0.2kg/m23第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m24第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m25保护层缸砖、水泥砖等注：涂层总厚度约为2mm。

4.1找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。

4.2基层要求及处理：4.2.1防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。

有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。

阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，以便涂料施工。

4.2.2所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

4.2.3施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5～2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。

4.2.4施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。

对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

4.3涂布底胶：4.3.1此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。