LG低压开关调试报告
低压开关柜调试报告模板
低压开关柜调试报告模板1. 调试目的在进行低压开关柜的调试前，我们需要明确调试的目的，以确保能够达到我们的预期效果。
以下列出了低压开关柜调试的常见目的：•确认低压开关柜的各项电气参数是否符合要求。
•检查低压开关柜的各项功能是否正常。
•确定低压开关柜的运行状态是否正常。
•评估低压开关柜的可靠性和安全性。
•测试低压开关柜的负载及相关设备是否正常运行。
2. 调试流程低压开关柜调试流程如下：2.1 前期准备在进行低压开关柜调试前，需要做好以下准备工作：•对低压开关柜进行全面的检查，确保各项设备都处于正常状态。
•了解相关的电气知识，熟悉低压开关柜的技术指标。
•准备相应的调试工具和设备。
2.2 实施调试在进行低压开关柜调试时，需要按照以下步骤进行：2.2.1 确认电源确认低压开关柜的电源是否正常，检查电压、电流等参数是否符合要求。
2.2.2 检查电气参数检查低压开关柜的电气参数是否符合要求，包括但不限于：电压、电流、功率因数、频率等。
2.2.3 检查设备运行状态检查低压开关柜中各项设备的运行状态，包括但不限于：断路器、接触器、熔断器等。
2.2.4 测试功能测试低压开关柜中各项功能是否正常，包括但不限于：短路保护、过载保护、接地保护等。
2.2.5 测试负载对低压开关柜中的负载进行测试，例如启动电机、运行设备等。
2.3 测试记录在进行低压开关柜调试时，需要做好相应的测试记录，包括但不限于：测试时间、测试结果等。
3. 调试结果根据低压开关柜的调试结果，我们需要对其进行相应的分析和评估。
如果低压开关柜存在问题，我们需要及时进行修正和调整。
如果低压开关柜运行正常，我们需要制定相应的维护计划，确保其长期稳定运行。
4. 结束语本文介绍了低压开关柜的调试流程和相关要点，希望对进行低压开关柜调试的工程师有所帮助。
低压装置电气调整试验记录
低压装置电气调整试验记录
一、试验目的
本次试验旨在对低压装置进行电气调整，保证装置的正常运行和安全使用。
二、试验设备与工具
1. 低压装置：xxx型低压开关柜
2. 电能测试仪：xx型电能测试仪
3. 电压表：xx型电压表
4.夹具：用于连接电缆和电源
三、试验步骤及结果记录
1.检查低压装置的外观和安装是否符合要求。
结果：低压装置外观完好，安装牢固。
2.检查低压装置与电源的连接是否牢固。
结果：低压装置与电源连接紧固，无松动。
3.打开低压开关柜的电源开关，检查是否有异常声音。
结果：无异常声音。
4.通过电压表和电流表测试低压装置的电压和电流。
结果：电压为220V，电流为5A。
5.使用电能测试仪测试低压装置的电能消耗情况。
结果：电能消耗正常，符合要求。
6.根据低压装置的使用要求，进行电气保护器的调整。
结果：电气保护器调整完成，符合要求。
7.根据低压装置的使用要求，测试断路器的断电保护功能。
结果：断路器断电保护功能正常，及时切断电源。
8.检查低压装置的故障指示灯是否正常工作。
结果：故障指示灯亮起时，灯光正常。
9.检查低压装置的仪表指示是否准确。
结果：仪表指示准确无误。
10.检查低压装置的接地是否良好。
结果：接地良好，接地电阻小于4Ω。
11.对低压装置进行全面检查，确保各部件正常运行。
结果：各部件运行正常，无异常情况。
四、试验结论
本次低压装置电气调整试验顺利完成，各项指标均符合要求，能够正常运行和安全使用。
lzs低压无功补偿调试报告
低压无功补偿调试报告一、通电前的检查1、一次主接线的检查；2、一次元件接线的检查；3、一次元件参数的检查（电抗率、开关元件额定电流电流、熔断器选型、熔断器额定电流、电缆载流等）；4、一次元件接线螺栓、端子是否紧固；5、一次元件电气间距是否合理；6、二次接线是否规范；7、端子接线是否一一对应；8、电压回路是否短路、开路；9、电流回路是否开路；10、一次绝缘检查；11、其它安全检查。
二、通电调试的步骤1、断开主电路开关；2、先用绝缘的熔断器拔插专用工具将各补偿支路熔断器断开（在工厂没有通电检测、对现场情况掌握不明时、现场配电环境恶劣时、有过故障发生时等考虑采用）；3、关闭柜门；4、对二次控制回路进行调试；A、对控制器接线方式、分组、分组容量、投切门限、投切延时、电压保护、谐波保护等先行设置（此方式防止补偿单元意外投入的危险）；B、观察控制器显示及动作情况是否正常；C、在控制器无异常的情况下，再对电流、电压变比进行正确设置；D、观察控制器显示及端子情况是否正常；5、对一次补偿支路进行通电；A、断开主电路；B、用绝缘的熔断器拔插专用工具将各补偿支路熔断器正确可靠的合上；C、确认无误后进入下一步操作。
6、关闭柜门；7、合上主开关并观察各指示仪表、控制器参数显示是否正常；8、控制器自动投切是否正常；9、控制器手动控制是否正常；A、将控制器置于手动状态；B、在补偿容量全部切除的情况下，手动分别对各补偿支路进行投入和切除操作，并观察投入该路时，控制器无功功率、功率因数、电流、电压的显示是否与投入容量像一至，三相共、分补、跨补时各支路输出电流与额定输出电流是否一致（误差在一定的范围内）。
以此种方法检验无功补偿各支路的电气性能及控制器二次接线的完整性。
10、对整个补偿柜的运行情况及补偿效果观察；A、温度控制器是否正常启动；B、功率因数是否达标；C、补偿容量是否满足用户运行需求；D、其它的内容。
三、注意事项1、安全事项；2、调试质量。
低压调试报告范文
低压调试报告范文一、调试目标根据用户要求，对低压开关柜进行调试，确保其正常工作和安全使用。
二、调试内容1.确认接线是否正确：检查开关柜接线是否符合设计要求和电气图纸。
2.检查接地：检查开关柜的接地线是否牢固可靠，确保电气设备接地可靠。
3.开关柜设备的功能检查：对开关柜内的主开关、隔离开关、断路器等设备进行检查，确保其功能正常。
4.低压电器元件检查：对开关柜内的电器元件，如热继电器、过流保护装置等进行检查并确认其正常工作。
5.开关柜合闸试验：对开关柜进行合闸试验，确保合闸过程平稳，并记录合闸时间。
6.低压开关柜的短路试验：对开关柜进行短路试验，检测开关柜对短路情况的保护功能。
7.低压开关柜的过载试验：对开关柜进行过载试验，检测开关柜对过载情况的保护功能。
8.低压开关柜的漏电流试验：对开关柜进行漏电流试验，确保漏电保护器的灵敏度和触发时机。
9.温度测量：使用温度计对开关柜内各部件的温度进行测量，确保温度正常。
三、调试过程1.接线检查：对开关柜内的接线进行检查，确保接线正确。
发现接线错误的地方及时更正。
2.接地检查：检查接地线的接头是否牢固，接地线是否与大地连接良好。
3.设备功能检查：按照设备说明书，逐一检查开关柜内的设备，并记录设备的状态。
4.合闸试验：对开关柜进行合闸试验，观察合闸过程中的电流变化和设备状态。
5.短路试验：在低压开关柜两个输出接线处接入短路电源，检测开关柜的短路保护功能。
6.过载试验：在低压开关柜的输出端加电负载，逐步增大负载，检测开关柜的过载保护功能。
7.漏电流试验：使用漏电流测试仪对开关柜进行漏电流试验，记录触发漏电保护器的电流大小。
8.温度测量：使用温度计对开关柜内各部件的温度进行测量，记录温度数值。
四、调试结果与分析1.接线检查：确认接线全面正确，无错误接线。
2.接地检查：接地线连接牢固，接地电阻小于设计要求。
3.设备功能检查：开关柜内的设备功能正常，无异常。
4.合闸试验：合闸过程平稳，无异常现象。
低压变频器调试报告
低压变频器调试报告一、概述本次调试是针对低压变频器进行的，目的是对变频器进行功能验证和参数调整，以确保变频器的正常运行和最佳性能。
二、调试内容1.确认电源接线是否正确，并检查变频器的供电电压是否符合要求。
2.验证变频器的基本功能，包括启停、正反转、紧急停机等。
3.验证变频器的速度控制功能，通过外部信号控制变频器的运行速度，并观察输出是否符合要求。
4.调试变频器的PID参数，在特定工况下验证PID控制的性能，通过调整参数使系统的响应速度和稳定性达到最佳。
5.验证变频器的保护功能，包括过流保护、过压保护、欠压保护等，确保变频器在异常情况下能及时做出保护措施。
三、调试过程1.首先，检查了变频器的电源接线，确认无误后，将其接入电源并打开供电开关。
检查变频器的供电电压是否稳定在额定值。
2.启动变频器，并通过操作面板上的按钮进行启停、正反转等功能的验证。
观察变频器的运行状态和指示灯是否正常。
3.使用外部信号控制变频器的运行速度，观察输出频率和电压是否按设定值进行相应调整。
根据实际需要，调整变频器参数，使输出符合要求。
4.切换到PID调试模式，设定一个特定的工况，观察系统的响应速度和稳定性。
根据实际情况，逐步调整PID参数，使系统的响应速度和稳定性达到最佳。
5.针对变频器的保护功能，通过设置虚拟故障信号来模拟异常情况，观察变频器是否能正确判断并做出保护措施。
四、调试结果1.变频器的供电电压稳定在额定值，符合要求。
2.变频器的启停、正反转等基本功能正常。
指示灯显示正常。
3.通过外部信号控制变频器的运行速度，输出频率和电压按设定值进行了相应调整。
通过调整变频器参数，使输出符合要求。
4.在PID调试模式下，根据设定的工况，系统的响应速度和稳定性达到了较好的水平。
通过逐步调整PID参数，进一步提高了系统的性能。
5.变频器的保护功能在测试过程中正常工作，能及时做出相应的保护措施。
五、总结和建议通过本次调试，对低压变频器的功能进行了验证，并对相关参数进行了调整。
低压电气柜调试报告
使用单位：云南华联锌试验日期：2013.10.16 天气：晴
型号：MNS 额定电压：380 V 额定电流： A 出厂编号：K12462001 设备位号：+AA01 安装位置：铜街电力配电室
使用单位：云南华联锌试验日期：2013.10.16 天气：晴
型号：MNS 额定电压：380 V 额定电流： A 出厂编号：K12462002 设备位号：+AA02 安装位置：铜街电力配电室
使用单位：云南华联锌试验日期：2013.10.16 天气：晴
型号：MNS 额定电压：380 V 额定电流： A 出厂编号：K12462003 设备位号：+AA03 安装位置：铜街电力配电室
使用单位：云南华联锌试验日期：2013.10.16 天气：晴
型号：MNS 额定电压：380 V 额定电流： A 出厂编号：K12462004 设备位号：+AA04 安装位置：铜街电力配电室。
低压开关柜出厂检验报告_3
检查结果符合GB7251-2013产品标准，准予使用
质检员审核
监督员审核
年月日
说明：有一项不符合要求，为不合格品。
镀层不允许有起皮、脱落、发黑、生锈现象
固定并列安装孔距尺寸偏差＜0.5mm
3
母线检查
母线平整，不允许有裂纹、皱纹、锤痕凹坑
4
二次线检查
整齐美观，线束固定牢固，横向300mm，纵向400mm，连接线必须加固，中间不得有接头。
5
接地装置
接地符号保护电路的连续性R≤0.1Ω
6
（F）（M）的
选择
装置的相导线的截面积
S＜16
相应的保护导线的最小截面积
S
16＜S≤16
16
S＞35
S/2
7
电气间隙＞10mm 爬电距离＞12mm
8
介电强压试验（试验电压维持时间| S）
额定绝缘电压V试验电压（ຫໍສະໝຸດ 效值）V≤601000
60＜V≤300
2000
300＜V≤660
2500
以上试验没有击穿和放电现象
9
操作试验
手动操作电器，要进行不少于5次得分合试验保证电器得正常分合运动应灵活，没有卡住或操作力过大现象。
低压开关柜（箱）自检单
产 品 名 称低压开关柜
产 品 型 号开关(三级)柜
检验员
低压开关柜（箱）自检单
序号
检查内容
检查范围及项目
检查结果
结论
1
一般检查
装置内选用的元件和材料必须符合设计要求
元件使用必须有二证，元件按说明书进行安装
2
壳体检查
门开启＞90。开闭灵活，不损坏漆，锁上后晃动＜2mm喷涂层不容许有皱纹、流痕、针孔起泡、附着力良好，色泽均匀，肉眼看不到刷痕、机械杂质、修整痕迹。
低压开关柜合格检验报告
低压开关柜合格检验报告
自查报告。
根据公司要求，我们对低压开关柜进行了合格检验自查，并就检验结果进行了报告如下：
一、检验项目。
1. 外观检查，检查开关柜外观是否完整，表面是否有明显损坏或腐蚀现象。
2. 绝缘电阻测试，使用绝缘电阻测试仪对开关柜的绝缘电阻进行检测。
3. 电气性能测试，检查开关柜的电气性能，包括电流传输、过载保护等功能是否正常。
4. 安全防护检查，检查开关柜的安全防护装置是否完好，包括接地装置、漏电保护器等。
5. 标志标识检查，检查开关柜的标志标识是否清晰、准确。
二、检验结果。
经过自查，我们发现开关柜外观完整，无明显损坏或腐蚀现象；绝缘电阻测试结果符合标准要求；电气性能测试显示开关柜的电气
性能正常；安全防护装置完好，标志标识清晰准确。
三、改进措施。
在自查过程中，我们发现了一些小问题，例如部分标志标识有
些模糊，我们将及时更换标志标识；同时，我们还将加强对开关柜
的日常维护保养，确保其长期稳定运行。
四、结论。
经过自查，我们认为低压开关柜合格检验结果符合标准要求，
但仍需加强日常维护和保养工作，以确保其长期稳定运行。
自查人，_________ 日期，_________。
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不动作 不动作 不动作 不动作 不动作 不动作 不动作 不动作 不动作 不动作 不动作 不动作 4800 20 24000 0.1 4800 20 24000 0.1 分合正常 4800 20 24000 0.1 720 20 3600 0.1 720 20 3600 0.1 分合正常 合 审核：
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南京苏秦电力设备安装有限公司
低压开关调试记录
工程名称：LGD乐金显示（南京）有限公司变10kV电所安装工程
盘名（柜名） 开关型号 制造厂家 操作方式 试验项目 整定电流（安） 401 411a 411b
2018.2.12
411c
LBA-40S-3EC LG 电操/手操 A B 4000 4000 4000 4000 600 C A
ABL 603b LS产电 手操 B 600 600 600 600 C A
ABL 603b LS产电 手操 B 600 600 600 600 C A
ABL 603b LS产电 手操 B 600 600 600 C
长 延 时 短 延 时 ห้องสมุดไป่ตู้ 断
动作电流（安） 动作时间（秒） 动作电流（安） 动作时间（秒） 动作电流（安） 动作时间（秒）
720 20 3600 0.1
720 20 3600 0.1
720 20 3600 0.1 分合正常
720 20 3600 0.1
720 20 3600 0.1
720 20 3600 0.1 分合正常
720 20 3600 0.1
断路器动作情况 试验结果
格 试验：
主管：