280管子道整修安全技术措
管子巷维修安全技术措施
管子巷维修安全技术措施管子巷是九州市一条历史悠久的老巷子，是市民生活和交通的重要通道。
近年来，由于巷道年久失修，出现了许多安全隐患，为保障市民生命财产安全，市政府决定对管子巷进行维修。
本文将探讨管子巷维修安全技术措施。
一、施工前准备工作在进行管子巷的维修工作之前，须进行多方面的准备工作。
首先，要组织专业的技术人员，进行安全评估和风险评估，针对工程中可能存在的危险因素，采取应对措施。
其次，要对施工区域进行分析，确定施工范围和施工周期，并对施工现场进行规划设计和布置。
二、安全管理措施施工过程中，要加强现场安全管理，建立安全制度和规章制度，确保施工作业人员的身心健康。
此外，还要建立安全监督制度，对工地现场进行巡查和监督，强化施工安全管理，及时发现和处理安全隐患。
三、施工技术措施管子巷的维修工程主要包括路面、路灯、排水管道等方面。
针对不同的施工内容，需要采取相应的技术措施。
例如，在进行路面维修时，要使用适当的路面材料，如沥青混凝土，保证路面的平整度和耐久性，同时还要设置路标、路灯等设施，保障市民的通行安全。
对于排水管道的维修，要采用封闭式施工，避免施工过程中的水泥浆液外溢，保护地下管道和市民生活用水。
四、环境保护措施管子巷位于市区核心地带，周围环境复杂，施工过程中也要充分考虑环境保护措施。
例如，在施工期间要加强垃圾清理和噪音控制，并对工地进行封闭管理，避免施工材料和废弃物对周围环境造成污染。
五、维修后期管理管子巷维修工程结束之后，还需要进行维修监管和日常管理工作。
应根据实际情况，制定相应的维修后期管理措施，对修复后的路面进行定期检查和维护，保证长期使用效果。
总之，管子巷维修工程需要重点把握安全技术措施。
只有加强安全管理和环境保护，技术水平提高，施工质量得到保障，才能真正保障市民的生命财产安全。
维修管道安全技术措施
维修管道安全技术措施引言管道是工业生产中常见的设施之一，用于输送各种液体或气体。
然而，管道的使用过程中可能会出现漏水、破裂等安全隐患，可能导致人员伤亡和财产损失。
为了减少这些风险，维修管道的安全技术措施至关重要。
本文将介绍几种常见的维修管道安全技术措施。
安全技术措施一：事前评估在维修管道之前，首先需要进行事前评估。
事前评估的目的是确定维修工作的具体细节，并评估风险和控制措施。
事前评估应该包括以下几个方面：1. 管道材料和条件评估评估管道的材料以及当前的工作和环境条件。
了解管道的材料和条件可以帮助确定维修工作中可能出现的问题，并采取相应的措施进行处理。
2. 安全评估对维修工作现场进行安全评估，确定潜在的危险因素和风险。
例如，是否有电力设备、化学品等可能对人员造成伤害的因素。
根据评估结果，采取相应的预防措施，确保维修工作的安全进行。
3. 人员培训评估评估维修人员的技术能力和培训需求。
确保维修人员具备足够的技能和知识，能够安全、有效地进行管道的维修工作。
安全技术措施二：防护措施维修管道时，需要采取一系列的防护措施，以确保工作人员的安全。
1. 穿戴个人防护装备在进行管道维修工作时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。
这些装备可以有效地保护工作人员免受损伤。
2. 管道隔离在维修工作期间，应将管道隔离，以防止液体或气体的泄漏。
隔离管道可以降低维修工作中的风险，并减少事故发生的可能性。
3. 使用适当的工具和设备在维修管道时，工作人员应使用适当的工具和设备。
例如，使用正确的扳手、钳子等工具，确保维修过程中的安全性和效率。
安全技术措施三：事后跟踪维修管道后，还需要进行事后跟踪，以确保维修工作的质量和安全。
1. 检查工作质量在维修结束后，应对维修工作进行质量检查。
检查包括检查管道的连接是否牢固、泄漏是否存在等。
确保维修工作符合相关标准和要求。
2. 整理工作现场在维修结束后，应整理工作现场，清除垃圾和杂物。
-280副巷扩修安全技术补充措施2
-280 副巷扩修施工安全技术补充措施( 2 )施工单位：掘进二区施工负人：年月日编制人：年月日技术科：年月日地测科：年月日安监处：年月日总工程师：年月日一、编制原因及目的根据-280副巷现场情况，经领导研究决定，更改-280副巷的支护设计，为确保施工安全，特编制本安全技术补充措施。
二、扩修位置-280副巷扩修仍按原方位角、坡度施工，自G10号测点处A点至B点施工时改变支护设计。
附：巷道位置平面图。
三、巷道形状及断面巷道断面为梯形，S净=5.2m2，S荒= 6.67m2；附：架棚巷道断面图。
四、支护设计：《-280副巷扩修施工安全技术措施》中支护设计规定：-280副巷A-B段巷道原巷道为锚网喷支护，扩修时，仍采用原支护作为永久支护。
顶板及巷帮开裂时重新打设锚杆挂冷拔钢丝网、顶班加挂钢筋梯支护。
施工时临时支护采用2～3棵点柱作为临时支护，巷道顶板完整时可不设临时支护；现更改为-280副巷A-B段巷道施工时若顶板破碎严重可采用架棚支护为永久支护，棚距为800mm；铁棚使用11＃矿用工字钢焊制，棚梁净里长2.2m，棚腿长2.3m，棚顶铺设冷拔丝网（顶板完整及打设木垛接顶时，可不铺设冷拔丝网，打设木垛接顶处必须用条皮穿严保证密不漏矸）后4根小杆背顶，小杆均匀布置，靠近两帮的小杆要压肩；背帮各两根小杆，第一根布置在棚梁以下200mm处，第二根布置在棚梁以下1000mm处，小杆规格为长×宽×厚=1200×50×50mm，棚腿下面用规格为长×宽×厚=250×200×30mm的木垫板垫底。
棚梁与棚腿之间垫规格为长×宽×厚=110×90×10mm的垫板，棚腿与棚口之间加规格为长×宽×厚=90×60×10mm的口板，垫板与口板必须进行防腐处理，相邻支架间必须打设撑杆，每帮各三根，第一根位于棚梁棚口处，第二根位于棚口以下200mm处，第三根位于棚口以下900mm处，撑杆的架设必须牢固可靠，不能有帽楔，并与巷道坡度方向一致，撑杆及小杆的材质是断面不应小于60mm×40mm的小杆，顶板破碎严重时棚距可缩为600m。
维修管道安全技术措施
维修管道安全技术措施管道维修是指在某些情况下，对管道进行设备的修复和更换，以确保管道的安全正常运行。
然而，在管道维修过程中，人们需要采用一些安全技术措施来确保维修作业的安全，本文将会介绍维修管道的安全技术措施。
开展安全检查管道维修需要人员进行安全检查，以确保管道无漏气、无漏液、无流动等有害物质泄漏。
因此，维修人员在开始作业之前必须进行安全检查，并根据实际情况确定安全措施。
如果安全检查未通过，则需要先进行事故现场处理，将事故达到最小程度。
只有在安全检查通过之后，才能进行下一步操作。
采用正确的工作方式在管道维修过程中，维修人员需要根据管道维修类型和实际情况，采用适当的工作方式，避免出现事故。
例如，在进行焊接工作时，工作区应设立防护栅栏和提示，避免过路人员误入或生产不能。
同时，维修人员应做好自我保护，佩戴防护用品，防止烟尘和有害气体对身体造成损害。
同时，在进行机器维修保养时，需要保证设备完全停止，确保无任何安全隐患，并检查设备有无缺陷或故障。
管道开关控制在维修管道时，人们需要关掉管道开关，防止意外事故。
同时，关掉开关时需要制定严格的安全规定，并由专家来解决。
此外，在管道维修过程中需要使用一些特殊工具来防止漏水和其他危险物质的泄漏，以保障人员及环境安全。
人员培训维修人员需要进行专业培训，掌握维修成套设备技能，并具备“基础知识”的着装器材和工具。
此外，维修人员还应该掌握相关安全规范计划，以及与锅炉、压力容器、压缩机、蒸汽发生器有关的法规和标准，以从根本上提高技能和安全意识。
定期维护定期维护可以有效地确保管道安全。
维修人员应该按照管道使用说明书和安全保护计划，及时进行管道维护和检修保养，以保证管道设备的正常运行，增强人员和设备的安全性。
总结维修管道的安全技术措施，是保障人员和设备安全的重要步骤，人们在维修管道过程中需要采用多种技术措施保证操作的成功和安全。
要注意遵守现有规定和标准，加强人员的安全意识，准确掌握管道维修保养知识，成为管道工作者必须掌握的安全技术。
管子巷维修安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改管子巷维修安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes管子巷维修安全技术措施(新版)根据矿井总体安排，计划明年在主下山采区投入一个综采工作面，因专用回风上山原设计断面较小只有5.2m2，不能满足生产需要，经研究决定对其进行维修，为保证安全施工，特编制此巷修安全技术措施：一、地质条件该施工地点为主下山采区的专用回风巷，地质条件简单，无地质构造，大占砂岩顶板直接压煤，其上部为村庄煤柱，没有进行任何开采活动，其下部50m为-270运输大巷；据-270运输大巷、措施巷在施工过程中揭露情况及其服务生产近10年来的显现情况分析，该维修施工地点不存在水害、煤层自燃等重大灾害征兆；但应加强顶板管理及瓦斯治理工作，防患于未然。
二、施工方法1、采取由下向上逐段进行，严禁分段打节作业。
在巷道内安装40KW绞车提升运输至-270西大巷内，由电瓶车拉运至主井煤仓，严禁煤、碴混装。
2、使用锚索配工字钢托住西帮梁头后，然后再扒西帮石墙扩修。
3、打眼采用YT-28型气腿式凿岩机打眼，由地面20m3空压机经压风管道供风。
三、规格尺寸要求巷道断面设计形式为矩形，设计断面11.76m2，巷道净宽4.2m，巷道中高2.8m。
在巷道西帮打设水沟，水沟净深400mm，净宽300mm，混凝土浇注厚度100mm。
支护方式采用锚杆、锚网支护，顶板破碎处采用锚杆、锚网、锚索联合支护。
锚网前压后，上压下，搭接长度不少于100mm，搭接处用铁丝捆扎牢固。
管道维修施工方案及措施
管道维修施工方案及措施1. 引言管道维修是保证城市基础设施正常运行的重要工作，对于任何管道维修项目而言，都有必要制定一份详细的施工方案和措施。
本文档将介绍一种典型的管道维修施工方案及措施，以确保工作的高效与安全。
2. 施工前准备在进行管道维修施工之前，我们需要做以下准备工作：- 详细调查研究管道问题的原因和程度；- 确定施工所需的材料、设备和人力资源；- 制定详细的施工计划，包括时间安排和任务分配。
3. 施工流程管道维修的施工流程应包括以下步骤：1. 施工现场布置：根据实际情况，设置施工区域的安全警示标志，并确保施工现场的通风和照明。
2. 施工准备：准备所需的工具、材料和设备，确保它们的质量和可靠性。
3. 管道隔离：确保管道完全隔离，防止其他部分的影响，同时确保施工人员的安全。
4. 清洁：清理管道内的杂物和污垢，确保施工空间干净整洁。
5. 维修或更换管道：根据实际情况，选择维修或更换管道的方法，注意施工细节和质量控制。
6. 连接和测试：在管道维修完成后，进行连接和测试，确保管道的正常运行。
7. 清理和整理：将施工现场进行清理和整理，保持整洁，并清点并妥善保管使用过的工具和材料。
4. 安全措施管道维修施工的安全至关重要，以下是一些常见的安全措施：- 所有施工人员必须佩戴个人防护设备，如安全帽、工作手套和防护眼镜等；- 施工现场必须设有紧急救援设备和消防设备，并定期进行检查和维护；- 管道隔离前应进行安全评估和防护措施，例如关闭相关的供水、燃气和电力，确保施工人员的安全；- 在高处作业时，应使用安全绳索和安全网等安全保护设施；- 施工人员应定期接受安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5. 质量控制管道维修的质量控制至关重要，以下是一些常用的质量控制措施：- 使用高质量的材料和设备，确保维修的持久性和可靠性；- 进行严格的工艺操作控制，确保施工符合相关标准和规范；- 施工过程中进行必要的现场检测和监测，及时发现和解决问题；- 对施工现场进行巡检，确保施工过程纪律和质量可控。
道管工安全技术操作规程(3篇范文)
道管工安全技术操作规程（3篇范文）第1篇道管工安全技术操作规程1、作业前必须检查好作业地点安全情况,发现问题及时处理。
2、钢轨情况(1)道床必须修理平整,枕木间距不超过0.8m,在弯道和道岔处要适当呈密。
枕木两边要用石块挤紧,在钢轨处枕木下面要垫严密,严禁出现两端悬空现象。
(2)钢轨应用鱼尾板连接,其规格应与钢轨型号一致,钢轨接头不得高低不平。
鱼尾板的两端充分垫在枕木上,使车轮经过接点处时,钢轨两端均衡下陷,减小冲击。
(3)枕木规格应与钢轨型号相一致,12kg、15kg和18kg钢轨的枕木高0.12米,宽0.14米,长度为轨距的1.8—2.0倍。
(4)一根枕木上的四个道钉,应以“八字”式钉入,以防轨距变小。
(5)轨距加宽,容积0.55--0.75立方米矿车,在不同曲线半径时的轨距加宽值如下表:曲线半径(m) 6 8 10 12 15 20轨距加宽值(mm) 10 10 10 10 5 5(6)轨道线路外轨超高,最大超高值20mm。
(7)在斜井中铺设钢轨,每隔20米处应将枕木固定在底板上,以防钢轨下滑。
(8)在分支道心处要安设护轨。
(9)轨面应为水平或略向石门侧倾斜。
3、管线架设(1)平巷中管线敷设在人行道侧帮上方,采用吊眼木楔铁丝悬吊固定。
钢管直径超过150mm(含150mm),则应用特制的管卡来悬吊,悬吊距离为4—6m,管底与人道底面高度不小于1.8m。
风管在上水管在下。
若管线重量大,悬吊困难时,可敷在巷道底板上,但须设置支座来固定,禁止直接放置在巷道底板上。
(2)在斜、竖井中敷设管线时,要用管卡子悬吊固定。
竖井中最下部除使用管托外,并应以方木垫托稳固。
斜井中管线也可敷设在斜井底板上,但须设置支座来固定。
(3)架设管线时,要考虑未来作业情况,有计划地安设三通接头。
4、钢管安设(1)接管前要将附近的闸门关闭,并将待接管的杂物除去。
接管时不得面对管口,以免被来风来水击伤。
(2)接管时必须将丝扣缠上麻丝涂上铅油或缠上聚氟乙烯密封带,以防跑风漏水。
管道维修施工技术措施
管道维修施工技术措施
1. 引言
管道维修施工是确保管道系统正常运行和延长使用寿命的重要
工作。
为了提高维修施工的效率和安全性，以下是一些建议的技术
措施。
2. 安全措施
- 在进行维修施工前，必须对施工区域进行周全的安全检查，
确保没有潜在的危险。
- 施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、眼睛保护装具和耳塞等。
- 管道维修施工现场必须设置明显的警示标志，以警示他人注
意并避免事故发生。
3. 施工流程
- 维修施工前必须制定详细的施工计划，并按计划执行。
- 施工人员需要对管道进行详细的检查和评估，以确定维修所
需的具体措施和材料。
- 在拆卸管道的过程中，需要注意防止漏水和泄露，以避免进一步损坏和危险。
- 进行焊接或连接时，必须按照相关的技术规范和安全要求进行操作。
4. 施工质量控制
- 施工过程中必须进行严格的质量控制，确保所有工作符合相关标准和规范。
- 在施工完成后，必须进行全面的测试和检查，确保管道能够正常运行。
- 若发现施工过程中存在质量问题，必须及时采取纠正措施，确保施工质量达到要求。
5. 施工后清理
- 维修施工完成后，必须清理现场，确保不会对周围环境造成污染和危险。
- 废弃的材料和废水必须按照相关的环境保护法规进行处理和处置。
结论
维修施工是管道系统正常运行的关键环节，通过遵守以上技术措施，能够提高施工的效率和安全性，确保管道系统的正常运行和延长使用寿命。
> 注意：本文档所提供的技术措施仅供参考，请根据实际情况进行合理应用，并遵守相关法律法规和标准要求。
管道改造工程安全技术措施正式版
管道改造工程安全技术措施正式版一、总则1.管道改造工程安全技术措施的制定是为保障工程施工作业人员的生命安全和身体健康，确保工程质量的同时，防止因施工操作不当所引发的安全事故。
2.本安全技术措施适用于管道改造工程施工过程中的所有工作环节，包括工地准备、施工作业、设备使用及施工场地维护等。
3.所有参与管道改造工程施工的人员，必须遵守本安全技术措施，并积极参与安全培训，能够正确使用安全防护设备。
二、工地准备1.在进行管道改造前，应进行现场踏勘，并制定合理的施工方案。
必须在施工前对施工现场进行全面的安全检查，并清理现场的障碍物，确保施工区域的安全通道畅通。
2.针对不同类型和规模的管道改造工程，应制定详细的工作方案和施工计划，并明确各项工作任务的风险评估和应对措施。
3.针对施工现场所涉及的主要危险源，如高处作业、电气作业、危险化学品等，必须编制详细的安全作业规程，并在施工前组织相关人员进行培训。
三、施工作业1.所有参与施工作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
2.施工现场必须设置醒目的安全警示标识，标明施工区域的危险等级和禁止进入的区域，以确保作业人员的安全。
3.施工现场应保持整洁，确保通道畅通，防止杂物堆积，特别是防止杂物遮挡紧急通道和安全出口。
4.进行高处作业时，必须设置安全围护和人员警戒区域，并采取防坠落措施，如安装安全网、使用人身保护装置等。
四、设备使用1.所有施工设备必须符合国家标准，并经过合格的检测和验收。
设备的使用操作必须由专业操作人员负责，并遵循相关操作规程。
2.对于化学品和危险品的使用，必须符合国家法律法规的要求，并采取相应的防护措施，如佩戴防护面具、穿戴防护服装等。
3.使用电气设备时，必须遵守国家电气安全规范，并确保设备的接地和绝缘性能良好，定期对电气设备进行安全隐患排查和维护。
五、施工场地维护1.施工现场必须设立专人负责场地管理和维护，并定期对施工现场进行检查，防止隐患漏检和安全事故的发生。
管道安全技术措施及专项施工方案
管道安全技术措施及专项施工方案管道是工业、石油、化工等行业必不可少的设备，在使用过程中，需要采取一系列安全技术措施来保证其正常运行和人员的安全。
下面将介绍管道安全技术措施及专项施工方案。
一、管道安全技术措施1.设计阶段的安全考虑：在管道设计阶段，应充分考虑各种可能的事故，确保管道的可靠性和安全性。
包括选择合适的管道材料、管径和厚度，合理的支架和固定装置等。
2.安全阀的设置：管道系统应设置安全阀，以防止管道突然增压或超过承受极限而发生破裂事故。
安全阀应设置在管道系统的关键位置，并定期检测和维护。
3.泄漏监测与报警系统：管道系统应装备泄漏监测与报警系统，能够及时感知到泄漏事故，并发出警报信号，以便采取及时的遏制和救援措施。
4.人员培训与防护措施：对从事管道施工和维护的人员进行必要的安全培训，使其熟悉安全操作规程和紧急处理方法。
并配备合适的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，确保人员的安全。
5.定期检测和维护：对管道系统进行定期检测和维护，及时发现并修复潜在的问题，防止事故的发生。
包括检测管道的压力、温度、腐蚀情况等，并进行必要的清洗、除锈等维护工作。
1.施工前准备：在进行管道施工前，应制定详细的施工方案，并根据实际情况进行风险评估。
同时，对施工现场进行消防安全检查，并设置相应的警示标志和隔离措施。
2.施工过程中的安全措施：在管道施工过程中，应注意以下安全措施：(1)使用合格的施工材料和设备，确保施工质量和安全性。
(2)严格遵守工艺规程，按照设计要求进行施工。
(3)使用专业人员进行施工，确保操作的正确性和安全性。
(4)注意施工现场的通风和防火措施，防止可燃气体积聚和火灾事故。
(5)在施工过程中严禁吸烟和火源，保持施工现场的清洁和整齐。
3.施工后验收和监测：在完成管道施工后，应进行详细的验收和监测，确保施工质量和安全性。
包括管道的压力试验、泄漏检测等。
只有通过验收后，才能正式投入使用。
综上所述，管道安全技术措施和专项施工方案在管道的设计、施工、维护等环节起到了至关重要的作用。
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280管子道整修更换柱腿安全技术措施一、概况1、280管子道是我矿主要供风、运煤、供料的巷道，由于巷道受压变形严重，局部柱腿压弯变形，巷道断面减小高度不够，影响347运输巷正常运煤、供料（附图1：280管子道平面示意图）。
根据生产需要我队在280管子道段整修更换柱腿，280管子道原支护规格为3.8×2.8m U型棚，整修更换柱腿时的支护规格为：3.8×3m U型棚（29Kg/mU型钢）。
为确保280管子道整修更换柱腿期间的施工安全，特制定如下安全技术措施。
2、280管子道为进风巷，无瓦斯、水害及其他有害气体影响，巷道内铺设有轨道，坡度为-35°，整修时爆破作业时只准崩柱窝。
二、施工顺序及方法要求1、施工顺序：（1）整修更换柱腿前，首先把整修地点内的杂物清理干净。
（2）整修更换柱腿时由上向下逐棚把原支护柱腿更换为新的U型棚柱腿支护。
2、施工方法：（1）施工前，首先仔细检查整修地点的帮、顶情况，找净帮、顶的活煤矸，然后在整修地点前后5棚棚梁下打点柱加固，确认无安全隐患后采用人工配合风镐进行施工更换柱腿，严禁放炮作业。
（2）整修更换柱腿时，扶柱人员的手不得靠近梁柱搭接处，严防挤伤。
（3）整修更换柱腿排碴时采用人工清理到40T大槽上后运至280煤仓。
（4）施工期间只准单茬作业，由上向下逐棚进行修理，严禁多茬同时施工。
（5）整修更换柱腿期间，所架柱腿必须迎山有力，6-8°迎1°，不得退山。
3、支护要求：支护材料采用29kg/mU型钢，支护规格为：3.8×3mU型钢棚，棚距0.6m，净高3m,下净宽4523mm，背木为Ф120×700mm的半圆木, 背木每棚16根，背木间距为300㎜-400㎜一根,要均匀布臵,水平成一条直线。
梁柱之间搭接压茬均为400mm，每个搭接处两个卡缆，卡缆间距为200mm。
更换柱腿原背帮的塑料网破烂时及时更换成新的1×3m塑料网进行罩帮，铁拉杆每棚2根，两帮腰线处各一根。
（附图2：整修更换柱腿整修支架规格图)。
4、加强质量管理及文明卫生的要求：（1）整修更换柱腿时要保证高度达到规定要求,地面平整，无杂物。
（2）整修更换柱腿时柱窝深为150mm，梁柱之间搭接压茬均为400mm，每个搭接处两个卡缆，卡缆间距为200mm，卡缆螺丝油浸后上紧上牢，弹簧垫、平垫圈必须齐全。
每棚3套铁拉杆。
卡缆螺丝帽扭矩不得小于200-250 N〃M。
（3）所整修更换架设的U型棚柱腿要规整，严禁有里出外进、夹斜、歪扭棚。
（4）凡有空帮处一律用Φ12cm圆木将帮背实背牢，严禁出现空帮现象。
（5）规格质量要求：验收员要棚棚动尺、拉线，对不合格的棚子不予验收，不合格的棚子不记工作量直至返工合格方可进行下棚施工。
（6）当班施工结束后，必须及时将煤矸杂物清理干净，做到工完料净，不得影响通风、行人、运料及347皮带线正常运转。
（7）施工段巷道整修时以更换老U型棚柱腿为主。
三、临时支护及顶板管理临时支护：扩架棚施工前，必须超前前后5棚在老U型棚梁下加打中心点柱进行加固，所打点柱要迎山有力牢固可靠。
施工时，必须保证后路无杂物，畅通无阻。
顶板管理：整修更换柱腿时加强顶板管理，帮、顶破碎时要用超前打穿枇进行护好帮、顶，严禁发生流煤冒顶事故。
四、设备维护在施工前，必须将施工地点前、后各10m范围内管路、电缆靠帮落地，用木料间隔500mm靠帮斜放一根，而后在其上面铺设旧皮带盖严，防止整修更换柱腿时物料、煤矸石掉落损坏电缆及设备。
五、安全技术措施1、进入施工地点前，必须检查施工地点周围20m范围内的支护进行检查，确认安全后方可进入施工。
2、施工前，要求在管子道上下派专人站岗，拉警戒绳拦截行人，下方站岗人员在躲在安全地点（见平面示意图）。
施工期间，禁止行人通过。
如必须通过时，要由站岗人员同施工负责人联系好经同意后方可进行。
行人要快速通过，严禁在施工地点及施工茬下停留。
3、挖柱窝爆破时必须坚持“三人联锁”制（三人连锁:放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，检查顶板与支架情况，确认无问题后，将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后，三牌物归原主）。
放炮站岗1：拉炮点在280进仓槽距爆破点100m外；岗2：北站煤柱条带进风巷距爆破点75m 外；岗3：280改造运输巷距爆破点100m外；且严格执行“去二回一”和“一炮三检”（一炮三检:是指装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯情况）瓦斯检查制，站岗人员要拿警戒牌，拉警戒绳防止人员误入放炮禁区，放炮前撤净280岩中巷所有人员（附图3：放炮站岗平面示意图）。
4、施工前要与机运队皮带司机联系好后再作业，并在扩修架棚地点安设皮带急停操作按钮，便于施工期间出现情况时及时停40T大槽，运料时必须至少两人协作完成，并注意顶底板情况，如有杂物，必须清理后方可运料，抬放料时人员要协调一致，确保安全，U型料运到施工地点后必须用网绳栓到可靠的U型棚腿上，以防U型料滑倒伤人。
5、拆除旧棚柱腿前首先对整修茬前方的原U型棚梁下进行逐棚打点柱加固，其点柱数量要根据施工地点支护情况加打点柱，点柱采用Φ160mm的红松料，其点柱高度根据现场实际情况而定。
点柱要不少于100㎜的柱窝，迎山有力、硬打硬上、牢固可靠。
6、回拆老棚柱腿时，先拆除老U型棚卡缆，去掉两帮柱腿，回老U型棚柱腿时，两帮不得同时进行。
去U型棚卡缆螺帽时，施工人员要站在完好支架下，且施工人员严禁正对柱腿站立，防止来压螺帽崩出伤人，更换柱腿时扶柱人员的手不得靠近梁柱搭接处，严防挤伤。
7、更换新U型棚柱腿前如帮破碎时，更换柱腿前先对老棚帮打密集穿枇护帮（穿枇用1.4m长，10mm后的钢板一头削尖），防止帮大量流煤，控制好两帮后再去掉老棚柱，更换成新的U型棚柱腿。
为防止去老棚梁流煤，应及时用木板或方背木将顶背实背牢。
8、使用风镐必须有熟知风镐操作技能的老工人进行，并在施工前检查各联接头是否牢固可靠，确认安全后方可施工。
9、整修更换柱腿如出现空帮时，要用短木料或编织袋装煤绞实背牢，如出现空顶时，空顶处一律用坑木背牢绞实，顶部绞架要上接顶周靠帮，不准有空帮空顶现象。
10、设备保护、电缆落地、移动由专职人员停电后进行并用旧皮带掩盖好，严禁带电移动，移动电缆由电缆所属单位专人进行，施工期间由煤一队负责保护。
六、斜巷运输期间安全技术措施1、施工需吊车，由运输区安排专职绞车司机和专职信号工，负责施工期间的提升工作。
2、吊车装时，车到位后必须用两根Ф16cm的红松木打临时戗柱挡车，防止跑车。
戗柱柱窝深度150mm，打在轨道内侧靠近轨道处，且人员不得站在车正下方作业，车装满后需向下放车时，将下方挡网去掉，必须等待施工人员全部躲到安全地点，经班长确认该提升轨道无人后再回车，回车后及时恢复挡网，严格坚持执行“行人不开车，开车不行人”制度。
3、吊钩施工时，运输区绞车司机及把钩工要持证上岗，集中精力，认真操作，听清信号，严禁出现误操作。
4、巷道运送料前先将后路的浮煤清理干净，以便运料，防止摔倒。
5、斜坡巷道运设备时，下口设专人站岗，站岗人员要站在安全的地方，严禁人员上下。
6、运送物料时，采用人工运输由两个人以上完成，U型棚柱腿不少于2人，每次只准运一根。
7、运料时采用矿车提升到施工地点后，车到位后打戗柱挡好车，采用人工2人以上协调一致从矿车里抬出，现场由跟班人员现场指挥。
8、斜坡巷道运料时，正下方严禁有人，严格执行运料不行人，行人不运料。
七、斜坡轨道运输车辆掉道处理安全技术措施：1、吊车时绞车司机必须将车闸刹死，绞车司机必须认真听清信号精心操作，并设专人联系信号。
2、斜坡道上处理掉道车时严禁人工徒手抬车，同时作好防下滑的安全措施，绞车司机要刹紧闸把，不得离开操作位臵。
3、严禁在斜坡道掩车、吊车，无人作业时必须将车辆回到车场。
4、在运输过程中，如车辆掉道，信号工要立即通知跟班干部或班组长，在处理过程中，跟班工长或班组长要现场负责指挥监护。
5、在斜坡轨道处理掉道车辆前，必须在牵引钢丝绳的内力释放后再进行，必须在掉道车辆下方打一根牢固可靠的戗柱，戗柱规格：Ф160mm的红松料。
6、只有戗柱牢固可靠后，方准开始处理掉道车辆。
7、处理掉道车辆前，必须检查掉道车辆周围10m范围内的支护，发现不安全因素必须及时处理，并将该部绞车的开关停电闭锁。
8、停电后挂牌，坚持谁停电、谁送电原则。
9、处理掉道车辆期间，决不能强拉硬拽，不允许徒手直接抬矿车。
要设专人指挥，将车轮移上道可用杠子撬，杠子长度不应小于2m。
10、斜坡轨道处理掉道车辆复轨时必须一律卸车重装。
斜坡轨道处理掉道车复轨时，严禁在车辆有可能下滑及有可能欲翻的一侧站人，需垫车轮时，必须待车轮撬够高平稳后进行。
11、处理掉道车辆，在有倾倒危险的一侧，打两根斜撑柱（Ф160mm以上圆木或工字钢）。
12、斜巷处理掉道车期间，其下方巷道内严禁有人。
13、施工时必须有队干部（工长）跟班，负责安全措施落实情况，如有不安全隐患必须及时处理，当班处理不好时，应现场交接班，由队值班人员安排下一班处理。
河南煤业化工集团鹤煤二矿安全技术措施措施名称：280管子道整修更换柱腿安全技术措施施工单位：煤一队队长：编制：秦现伟日期：2011年3月17日。