MBR设计配置方案
完整版MBR膜生物反应器系统相关公式及设计参数
膜生物反应器系统相关公式及设计参数MBR膜生物反应器常规配套工艺11.1 针对生活污水推荐典型工艺1.1.1 以平板膜为核心膜组件平板膜-膜生物反应器为核心工艺，其对预处理要求相对简单，前端设置2-3mm机械格栅对原水进行预过滤，基本能满足工艺要求。
1.1.2 以中空纤维膜组件为核心膜组件中空纤维膜-膜生物反应器相对平板膜-膜生物反应器工艺，对预处理的要求更为严格，经过初过滤后还需要设置一道1mm的精过滤，从而确保毛发类物质不对中空膜造成缠绕，导致膜污染。
．A+注意：对满足更为严格的出水标准，对MBR工艺进行不同工艺组合工艺再此不做分享。
分享一组合工艺流程供大家参考。
1.2 针对工艺废水以去除有机物为主推荐典型工艺注：如MBR系统内设置平板膜组件，则工艺路线上细格栅部分可取消。
针对工艺废水以去除氨氮为主推荐典型工艺1.32膜生物反应器系统生物系统设计参数2.1 缺氧池容积设计原则：氮容积负荷0.2kg-N/(m3.d)以下) Q1*C(氨氮流入缺氧池的含氮量：以上Q1*C(容积：氨氮)/0.2硝化池容积2.2设计原则：氮容积负荷0.25kg-N/(m3.d)以下) Q1*C(氨氮流入缺氧池的含氮量：以上容积：Q1*C(氨氮)/0.25注：硝化池容积考虑膜组件设置后的容积。
膜生物反应器膜系统设计3 产水系统设计方案MBR3.13.2 中空纤维膜辅助系统设计反洗气洗系统3.2.1MBR．反洗加药3.2.2 MBR．3.2.3 MBR CEB系统结合有机物污染通过碱洗效果明显、盐结垢通过酸洗效果明显的原理，将化学加强反洗程序引入到MBR膜的运行过程中。
通过类似于低强度的化学清洗的操作，将MBR膜的污染消除在刚形成的阶段，阻止膜污染得不到及时恢复形成协同恶化的效应。
3.3 平板膜辅助系统设计重力式加药系统3.3.13.3.2 自动加药系统4膜生物反应器膜曝气系统设计4.1 以生物需要量计算空气量①去除对象含氮量剩余汚泥中的含氮浓度设为6%、剩余汚泥的发生量设为流入BOD的45%(为实际试验结果)。
50td一体化MBR设备设计方案
50t/d—体化MBR设备设计方案1设备概况1.1设备概况设备形式：生活污水一体化MBR处理设备处理对象：生活污水处理水量：50t/d,2.5m3/h1.2进水水质参照城镇污水处理厂通用进水水质统计和《给排水设计手册》,本项目设计进水主要水质如下：1.3出水水质排放标准要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，主要水质指标如下表所示。
设计出水水质1.4设计依据1)公司MBR中试实验结论；2)有关设计标准及规范：《给排水手册》、《室外排水设计规范》(GB5OO14-2O06®城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)等。
2污水处理工艺2.1工艺路线的选择根据出水水质对COD、BOD5、TP、氨氮指标的要求，从技术可行性和先进性、水质稳定性和运行管理方便性、污泥产量、抗水质冲击负荷能力以及等方面综合比较，同时考虑到项目区环境要求，本方案采用改良型A2/O+MBR污水处理工艺。
2.2膜组件的选择膜是超滤/微滤级别的膜，人工造成膜两侧压力差，水通过膜被收集（渗透水），大分子污染物和活性污泥被膜截留在反应器内，从而达到污染物和水分离的目的。
3工程设计污水处理站采取的处理工艺为“A2/O+MBR工艺”。
3.1工艺流程污水首先进入提升井，由提升泵提升，经过格栅截留污水中的悬浮污染物后进入调节池，调节池起到调节水量和均匀水质的作用。
由调节池提升泵提升后经过细格栅进一步去除水中悬浮物，再进入生化池进行生化处理和氮磷的去除。
生化池分为缺氧区、好氧区和MBR区。
膜处理单元的回流污泥通过回流泵回流到缺氧区，剩余污泥通过回流泵定期排出至污泥池，好氧区混合液再通过回流泵回流至缺氧区。
污泥池内的污泥定期清掏，运送至环卫部门指定地点进行处置。
工艺流程图如图所示：图4污水达标处理工艺流程图3.2工艺说明1.生化池A.厌氧区B.缺氧区缺氧区的功能是脱氮，在此反应器中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将好氧池回流污泥中带入的大量NO3-和NO2-还原为N2并释放到空气中，BOD5浓度继续下降，NO3-浓度也大幅度下降。
MBR设计（全面）
MBR设计（全面）膜生物反应器处理系统设计1.基本组成1. 处理系统应由膜组件、生物反应池、供气系统、控制系统、进出水管路、在线清洗系统等组成。
2.工艺参数2.1反应器的容积可按污泥负荷或容积负荷计算确定。
2.2反应器装置内必须保证一定的活性污泥浓度和水力停留时间。
平均停留时间应根据原水水质和处理要求设定确定。
生物反应池的容积设计可参照活性污泥法，结合反应器的污泥负荷或容积负荷参数计算。
池容按污泥负荷计算时可采用下列公式：V=24L j Q/1000F w N w池容积按容积负荷计算时可采用下列公式：V=24L j Q/1000F V式中 V——反应器的有效容积（m3）Lj——反应器进水的BOD（mg/L）Q——反应器设计处理水流量（m3/h）Fw——反应器的BOD污泥负荷（kg/kg·d）Nw——反应器内污泥平均浓度MLSS（g/L）举例：某住宅小区日排生活污水100m3/d,污水经化粪池后其水质为COD400mg/L、BOD250mg/L、SS100mg/L。
处理后出水用于冲厕和绿化，要求达到生活杂用水水质标准（BOD<10mg/L）.试计算处理池的容积。
按容积负荷计算：取Fv=0.5B.生活污水的处理（表4，表5）反应器处理生活污水的典型工艺流程如下：污水格栅调节池膜生物反应器清水池（消毒）达标排放或回用2.4反应器的供气量必须满足按活性污泥法的需要量，并同时满足膜表面清洗所需空气量。
具体数据参照东丽浸没式平板膜组件技术说明2.5当对出水的氨氮或总氮有严格限制时，反应器应具备脱氮功能。
可采用间歇曝气工艺或设置脱氮区。
2.6当对出水的除嗅或脱色有严格要求时，后处理装置应具有除嗅或脱色功能。
可采用活性炭或化学氧化处理工艺。
3.系统调试膜处理装置在正式运行前必须进行系统高调试。
调试可按下列步聚进行：3.1系统空车调试。
先检查各种设备的安装是否符合设计要求，特别是曝气池中的膜组件安装是否符合设计要求以及曝气管是否在同一高程上，其误差不得超过设计规定值。
50吨MBR系统技术配置
50吨MBR系统技术配置
一、特性
1.容量：50吨；
2.结构：由50个精密微滤膜元件组成，膜由聚四氟乙烯（PVDF）制成，外部为316L不锈钢筒状；
3.设计水处理量：60-80升/m²•h；
4.操作压力：0.1-0.4MPa；
5.浊度：≤2NTU；
6.膜滤芯物理尺寸：4.5"x4"；
7.寿命：正常情况下可达6年；
8.能耗：低耗能，低噪音；
二、体系结构
1.毛水箱：
由玻璃钢制成，用来容纳污水，并给予反冲程；
2.搅拌系统：
由特殊的沉水、浮膜搅拌设备组成，主要是为了提高污染物的去除率。
3.膜滤芯：
50个精密滤膜滤芯，MDT或SPP系列，滤膜材料为PVDF，外部为
316L不锈钢筒状.
4.收集池：
依据污水特性，设置污泥和清水的收集池，以收集过滤后的清水和污泥；
5.回流泵：
采用低能耗自动电动变频回流泵，节省能源；
6.管路系统：
由管道、阀门、过滤器等部件组成。
三、工艺流程
1.污水进入毛水箱，经反冲程调节液位，进入搅拌设备；
2.搅拌后的污水进入滤膜池，经50个滤膜滤芯进行回流混合过滤处理，清水通过滤膜，污泥留在膜壁上；
3.清水经回流泵循环；。
MBR设计手册_decrypted
一、 膜生物反应器简介膜生物反应器（MBR ）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。
最早出现在20世纪70年代，目前在世界范围内得到广泛应用。
膜生物反应器（MBR ）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。
一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
不管被处理的污水类型如何，也不管采用何种商业化的MBR 工艺，对于所有的好氧MBR 工艺而言，都能获得非常高质量的出水水质。
所有MBR 的共同特点是：有机物与营养物质的高速度和高效率去除、固体物质完全去除、优良的消毒特性以及占地面积小。
膜生物反应器（MBR ）由膜的使用状况不同分为内置式和外置式两种。
内置式是将膜直接浸渍于生化反应池中，直接从膜元件中抽出净水，而外置式则是用泵将生物反应池的水通过膜组件进行错流过滤循环，得到洁净的透过水。
内置式膜反应器由于操作压力低，使用的膜面积较大，而外置式膜生物反应器由于是在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。
目前,世界上投入运营的膜生物反应器大约有55%是内置式的。
我公司生产的FP 系列帘式膜组件是专门适用于内置式膜生物反应器的膜组件。
而MOF 系列膜组件则是外置式膜生物反应器的首选组件。
本手册是专门讲述FP 系列膜组件的使用说明。
筑龙网w ww .z hu lo ng .c om二、中空纤维帘式膜组件专用于MBR 的FP 系列膜组件由于外形象门帘而被称为帘式膜，是由中空纤维微滤膜、集水管、树脂槽及封端树脂浇铸而成的膜分离单元。
2.1产品分类、型号2.2技术要求2.2.1 中空纤维帘式膜组件性能见表1。
中 空 纤 维 帘 式 膜 组 件膜面积代号、Ⅰ膜面积12.5m 2 Ⅱ膜面积20m 2 Ⅲ膜面积30m 2 型号代号：A 工程用 T 实验用帘式膜代号FP筑龙网w ww .z hu lo ng .c om表1型 号外型尺寸a×b×c （mm ）纤维内⁄外径（mm ）膜面积 m 2⁄片产水量 m 3⁄d 片出水浊度 NTU出水悬浮物 mg ⁄ LFP －A Ⅰ 530×450×1010 0.6⁄1.0 12.5 3 ＜1 ＜1 FP －A Ⅱ 530×450×1010 0.6⁄1.0 20 4.8 ＜1 ＜1 FP －A Ⅲ530×450×15100.6⁄1.0307.2＜1＜1使用条件：使用温度5℃～45℃，pH 2～10，建议气水比20︰1～30︰1注1：产水量为工作中稳定状态下的通量（按0.02 MPa 负压下，10～12 L ⁄m 2·h 计算）2：集水管为DN32 ABS 管2.2.2 中空纤维帘式膜外观应清洁，无断膜，浇铸面与浇铸槽口基本相平。
MBR系统设计计算范例
MBR系统设计计算范例第一部分设计说明设计说明：本设计针对MBR处理生活污水，MBR膜组件选用江苏凯胜德莱膜科技开发生产的带内衬增强型MBR膜组件，材质为PVDF。
（各生产厂家由于材质、配方、生产工艺、管理水平等不同，会导致各家性能参数千差万别，敬请注意！斜体字为批注说明，一下同）1.膜通量在MBR工程中，收原水水质、预处理工艺、运行条件等综合影响，本文设计选用膜组件通量为15-22L/㎡.h。
根据我们多年各大中型MBR 工程经验，生活污水设计通量可选20L/㎡.h2.膜堆采用30帘的暗转规格3.布置要求：a.膜堆与膜堆的间距：MBR膜堆与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）之间的距离应≥300mm。
b.膜堆与池壁的间距：MBR膜堆）与膜生物反应器（MBR池壁之间的距离应≥300mm。
c.膜堆与液位的间距：MBR膜堆的顶部与膜生物反应器(MBR)池内的有效液位之间的距离应≥500mm一．膜组件、膜堆的选型设计1.1设计处理量MBR系统设计处理量为5000m³/h1.2膜组件的选型本项目设计采用江苏凯胜德莱膜科技产品型号：KH-MBR-15-CO-PVDF型帘式膜组件膜材质：内衬加强型PVDF（永不断丝）膜面积：15平米膜孔径：0.05um组件尺寸：1850×655×40mm（高×宽×厚）注意：以上膜组件参数只针对本工程使用的KH-MBR-15-CO-PVDF型MBR 帘式膜。
1.3运行过程及参数本MBR工艺中，采用“不间断曝气，间歇抽吸”的工作运行方式，运行10min为一个周期。
过滤：8.5min（常用典型工艺条件为8min，可调整）间歇：1.5min（常用典型工艺条件为2min，可调整）第二部分MBR膜组件的数量设计计算及配套设备的选型2.1膜组件数量设计计算全过程处理水量Qj运行8.5min停歇1.5min 5000.000m3/d运行周期T10.000min 间歇时间 1.500min 每日实际运行时间20.400每小时实际产水量Qs245.098m3/h设计通量按设计导则取根据水质和工程中应用经验：生活污水设计通量选取20L/m2.h 20.000L/m2.h所需膜面积S=12254.902m2MBR组件膜面积为15.000平米KH－MBR-15-CO-PVDF有效组件面积(凯胜德莱膜科技）由于间歇产水，每帘实际产水量Q16.120m3/d组件数量816.993帘组件数量取整数n=820.000帘41帘装一膜堆，共计20个膜堆膜通量校验真实膜面积Sz12300.000m2真实膜平均通量19.927L/m2.h最大时的膜通量（处理量变化系数1.2）23.912L/m2.h这边取 1.2 MBR反应池曝气量曝气量（依水质选择，凯胜德莱膜产品用于工业废水的气水比在20：1到30：1，生活污水一般膜片10：1——20：1之间，设计时气水比取15.0052.275m3/min以此空气量的值为基础，运转时确定活性污泥的DO值和旋回流的状况后，调整空气量换算为单位膜面积曝气量为 4.250L/m2.min备注：每平方米清洗膜所需的空气量：3.5-5.2L/m2.min，最大不超过5.2L/m2.min。
MBR工艺设计方案
MBR工艺设计方案一、MBR工艺概念MBR工艺，即膜生物反应器技术，是一种通过反渗透膜（RO膜）或超滤膜（UF膜）分离污水中的可溶性有机物、胶体和悬浮物质，利用生化反应器中微生物将有机物进行降解，并将有机物与氨氮进行碳氮比维持，少量磷、钾、钙、镁等微量元素与水质同步被去除的处理技术。
MBR工艺兼有微生物降解和膜过滤两种作用，是一种高效、先进的生物反应器技术。
二、MBR工艺优点•过滤精度高：可以完全去除悬浮颗粒、泥沙、胶体和胶粘物质。
•反应速度快：微生物直接利用有机物进行新陈代谢，加快了污水的净化速度，提高了反应速度。
•出水水质高：出水水质稳定，符合国家排放标准。
•设备占地面积小：与传统污水处理工艺相比，MBR工艺将污水处理所需的设备放在同一空间内，设备占地面积小。
•难以受到外界环境的影响：MBR工艺采用封闭式污水处理系统，对于污染源较多、气味浓烈的地区适用，能够有效避免污染物逃逸，防止恶臭扩散。
三、MBR工艺设计方案MBR工艺设计方案需要根据污水处理工程的具体情况制定，以确保处理效果达到预期效果。
1. 工艺流程设计MBR工艺的工艺流程包括污水预处理、MBR反应池、膜分离处理和膜回收等部分。
根据工艺流程，可以确定MBR工艺的处理效率、出水水质和设备选型等。
2. 设备选型设计根据工艺流程设计，需要选配对应的设备，例如RO膜、UF膜、反应池、压力泵、控制系统等。
3. 施工图纸设计根据选好的设备和工艺流程设计，需要制定详细的施工图纸，为工程施工提供准确的指导和基础。
4. 现场调试和启动MBR工艺设计方案的成功启动需要现场技术人员进行系统调试和启动，确保系统能够按照设计方案正常运行。
5. 运营维护MBR系统的运行需要进行定期维护和保养，以确保系统能够一直正常、高效地运行。
维护内容包括膜的清洗、更换等操作。
四、MBR工艺的应用范围MBR工艺广泛应用于市政、工业、船舶、农村等领域，以及特殊场所的废水处理，如医院、电子厂、化工厂等工厂排放水的处理。
300吨天MBR设计方案
300吨天MBR设计方案MBR（膜生物反应器）是一种用于废水处理的先进技术，它将传统的生物反应器与微孔过滤膜结合起来，能够高效地去除废水中的悬浮固体、生物污染物和颗粒物。
本文将介绍一个300吨/天MBR设计方案，共计超过1200字。
一、工艺流程1.前处理：将进水通过格栅除去较大的悬浮固体和物质，然后进入沉淀池，通过化学药剂加入和泵送等过程，使悬浮物沉淀和污泥浓缩。
2.生物反应器：将经过前处理的水进入MBR系统，与池中的生物质一起进行反应。
生物质利用废水中的有机物进行生长和代谢，产生经过微孔膜过滤后的清洁水。
3.膜过滤：通过微孔膜的过滤作用，将BOD、COD等有机污染物和微生物截留在系统中，产出经过净化的水。
二、系统设计1.膜生物反应器：根据300吨/天的处理能力，选择合适尺寸的反应器，通常是将整个系统划分为几个相同的单元，每个单元负责一定量的水处理。
2.微孔膜：选择适当的微孔膜材料和尺寸，以确保高效的固液分离效果和较长的使用寿命。
同时，需要定期清洗和维护膜系统，以保证其正常运行。
3.曝气系统：采用曝气系统供给生物池中的微生物所需的溶解氧，并提供充足的混合，以保持生物池内的均一性和稳定性。
三、关键技术要点1.水质监测系统：安装适当的水质监测设备，对进水和出水进行实时的监测和记录，以评估系统效果和质量。
2.残留污泥处理：采用污泥搅拌系统和浓缩系统来处理生物反应器中产生的残留固体，使其具有更高的干固含量，减少后续处理步骤中的污泥量。
3.自动控制系统：采用先进的自动控制技术来监控和调节系统运行状态，保证系统稳定性和性能。
四、优势和应用1.高效处理能力：MBR技术具有较高的去除率和稳定性，能够同时去除悬浮固体和水中的有机物，使废水处理效果更好。
2.占地面积小：相比传统的生物反应器，MBR技术所需的占地面积较小，适合于场地狭小的项目。
3.可重复利用水资源：由于MBR系统产出的水质较好，可以作为可重复利用的水源，用于景观灌溉或工业用途。
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乳制品废水处理项目MBR工艺配置方案
目录
一、设计条件
二、污水处理工艺流程
三、工艺说明
四、MBR系统配置
五、MBR系统设备清单
一、设计条件：
本项目中相关水质水量的要求如下：
1、设计处理水量：
渗滤液处理水量：1200 m3/d，合50m3/h。
2、设计参数：
根据****提供的进水水质和治理要求【********标准】，以下表所示数据作为本设计的设计指标：
二、污水处理工艺流程：
预处理达标产水
注：框内单元为本次提案范围。
三、工艺说明：
拟设MBR膜池设1格，放置16组PEIER（H）-150-200膜组件，共计16组膜组件，总处理水量1200m3/d，按50m3/h设计配置，每组膜组件平均产水量为：3.2m3/h，膜池尺寸为：10.5×8.5×4.5m；
乳制品经生化处理后，尚有部分溶解性、难生化降解、小分子的污染成份（COD、色度），通过设置MBR膜池再进一步处理，MBR工艺是生化和膜分离结合的一种膜生物反应器，可通过提高活性污泥浓度，增加菌群数量和种类，特别适合培养缓慢增殖微生物菌群种类，改善生化系统中生物相的功能和效率；提高出水水质具有独特的作用，具体优势如下：
⏹污染物去除率高，可去除包括有机物和悬浮物在内的大量杂质、细
菌等微生物，出水水质好；
⏹污泥截留易控制，泥水分离效果好，污泥排放量小；
⏹水力停留时间和固体停留时间分离，使运行更加稳定；
⏹工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地面积小；
⏹传质效率高，对生物处理起到促进和强化作用；
四、MBR系统配置
MBR膜池：
设计污泥浓度： 6000~8000mg/L；
膜池膜组件数： 16组；
膜池规格：池数：1池；
池深：4.5m（水位：4.0m）；
宽：8.5m；
池长：10.5m；
膜组件：
设计膜通量： 320L/m2.d；
运行方式：抽8min，停2 min；
设计流量： 3.2m3/h；
组件型号： PEIER-150-200；
1组组件里的膜片数： 200片/组；
1片膜元件有效面积： 1.5m2/片；
膜元件片数： 200片；
组件组数： 15.63组；
选择组数： 16组；
膜池数： 1池；
膜池的膜组件组数： 16组；
总膜元件片数： 3200片；
所需空气：
膜池供气，16组膜组件；
膜数量： 3200片；
单片膜所需空气数： 10-12L/min；
鼓风机：
膜池供气。
抽吸水泵：
膜池产水。
污泥回流和排泥泵：根据计算产泥量及回流要求选择回流泵和排泥泵。
膜池设污泥回流和排泥泵各一台，根据工艺设计该泵参数。
药液清洗设备：
化学清洗时间： 3~4月1次；
化学清洗时间： 4~5小时/次；
药液种类：次氯酸钠/氢氧化钠溶液、草酸溶液；药液浓度： 0.5%/0.1%、0.5%；
药液耗量： 4L/片；
800L/组；
药箱有效容积： 1000L；
每次化学清洗组数： 1组/次；
药箱设置数： 2只；
五、MBR 系统设备清单：。