塔吊基础施工方案及计算书
塔吊基础浇筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑工地塔吊基础浇筑工程，基础设计为钢筋混凝土结构，采用现场浇筑施工。
塔吊基础平面尺寸为6m×6m，基础埋深为1.5m，基础混凝土强度等级为C25。
为确保塔吊基础浇筑质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺；（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法及质量控制点；（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级不低于32.5；（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.0之间；（3）石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%；（4）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输；（2）混凝土泵车：用于混凝土的输送；（3）振动棒：用于混凝土的振捣；（4）水准仪、经纬仪：用于测量控制；（5）模板：选用符合要求的钢模板。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）场地平整：将施工场地平整，清除杂草、杂物，确保基础位置准确；（2）基础模板安装：按照设计图纸要求，安装基础模板，确保模板的牢固、稳定；（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求；（4）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在20-30cm，振捣密实；（5）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护时间不少于7天。
2. 施工要点（1）模板安装：模板应平整、牢固，确保混凝土浇筑过程中不变形、不漏浆；（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，确保混凝土结构的安全性；（3）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，确保浇筑过程中不出现离析、分层现象；（4）振捣密实：混凝土浇筑过程中，应使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实；（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
塔吊(四桩)基础计算书
塔吊(四桩)基础计算书塔吊基础专项施工方案一、工程概况：1、工程名称：洲技LED产品研发、生产工业园车间四~十四、办公楼项目2、工程地点：东西湖区长青街十五支沟东、革新大道北3、建设单位：武汉炬辉照明有限公司4、设计单位：国家发展和改革委员会国家物资储备局设计院6、地质勘察单位：武汉百思特勘察设计有限公司7、监理单位：湖北天慧工程咨询有限公司8、施工单位：湖北鹏程建设工程有限公司本工程为1栋16层的办公楼，框架剪力墙结构，总建筑面积19258.9㎡，；地上16层；地下1层；建筑高度：49.6m；标准层层高：3m 。
另有11栋车间，框架结构，均为地上4层，建筑高度均为19.2m，工程相对标高±0.000相当于绝对标高21.3m。
本工程塔吊1台，覆盖办公楼、12～14#车间共四栋楼。
二、编制依据:1、洲技LED产品研发、生产工业园车间四~十四、办公楼工程施工总平图；2、洲技LED产品研发、生产工业园车间四~十四、办公楼地质勘察报告；3、 QTZ80(ZJ5710)塔式起重机使用说明书；4、《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）5、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）7、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）9、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
三、塔吊平面布置：本工程配置塔吊1台 QTZ80(ZJ5710)塔吊，位于地下室的南面，采用桩上承台式，其平面布置详见平面布置图。
四、塔吊基础设计：1、塔吊采用桩上承台式，塔吊基础桩采用4根800钻孔灌注桩,桩中心距3400mm，桩身砼强度等级考虑进度要求采用C30，内配筋选用1014，螺旋箍 8@200，加强筋14@2000，钢筋笼长度全桩长配置，2/3以下钢筋减半，桩顶锚入承台100mm，桩筋锚入承台长度不少于500mm，桩上承台尺寸为5000×5000×1500mm，配筋16@160双层双向。
塔吊基础计算书及施工方案
江门海伦湾1#塔吊基础计算书及施工方案编制单位：湖北楚雄建筑工程有限公司【江门海伦湾】项目部2011年08月07日目录一、工程概况…………………………………………………………………。
2二、塔吊平面布置图 (3)三、场区岩土参数及地质情况 (3)四、计算考虑的数据 (4)五、四桩基础计算书 (5)六、施工控制要点…………………………………………………………。
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.9七、附图 (12)1＃塔吊基础计算及施工方案工程名称：江门外海高新区项目建设单位：江门市泰山房地产发展有限公司勘察单位：江门市建筑设计院设计单位：广东省建筑艺术设计院有限公司监理单位:深圳市宝安区建设监理有限公司施工单位：湖北楚雄建筑工程有限公司一、工程概况本工程由广东省建筑艺术设计院有限公司设计；江门市建筑设计院承接岩土工程勘本工程位于江门市高新技术开发区，东面紧临西江边正对中山古镇，西面目前为鱼塘,临近江海大桥收费站，南北处于轻轨江海站与外海大桥之间，交通十分便利，拟建场的四周为本项目的市政规划道路，项目开工前考虑先行回填作临时施工通道，场地的主出入口设于西北角.场区整体空旷,并且无高层建筑，不影响本塔吊的使用范围。
项目含联排别墅14栋、洋房10栋、高层9栋，幼儿园、会所各一栋、建筑面积144280平米（不含地下室)。
采用钢筋混凝土框架－剪力墙结构,地上高层建筑1~9栋为32层；首层均为架空层，车库顶板上面为园林园建，地下室为车库及设备用房。
二、塔吊平面布置经平面布置分析，本项目共定7台塔吊，分别以1~7＃进行编号。
1#塔吊拟定于高层A1栋北侧，供A1A2栋及1#钢筋加工场使用；2＃塔吊拟定于3栋东面，供3~4栋使用；3#塔吊位于6栋东面供5～7栋使用;4#塔吊位于8~9栋之间,供8~9栋使用；5～7＃分别安置于洋房别墅区,供地下室及低层别墅区使用。
详见（附图：塔吊平面布置图）。
三、场区岩土参数及地质情况根椐《建筑抗震设计规范》GB50011-2010》，本工程建筑物的建筑抗震设防裂度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组.场地覆盖层厚度为14.1～28.3，等效剪切波速≤150/S。
塔吊基础施工方案完整版
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔式起重机基础专项施工方案(附验算)
塔吊专项施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1基本概况 (2)2.2工程概况 (3)2.3塔吊基础勘探孔位资料 (4)2.4工程周边环境 (4)三、塔式起重机布置及选型 (4)3.1塔吊平面布置的原则 (4)3.2 塔式起重机布置 (5)四、工程地质情况 (8)4.1土质条件 (8)4.2水文地质条件 (9)五、基础施工 (9)5.1 塔式起重机基础定位及施工 (9)5.2 场地及机械设备人员等准备工作 (10)5.3 注意事项 (10)5.4 工艺流程 (11)六、安全质量保证措施 (12)6.1 质量保证措施 (12)6.2安全保证措施 (13)第七章计算书 (15)矩形板式基础计算书 (16)塔机附着验算计算书 (23)八、防碰撞措施 (35)九、附图及相关附件 (36)一、编制依据1、xxxx项目设计施工图纸兼图纸会审记要2、xxxx岩土工程勘察报告书3、xxxx基坑支护设计方案4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187-2009）5、QTZ80(Q6013B)、QTZ80(Q6010)自升式塔式起重机《使用说明书》6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）9、《塔式起重机安全规程》（GB 5144-2006）10、《塔式起重机》（GB/T 5031-2008）11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）12、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ 160-2016）13、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）14、《塔式起重机设计规范》（GB/T 13752-2017）15、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）17、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）18、《工程测量规范》（GB50026-2007）19、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）20、建筑起重机械安全监督管理规定21、《建筑施工计算手册》江正荣编22、正版品茗安全计算软件23、《建筑施工手册》（第5版）24、经批准的施工组织总设计25、公司企业标准二、工程概况2.1基本概况2.2工程概况xxxx二期项目由3栋33层楼、7栋13层楼、5栋7层楼、1栋6层主楼及地下1层（局部2层）车库组成，主楼与主楼、车库之间设有后浇带,总建筑面积150722.84㎡。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求，并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计：根据塔吊的型号、高度和重量等参数，确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊，基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性，每个桩基础的直径为1.2米，深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件，桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备：施工前需对施工场地进行勘察，了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求，并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施，如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺：施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下：(1)基础开挖：根据基础设计的尺寸，采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度，并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工：选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先，在挖掘好的基坑中设置桩位控制线，确定桩的位置和方向。
然后，使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤，同时注入混凝土，确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收：完成桩基础的施工后，进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装：根据塔吊的安装要求，使用起重机将塔吊吊装至基础上，并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求：(1)稳定性验算：计算基础的抗倾覆能力，确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算：计算基础的承载能力，确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程：(1)稳定性验算：根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数，计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数，计算倾覆系数。
塔吊基础施工方案(天然基础)
塔吊基础施工方案编制人：审核人：审批人：XX有限公司XX项目部XX年XX月XX日目录一、工程概况 (2)1.1 项目概况 (2)1.2 设计概况 (2)二、编制依据 (3)三、塔吊技术参数 (4)四、地基勘测报告参数 (6)4.1 各层土分层描述 (6)4.2 各土层地基承载力特征值 (7)五、塔吊基础设计 (8)5.1 塔吊基础信息 (8)5.2 塔吊基础设计 (8)六、主要施工方法及要求 (9)6.1 工艺流程 (9)6.2 定位放线及基础土方开挖 (9)6.3 地脚螺栓预埋 (9)6.4 塔基防雷接地 (10)6.5 其他注意事项 (10)七、1#塔吊基础计算书 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。
7.1 参数信息......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
7.2 塔吊荷载......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
7.3 基础验算......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
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ST5513塔吊基础方案1、工程概况2、塔式起a 机选用塔吊数量1台，具体见平面布置图。
设备型号：ST5513—台。
塔机回转半径：oOmo标准节规格：2. 0mX2. 0mX2. 8in 。
3、编制依据《SY5513塔式起重机使用说明书》《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 10、《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008) 11、施工图纸 4、塔吊基础施工方案工程拟采用一台ZJ5311塔吊用于工程的垂直运输。
塔吊安放于基坑以外。
塔吊ST5513基础采用4根O400PHC 管桩桩(B 型)，顶部制作磴承台，磴承 台尺寸为5600X5600X1500mmo 在栓承台浇筑前，埋设塔吊基础锚脚。
4. 1桩设计塔吊桩采用4根OMOOPHC 管桩桩(B 型)，桩长为16in 。
4. 2承台设计塔机搭设高度: 200皿。
2、 《岩土工程勘察报告》3、 《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ80012h 4. 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001h 5- 《塔式起巫机安全规程》(GB5144-2006)；6、 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)7、 《建筑地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010)8、 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)9、承台采用钢筋混凝土承台，承台尺寸定为长X 宽X 高5600X5600X1500mmo 1、开挖要求在塔吊承台基础开挖过程中，采用2级放坡，坡度均为1:1.5,总的挖深为 4. 18m,明排水。
2、模板要求 采用胶合板木模。
5、塔吊基础施工工艺流程和操作规程5.1、施工工艺流程桩基定位，施工放样f 打桩一垫层栓，放样一钢筋绑扎，预埋件安装f 支模 f 隐蔽验收一8^浇筑，养护f 塔吊安装5. 2操作规程根据塔吊基础施工的要求，对土方开挖阶段塔基格构柱周边土方开挖流程规 定如下:1、开挖阶段，挖机配备专人指挥。
2、土方开挖过程，格构柱四边土体高差不大于1・5臥且格构柱周边土体釆用 人工开挖，严禁挖机碰撞塔机格构柱。
3、塔机格构柱部分土方开挖采用限时效应开挖。
6、质量要求1、基础顶面找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；2、机脚螺栓位置、尺寸要准确，做好技术复核丄作。
尺寸误差不超过±0. 5mm, 螺纹位须抹上黄油，并注总保护。
3、钢筋笼制作允许偏差:钢筋笼长度±100mnb 钢筋笼直径±lmnb 主筋间距±l()mm焊缝要求与母材表面光顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要一致:4)主要对接焊缝的咬边不超过0. 5mm.次要受力焊缝的咬边不允许超过1mm 。
4、 焊接要求:1) 对接焊缝的余高为2~3mm ；2)3) 焊缝表面不得有电弧伤、裂纹、气孔及凹坑:7、质量保证措施1、砂、石、钢筋等原材料的质量必须符合要求，并有必要的质量证明文件。
2、钢筋笼制作质量必须符合要求，钢筋接头采用单面焊，焊接长度为lOd即 12cnb焊缝质量符合要求，无夹渣，气泡，烧伤，咬肉等质量缺陷，箍筋与主筋的焊接不得漏焊。
3、根据塔吊生产厂家提供的基础施工图，和配套预埋件认真做好现场定位9 预埋，复核等工作，混凝土浇筑前组织相关方参与综合验收。
4、绘浇筑时不得釆用振捣钢筋来振实妊的错误方法，避免因钢筋骨架的振动致使各部件位置发生偏移；不得过掘和漏振。
5、控制拔管速度，在浇筑一定量的栓后，拔管速度控制在l・5m/min之内, 同时管内混凝土深度不少于2・5nb做到边振边插，以防止出现颈缩，断桩，吊桩等严車质量缺陷。
6、按规定要求留置混凝土试块，栓强度未达到100%前不得进行塔身安装作业。
7、设置围档保护地脚螺栓等预埋件不受碰撞等破坏。
8、腹杆与缀板均作防锈处理，表面采用钢丝刷砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二道，面漆采用银粉漆一道作为保护层。
9、混凝土强度达到100%后方可进行塔吊的安装工作。
8、安全保证措施1、人机配合土方开挖时，保持安全操作距离；施工人员要服从统一指挥。
2、遵守桩基施工安全操作规程，执行桩基成孔施工工艺流程。
3、道路通畅，清除障碍物，方便物资运输。
4、栓浇筑前相关设备检查调试，不得带故障运行。
5、桩基施工队队全体职工必须经过专业技术培训，取得特种作业操作证后方可上岗操作。
6、焊接现场有严密的安全防火措施。
后附:一、塔吊基础计算书ST5513塔吊桩基础计算书1参数信息塔吊型号:st5513,自重（包括压®F F400. OOkX,最大起重荷载F：=59. lOkN 塔吊倾覆力距M=1806. OOkN.叫塔吊起重高度H=35・ 00m.塔身宽度B=l・60m 混凝土强度:C35,钢筋级别：1［级，承台长度Lc或宽度Bek. 60m 桩直径d=0. 40m,桩间距沪4. oOm,承台厚度He二1. 50m 承台箍筋间距S=200mm,保护层疗度：50mm2塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1.塔吊自重（包括压fi）FF400. OOkX2.塔吊最大起重荷载F：=59. lOkX3.作用于桩基承台顶面的竖向力F=K+F：=459. lOkN4.塔吊的倾覆力矩M=1806. OOkN,3矩形承台弯矩的计算计算简图:图中X轴的方向是随机变化的，设i|•计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算1.桩顶竖向力的计算其中n--单桩个数，n=4；F——作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=459. lOkN：G --- 桩基承台的自重，025. 0XBcXBcXHc=1176kN；—承台底面的弯矩设il •值(kN. m)；—单桩相对承台中心轴的XY 方向距离(m)； 单桩桩顶竖向力设计•值(kN)。
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值： 也Mz Xi, Yi- Ni —・ 最大压力：N=(459. 10+1176)/4+1806. 00X (4. 50 / 1.414)/[2X (4. 50/1. 414)-] =692. 5kX 2.矩形承台弯矩的计算 其中NUM •八一计算截面处XY 方向的弯矩设计值(kN. m):Xi,*——单桩相对承台中心轴的XY 方向距离(m)；扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Nu=N-G/no 经过计算得到弯矩设计值：NuMxi=M,i=2 X (692. 5-1176/4) X (4. 50/1.414)=2536. 4kN. m 4矩形承台截面主筋的计算 依据《混凝土结构设计规范》(GB30010-2002)第7. 5条受弯构件承载力i|•算。
KMM —计算截面处的弯矩设il •值(kN. m): K ——安全系数，取1.4； ho --- 承台讣算截面处的讣算高度,ho=145Omm ： fy —一钢筋受拉强度设计值，f.=300N/mm% 弯矩设il •值Mx 产2536. 4kN ・叫配筋面积 4X2536. 4 X 107(0. 9X1450X 300) =9070nuir 弯矩设计值二2536. 4kN. m,配筋面积 A 』l. 4 X 2536. 4 X "/(O. 9X1450X 300) =9070nun" 其中 选用 14@150 5矩形承台截面抗剪切计算 根据第二步的计算方案可以得到XY 方向桩对矩形承台的最大剪切力，考 虑对称性，记为V=692・5kN 我们考虑承台配置箍筋的宿况，斜截面受剪承载力满足下面公式: 即個绻％"切-%其中 Zo 一一建筑桩基重要性系数，取1.0；0—剪切系数，0=0.05；fc——混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16. 70N/mm=； bo——承台计算截面处的计•算宽度，bF5600mm； ho 承台计算截面处的计算高度，ho二1450mm：fy——钢筋受拉强度设计值，f尸300. OON/mm'； S—箍筋的间距，S=200mm。
经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！6桩承载力验算根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设il•值，取其中最大值N=927・ 7kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：Y'N “A其中 Zo一一建筑桩基重要性系数，取1. 0；fc -- 混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16. 70X/mm^A——桩的截面面积，A=0. 126in%经过讣算得到桩顶轴向压力设计值满足要求，只需构造配筋!7桩竖向极限承载力验算及桩长计算根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=692・ 5kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力:R =(2上+ 字=@2今+细％)f儿2R——最大极限承载力,最大圧力时取N远=692. 5kX；其中一一桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，取值如下表; 4一一桩侧第i层土的极限端阻力标准值，取值如下表; U——桩身的周长，u=1.256in：Ap——桩端面积，取人=0・125m^r.—桩侧阻端综合阻力分项系数，取1. 60；1.--第i层土层的疗度，取值如下表；第i层土层片度及侧阻力标准值表如下：序号第1层土第i层土侧阻力第i层土端阻厚度(m) 标准值(kPa) 标准值(kPa)1 0.7 15 02 6.01 15 03 9. 83 25 04 5. 86 40 950sKwes !：//■«5 4. 16 65 64.05 75 由于桩的入土深度为16ni,所以桩端是在第4层土层。
最大压力验算：R 二[1.256 X (5. 23X15+9. 83X25+0. 94X40)+1400X0. 1256] =629.78kN 单桩竖向承载力特征值：N 二R/2+q cf 山尸629. 78/2+0.4X60X30. 86=1055. 5KN上式计•算的R 的值大于最大压力692. 5kN,所以满足要求!1500 4000kc1.桩顶竖向力的计算N班产(459. 10+1176)/4-1806. 00X (4. 50 / 1. 414)/[2X (4. 50/1.414)-]=125. IkN 数值为正，故桩上只有压力，不存在拔力。
2.承台抗冲切验算Fi^2[Po,(b,+aoz) + PozCK+aJ] P』hFx--不计•承台及其上土重，在荷载效应基本组合下作用于冲切破坏体上的冲切力设计值。
ft 承台混凝土抗拉强度设计•值。
P HP一一承台受冲切承载力截面高度影响系数。
ho ----- 承台有效高度。
冲切系数,X方向。
入』6/入=2050/1450=1・4>1,取入』1・0。
3』0・84/( XC.+0. 2)=0. 84/1.2=0.7Poz—冲切系数，X方向。