第3章质量控制和运行监控系统
质量管理体系的关键流程控制与监控
质量管理体系的关键流程控制与监控质量管理体系在现代企业中扮演着至关重要的角色。
它是为了确保产品或服务的质量达到客户的需求和预期而采取的一系列组织、流程和方法。
而对于一个高效的质量管理体系而言，关键的流程控制与监控是不可或缺的。
本文将探讨质量管理体系中的关键流程控制与监控，并提供相应的方法和工具。
一、质量策划与体系建立质量管理体系的建立是确保产品或服务质量的首要步骤。
在这一阶段，企业需要制定相关的质量策划，确定质量目标、指标和标准。
同时，还需要建立一套完善的质量管理体系，包括质量手册、质量程序文件、工作指导书等。
这些文件和文件管理系统将为后续的流程控制和监控提供基础。
二、过程控制与监控1. 流程设计与优化流程设计是确保产品或服务质量稳定的关键一步。
一般而言，流程设计应遵循以下原则：明确目标和需求、定义关键控制点、制定流程图和工作指导书、制定流程绩效评估方法等。
过程优化则是通过对流程进行不断分析和改进，以实现更高效的质量控制和监控。
2. 数据收集与分析数据收集和分析是质量管理体系中的重要环节。
通过收集和分析相关数据，企业可以了解流程的实时状况，并及时采取相应的措施。
数据可以通过各种手段收集，包括统计调查、可视化工具和传感器等。
分析方法可以采用统计学、图表分析、质量工具等。
通过数据的收集和分析，企业可以及时发现问题并进行纠正，确保流程稳定运行。
3. 控制与校正措施当不符合预期的结果出现时，需要采取相应的控制与校正措施。
这可以通过多种方式实现，包括员工培训、工艺改进、设备维护等。
这些控制与校正措施可以帮助企业迅速应对潜在问题，并避免进一步的质量损失。
三、内审与持续改进内审是质量管理体系中的重要环节之一。
它是通过对质量管理体系的评估，以确保其有效性和符合要求。
内审人员应具备相关的培训和授权，并按照内审程序对质量管理体系进行评估和报告。
内审结果将为持续改进提供重要的参考依据。
持续改进是质量管理体系的核心原则之一。
安全监控系统运行管理制度范本
安全监控系统运行管理制度范本安全监控系统是保障企业安全的重要工具，为确保其正常运行和管理，需要建立相应的制度和规范。
下面是一个关于安全监控系统运行管理制度的范本，供参考。
第一章总则第一条为了规范安全监控系统的运行管理，提高系统的安全性和可靠性，保障企业的安全生产和信息安全，根据国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本企业的安全监控系统的运行管理工作。
第三条安全监控系统运行管理的目标：确保安全监控系统的正常运行，保证系统的安全性和可靠性，及时发现和处理存在的问题，提高企业的安全管理水平。
第四条安全监控系统运行管理的原则：科学合理、全面细致、标准规范、依法依规、先进可行。
第五条安全监控系统运行管理的职责：（一）安全监控系统管理员负责制定和实施安全监控系统的运行管理制度，组织系统的日常运行和维护工作。
（二）相关部门负责协助安全监控系统管理员进行系统运行管理工作，按照制度要求配合完成相关任务。
第六条安全监控系统运行管理的内容：（一）制定安全监控系统运行管理制度和相应的操作规程。
（二）组织安全监控系统的实施和运行，保障系统的稳定性和安全性。
（三）定期进行系统巡检和维护，及时处理系统故障和问题。
（四）完善安全监控系统的技术手段和功能，不断提升系统的安全性和可靠性。
（五）加强对系统管理员和用户的培训和管理，提高工作人员的操作水平和安全意识。
（六）建立安全监控系统的备份和恢复机制，保障系统数据的安全性和完整性。
（七）根据需要，进行系统的升级和扩容，提高系统的性能和适用性。
第二章安全监控系统运行管理的制度和规范第一条安全监控系统运行管理的制度由安全监控系统管理员负责制定和修订，并报相关部门备案。
第二条安全监控系统运行管理的制度包括：（一）安全监控系统的日常运行和维护管理制度（二）安全监控系统权限管理制度（三）安全监控系统数据备份和恢复管理制度（四）安全监控系统巡检和故障处理管理制度（五）安全监控系统升级和扩容管理制度第三条安全监控系统运行管理的规范包括：（一）用户操作规范：用户需遵守相关操作规程，按照规定进行操作，不得随意更改系统设置和数据。
质量管理体系的过程控制与监控
质量管理体系的过程控制与监控质量管理体系（Quality Management System，QMS）是指组织内部运作和管理质量的一套规范、程序和实践方法。
过程控制与监控是质量管理体系中至关重要的环节，它们有助于提高产品或服务的质量并确保组织的持续改进。
本文将介绍质量管理体系的过程控制与监控的关键内容和方法。
一、流程分析与设计在建立质量管理体系时，首先需要进行流程分析与设计。
这一过程旨在评估组织内部各个环节的运作情况，并设计合适的操作流程。
通过流程分析与设计，可以识别出潜在的问题点和改进的空间，有助于制定高效的质量管理措施。
流程分析与设计通常包括以下步骤：1. 指定流程目标：明确流程的目标和利益相关方的需求。
2. 描述流程步骤：细化流程，将其分解成具体的步骤和活动。
3. 评估流程风险：识别流程中可能出现的风险和可能影响到质量的因素。
4. 设计有效控制措施：制定相应的控制措施以降低风险，并确保质量目标的实现。
二、过程控制过程控制指通过设定与监测控制参数来实现对流程的操控和调整，以达到预期的质量要求。
以下是常见的过程控制方法：1. 设置关键控制点：确定流程中的关键控制点，即具有重要影响的环节。
通过对关键控制点进行控制，可以有效降低质量风险。
2. 制定标准操作规程：编制详细的操作规程和工作指导书，明确各项操作的具体要求和流程。
3. 检测与纠正措施：建立检测方法和流程，对关键控制点进行定期检测，并采取纠正措施以消除不符合要求的情况。
4. 过程监控：监控关键控制点的运行情况，确保流程操作符合预期，并及时识别并处理异常情况。
三、数据分析与改进数据分析与改进是质量管理体系中的关键环节，通过对流程数据的收集和分析，可以发现问题所在，并采取相应的改进措施。
以下是常用的数据分析与改进方法：1. 统计过程控制（Statistical Process Control，SPC）：采用统计方法对流程数据进行分析，判断是否处于控制状态，并及时纠正偏离控制状态的情况。
监控系统运行管理制度
监控系统运行管理制度第一章总则第一条目的与依据为了加强医院监控系统的运行管理，提高医院的安全性和工作效率，订立本制度。
本制度依据医院相关法规法律，结合医院自身实际情况订立。
第二条适用范围本制度适用于医院内全部的监控系统运行与管理工作。
第三条定义1.监控系统：指通过视频监控、门禁、报警等设备，对医院内各区域进行实时监控与管理的系统。
2.监控中心：指医院特地设立的监控指挥中心，负责监控系统的运行和管理。
第二章监控系统的安装与维护第四条安装要求1.医院各部门在新建或改造工程中需要加添监控系统的，应在规划设计中充分考虑监控设备的选型和布局，并与监控中心进行协调。
2.监控设备的安装要符合国家相关规定和标准，设备应具备可靠性、稳定性和兼容性。
3.安装设备的维护和修理、电源、布线等应经过专业人员的验收。
第五条维护保养1.监控系统设备定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
2.监控设备的维护人员应具备相关专业知识与技能，并定期进行培训。
3.监控设备故障应立刻进行处理，确保设备正常运行。
第六条系统操作权限管理1.医院应依照工作职责设置不同级别的系统操作权限，并做好权限管理与掌控。
2.不同岗位应有相应的系统操作培训与考核，确保操作人员熟识操作流程与规范。
第七条视频监控管理1.监控中心应定期检查视频监控的清楚度与掩盖范围，确保监控画面清楚、准确。
2.对于涉及患者隐私的监控区域，应设置权限掌控，严格限制访问与使用权限，保护患者隐私权。
第八条报警管理1.监控中心应及时响应报警信息，并做好记录与处理。
2.监控中心与相关部门应建立良好的沟通机制，确保报警信息能够及时、准确地转达与处理。
3.对于报警系统的故障，应立刻进行修复，确保系统正常运行。
第九条数据存储与备份1.监控系统应具备数据存储与备份功能，保证数据的安全性与可检索性。
2.存储的录像数据应依照相关规定进行保管，超出保管期限的数据应及时进行删除。
第十条监控设备更新与升级1.监控设备的更新与升级应依据技术发展和实际需求进行，确保监控设备的性能和功能符合要求。
教学质量监控评价体系及运行
教学质量监控评价体系及运行教学质量的提高是一个动态的过程。
教学质量没有最好，只有更好。
“十一五”期间，学校从持续提高教学质量的发展观出发，努力实现教学质量的不断提升，针对不断变化的各种因素，不断优化教学质量监控体系。
围绕人才培养质量，根据职业教育的办学特点和学校的自身实际，层层负责的教学质量监控体系，使学校各组成部分既有分工又相互协作．共同履行教学质量监控的职责。
一、指导思想构建教学质量监控体系的要明确教学质量与监控的关系，在学校工作中．教学质量与监控始终是教学管理工作中对立统一的两个方面，监控是一种手段．提高教学质量目的是推进素质教育。
在实施等级制评价的情况下，必须改革教学质量监控的内容和方式，淡化监控者与被监控者之间的界线，树立全员质量监控的观念．使学校管理者与教师、学生之间消除对立，形成共识充分发挥师生在监控过程中的主观能动作用，使监控的作用从单纯的监督、检查、评价向导向、激励、改进的方向发展。
二、基本原则1.目标性原则。
教学质量监控的目的是保证完成教学任务，实现教学目标。
监控的任务就是发现偏离于计划目标的误差．并采取有效措施纠正发生的偏差，从而确保教学任务与教学目标的实现。
因此，教学质量监控不是对教学人员的监控，而是对教学行为及教学管理行为的监控。
2.全员性原则。
培养社会所需的合格者是学校的基本任务。
教学工作是学校的中心工作之一，提高教学质量离不开全体师生的共同努力，人人都是质量监控系统中的一分子。
其中．学生是主体，教务处是核心，专业部和教师是基础和保证。
3.系统性原则。
教学质量涉及教师、学生、教学设施和条件等，还与学校定位、培养目标和管理等有关，是一个系统共同作用的结果。
由学校、教务处、专业部和教研组等构成一个多层次的网络，是一个完整的教学管理系统。
4.全程性原则。
教学质量主要是在教学实施过程中形成的，不是靠最后的评价检查出来的。
因此．质量监控系统应能对教学全过程进行监控．做到事先监控准备过程，事中监控实施过程，事后监控整改过程，然后进入下一循环的监控过程。
质量管理体系的监控与控制
质量管理体系的监控与控制质量管理体系在现代企业的经营管理中扮演着至关重要的角色。
有效的质量管理体系可以帮助企业提高产品和服务的质量，满足客户需求，提高竞争力。
而质量管理体系的监控与控制则是确保质量管理体系运行有效的关键环节。
本文将探讨质量管理体系的监控与控制的重要性，以及常用的监控与控制方法。
一、质量管理体系监控的重要性质量管理体系的监控是指对质量管理体系运行过程中的各个环节进行实时监测和评估，以确保其符合设立的质量目标和要求。
这一过程的重要性主要体现在以下几个方面：1. 识别问题和风险：监控可以及时发现可能存在的问题和风险，帮助企业采取相应的纠正和预防措施，避免质量问题的发生，降低质量风险。
2. 持续改进：监控可以提供数据和信息支持，帮助企业分析和评估质量绩效，发现存在的改进机会，并及时采取措施，推动质量管理体系的不断改进和提升。
3. 管理决策支持：监控可以提供给企业管理层决策的依据，帮助管理层了解质量管理体系的运行情况，做出合理的管理决策，从而更好地控制质量。
二、质量管理体系监控的方法为了实现有效的质量管理体系监控与控制，企业可以采用多种方法和工具。
以下是几种常用的方法：1. 数据分析：通过收集和分析各种质量相关的数据，包括内部数据和外部数据，如生产过程数据、产品检验数据、客户反馈数据等，以获取质量信息、趋势和变化的方向，从而进行决策和改进。
2. 内部审核：定期进行内部审核，检查质量管理体系的运行状态是否符合标准要求和组织要求，发现问题和隐患，并及时采取纠正措施和预防措施，以确保质量管理体系的有效性和合规性。
3. 外部评估：邀请第三方机构进行评估和认证，如ISO 9001质量管理体系认证，以获取公正、客观的评估结果，并根据评估结果改进质量管理体系。
4. 培训与教育：对相关员工进行定期的培训与教育，提高员工的质量意识和技能水平，确保他们理解和遵守质量管理体系的要求，有助于提高整体质量管理水平。
监控系统运行规章制度
监控系统运行规章制度第一章总则第一条为了保障监控系统的正常运行，维护系统安全，提高监控效率和数据保护能力，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有监控系统的相关人员。
第三条监控系统的运行应遵守国家相关法律法规和公司制定的规章制度。
第四条监控系统的相关规章制度需定期进行审查和更新，确保其与系统实际运行符合。
第五条监控系统的运行规章制度由公司设立专门负责的部门负责监督执行。
第六条监控系统的相关人员应接受相关培训，提升其技能和意识，保障监控系统的运行。
第七条监控系统的相关人员应遵循诚实守信、保护客户隐私和公司机密的原则，绝对不得泄露相关信息。
第二章监控系统的设备维护第八条监控系统的设备维护由专门负责的维护人员负责，维护人员需定期对监控设备进行检查和维护，保障设备稳定运行。
第九条监控设备需要定期进行清洁和安全防护，确保设备处于良好状态。
第十条监控设备出现故障需及时报修，并在维修期间进行备用设备的切换，保障监控系统的持续运行。
第十一条监控设备的更换和升级需经过相关部门的批准，并在不影响系统运行的情况下进行。
第十二条监控系统的数据存储需要定期进行备份，保障数据的安全和完整性。
第三章监控系统的操作管理第十三条监控系统的操作需由专门负责的操作人员进行，操作人员需持有相关证书和资质，并定期接受培训。
第十四条操作人员在操作监控系统时需遵循规范操作程序，不得擅自修改系统配置和参数。
第十五条操作人员需对系统进行定期巡检，发现异常情况需及时报告并处理。
第十六条操作人员需定期进行口令更换和账号管理，保障系统的安全性。
第十七条操作人员需保守公司和客户信息，不得泄露相关信息。
第四章监控系统的数据保护第十八条监控系统的数据需符合相关法律法规和公司规定的数据保护政策。
第十九条监控系统的数据仅用于工作需要，不得用于其他目的。
第二十条监控系统的数据需加密存储和传输，保障数据的安全性。
第二十一条监控系统的数据备份需定期进行，保障数据的完整性和可恢复性。
质量控制系统ppt课件
`X 图 控制界限制定：
n
xi x i1
n
n
Ri R i1
n
在时间 i 抽取的各个样本平均 值
样本数目 在时间 i 抽取的各个样本极 差
`X 图控制边境确定：
UCLx x AR LCLx x AR
R 图控制边境确实定
k
Ri R i1
n
UCL R D 4 R LCL R D 3 R
在时间 i 抽取 的样本极差 样本数目
查表4.1
P 图 例题
• 某谷类食品制造商要将食品分装到包装盒中， 每盒的平均分量是20盎司，当分装过程处 于受控形状时，样本极差的平均值为2盎司， 样本量为10盒。
• 1x. －R控制图的中心线〔CL〕、上控
制界限〔UCL〕和下控制界限〔LCL〕值分 别是多少？
• 0.01 0.02 0.01 0.03 0.02 0.01 0.00 0.02
• 0.00 0.01 0.03 0.02 0.03 0.02 0.01 0.00
• 1.确定平均不合格品率，上控制界限和下控制 界限。
• 2.作控制图，并将每个样本的质量特性值点在 控制图上。
• 3.这个制造高尔夫球球座的消费过程能否出于 受控形状？
whx erperocmeesa s n stand deav rd iaotfio th pnerocpeospsulation
Assumes that the process is: under control normally distributed
运用控制图需求留意的几个问题：
• 样本的大小； • 抽样的频率； • 公差范围与控制界限之间的关系
统计过程控制的步骤：
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结构形式：
•悬臂式结构：测头易于接近工件，刚性差 •桥式结构：刚性好，应用广泛 •立柱式结构：结构与立车相似 •龙门式结构：结构与门式起重机相似，用于大件测量
•a)
b)
c)
d)
•三坐标测量机的结构形式
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第3章质量控制和运行监控系统
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•悬臂式三坐标测量机
第3章质量控制和运行监控系统
•PRO C
•AUT •INSP MAN
•在线/过程后检测 •反馈信号
•PRO C
•AUT
•INSP MAN
•三类检测
•分类指令
•SOR T
•AUT
•成品
•废品
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第3章质量控制和运行监控系统
(3) 刀具磨损和破损的检测方法 A. 刀具、工件尺寸及相对距离测定法； B. 放射线法； C. 电阻法； D. 光学图像法； E. 切削力法； F. 切削温度法； G. 切削功率法； H. 振动法； I. 噪声分析法； K. 加工表面粗糙度法
类型： 按功能水平可分为： 数显及打字型：手动或机动测量，结果需人工处
理。 微机型：手动或机动测量，结果由微机处理。 计算机数控型：可按程序通过计算机数控系统进
行自动测量。这是目前主要的常用机型。
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第3章质量控制和运行监控系统
测量原理
将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体 上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计 算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。
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第3章质量控制和运行监控系统
测量系统
三坐标测量机上测量系统的主要部件是测量头和测长系统。
测量头
三坐标测量机的测量精度和效率与测量头密切相关。目前常用的
测量头有以下几种。
机械接触式测头(硬测头)，基本上已淘汰
电气式测头，根据其原理和功能可分为动态式和静态式两种。是
目前应用最广的一种
操作控制：
•手动控制：人工完成
•计算机辅助手动控制：计算机完成数据处理和相关计
•
算
•计算机辅助电动控制：电机驱动测头，计算机完成数
•
据处理和相关计算
•直接计算机控制：同CNC
编程方法
•示教再现编程：似机器人编程 •数控编程：离线
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第3章质量控制和运行监控系统
可完成测量项目
•三坐标测量机可完成的测量项目
分析仪，切削功率计，声发射传感器
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第3章质量控制和运行监控系统
2. 工件尺寸的自动测量、主要设备及其工 作原理
实时在线检测是提高加工质量，满足工件尺寸、形状 精度要求的重要保障。
在线测量一般指测量加工制造系统的系统误差，随机 误差因无法控制，一般不测量。
在线检测方法： 工件形状及尺寸等宏观级和信息：触针式、摩擦轮
•机械加工系统的组 成
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第3章质量控制和运行监控系统
2) 检测内容及方法 在自动化制造系统的加工过程中，为了保证加工质
量和系统的正常运行，需要对系统运行状态和加工过程
进行检测与监控。 (1) 运行状态检测与监控 自动化制造系统中，需要检测与监控的运行状态通
常包括： A. 刀具信息。 B. 机床状态信息。 C. 系统运行状态信息。 D. 在线尺寸测量信息。 E. 系统安全情况信息。 F. 仿真信息。仿真信息包括以下内容：零件的数控
(4) 人工检测与自动化检测
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第3章质量控制和运行监控系统
3) 检测装置简介 (1) 尺寸测量装置 定尺寸测量装置，三坐标测量机，激光测径仪，气
动测微仪，电动测微仪，电容、电感式测量机 (2) 粗糙度测量装置 表面轮廓仪 (3) 刀具状态监测装置 噪声频谱分析仪，红外发射传感器，探针，切削力
方式、气动测微仪方式、电测微方式、光学方式和超声 波方式。
圆度等微观几何信息：气动测微仪、电动测微仪、 电涡流方式。
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第3章质量控制和运行监控系统
1) 三坐标测量机 三坐标测量机是集成了精密机械、电子技术、计算
机技术、光学等先进技术而发展起来的一种高效的几何 量精密测量机。
用途：多种几何量测量，设计一体化，实物程序编 制
光学非接触式测头，可用于对空间曲面、软体表面、光学刻线等
的测量，尤其是不能用机械测头和电气测头测量的工件，只能用光学非
接触式测头。
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第3章质量控制和运行监控系统
常用测量方法 点位测量 常用于测量对象是由简单几何面构成的普通机械零件。点位测量时 对测量头的控制方式有3种。 人工控制、全自动控制、半自动控制 连续扫描测量 常用来测量曲面。测量曲面时，测量机能对以下5种扫描轮廓线类型 进行控制和数据处理。 •扫描轮廓线位于一个通过测量头轴线的平面内。 •扫描轮廓线构成的平面与测量头垂直。 •扫描轮廓线沿一个柱面。 •扫描轮廓线所在平面既不通过也不垂直于测量头轴线。 •扫描轮廓线既不位于平面也不沿一个柱面。
第3章质量控制和运行监 控系统
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2020/11/26
第3章质量控制和运行监控系统
主要内容： • 工业机器人 • 质量控制和运行监控系统 • 辅助设备 • 控制与通信系统
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第3章质量控制和运行监控系统
质量控制和运行监控系统
1. 概述
1) 基本概念 检测技术是机械制造系统不可缺少的部分。 检测系统与加工系统各组成元素之间的关系。
形，速度快
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第3章质量控制和运行监控系统
Hale Waihona Puke • C. 在线测量和离线测量。 离线检测：过程稳定，超差风险小 在线/过程中检测：实时，瓶颈工序 在线/过程后检测：滞后时间短，应用较多
•离线检测
•PRO C
•AUT
•PRO C
•AUT
•PRO C
•AUT
•INSP
•抽样 MAN
•在线/过程中检测
程序是否准确；有无碰撞干涉情况；仿真综合结果情况
等。
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第3章质量控制和运行监控系统
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•检测与监控系统的组成
第3章质量控制和运行监控系统
(2) 工件尺寸精度检测 A. 直接测量与间接测量； B. 接触测量和非接触测量； 接触式传感器测量：检测尺寸、形状、相互位置 非接触式传感器(光学、非光学)测量：无接触变
基本原理就是通过探测传感器(探头)与测量空间轴线 运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的 获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点(点群) 的分析拟合，最终还原出被测的几何元素，并在此基础 上计算其与理论值(名义值)之间的偏差，从而完成对被测 零件的检验工作。
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第3章质量控制和运行监控系统