浅谈露天煤矿机械设备的维修保养工艺
论述矿山机械设备维护和保养措施
论述矿山机械设备维护和保养措施前言矿山机械设备从广义上可以分为采矿作业使用的机械设备、选矿作业使用的机械设备和探矿作业使用的机械设备三种，多数指的是矿物开采过程和富选过程作业所使用的机械设备。
正确对矿山机械设备的维护和保养，不仅可以降低企业成本，提高开采量，增加经济效益，还可以提高机械设备的技术含量，延长设备使用寿命，最大化创造机械设备使用价值。
矿山企业只有重视起机械设备的维护和保养，才能从根本上解决设备在使用中出现的问题，有效地避免和预防设备事故发生。
一、矿山机械设备使用过程中常发生故障的特点根据矿山机械故障产生机理，故障有以下特点：1.潜在性故障特点。
潜在故障是机械设备在使用过程中由于损伤造成某种零部件的参数发生变化，当参数变化超过允许值时，这种零部件就存在潜在性故障。
这种故障最初不容易发现，久而久之，很容易造成机械设备其它零部件的磨损加大，最终导致机械设备故障，严重甚至报废，无法维修。
2.耗损性故障特点。
耗损故障就是任何机械设备运行的必然结果。
只要机械运行就有磨损、腐蚀、老化的过程，这种耗损是不可避免的。
随着机械设备的使用时间增加，机械设备的故障率也逐渐加大，由于耗损而出现新的故障也不断增加。
3.多样性故障特点。
多样性故障就是机械设备在使用过程中，同出现多种故障或一种故障出现在多种零部件上，多样性故障很容易造成机械参数变化及故障的发生和判别标准发生模糊现象，这样很难判断出出现故障症结所在，对设备的及时维修和检测难度加大。
4.突发性故障特点。
很多机械设备由于人为操作不当、违规操作、不懂机械使用注意事项等因素造成突发故障。
突发性故障还可能是除了人意外的外在因素所致，比如电气设备，电压不稳所致、恶劣天气、恶劣环境所致等等。
二、矿山机械设备维护和保养存在的问题从矿山机械设备在使用过程中发生的故障特点分析，可以看出造成矿山机械故障的原因以及在设备维护保养过程中存在的问题。
一是维护和保养制度不健全、不规范。
露天煤矿机械设备维修探讨
性 。针 对 这样 一 个 复杂 的设 备系 统 ，其 维修 工 作 也必 须 采用 系 统 性 的维修 模 式 。系 统性 维 修模 式 主 要 内容 是 ： 以可 靠 性 理论 为 基础 ，根据 不 同设 备 的 性质 、运 行 方 式 、重 要 性 程 度 、 故 障 特 点 等 综 合 因 素 ， 有针 对 性地 采
业 化 、 自动 化 、 移 动 方便 的方 向发 展 。在 露 天 煤 矿 连 续 生 产 中， 要 求 采 矿 设备具 有 良好 的状态 。然而 运行 中 的机械 设备 产 生故障 在所 难免 机械 设备 产 生故 障后 如 何 有效 地 、快 速地 修 复 ， 以满 足 露 天煤 矿 大 规模 地 生产 的需
要 。对 于 采 矿设 备 的维 修 ，采 取 什 么 维 修 方式 使 设 备 保质 、快 捷 地恢 复 ， 是 采矿 机 械 设备 的 技术 人 员 需要 研 究和 解 决 的 问题 。 １故 障 后维 修 故障后 维 修是 当设 备产 生 故障 后 ，影响 机械 设备 的运行 时才 进 行维 修 ， 给生 产 的组织 和 设备 的维 修 带来 了极 大 的被动 性 故 障 的产 生没 有预 见 性 ，
修 、定 期维 护 保养 等 ，维修 组织 主 要依 据 设 备 的运 行 时 间 。这 种 维修 模 式 虽有 一定 的 科 学 依 据 ， 但 较 保 守 ， 且 存在 以下 几 方 面 的弊 病 。
（ ）计划 性 维修 具有 一 定 的盲 动 性 。计划 维 修一 方 面对 状 态不 佳 的 设 １ 备 进行 了必要 的维 修 ，但对 运 行情 况 良好 的设 备按 部 就 班修 理 ，势 必造 成 有 的 设备 因维 修 而受 到 损 伤从 而 增 加 故 障率 ，同 时造 成 另 部件 的 浪 费 。 （ ２）计划 性 维修 的不 经 济 性 。计划 维 修将 一些 状 况 较好 的设备 按 期进 行 了修 理 ，使 其丧 失 了 设备 潜 能 的挖 掘 和开 发 ，增加 设备 维修 费用 。它 又
浅谈煤矿机械设备如何保养与维修
００—ｏ ０毫米 ， 手晃动零 件可 以感觉 到０２＿ ．毫米 或更大 间隙 ， ．ｌ ＿．５ ＿ 用 ．＿ ｏ３ 当零件
润滑 良好时 ， 沿轴 向推动 可以 自由移 动 时 ， 间隙在０Ｏ ．５ 米左 右②用 其 ．ｌ ０毫
修拆装条件等不能适应的与设计、 制造部门沟通 ， 所以不能及时对设备进行技
产 和 提 高经 济 效 益 。
２偶 发故 障期 ， 备进 入偶发 期 ， 障大致 处于 稳定状 态 ， 此期 间 ， 、 设 故 在 故 障发生时随机 的 ， 偶发故 障期 内， 在 设备的故 障率最 低 ， 且稳定 ， 是设 备的最 这
佳 状态期 ， 也叫正常 工作期 ， 偶发故 障多 因与设计 、 使用 不当及维 护不力所 致 ，
零件是 否齐 全 ， 装配 是否台 理 ②润滑 是否正确 ， 各接合 处管路 是否漏 油 ， 接合 表面 或油封 是否磨 损 ， 衬垫 是否齐 全 ③各连 接零件 是否 紧 固可靠 ④各 零部件
任务的重要手段。 机器使用寿命的长短取决于机器运转技术状况的好坏， 而机
器技 术状 况的好坏 ， 在很大程度 上决 定于使用 维修方面质 量 问题 。 合理 的维护 和 维修 能够使煤 矿机械设 备处 于 良好的运 行状态 。 业 的经济效 益越来 越 强 企 烈地 依赖 于设备 的运行状 态及性 能 ， 这无 疑对煤矿 机 械设备 的性 能及维修 保
形成及扩展；、 ７电压、 电流表的异常变化现象。
五 、煤 矿 机 械 设 备 选 型 关
煤矿机械设 备选型， ， 首先 要适应本矿的 具体地质状况和生产条件。 管理
工作要责任到人， 机电设备从验收、 存档、 资料的保存、 安装使用、 维修等全过
程 管理 ， 好安 装质 量 关 ， 把 验收 关 。 其次 ， 加 强机 电机 电设 备 ， 要 要 使 必 须有 一 支技 术过 硬 的 专业 技术 人 才 队伍 ， 样 才能 充分 发 挥好 先 进设 备 这
浅谈露天采掘设备机械维护与损坏零件修复
浅谈露天采掘设备机械维护与损坏零件修复摘要：通过对矿山露天机械维护与零件的损坏形式、原因及修复工艺措施的总结与归纳，积累了一定的检修经验，为日常的检修工作提供了依据，提高了检修效率。
关键词：露天采掘设备机械维护损坏修复1、采掘设备维护与检修的规定（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪作生产或他用。
（2）严格执行对采掘设备的有关规定、管理制度及标准要求。
（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
（4）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人），要先检查施工地点、工作条件和安全情况，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工地点四周用标识牌围成封闭的工作区域，检修人员在工作区域内施工。
（5）施工前把采掘设备各开关、控制器置于断开或零位的位置，并切断高压柜上的隔离开关、真空接触器，同时切断动力电缆的柱上开关并挂上标识牌，他人不得送电，以免发生安全事故。
（6）严禁带负荷切断柱上开关和隔离开关，更换高压柜内高压保险器时，必须切断隔离开关，确认处于断开位置并进行对地放电。
（7）行走、回转、提升减速器在注油清洗时必须按照油质管理细则执行，注油口设在上盖上的，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清理油迹，并加密封胶，然后紧固好。
（8）检查螺纹联接时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
（9）检修标准应符合《冶金采掘设备完好标准》的有关规定。
在检查和施工过程中，应做好采掘设备的防滑工作。
注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
（10）检修结束后，按操作规程进行空负荷试车，然后进行负荷试车，试验合格后再停机、断电、结束检修工作，最后做好检修记录。
2、露天矿山采掘设备齿轮类零件损坏的形式、原因及修复工艺措施2.1断齿。
齿轮类零件发生断齿的原因一般是由于载荷过大、齿根有缺陷，轮齿的弯曲强度不够，导致齿根弯曲、疲劳折断。
如常见的WK-4A电铲推压大轴轴齿轮断裂（齿面良好），考虑到轴齿轮啮合精度不够，会造成齿轮接触面不足，促使接触应力增大，载荷作用不均匀等现象，但这并不影晌使用，所以制定其修复工艺措施如下：（1）首先采用碳弧气刨清根。
浅谈露天煤矿机械设备的维修保养工艺
浅谈露天煤矿机械设备的维修保养工艺摘要：随着我国矿山企业规模的不断持续扩大，机械化应用程度不断提高，要求对机械设备的正常使用进行维修与维护保养的专业技术水平也要得到相应的提高。
然而我国煤矿行业机械设备在不断获得广泛应用的同时，也逐渐暴露出一定的日常故障，这严重影响了我国煤炭行业的正常开采，对于加强煤矿行业机械设备的日常故障排查维修以及日常保养工作是不断提升我国煤炭设备开采量的有效解决手段，因此需要企业不断加强保障力度关键词：露天煤矿；机械设备；维修保养工艺前言煤矿的开采非常复杂，煤矿机械长时间处于作业状态，作业环境质量较为恶劣，与其他施工机械设备相比，煤矿机械设备的故障发生更加频繁。
想要在短时间内，选择出最佳的维修处理方法，实现对煤矿机械故障的快速诊断和修复，保证煤矿机械设备可以持续的发挥原有的功能和作用，促进煤矿生产的顺利进行，需要对露天煤矿机械设备维修保养工艺进行研究讨论。
1煤矿机械设备的特点就我国大多数地区的煤矿而言，都属于露天煤矿，受到这方面因素影响，煤矿机械设备的复杂性要高于一般的机械设备，主要表现有以下几个方面的特点：第一，长时间处于工作状态，在煤矿开采过程中，为了提高开采的效率，很多机械设备都处于24h工作状态，超负荷作业。
第二，工作条件较为恶劣，在煤矿开采过程中，设备往往都处于剧烈振动状态，实际的荷载往往会超过设备的荷载上限，很大程度上加剧了煤矿机械设备的磨损和损耗。
第三，工作环境艰苦，在煤矿开采过程中会出现各类粉末、噪音等有害物质，也很大程度上影响煤矿机械设备的使用寿命，提高故障发生概率。
针对煤矿机械设备这些特点，导致煤矿机械设备频发出现故障，很大程度上加大了维修工作的负担和难度。
2矿山机械设备故障特点2.1潜在性机械在实际使用中可能会出现各种机械损伤，损伤范围引起机械零部件整体结构设计参数发生变化，当机械损伤范围发展扩大到实际使用中零部件整体结构设计参数严重超出设计允许值时，机械即可能出现潜在安全故障。
露天矿机械设施维修保养工艺流程及其程序化设计
收稿日期：2012－08－20作者简介：姜天阳（1984－），男，辽宁大连人，硕士，2009年毕业于辽宁工程技术大学机械工程制造及其自动化专业，现在中煤国际工程集团沈阳设计研究院矿山设备所从事散状物料输送的研究与设计。
露天矿机械设施维修保养工艺流程及其程序化设计姜天阳（中煤国际工程集团沈阳设计研究院，辽宁沈阳110015）摘要：介绍露天矿机械设施维修保养的主要生产任务、工艺原则、工艺计算等关键问题，同时为简化露天矿机械设施维修保养的工艺设计周期，利用Visual basic 编译软件对露天矿机械设施维修保养的计算及其流程进行程序化设计，通过该程序可极大简化露天矿机修工艺设计的设计周期，提高设计效率。
关键词：露天矿机械设施；维修保养工艺流程；Visual basic ；机修车间中图分类号：TD408；TD824文献标识码：B 文章编号：1671－0959（2012）S2-0215-03随着露天矿开采规模的大型化，露天矿山设备越来越具有大型化、集成化、自动化的发展趋势。
为使露天煤矿能够高产、高效的运转，则必须保证矿山工程机械的出动率及工作时间。
但大型露天矿区周边基础工业条件薄弱，无法承担大型矿山设备的维修工作。
因此现行大部分露天煤矿只考虑主要生产设备的保养，只建设以主要生产设备日常维修、保养、总成更换及小修为主要任务的机修车间。
1机修车间主要维修保养任务机修车间承担露天煤矿的主要生产设备和辅助生产设备的维修，保养任务。
主要检修内容为机电设备的定期维修保养及小修，更换需要修复的总成、单元部件。
对运行的设备进行状态监测，以确定合理的修理时机。
自卸卡车、履带推土机及其他行走设备，需进车间在固定的台位上进行保养、小修及总成更换；挖掘机、钻机、破碎站、排土机、带式输送机等坑下较难移动设备，由机修车间外修队派出维修人员、维修车辆和起重运输设备至现场维修保养。
设备的临时故障，经检查分析后，分别在现场或车间进行处理；矿用轻型车辆及辅助生产车辆的维修保养由机修车间承担，大修外委；机修车间承担12t 以上生产用车的轮胎更换任务及轮胎修补任务；维修保养作业中所需零配件一律外购或外委解决。
矿山施工中的机械设备维护与保养
矿山施工中的机械设备维护与保养在矿山施工中，机械设备是生产作业的重要工具和保障。
这些设备的正常运行对于提高施工效率、保证工程质量以及确保施工安全都具有至关重要的意义。
然而，由于矿山施工环境的恶劣性和作业强度的巨大性，机械设备容易出现各种故障和损坏。
因此，做好机械设备的维护与保养工作就显得尤为重要。
一、矿山施工中机械设备的特点矿山施工中的机械设备通常具有以下特点：1、大型化和重型化为了满足矿山大规模开采的需求，机械设备的体积和重量往往较大，如大型挖掘机、装载机、破碎机等。
2、工作环境恶劣矿山施工现场通常充满了粉尘、泥水、震动和高温等不利因素，这对机械设备的零部件和结构造成了较大的磨损和腐蚀。
3、工作强度高机械设备需要长时间连续运行，甚至在一些情况下需要超负荷作业，这对设备的耐久性和可靠性提出了很高的要求。
4、技术含量高随着科技的不断进步，矿山机械设备的自动化和智能化程度越来越高，这需要操作人员和维护人员具备较高的技术水平和专业知识。
二、机械设备维护与保养的重要性1、提高设备的可靠性和稳定性定期的维护与保养可以及时发现和解决设备潜在的问题，减少故障发生的概率，确保设备在施工过程中能够稳定运行，提高工作效率。
2、延长设备的使用寿命通过正确的保养和维护，可以减少设备零部件的磨损和腐蚀，延长设备的整体使用寿命，降低企业的设备更新成本。
3、保障施工安全良好的设备状态可以减少因设备故障导致的安全事故，保障操作人员和现场工作人员的生命安全。
4、提高企业的经济效益减少设备故障停机时间，提高设备的利用率，从而增加矿山的产量和效益。
同时，合理的维护保养还可以降低维修成本，提高企业的竞争力。
三、机械设备维护与保养的内容1、日常保养日常保养是设备维护保养的基础，主要包括设备的清洁、润滑、紧固和检查等工作。
操作人员在每班工作前、工作中和工作后都要对设备进行简单的保养，如清理设备表面的灰尘和杂物、检查设备的润滑情况、紧固松动的零部件等。
浅谈露天煤矿机械设备的维修保养工艺
浅谈露天煤矿机械设备的维修保养工艺摘要：目前，煤矿企业在社会经济生产中起着非常重要的作用。
如果在开采煤炭的过程中采用露天开采，可以有效地提高煤炭总产量，满足社会发展和工业生产对煤炭资源的需求。
在实际开采过程中，露天煤矿生产需要使用机械设备，提高了整个开采的工作效率，煤矿机械设备价格相当高，然而，相关的操作流程复杂，操作难度高，所以煤矿企业在实际相关的生产过程中也需要投入大量的人力资源和资金。
关键词：露天煤矿；机械设备；维修保养工艺1煤矿机械设备的维修保养工作中的问题1.1对于前期养护工作的开展缺少重视力度煤矿机械设备在长期的应用中，往往是在机械设备出现故障后相关人员才会重视起维修工作的开展，但是，对于煤矿机械设备的前期养护工作缺乏深刻的认知，重视力度不够，甚至对机械设备使用中需要注意的事项也不甚了解，导致机械设备的使用缺少科学合理性，造成机械设备的损耗不断加大，甚至降低了煤矿的开采效率。
对于煤矿机械设备不合理的维修与养护也降低了机械本身的使用期限，造成资源的浪费，加大了机械设备的损毁程度。
1.2机械设备维修与养护技术有待提升第一，部分煤矿企业在进行煤矿机械设备的维修养护工作中，管理观念的先进性还有待提高，因此只有在设备彻底无法运转的时候才会进行维修养护，这不仅增加了维修的时间和成本，同时，也增加了煤矿机械设备运行过程中的安全风险；相关设备维修技术人员也往往依照已有的维修经验展开设备维修与养护，有些故障难以得到及时的解决，受到地理以及环境因素的限制，也会导致设备维修进度受限，煤矿机械设备维修与养护质量令人堪忧。
第二，部分煤矿企业的煤矿机械设备的维修技术还较为传统，没有使用当前的先进技术，导致维修效率较低。
并且在煤矿机械设备的故障问题的分析和检测上，由于所使用的检测技术不够先进，使得故障问题难以被及时地发现和处理。
1.3没有足够的机械设备管理措施在工程施工中，一般因为一个工程项目管理涉及面比较广，并且项目管理人员的具体操作调动与配合使用者的机械设备也比较复杂，作为进行项目具体管理的各层的业务部门也往往就会存在一些没有明确界定目的性的问题需要，从而精简一个项目具体管理人员与具体使用者的机械设备，或者，将其全部合并成立一个相关的项目管理服务部门，从而也就很有可能会因此导致在具体操作与进行项目具体管理的各层之间出现相互管理脱节的尴尬管理现象，致使在一些工程施工项目中的使用机械设备项目管理方面的操作能力有所减弱。
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浅谈露天煤矿机械设备的维修保养工艺
摘要：随着我国煤矿企业规模的不断扩大和机械化应用程度的不断提高，要求提高修理和维护机械设备正常使用的专业技术水平,然而我国煤矿行业机械设备在不断获得广泛应用的同时，也逐渐暴露出一定的日常故障，这严重影响了我国煤炭行业的正常开采，对于加强煤矿行业机械设备的日常故障排查维修以及日常保养工作是不断提升我国煤炭设备开采量的有效解决手段，因此需要企业不断加强保障力度。
关键词：露天煤矿;机械设备;维修保养工艺
引言
机械是煤矿开采中必不可少的设备之一，其运行效率在很大程度上决定着煤矿企业的开采效果和生产率。
所以说在开采的过程当中，对于机械设备的管理与维修养护问题，就一定要重视起来，从一个开采企业对机械的养护程度或者是水平，就可以看到一个企业的形象。
但是在今天企业发展过程当中，有部分企业由于缺乏相关的专业人员，所以机械养护这方面就存在着很大的问题，以及煤矿机械设备的管理问题，达不到我们预想的效果。
1露天煤矿机械设备的维修保养工作中的问题
1.1对于前期养护工作的开展缺少重视力度
在煤矿机械设备的长期应用中，往往是在机械设备发生故障后，相关人员才会重视维修工作,但是，对于煤矿机械设备的前期养护工作缺乏深刻的认知，重视力度不够，甚至对机械设备使用中需要注意的事项也不甚了解，导致机械设备的使用缺少科学合理性，造成机械设备的损耗不断加大，甚至降低了煤矿的开采效率。
对于煤矿机械设备不合理的维修与养护也降低了机械本身的使用期限，造成资源的浪费，加大了机械设备的损毁程度。
1.2机械设备维修与养护技术有待提升
.
在一些煤矿企业的煤矿机械设备维修中，先进的管理理念有待提高，因此只
有在设备彻底无法运转的时候才会进行维修养护，这不仅增加了维修的时间和成本，同时，也增加了煤矿机械设备运行过程中的安全风险；相关设备维修技术人
员也往往依照已有的维修经验展开设备维修与养护，有些故障难以得到及时的解决，受到地理以及环境因素的限制，也会导致设备维修进度受限，煤矿机械设备
维修与养护质量令人堪忧。
第二，部分煤矿企业的煤矿机械设备的维修技术还较
为传统，没有使用当前的先进技术，导致维修效率较低。
并且在煤矿机械设备的
故障问题的分析和检测上，由于所使用的检测技术不够先进，使得故障问题难以
被及时地发现和处理。
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2露天煤矿机械设备的维修保养工艺
2.1提高对机械的重视
在煤矿机械的管理和维护中，工人应增强工作意识，提高对机械的认识，定
期检查其功能，审核其运行方式,保障其定时更换零件，使其在工作过程当中能
够稳定运行。
由此可见，工作人员要加强自己的维护保养工作意识，相关公司，
企业可以定期组织工作人员进行交流培训，安排他们到其他相关企业进行视察学习，使他们学习到其他公司优秀的机械管理方式，进而在自己工作过程当中能够
得到广泛应用，保证相关机械的正常使用。
与此同时，管理部门也要加强对于煤
矿机械设备养护与维修问题的重视程度，如果管理部门缺乏重视，那么下面的员
工以及维修人员也不会有相应的重视，但是如果管理人员能够提高重视，那么这
些重视就会一层一层的传达下来，也就能够从整体上提高公司对于煤矿机械设备
管理的重视程度，这样一来，机械设备的维修以及养护问题也会逐渐被提上日程，进而也就可以更好地做好煤矿机械设备的维修与养护工作。
2.2使维修技术与现代化技术建立联系
要从根本上提高煤矿机械设备的维修效果，需要充分掌握一定的维修技术，
并在维修技术与现代技术之间建立一定的联系，提升设备维修效率。
露天煤矿企
业要按照一定的安全规定进行设备维修操作，同时，要掌握造成设备出现问题的
直接原因，从问题入手解决，将可能出现的事故降至最低，并根据设备维修需要
进行维修方案的调整。
设备维修人员要结合自身的维修经验，同时，也要合理使
用机械设备维修仪器，通过辅助检查的形式，及时发现隐藏在机械设备中的故障，提升设备的使用期限，避免煤矿机械设备在使用阶段存在一定的安全隐患。
2.3健全和完善机电设备检修与保养管理制度
从目前煤矿机电设施的管理系统来看，其系统非常庞大。
要想有效提高机电
设备的运行管理效率,并确保其安全和运行的可靠性，则必须通过全方面、全范
围的统一衡量和统一管理，对机电设备系统进行全面的科学管控，通过建立电设
备检修与保养管理制度，有效提高了设备维护和维护管理水平。
一是完善和改进
机电设备管理机制，提高设备的标准化和科学性。
具体而言，就是要以科学的管
理手段和相应的管理制度来维护系统的稳定性，以便机电设备的维护可以有序，
合合理地进行。
二是完善管理机制。
按照有关的运行管理体系，进一步完善管理
组织，按照管理体系和标准，明确各岗位以及职责分工，从而对机电设备进行维
护和管理可以分配给相应的设备管理者。
最后，加强对机电设备运行的监督。
2.4加强机电设备日常运行维护与检修管理
第一点强调要加强日常检查。
在现场生产过程中，根据煤矿机电设施的运行
状况，有关部门应在系统的基础上加强管理和控制，进一步完善日常维护的机制
和管理措施。
明确维护时间并细化相应的工作内容和任务。
如有必要，必须关闭
设备供电电源进行维护；同时，仔细修理和定位容易出现质量和安全问题的机电
设备及其的缺陷，以确保在机电设备运行期间小隐患和小问题消除在萌芽之中；
而一些较大的隐患和重大问题也要做到及时解决，从根本原因阻止机电设备的安
全运行。
例如，在采煤机进行大修时，应根据故障处理和停机检查的规定及时切
断电源，然后挂牌闭锁，有专人看管；可以在中断 10min 后进行检查维护，以
避免电容放电造成人员伤亡。
2.5做好人员培训工作
在煤矿机械设备管理过程中，要注意培养相关人员的专业设备管理知识，设
备的组成成分是相似的,不同的零件设备，需要不同的管理方式去保养维护，而
且在进行机械设备管理过程当中，根据不同型号的设备也要采取不同的管理措施，这些都需要工作人员对煤矿机械设备有一个清晰的划定界限，能够将运行功能相
似的设备分为一组进行整体管理。
因此，相关企业要定期组织管理人员进行煤矿
机械设备管理培训，使管理人员能够不断的充实自身相关专业知识，不断更新自
己对于机械维护以及设备管理的措施方法，这样在找工作过程当中，煤矿机械设
备遇到相关问题时，工作人员能够冷静分析设备问题，针对问题采取相应的维护
保养措施，保证机械设备的正常使用。
结论
目前，我国大型矿山企业在机械设备的日常维护、保养和保养方面还存在很
多不足。
未来几年，煤矿机械行业要想真正实现经济快速快速发展，就要对煤矿
行业重要应用领域的机械设备进行及时的维修和安全维护检测，消除煤矿行业机
械设备的所有安全隐患，提高煤矿设备日常维护管理新技术和日常生产维护管
理技术水平，延长我国煤矿行业机械设备所有重要设备部件的正常生产使用寿命，从而有效提高整个煤矿机械的工作效率。
只有这样，才能真正有效地提高国产
煤矿机械设备安全生产加工的可靠性，减少企业生产加工的隐患，降低生产加工
和运营成本，提高企业的经济效益。
参考文献：
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