布袋除尘喷吹阀的内部构造
布袋除尘器结构

布袋除尘器结构布袋除尘器是一种常见的工业设备,用于去除空气中的颗粒物和粉尘。
它的结构相对简单,主要由布袋除尘机体、滤料袋、清灰系统、吸风装置和排风装置等主要部件组成。
本文将详细介绍布袋除尘器的结构以及各个部件的功能。
首先,布袋除尘器的主体部分是机体,它通常由钢板焊接而成。
机体包括进风口、出风口和除尘室等部分。
进风口是空气进入除尘器的通道,而出风口是经过滤料袋过滤后的干净空气排出的通道。
除尘室是安装滤料袋和滤料骨架的空间。
滤料袋是布袋除尘器的核心部件,它是用来过滤空气中的颗粒物和粉尘的。
滤料袋一般采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成,具有较高的过滤效率和耐磨性。
它们被垂直地悬挂在滤料骨架上,形成一个袋状结构。
滤料袋的数量和长度根据具体除尘要求而定。
滤料骨架是用来支撑滤料袋的重要组成部分。
通常采用金属材料制成,具有良好的强度和稳定性。
滤料骨架的形状和尺寸根据滤袋的大小和布局而设计,以确保滤料袋的稳定性和紧密性。
滤料骨架安装在除尘室内,并通过固定装置牢固地固定在机体上。
清灰系统是用来清除滤料袋上的积尘的部分,它通常由振打装置和清灰机构组成。
振打装置通过机械振动的方式使滤料袋震动,以使积尘脱落。
清灰机构则用于将脱落的积尘收集和排除。
清灰系统的设计和性能直接影响到除尘器的除尘效果和维护成本。
吸风装置是用来产生负压并将含尘气体吸入除尘器的部分,它通常由鼓风机和风管组成。
鼓风机通过旋转的叶轮产生负压,将气体从进风口吸入并送至滤料袋中进行过滤。
风管则用于连接鼓风机和进风口,确保气体的顺畅流动和均匀分布。
排风装置是用来排出经过滤后的干净空气的部分,它通常由排风管道和排风扇组成。
排风管道将经过滤的干净空气从出风口排出建筑物外部或另一个环境中。
排风扇则通过旋转的叶轮产生正压,并将干净空气推出排风管道。
综上所述,布袋除尘器的结构主要包括机体、滤料袋、清灰系统、吸风装置和排风装置等部分。
每个部件都有其具体的功能,共同协作以实现空气中颗粒物和粉尘的有效过滤和清除。
布袋除尘器喷吹系统活塞式脉冲阀的故障分析及解决措施

布袋除尘器喷吹系统活塞式脉冲阀的故障分析及解决措施及解决措施摘要本文以茂名石化动力一车间循环流化床(CFB)锅炉布袋除尘器喷吹系统为研究对象,介绍了该喷吹系统活塞式脉冲阀结构特点、使用维护要点,对常见故障进行了分析并提出了处理措施,对提高布袋除尘器喷吹系统可靠性具有一定借鉴意义。
关键词 锅炉;布袋除尘器;活塞式脉冲阀;使用维护1 引言布袋除尘器是一种除尘效果超过99.9%的高效除尘器,随着国家对环境保护要求不断提升,布袋除尘器被广泛应用于各种锅炉尾部烟气除尘。
布袋除尘器是依靠过滤材料的筛分、惯性、扩散、粘附等作用实现烟气净化功能。
在净化过程中过滤材料表面会附着一定厚度粉尘层,使得系统阻力升高,影响过滤效果,这时候就需要有一套高效的清灰系统来解决过滤材料表面清灰问题。
早期布袋除尘器依靠机械抖动方式进行清灰,但机械抖动方式存在着清灰效率低,对过滤材料有损伤等缺点。
后来出现了依靠风机反吹风来进行清灰,但因其清灰动力小且需离线操作,清灰效果仍不理想。
直到脉冲阀的出现才真正解决了布袋除尘器在清灰方面问题。
脉冲阀是喷吹系统的核心部件,目前部分企业锅炉配套的布袋除尘器喷吹系统常用直角式、淹没式、直通式等三种类型脉冲阀,这三种脉冲阀均属膜片阀,而对活塞式脉冲阀使用较少,所以有必要对该阀的原理、结构特点及常见故障处理进行分析研究。
2 活塞式脉冲阀原理及结构特点2.1活塞式脉冲阀构造及原理活塞式脉冲阀包括先导部分、阀盖、膜片、形圈、缓冲环、壳体、活塞(见图1)。
通过先导部分动作使先导部分上排气通道与阀盖上通道连通,膜片上部腔体内压缩空气瞬间从阀盖上通道与先导部分上排气通道排放出去,同时膜片由于上下压缩空气压差作用向上运动,使壳体上通道、排气通道、排气通道与缓冲环上通道及活塞上部腔体连通,腔体压缩空气通过通道排放出去,活塞在上下两端压缩空气压力差作用下迅速向上运动,最终使气包(分气箱)中的压缩空气从阀门出口喷出以达到清灰的目的,如图2所示。
布袋除尘器喷吹原理

布袋除尘器喷吹原理
布袋除尘器喷吹原理是通过一个称为喷吹系统的装置来实现的。
喷吹系统由压缩空气系统、喷吹管及喷吹器组成。
在布袋除尘器内部,有一组布袋分布在排气口处,当工业废气通过布袋时,固体颗粒会被拦截在布袋上,而干净的气体则会通过布袋而流过。
然而,随着时间的推移,布袋上会逐渐积聚一定数量的颗粒物,这会导致过滤性能下降。
为了保持布袋除尘器的高效除尘效果,需要定期清除或清洗布袋上的颗粒物。
这时,喷吹系统就起到了关键作用。
喷吹系统通过喷吹管将压缩空气引导到布袋上方,并通过喷吹器将压缩空气以高速喷射到布袋表面。
当喷吹器喷射出的压缩空气穿过布袋时,会形成一个高速气流。
这个高速气流能够将布袋上积聚的颗粒物迅速冲击下来,并带走。
喷吹系统的工作周期通常是自动化的,通过控制器可以设定喷吹的时间间隔和持续时间。
喷吹系统的喷吹频率和喷吹时间可以根据颗粒物的含量和布袋的状况进行调整,以确保布袋始终保持良好的过滤性能。
通过喷吹系统的工作,布袋除尘器可以持续保持高效的除尘效
果,延长布袋的使用寿命,同时减少了袋压差的增加。
这种喷吹原理成为提高布袋除尘器性能的重要手段之一。
除尘器原理结构图

除尘器原理结构图
除尘器是一种用于去除空气中固体颗粒物的设备,它主要由以下几个部分组成:进风口、过滤装置、清灰装置和出风口。
进风口:空气中的污染物通过进风口进入除尘器,进入过滤装置进行处理。
过滤装置:过滤装置是除尘器的核心部分,它通常由多层过滤网组成。
空气从进风口进入过滤装置后,固体颗粒物会被过滤网截留,而干净的空气则通过过滤网进入下一个环节。
清灰装置:清灰装置用于清除过滤装置上堆积的颗粒物。
它通常包括振动装置或气袋装置。
当过滤装置上的颗粒物堆积到一定程度时,清灰装置会启动,将颗粒物从过滤装置上清除,以保持其过滤性能。
出风口:经过过滤和清灰处理后,空气从出风口排出,此时空气中的固体颗粒物已经被有效去除,达到了净化的效果。
除尘器的工作原理是通过过滤和清灰的过程去除空气中的固体颗粒物,从而提供清洁的空气供应。
布袋除尘器的内部结构及工作原理

布袋除尘器的内部结构及工作原理先来了解下布袋除尘器设备有哪些主要的部件呢?布袋除尘器从外部来说:袋式除尘器主要是由整个箱体和灰都构成的外部。
箱体上上有风机,卸料器还有就是卸灰阀。
箱体的话一般分为三部分,上部箱体,中部箱体和下部箱体。
箱体上会专门设计用来检修的检修口。
袋式除尘器的主要配件还有除尘布袋和除尘器骨架。
除尘布袋和除尘骨架就是布袋除尘器内部结构的主要结构。
除尘器骨架支撑着除尘布袋当粉尘进入到除尘器设备后对粉尘进行过滤的。
从而将粉尘和烟气分离开来。
布袋除尘器是怎么样来进行相互配合的?含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。
进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过内部装有金属骨架的滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面。
净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。
除尘器的清灰是逐室轮流进行的,其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。
合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。
清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能,定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合,工况条件如经常变化,则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。
除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤袋外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。
当达到设定值时,清灰控制器发出清灰指令,将滤袋外表面的粉尘清除下来,并落入灰斗,然后再打开排气阀使该室恢复过滤。
经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
布袋除尘器怎么样来选择除尘布袋呢?每种类型的布袋除尘器都要选择相对应的除尘布袋,布袋除尘器的除尘布袋应该怎么来选择呢?1、振动清灰:这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小,是低能型清灰,所以,宜用织物除尘滤袋。
富柔软性织布的振动波传递较好。
2、反吹风(反吸风缩袋)清灰:这种清灰方式一般使用织物除尘布袋,但也可使用布重比较轻(300~400g/m2)、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。
布袋除尘器工作原理及系统结构

布袋除尘器工作原理及系统结构
1、工作原理
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入冬单元过滤室, 由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,苴余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表而。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹淸灰,淸灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室内每排滤袋岀口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
淸灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由淸灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,适成很强的淸灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
2、设计工艺指标:
•循环时间60^120min
•吹灰气体压力?0・3mpa
•烟气湿度
•电机电流
•烟气温度120〜260C
•烟气出口含尘浓度W50mg/m3
•运行阻力W1200pa
3、系统设备介绍。
2、滤袋、笼骨和花板。
布袋除尘器原理结构图

布袋除尘器原理结构图布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,它利用滤料对气体中的颗粒物进行过滤,从而达到除尘的效果。
布袋除尘器的原理结构图如下:一、原理。
布袋除尘器的工作原理是利用布袋对气体中的颗粒物进行过滤。
当含尘气体通过布袋除尘器时,颗粒物会被滤料截留在布袋表面,而净化后的气体则通过出口排放。
布袋除尘器的工作原理可以简单概括为,气体进入布袋除尘器→颗粒物被滤料截留→净化后的气体排放出去。
二、结构。
布袋除尘器通常由进气口、滤料室、出口、清灰系统等部分组成。
进气口用于接收含尘气体,滤料室则是布袋除尘器的核心部分,它包括了多个布袋滤料,用于对气体中的颗粒物进行过滤。
出口则用于排放净化后的气体,清灰系统则用于清理滤料上的颗粒物,保持布袋除尘器的正常运行。
三、工作过程。
当含尘气体通过进气口进入布袋除尘器时,首先会经过预处理,去除一部分大颗粒物。
然后,气体进入滤料室,颗粒物被滤料截留在布袋表面,净化后的气体则通过出口排放出去。
随着工作时间的延长,滤料表面的颗粒物会逐渐积累,此时清灰系统会启动,对滤料进行清理,保持布袋除尘器的正常运行。
四、应用领域。
布袋除尘器广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工、轻工、食品等行业的粉尘净化和回收工程中。
由于其过滤效率高、操作简便、维护方便等优点,被广泛应用于工业生产中的粉尘处理。
五、注意事项。
在使用布袋除尘器时,需要定期清理滤料,保持其正常运行。
另外,对于一些易燃、易爆的粉尘,需要特别注意防爆措施,确保安全生产。
六、结语。
布袋除尘器作为一种重要的工业除尘设备,其原理和结构的理解对于工程师和操作人员都非常重要。
通过本文的介绍,相信读者对布袋除尘器的原理结构有了更深入的了解,希望能对工程实践有所帮助。
布袋除尘器的结构组成

布袋除尘器的结构组成
1.进气口和预处理系统:进气口用于吸入含有粉尘的气体,预处理系统则对大颗粒物进行预处理,以防止对布袋产生伤害。
2.布袋:布袋是布袋除尘器的核心部件。
它由聚酯纤维、玻璃纤维或化纤等材料制成,具有较好的抗腐蚀性和耐热性。
布袋根据不同粉尘的特性和温度选择不同材料和规格。
3.支架:支架用于支撑布袋的安装,一般由钢材或合金材料制成,具有较高的强度和耐腐蚀性。
4.系列骨架:系列骨架是布袋的内部支撑结构,通常由金属钢丝或弹簧制成,用于保持布袋的形状和稳定性。
5.清灰系统:清灰系统用于清除布袋上的积尘,保证风阻的稳定。
清灰方式有机械清灰、气流反吹和脉冲喷吹等。
6.出口和风机:出口用于排放净化后的气体,风机则提供负压,使气体经过布袋过滤后排出。
以上是布袋除尘器的主要结构组成。
除此之外,布袋除尘器还可能包括灰斗、脉冲控制装置、电气控制系统等。
布袋除尘器的工作原理是:粉尘气体经过进气口进入除尘器,经过预处理后进入布袋,大部分粉尘被拦截在布袋表面。
净化后的气体通过布袋孔隙进入布袋内部,经过系列骨架的支撑,最终从出口排出。
当布袋上的积尘达到一定程度时,通过清灰系统进行清除,保持布袋的工作效果。
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布袋除尘喷吹阀的内部构造包括仪表、电磁脉冲阀、空气管路、气源、分气包、喷吹管等。
布袋除尘器喷吹系统的工作原理是:电磁脉冲阀的A端连接压缩空气包,B端连接喷吹管,设计脉冲阀背压室连接埪制阀,脉冲控制仪控制着埪制仪和脉冲阀的开启。
当控制仪没有信号输出时,控制阀的排气口呈关闭状态,脉冲阀喷吹口也呈关闭状态;当控制仪发出输出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀的背压室气体泄掉,压力降低,脉冲阀膜片两面产生一定压差,膜片因压差作用产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷射至文氏管并进入滤袋,造成滤袋内瞬时出现正压,从而实现整个喷吹清灰周期的过程。