危险源辨识与评价方法
班组危险源的辨识、评价和控制
班组危险源的辨识、评价和控制一、危险源的概念和分类危险源是指在工作环境中，能够对人身、财产或环境造成伤害、损失或破坏的因素或现象。
危险源按照性质和来源的不同，可分为以下几类：1.物理危险源，如机械、电气、噪音、振动、辐射等；2.化学危险源，如有毒、易燃易爆、腐蚀等物品和气体、液体、固体等；3.生物危险源，如病毒、细菌、寄生虫、有害生物等；4.心理危险源，如工作压力、人际关系、心理刺激等；5.社会危险源，如盗窃、火灾、爆炸、恐怖袭击等。
二、班组危险源的辨识班组的危险源辨识是指通过对班组内各项工作活动进行分析和评估，识别班组可能发生的危险源，确定危险源的种类和程度，为采取有效的控制措施提供依据。
班组危险源辨识的具体步骤如下：1.对班组的各项工作活动进行详细的分析，了解工作流程、工作环境和工作方式等情况；2.确认工作活动中存在的潜在危险源，如机械设备、化学品、高温高压等；3.评估危险源的可能性和严重性，如频率、持续时间、影响范围等；4.制定危险源清单或图表，详细记录危险源的名称、位置、等级、控制措施等信息。
三、班组危险源的评价对危险源进行评价，是为了了解危险源对人、物、环境的实际和潜在影响，确定危险源的危险等级，为制定控制措施提供科学的依据。
班组危险源评价主要包括以下内容：1.评估危险源的可能性和严重性，确定危险源的危险等级；2.分析危险源对健康、安全、环境等的影响，包括直接影响和潜在影响；3.确定相关法律法规和标准对危险源的要求或限制，确定是否符合要求；4.制定危险源评估报告，汇总危险源的基本信息、评价结果和控制措施等内容。
四、班组危险源的控制危险源的控制是指采取有效的措施，减少或消除危险源造成的危害。
班组危险源控制主要包括以下方面：1.消除或减少危险源产生的原因，如更新设备、替换危险品、改进工艺等；2.采用技术控制措施，如设置安全防护设备、加装安全保护装置等；3.采用管理控制措施，如制定安全操作规程、加强安全培训等；4.建立应急预案，明确应对突发事件的控制措施和应急措施。
施工危险源辨识及风险评价方法
施工危险源辨识及风险评价方法施工危险源辨识及风险评价方法在施工现场，各种风险因素时刻存在，如高处作业、机械操作、临时用电等环节都可能引发严重的安全事故。
为了降低风险，保障施工人员的生命安全，必须对施工危险源进行辨识，并对风险进行评价，采取有效的风险控制措施。
1.危险源辨识施工危险源主要涉及高处作业、起重机械、临时用电等方面。
高处作业可能引发坠落、物体打击等事故；起重机械可能造成机械伤害；临时用电则可能引发触电事故。
此外，防火安全也是施工现场不容忽视的方面。
2.风险评价风险评价是对施工活动中可能产生的风险进行评估和预测的过程。
通常采用定性或定量的方法，如危险性分析、事故树分析、FMEA等。
通过风险评价，可以了解各种潜在风险的大小和影响程度，为后续的风险控制提供依据。
3.风险控制针对评价出的风险，采取相应的控制措施是降低施工风险的关键。
可采取的控制措施包括：定期检查设备、加强员工培训、完善交底制度、制定应急预案等。
同时，确保施工现场按照相关规定设置安全设施，如安全网、安全带等，并随时保持完好状态。
4.风险监测在施工过程中，应定期对各项安全措施的执行情况进行监测和评估。
可以利用安全监控系统实时掌握现场情况，发现问题及时处理。
同时，通过定期检查、测量等手段，对机械设备的运行状态进行监控，确保其安全运行。
5.风险评估在某一环节或某一时段施工结束后，应对整个施工过程进行风险评估。
通过对比实际发生的风险与预期风险，分析产生偏差的原因，进一步优化风险控制措施。
此外，定期进行风险评估还能及时发现新的危险源，确保及时采取应对措施。
6.危险因素识别施工过程中的危险因素主要包括人员、环境、机械设备等方面。
人员因素包括员工的安全意识、技能水平、身体状况等；环境因素包括地形地貌、气象条件、施工时间等；机械设备因素涉及设备的性能、操作方法、维护保养等。
针对这些因素，要善于识别和判断，及时消除潜在的安全隐患。
7.预防措施制定针对已识别的危险因素，要制定相应的预防措施。
危险源辨识、风险评价及管控
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危险源的识别、评价和管控
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危险源辨识、风险评价及管控流程图
评审改进 ACTION 事故发生可能性
危害辨识
频率分析 风险评价 严重度分析
检查纠正 CHECK
持续改进
DO
PLAN
硬件措施或 管理控制
维持管理
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No
可接受风险 ？
Yes
危险源辨识、评价和管控
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危险源的分类
第一类危险源（根源危险源）：
根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外 释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，把生产过 程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能 量载体）或危险物质称作第一类危险源。 为了防止第一类危险源导致事故，必须采取措施 约束、限制能量或危险物质，控制危险源。
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危险因素/危害因素
物的因素
2、化学性危险、有害因素
爆炸品 压缩气体和液化气体 易燃液体 易燃固体、易燃物品和遇湿易燃物品 氧化剂和有机过氧化物 3、生物性危险、有害因素 致病微生物（细菌、病毒、真菌、其他）
传染病媒介物
致害动物 致害植物
其他
能量或危险物质 意外释放
减小 数量
作业 安全分析 设计检查 技术维修 审查
人员伤亡财 产损失
急救、修理 更换、调查 危险分析 安全意识
防护装置 及构造
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危险源辨识
危险源辨识： 识别危险源的存在并确定其特性的过程。
理解要点：
1、危险源辨识过程的输出是识别危险源的存在和确定危险 源的特性。 2、危险源的特性是指，危险源会导致什么样的伤害，可能 受伤害的人员对象，人员如何受到伤害。 3、危害的性质包括危害的类别及其造成事故的类型。 危害的类别按照GB/T 13861-92《生产过程危险和危害因 素分类与代码》危险、危害因素分为6大类。
危险源辨识和评价示例
危险源辨识和评价示例1.实验室工作环境的危险源辨识：首先，在实验室工作环境中，可能存在许多不同的危险源。
例如:-化学品：实验室中常用各种不同种类的化学品用于实验和研究。
这些化学品可能具有腐蚀性、毒性、易燃等特性，需要特殊的处理和储存。
-生物危险物质：实验室中可能存在各种不同种类的生物危险物质，例如病原微生物和其他有害生物。
这些物质可能导致传染病的传播和感染。
-物理因素：实验室中可能存在不同的物理因素，如高温、高压、辐射等，这些因素可能对工作人员的安全和健康造成威胁。
-机械设备：实验室中使用各类机械设备和仪器，这些设备可能存在危险因素，如电击、机械损伤等。
-电气设备：实验室中使用大量的电气设备，这些设备可能存在火灾、电击等危险。
-人为因素：实验室工作环境中的人为因素也可能导致危险。
例如，缺乏正确的培训和安全意识可能会导致潜在的危险。
2.危险源评价：在识别和辨识潜在的危险源后，需要对这些危险源进行评价。
评价的目的是确定危险源对工作人员的潜在风险以及其可能导致的伤害程度。
评价的过程包括以下几个方面：-风险识别：确定危险源与工作人员之间的接触方式和频率，并评估工作人员可能暴露于危险源的程度。
例如，化学品的接触方式可能是吸入、皮肤接触等。
-风险评估：评估危险源对工作人员的潜在风险。
可以使用不同的评估方法，如定性评估和定量评估。
定性评估是通过与标准进行对比，确定潜在的危险性的程度。
定量评估则可以使用具体的数值对危险源进行表征。
-风险控制：根据风险评估的结果，采取相应的控制措施以降低危险源对工作人员的风险。
控制措施可以包括工程控制、行政控制和个人防护措施。
-风险监控：对已经采取的风险控制措施进行监控和评估，确保这些措施的有效性。
3.总结：危险源辨识和评价是一个非常重要的过程，用于保护工作人员的安全和健康。
通过对危险源进行辨识和评价，可以确定工作场所中潜在的危险，并采取相应措施进行风险降低。
这对于保持工作场所的安全和高效运行至关重要。
危险源辨识分类和风险评价分级办法完整版
危险源辨识分类和风险评价分级办法完整版
1.物理危险源：指那些由于物质或物理状态的特点而对人的生命和健
康构成的威胁，如高温、低温、高压、高音、高频、高脉冲电流等。
2.化学危险源：指那些对人体有毒、有害、刺激、腐蚀作用的化学物质，如有害气体、爆炸品、易燃、易爆物质等。
3.生物危险源：指那些由细菌、病毒、寄生虫等生物体引起的传染病、流行病等。
4.人为危险源：指那些由人的行为、活动等造成的危害，如动作不慎、操作失误、违章作业等。
5.自然灾害危险源：指那些由自然界的气候、地质、水文等变化引起
的自然灾害，如地震、洪水、火灾等。
风险评价分级办法是指对不同危险源进行风险评估，依据其危险性和
可能造成的损失程度进行分级
1.风险评估指标法：根据危险源的性质和特点，确定和计算相应的风
险指标，如可燃气体的爆炸指数、有毒气体的浓度等，以评估其风险等级。
2.定性分析法：通过对危险源的观察和分析，结合相关的经验和常识，进行定性分析，将风险分为低、中、高三个等级。
3.定量分析法：通过对危险源的实验数据和统计数据的分析，运用数
学和统计的方法，进行定量分析，将风险分为几个不同的等级。
在进行危险源辨识分类和风险评价分级的过程中，应充分考虑危险源
的性质和可能的危害程度，同时结合相关的法律法规和标准，制定相应的
防控措施和措施，确保工作场所和环境的安全和健康。
危险源辨识三种方法
危险源辨识三种方法危险源辨识是指通过对工作环境和工作活动中的潜在危险因素进行识别和评估，以及采取相应的风险控制措施的过程。
下面将介绍三种常用的危险源辨识方法：安全检查、风险评估和事故调查。
第一种方法是安全检查。
安全检查是通过对工作场所的设施、设备、作业活动等进行勘察和检查，发现潜在的安全隐患和危险源。
常用的安全检查方法包括现场勘察、设备检查、安全标志检查、操作规程的检查等。
例如，在现场勘察中，可以查看各种设施、设备的使用情况，观察是否存在摆放不当、积灰堆积、电线松动等情况，以及查看操作人员是否穿戴安全防护用品。
在设备检查中，可以对各种机械装置进行检查，检查是否存在设备的磨损、松动、漏电、漏油等问题。
安全检查的优点是操作简单、直观易懂，适用于对一般场所和设备的危险源进行初步的辨识。
第二种方法是风险评估。
风险评估是指通过对危险源本身和其产生的潜在伤害进行定量或定性评估，以确定其风险程度和优先级，并采取相应的控制措施。
风险评估主要包括危险识别、风险分析、风险评价和风险控制四个阶段。
在危险识别阶段，可以采用头脑风暴、层次分析法、故事板等方法，通过团队讨论或个人思考的方式，识别出工作环境和工作活动中存在的危险源。
在风险分析阶段，可以通过事件树分析、失效模式和影响分析、事件连锁分析等方法，对危险源的可能性和严重程度进行评估。
在风险评价阶段，可以采用风险矩阵、风险图等方法，将风险等级进行界定，并确定风险的优先级和采取的相应控制措施。
风险评估的优点是能够全面系统地识别和评估危险源，为风险控制和防范提供科学依据。
第三种方法是事故调查。
事故调查是通过对已经发生的事故进行调查和分析，找出事故的根本原因和潜在危险源，从而提出改进建议和控制措施。
事故调查的方法主要包括事件树分析、鱼骨图、因果分析等。
例如，在事件树分析中，可以通过构建事件树模型，分析并追溯事故发生的各个环节和原因，从而找出最初的失误或错误。
在鱼骨图中，可以将事故的直接原因和间接原因进行分类并归纳，从而深入分析事故的根本原因。
危险源辨识和风险评价培训ppt课件
危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所发现和重视，危险源辨识就是发现、辨识系统中危险源的工作，它是危险源控制的基础，只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。
2.3 日常安全隐患排查与危险源的区别： a、危险源（这里指第二类危险源）是在生产前事先辨识的，无论何时都是客观存在的。 如施工生产前辨识的：劳动安全设施不符合规定、违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、未培训上岗、无照驾驶汽车、风力达到6级塔吊仍工作、人员在密闭环境作业无监护等是第二类危险源。但进行安全检查时未发现，则没有隐患，但第二类危险源却是客观存在的。 b、隐患只有在第二类危险源发生时，即安全检查时被发现的，已经客观存在的。即现实的缺陷或问题。 如作业场所、设备和设施中已经出现的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，才称为隐患。 c、危险源的范畴远大于隐患。
3.2 典型危害
a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等； b 物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等； c 机械危害：造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等； d 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等； e 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害； f 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
两个活动 （1）常规和非常规活动
（2）所有进入工作场所人员的活动
两个变更
（7）组织及其活动、材料的变更，或计划的变更； （8）职业健康安全管理体系的更改包括临时性变更等，及其对运行、过程和活动的影响
四个因素 （3）人的行为、能力和其他人的因素
（6）有组织或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料； （9）任何与风险评价和实施必要控制措施相关的适用法律义务； （10）对工作区域、过程、装置、机械和（或）设备、运行程序和工作组织 的设计，包括它们对人的能力的适应性。
危险源辨识和风险评价
危险源辨识和风险评价危险源辨识是指识别和确定可能对员工健康和安全造成伤害或潜在危险因素的过程。
这些危险源可以是物理的，如噪音、高温、高压等；化学的，如有毒物质、化学品泄漏等；生物的，如病原体、昆虫等；以及人为的，如疏忽或错误操作、不当使用设备等。
危险源的辨识可以通过观察、检测，参考以往经验和数据分析等方式进行。
风险评价是指对已识别的危险源进行分析和评估，以确定其对员工健康和安全造成的潜在风险的程度。
风险评价通常包括以下步骤：1.确定危险源：确认与工作环境或作业过程有关的危险源。
2.评估风险的概率：评估危险发生的可能性，包括频率和持续时间。
可以使用历史数据、统计数据或专业知识来评估概率。
3.评估风险的严重性：评估风险发生时可能导致的后果和影响的严重程度。
例如，可能的伤害程度、经济损失以及对环境的影响等。
4.确定风险等级：根据风险概率和严重性的评估结果，将风险划分为不同等级，以便更好地理解和处理。
5.采取控制措施：根据风险等级，确定适当的控制措施。
这些措施可以是预防性的（如改进工作环境设施、采取工程措施等），也可以是应急响应措施（如培训员工、使用个人防护装备等）。
6.监控和评估：对控制措施的实施效果进行监测和评估，以确保其有效性和持续性。
根据需要，进行调整和改进。
危险源辨识和风险评价是对工作场所安全和健康管理的重要组成部分。
通过及时识别和评估危险源，可以采取适当的措施来保护员工免受潜在的危害。
此外，危险源辨识和风险评价还有助于加强工作场所的紧急响应能力，并提高生产效率和质量。
在进行危险源辨识和风险评价时，应确保参与者具备相关专业知识和技能。
此外，需要充分了解国家和地区的相关法律法规和标准，以确保评估的准确性和有效性。
最重要的是，应将这一过程纳入日常管理，并定期进行复查和更新，以适应工作环境和作业过程的变化。
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危险源辨识与评价方法
危险源辨识与评价方法
危险源是一切生产、操作、运输、储存过程中能够导致伤害、
损毁人员、设备和环境的条件和因素。
企业必须对潜在的危险源进
行辨识和评价，并采取措施消除或控制危险源。
下面介绍几种危险
源辨识与评价的方法：
1.危险与可操作性分析HAZOP
HAZOP是英文Hazard and Operability Study（危险和可操作
性研究）的缩写，它是应用最为广泛、应用最为成熟的危险性分析
方法之一。
该方法通过对每个元件、每个部位的功能、形式、位置、材料等进行系统的分析，找出可能的危险源，并制定出相应的控制
措施。
HAZOP是一种定量化、系统化的方法，其研究对象主要为：
1）化工生产过程
2）新产品或新工艺的设计
3）装置的更新与改造
4）质量保证和检查
HAZOP的步骤包括：
1）定义过程：确定研究的系统范围
2）划分要素：将系统分为若干元件
3）推演：通过分析每个元件的功能、形式、位置、材料等，找出可能的危险源
4）控制措施：制定出相应的控制措施
2.风险矩阵法
风险矩阵法是以某种方式将可能性与严重程度相乘来计算某个事件的风险，并将其用图表的形式展示出来。
常见的风险矩阵以可能性分为五个等级，从1（极小）到5（极大），严重程度分为五个等级，从1（轻微）到5（极大），将可能性与严重程度相乘，得出的数值落在图表中特定的格子内，就确定了该事件的风险等级。
风险矩阵法是一种简便易行的风险评价方法，适用于小规模的项目和单一场所。
但它可能会因为有些重要的问题未能被考虑、计算方法较为简单等原因而导致评估结果偏差。
3.危险辨识与评估矩阵法
危险辨识与评估矩阵法是一种将危险源按照可能性、后果、严重程度等方面进行评估的方法。
它将危险源分为高危、中危、低危三种，每种危险源根据其可能性、后果、严重程度等方面进行点数打分，然后计算总分，以判断其等级。
危险辨识与评估矩阵法适用于中小型企业，具有简单易行、操作可实现、能全面反应危险源的特点。
但是，该方法需要对各个因素进行细致分析，如果没有对所有因素进行清晰详细的评估，则可能会导致风险判断的不准确。
不同的危险源辨识与评价方法各有优缺点，企业在选择具体的方法时需要综合考虑自身实际情况和需求，以确定合适的方法对危险源进行辨识和评价。