各类钢材检验取样指南
材料送检取样指南全部项目
深圳市建设工程质量检测中心取样送检指南钢材类样品名称取样要求取样方法取样数备注量热轧带肋、光圆钢随机抽取 5筋：同一牌号、同炉根，去掉端头钢筋原材50cm后各截取罐号、同规格，每拜托时应明确规GB1499.2-20为一批，不足此 1 支，每支钢60t格、牌号、产07筋长 500～数也按一批计。
地。
惯例查验包GB1499.1-20550mm。
用于初检：5支冷轧带肋钢筋；同一括重量误差和力08重量误差和力复检： 10 支牌号、同一炉罐号、学性能（拉伸），GB13788-200学性能（拉伸）同一规格、外形，同如需做曲折试验8查验。
要求钢一世产工艺和同一交要特别注明。
GB50204-200筋两头面应平货状态，每 60t 为一2（ 2011 版）整，且垂直于批，不足此数也按一批计。
中轴线。
闪光对焊、气压焊：工艺查验：每批钢筋试样共 6正式焊接前，每种牌支：往常，跟着钢筋号、每种规格起码做拉伸3支，直径的增大，取1 组试件进行工艺检50～ 60cm样长度适合增验；长；加，但不超出非工艺查验：以 300曲折3支，65cm。
（以下同）个同种类接头为一约 40cm长。
批。
钢筋焊接应从每批接头电弧焊（如：搭接接头中随机切取。
焊、帮条焊等）、电JGJ18-2003渣压力焊：搭接焊试件应保工艺查验：每批钢筋试样长度为证距焊口外两边正式焊接前，每种牌50～ 60cm共各留出 20cm左号、每种规格起码做3 支，只作右。
并应使两钢1 组试件进行工艺检拉伸试验。
筋的轴线在向来验；线上。
非工艺查验：以300个同种类接头为一批。
随机抽取一张 网片，在纵、横向钢筋上各 拉伸：2支 钢筋焊接每批应由同一厂家生 截取 2根试 冷弯： 每个试样应含有 网片产的，受力主筋为同 样，分别进行 2 支 抗剪： 许多于一个焊接JGJ/T114-20向来径的焊接网组 拉伸和冷弯试 3 支点。
长 30～03成，以 30t 为一批。
验；在同一根 长 30～40cm 。
四、钢材类材料取样指南
1、样品名称：钢筋原材2、标准依据：GB1499.2-2007(热轧带肋） GB1499.1-2008 （光圆）GB50204-2002(2011版)（有抗震要求的钢筋按此标准需要做最大力总伸长率）3、必试项目参数名称（全）：拉伸、冷弯、重量偏差、抗震要求(最大力总伸长率)4、取样要求：7根/组2根取450mm的，无抗震要求的5根取550mm、有抗震要求的5根取720mm光圆盘条5根取550mm、2根取450mm。
5、报价：拉伸、冷弯：d≤14：170 d(16-20)：190 d(22-28)：220d(32-36):380 d(36-50)：680 d＞50：880 重量偏差：100抗震要求：4506、委托单填写注意事项：规格与牌号、直径、检验项目7、试验周期（从委托后第二天计算，实验多时需要排队）：2天8、代表批量：同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60吨位一验收批，不足60吨也按一批计；超过60吨的部分，每增加40吨，增加一个拉伸试件和一个弯曲试件9、注意事项：见证取样检测不合格的，不再进行二次复试，相应批次材料应按照规定程序进行退场处理1、样品名称：直螺纹连接2、标准依据：JGJ107-20103、必试项目参数名称（全）：拉伸(现场检验)/拉伸、残余变形(工艺检验)4、取样要求：3根/组现场检验取500mm、工艺检验取750-850mm 双倍复检取6根5、报价：拉伸：d≤14：70 d(16-20)：90 d(22-28)：120d(32-36):280 d(36-50)：580 d＞50：780 残余变形：900 （元）复检： d≤14：140 d(16-20)：180 d(22-28)：240 d(32-36):560 （元）6、委托单填写注意事项：接头类型、接头等级、检验形式、母材类别、直径、牌号、母材编号、复检还要注意原检编号7、试验周期（从委托后第二天计算，实验多时需要排队）：2天8、代表批量：现场检验500根为一验收批；工艺检验无代表数量，每种原材取一组1、样品名称：钢筋焊接2、标准依据：JGJ18-20123、必试项目参数名称（全）：拉伸闪光对焊试验项目：拉伸、弯曲4、取样要求：3根/组长500mm(闪光对焊取6根/组长500mm)5、报价：d≤14：70 d(16-20)：90 d(22-28)：120d(32-36):280 d(36-50)：580 d＞50：780 网片点焊：200 （元）6、委托单填写注意事项：原材试验编号、焊接方法、接头类型、检验形式、规格牌号、直径7、试验周期（从委托后第二天计算，实验多时需要排队）：2天1、样品名称：碳素结构钢2、标准依据：GB/T700-20063、必试项目参数名称（全）：拉伸、弯曲4、取样要求：2根/组长500mm宽20-30mm(2根1拉1弯，冷加工，切面光滑)5、报价：断面积＜150㎡：100 断面积≥150且＜300㎡：150 断面积≥300且＜800㎡：200 断面积≥800㎡：300 （元）6、委托单填写注意事项：钢材种类、牌号、等级、长度、宽度、厚度7、试验周期（从委托后第二天计算，实验多时需要排队）：2天8、代表批量：同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60吨位一验收批，不足60吨也按一批1、样品名称：低合金结构钢2、标准依据：GB/T1591-20083、必试项目参数名称（全）：拉伸、弯曲4、取样要求：2根/组长500mm宽20-30mm(2根1拉1弯，冷加工，切面光滑)报价：断面积＜150㎡：100 元断面积≥150且＜300㎡：150元断面积≥300且＜800㎡：200元断面积≥800㎡：300元 (有加工费的也300元)5、委托单填写注意事项：钢材种类、牌号、等级、厚度/直径、宽度6、试验周期（从委托后第二天计算，实验多时需要排队）：2天1、样品名称：钢绞线2、标准依据：GB/T5224-20033、必试项目参数名称：整根钢绞线的最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率4、取样要求：3根（1100-1200）mm，代表批量60t5、报价：1000元/组6、委托单填写注意事项：1、*必填 2、规格，如：1×7-15. 20-1860（有粘结）7、试验周期（从委托后第二天计算，实验多时需要排队）：4天8、代表批量：由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线为一验收批，每批不大于60吨1、样品名称：钢绞线应力松弛性能2、标准依据：GB/T5224-20033、取样要求：2根2400mm（只能是15.20mm的钢绞线）4、报价：3000元/组5、委托单填写注意事项：1、*必填 2、规格，如：1*7-15.20-18606、试验周期（从委托后第二天计算，实验多时需要排队）：10天1、样品名称：锚具夹片静载2、标准依据：GB/T14370-20073、必试项目参数名称（静载）：总应变、锚具效率系数4、取样要求：3套（孔径只能是15.2mm），代表批量2000套，装好送样，包括：锚具：6个，钢绞线根数：锚具孔数*3备注：钢绞线4200mm长，每一孔附钢绞线一根；挤压锚具应在钢绞线（1100mm）两端挤压好之后送试验室5、报价：600元/孔，如：三孔锚具是1800元6、委托单填写注意事项：1、*必填。
取样手册(钢筋、钢材)
建筑钢材一、检测依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1-2017）3、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）4、《碳素结构钢》(GB/T700-2006)5、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2018）6、《优质碳素结构钢》（GB/T699-2015）7、《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》（GB/T228.1-2010）8、《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）9、《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》（GB/T2975-2018）10、《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB/T 2101-200811、《钢及钢产品交货一般技术要求》（GB/T17505-2016）12、《钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/T 247-2008）二、概述1、钢筋进场时，应按国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
2、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重最偏差检验。
3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总延伸率的实测值应符合下列规定：（1）抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；（3）最大力下总延伸率不应小于9%。
钢材类取样送检指南
钢绞线
GB/T5224-2003
同牌号、同规格每60t为一批。
随机抽取3盘，每盘1支。
各取60cm长1段，共3支。
配单孔锚具6个
钢板厚度方向
性能
GB5313-85
同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。
每组3件。
板厚≤25mm，试样直径d0=6mm，板厚>25mm，试样直径d0=10mm。
接头
JGJ18-2003
闪光对焊、气压焊：
工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；
非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：
拉伸3支，50～60cm长；
弯曲3支，约40cm长。
通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。（以下同）
弯曲或压扁：当D≤60.3mm，每批取2支全管弯曲，长约800mm；当D＞60.3mm每批取长约64mm钢圈2个压扁。
结构用无缝钢管GB/T8162-1999
输送流体用无缝钢管
GB/T8163-1999
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。
随机抽取
原材拉伸：每批纵向取长500mm 钢条2支，宽度小于30mm或约样品厚度的4倍。
型钢
GB/T700-2006
GB/T1591-94
同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。每60t为一批，不足此数也按一批计。
在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。
拉伸、弯曲各1支；
长度：40-50cm。
冲击试验用试样：10×10×55mm或5×10×55mm（板厚小于10mm）带V型或U型缺口的试件3件。
钢结构检测取样方法及数量
钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1)国外进口钢材；⑵钢材混批；⑶板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5)设计有复验要求的钢材；(6)对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1)检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素⑵依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3)取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品，其质量一般为I00g。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验(主控项目)⑴检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2)依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998（3）取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录A的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。
按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。
钢材取样方法
钢材取样方法钢材取样方法一、原材料（一）钢筋1、取样规则（1）钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
（2）冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。
2、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。
用《碳素结构钢》验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。
盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。
冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。
3取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。
（二）型钢1样坯的切取根据中华人民共和国国家标准《钢筋力学及工艺性能试验取样规定》的要求：（1）样坯应在外观尺寸合格的钢材切取。
（2）切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。
（3）用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般因不小于钢材的厚度或直径，但最下不得少于20毫米。
堆厚度或直径大于60毫米的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小。
（4）冷拉样坯所留的加工余量可按表选取：厚度或直径（毫米）加工余量（毫米）《4>4-10>10-20>20-35>35 4厚度或直径1015202样坯切取位置及方向（1）对截面尺寸小于或等于60毫米的圆钢、方钢和六角钢，应在中心切取拉力试验样坯；截面尺寸大于60毫米，则在直径或对角线距外端四分之一处切取。
（2）样坯不需要热处理时，截面尺寸小于或等于40毫米的圆钢、方钢和六角钢，应使用全截面进行拉力试验。
当试验条件不能满足要求时，应加工成《金属拉力试验法》中相应的圆形比例试样。
（3）样坯需要热处理时，应按有关产品标准规定的尺寸，从圆钢、方钢和六角钢上切取。
（4）应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取弯曲样坯，截面尺寸小于或等于35毫米时，应以钢材全截面进行试验。
建筑施工钢结构常用材料取样送检详细介绍
建筑施工钢结构常用材料取样送检详细介绍工地送检样品整理入库一、钢结构原材1、碳素结构钢GB/T700（1）检测参数：化学成分、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。
（2）批量：钢材应成批验收，每批必须由同一材质、同一炉次编号、同一质量等级、同一厚度的钢材组成。
每批质量应不大于60t。
（3）抽样：拉伸试验每批1个；弯曲试验每批1个；冲击试验每批1组（3个）。
2、低合金钢GB/T1591（1）检测参数：化学成分、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、Z向钢厚度方向断面收缩率。
（2）批量：钢材应成批验收，每批应由同一材质、同一质量等级、同一炉次编号、同一厚度的钢材组成，每批质量应不大于60t。
钢带的组批重量按相应产品标准规定。
对于Z向钢的组批，应符合GB/T5313的规定。
Z25、Z35级钢板应逐轧制张进行钢板厚度方向性能检验。
Z15级钢板按批进行钢板厚度方向性能检验，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成，每批重量不大于50t。
需方有要求时，也可逐轧制张检验。
（3）抽样：拉伸试验每批1个；弯曲试验每批1个；冲击试验每批1组（3个）；Z向钢厚度方向断面收缩率每批3个。
3、耐候结构钢GB/T4171（1）检测参数：化学成分、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。
（2）钢材应成批验收。
每批由同一材质、同一炉（罐）号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态或同一热处理制度(炉次）的钢材组成；冷轧产品每批质量不应大于30t。
（3）拉伸试验每批1个，弯曲试验每批1个，冲击试验每批1组（3个）。
优质碳素结构钢GB/T699（1）检测参数：化学成分、拉伸试验、硬度、冲击试验、低倍组织。
（2）批量：钢材应按批检查和验收。
每批由同一炉（罐）号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态或同一热处理制度(炉次）和同一表面状态的钢材组成。
（3）抽样：拉伸试验取样不同根钢材每批2件，硬度取样不同钢材每批3件，冲击试验取样不同钢材每批2组，低倍组织取样每批2个。
建设工程质量检测中心取样送检指南
建设工程质量检测中心取样送检指南钢 材 类样 品 名 称取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注钢筋原材GB13013-91 GB1499-2007.2 GB/T701-1997 GB13788-2000 热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t 为一批，不足此数也按一批计。
随机抽取两根，去掉端头50cm 后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验4支,长度40～60cm委托时应明确规格、牌号、产地。
盘条、冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t 为一批，不足此数也按一批计。
去掉端头50cm 后截取40～50cm 长试样。
拉伸试验：每盘1支；弯曲试验：每批2支。
钢筋焊接接头 JGJ18-2003闪光对焊、气压焊： 工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验； 非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：拉伸3支，50～60cm 长； 弯曲3支，40cm 长。
通常，随着钢筋直径的增大，取样长 度适当增加。
（以下同）电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；应从每批接头中随机切取。
试样长度为50～60cm 共3支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外 两边各留出20cm 左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
钢筋焊接 网片 JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t 为一批。
随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸和冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。
拉伸：2支冷弯：2支抗剪：3支 每个试样应含有不少于一个焊接点，长30～40cm 。
钢筋机械连接 接头 JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验：对每批进场钢筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t 为一批）。
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预应力钢绞线
GB/T5224
每批由同一牌号，同一规格，同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60T。
从每批钢绞线中任取3盘，每盘1支。
拉伸2支，长度60cm左右。
10
水泥
GB175
GB1344
GB12958
GB2015
同一厂牌、品种、标号，同一出厂编号，同一次进场；散装水泥每500T为一批；袋装水泥每100T为一批，不足此数亦按一批计。
各类钢材检验取样指南
各类材料检验取样指南
序号
试验
项目
取样要求
取样方法
取样数量
备注
1
钢筋原材
GB13013
GB1499.2-2007
GB/T701
GB13788
热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同一炉罐号、同一规格，每60T为一批，超过60T的部分，每增加40T(或不足40T的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
同一产地，同一规格，每3.5-15万块为一批，不足3.5万块也按一批计。
从该批砖不同垛面各抽一块。
强度：10块，备用5块。
所取的砖应外观完好，不掉角，不缺边。
20
烧结空心砖和空心砌块
GB13545
每3万块为一批，不足该数量时按一批计。
应在每批产品堆垛中，随机抽样。
强度：10块；
表观密度：5块。
所取砌块应外观完好。
21
烧结多孔砖GB13544
每5万块为一批，不足该数量时按一批计。
从外观合格砌块中，随机抽样。
强度10块。
所取砌块应外观完好。
22
烧结普通砖
GB/T5101
b.袋装料应从10个不同袋中抽取。
细集料：10L
粗集料：50L
17
砼小型空心砌块
GB8239
砌块按强度等级分批验收，同一品种配制成的相同强度等级和同一生产工艺制成的1万块为一批，不足1万块亦为一批。
从外观合格砌块中随机抽取。
强度：5块。
所取砌块应外观完好。
18
轻集料砼小型空心砌块
GB15229
砌块按密度等级、强度等级分批验收。同一品种配制成的相同密度、强度，质量等级同一生产工艺制成的1万块为一批，不足1万块亦为一批。
4
钢筋机械连接接头
JGJ107
JGJ108
JGJ109
JG/T3057
工艺检验：对每批进场钢筋应做接头工艺检验（60T为一批）。
现场检验：同材料、连接型式、等级、规格、施工条件相同的接头，500个为一批，不足500个接头也按一批计。
应从每批接头中随机截取。
工艺检验（6支）：
3支原材，
3支接头；
现场检验（3支）：
3
钢筋焊接网片
JGJ/T114
每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20T。
随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行接伸和冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。
接伸：2支
冷弯：2支
抗剪：3支
每个试样应含有不少于一个焊接点，长30~40cm；拉伸、冷弯不合格时取双倍试样复检，抗剪不合格时，取同一根非受拉钢筋上的所有交叉焊点的试样复检。
在外观合格试样中随机截取试样，截取样坯时，尽量采取用机械切削的方法；用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。
拉伸：2支；面弯、背弯各2支。
有特殊要求时需做侧弯、冲击试验。(取样方法、数量同左栏及左上栏)。
7
结构用无缝钢管
GB8162
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批，每批数量不超过以下规定：外径≤76mm壁厚≤3mm，400根；外径＞351mm，50根；其它尺寸，200根。
去掉端头50cm，后截取45~50cm长试样。
拉伸试验：每盘1支；
弯曲试验：每批2支。
2
钢筋焊接接头
JGJ18
闪光对焊、气压焊：同一班内，同一焊工完成同级别、同直径钢筋焊接接头300个为一批，在一周内累计完成不足300个接头也按一批计。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：
拉伸3支，
50~60cm长；
随机抽取两根，去掉端头50cm后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验4支：
Φ≤20，45~50cm。
Φ≤28，50~55cm。
Φ≥32，55~60cm。
化分：30cm2支
随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加，一般进口钢筋应做化学成分分析检验。
盘条、冷轧带肋钢筋：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60T为一批，不足此数也按一批计。
散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥；袋装水泥从不少于20袋取等量水泥混拌均匀。
物检：12kg
化分：1kg
存放期超过3个月必须进行复检。做砼配合比时，另需每组20kg
11
砂
JGJ52
同一产地、同规格、同一进场时间，每400m3或600T为一批，不足此数也按一批计。
分别在砂、石堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。
弯曲3支，40cm长。
通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。（以下同）
电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊，每一至二楼层中以300个同类型接头为一批，不足此数也按一批计。
应从每批接头中随机切取。
试样长度为50~60cm共3支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。并应使两钢筋的轴线在一直线上。
每组试验应取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。
同一类型、强度不得少于1组，每组6块。
砂浆试块为70.7×70.7×70.7mm立方体试块。
16
轻集料
GB/T17431.1—2
按品种/种类/密度等级和质量等级，每200m3为一批，不足200m3亦为一批。
a.从料堆锥体由上至下的不同部位、不同方向任选10个点，注意避免抽取离析的及面层的材料；
GB81
GB82
同一强度等级、同一配合比：每100盘，且不超过100m3的砼；或每一工作班拌制的砼不足100盘时，均按一盘计。
每组试块应在同一盘中取样制作。
不得少于1组试块，每组3块。
如果为抗渗砼，试块
JGJ70
同一强度等级、同一配合比，每一楼层及250m3砌体为一批。
长度：40～60cm。
冲击：3件带V型缺口；
尺寸：10×10×55cm
或5×10×55cm。
制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨法加工试样。质量等级为B.C.D.E的钢材需做冲击试验。
各类材料检验取样指南
序号
试验
项目
取样要求
取样方法
取样数量
备注
6
钢板焊接
JGJ81
同一批钢板，同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。
物检：15kg
化检：1kg
12
碎石
JGJ53
同一产地、同规格、同一进场时间，每400m3或600T为一批，不足此数也按一批计。
分别在砂、石堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。
物检：30kg
如最大粒径>31.5mm的石子需做压碎指标，另取粒径10-20cm碎石10kg。
每批在两根钢管上各取一个拉伸试样，各取一个压扁试样。
拉伸：40～50cm板条或钢管条，2件；
压扁：4cm长钢管圈2个。
表面质量不合的钢管要先剔除，再组批取样。
8
优质碳素钢
GB699
每批由同一罐号，同一加工方法，同一尺寸，同一交货状态的钢材组成。
从不同根钢材中切取。
拉伸2支，
长度50cm左右。
对要求冲击试验有牌号，还需作冲击试验。
13
砼、砂浆配合比
JGJ55
JGJ98
见水泥、砂、碎石栏。
见水泥、砂、碎石栏。
砼配合比
水泥每组：30kg
砂每组：50kg
石每组：90kg
粉煤灰：10kg（需掺时）
砂浆配合比
水泥每组：5kg
砂每组：10kg
石灰膏：1kg(配混合砂浆时)
各类材料检验取样指南
序号
试验
项目
取样要求
取样方法
取样数量
备注
14
砼试块
从外观合格砌块中随机抽取。
强度：5块；
表观密度：3块。
所取砌块应外观完好。
19
蒸压加气砼砌块
GB/T11968
同品种、规格、强度等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批。
从外观合格砌块中随机抽取。
强度级别：9块；
体积密度：9块。
从6个砌块中各切取3块，并按膨胀方向注明“上、中、下”部位及膨胀方向，试样尺寸：100×100×100mm。
3支接头
长度取50~60cm
套筒试件应保证在筒连接处外两边各留出20cm。
5
碳结构钢、低合金高强度结构钢
GB700
GB/T1591
同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。每60T为一批，不足此数也按一批计。
在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性
拉伸：弯曲各一支；