喷码设备和丝印移印机优缺点对比
移印丝印喷码简述及各自优缺点对比
移印丝印喷码简述及各自优缺点对比移印----移印是丝印的一种，移印主要是通过胶头完成转移过程，固印刷过程中受限于胶头的性能和形状。
原则上可以这样说：只要胶头形变能到达的地方都可以印刷。
因此移印适用面非常广，基本上我们在生活中见到的电器及生活用品，上面的字符，都是移印机的杰作！但是移印的印刷范围从胶头的特征判断已有大概的轮廓，不可以印刷大面积的图案。
移印是直接印刷，在专用移印机上利用移印胶头将平面凹版上的油墨图文蘸印上，再由移印胶头将油墨图文转印到承印物上。
丝印----丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵塞，油墨透不过来。
这部分更在承印物上开成空白。
印刷时油墨倒在网版上，在无外力作用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时，它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制。
丝印墨层较薄，移印墨层较厚，移印丝网印刷速度较慢，印刷成本较高。
喷码----喷码是指用喷码机喷码设备在产品上喷印标识生产日期，保质期，批号，企业名称，Logo，条码，二维码等。
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。
优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印；喷码的速度快，节约人工及成本。
喷码对比丝印移印的优点有以下5点。
1、丝印移印机必须制作钢板样板，更换印刷内容麻烦，印刷内容不能编辑。
标识自动化设备无需制作样板，直接编辑内容。
2、丝印移印机必须接触产品才能印刷，标识自动化设备采用非接触式喷码。
3、丝印移印机文字清晰度较差，标识自动化设备一般在300DPI，达印刷效果。
4、丝印移印机费时不省力，生产效率，成本较高，喷码设备、激光打标机价格成本不高，特别是小型喷码机，标识自动化设备流水线喷码生产，速度快。
5、丝印移印机因印刷质量效果不好而导致次品率相对较高，不方便检测。
标识自动化设备喷码效果稳定，有保证，可加装检测设备，方便实用。
数码喷墨打印技术与传统印刷的优缺点
略谈数码喷墨打印技术与传统印刷的优缺点平板打印机是一个创新型的彩色印刷设备，机器又称：万能平板打印机。
它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。
不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽丰富，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损，不褪色，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合印刷工业标准，应用领域非常广泛。
下面，东莞基汇为大家对比一下数码喷墨技术和传统印刷的优缺点。
数码印刷技术以其技术的先进性、巨大的环保潜力，拥有广阔的市场前景。
在喷墨数码印刷领域，领先的数码喷墨印刷技术，以其技术上的巨大突破和在节能环保上的巨大优势，向传统印刷发起挑战，可望在整个印刷产业链占有一席之地。
“胶印级”的数码喷墨印刷谈到数码喷墨印刷，不得不与目前主流的传统印刷方式相对比。
数码印刷没有起印量的限制，有着灵活、印刷环节简化的优势。
不过，目前普遍使用的数码印刷设备，在产能上远远不及传统印刷，成本也相对较高，同时，在品质上也与传统印刷的效果有一定的差距。
因此目前，传统印刷仍然占据了绝大部分印刷市场。
而数码喷墨技术的出现，则以其飞跃性的创新，突破了数码印刷的局限，可望大大拓宽数码印刷的市场。
数码平板打印机是传统印刷跟数码印刷两种技术优势的结合体。
它既保持了数码印刷的灵活性，又把传统印刷的高品质、高产能融合了进来。
经测算，目前印刷五千份以下的印数，用数码喷墨印刷技术的总体效率和成本已经胜过传统胶印，它将数码印刷与传统印刷的成本分界点大大提高了。
从成本、介质适应性、印刷品质和产能的各个方面来看，几乎可以与传统印刷相比拟。
喷码设备和丝印移印机优缺点对比
喷码设备和丝印移印机优缺点对比
喷码设备和丝印移印机优缺点对比
标识自动化设备(喷码机)发明应用至今，已经几十年经，喷码技术十分成熟，相比较为落后移印、丝网印刷机喷码机有多个优点。
也正因具备较多优势，喷码机在各行各业都有应用，几乎需要标识的行业，都有喷码机的应用，其中高解析喷码机和小字符喷码机应用最多。
以下对比D-007喷码机与移印丝网印刷机的优缺点。
一、丝印移印机必须制作钢板样板，更换印刷内容麻烦，印刷内容不能编辑。
标识自动化设备无需制作样板，直接编辑内容。
二、丝印移印机必须接触产品才能印刷，标识自动化设备采用非接触式喷码。
三、丝印移印机文字清晰度较差，标识自动化设备一般在300DPI，达印刷效果。
四、丝印移印机费时不省力，生产效率，成本较高，标识自动化设备流水线喷码生产，速度快。
五、丝印移印机因印刷质量效果不好而导致次品率相对较高，不方便检测。
标识自动化设备喷码效果稳定，有保证，可加装检测设备，方便实用。
最新标识牌制作常见处理工艺
最新标识牌制作常见处理工艺标识牌是用来标示特定信息或提供警示、指引等功能的一种信息传达工具。
它广泛应用于交通安全、工业标识、广告宣传等领域。
为了达到不同的使用要求和环境的适应，标识牌的制作要考虑合适的处理工艺。
下面将介绍一些最新的标识牌制作常见处理工艺。
1.数字印刷：数字印刷是一种利用计算机和数码设备直接将图像或文字印刷到标识牌材料上的印刷工艺。
它具有制作效率高、工艺精细、色彩鲜艳等特点。
数字印刷技术可以用于制作图文信息丰富的标识牌，如路牌、指示牌、广告牌等。
颜色的调配也更加方便，可以实现各种色彩搭配和印刷效果。
2.喷绘：喷绘是通过数码喷墨技术将图案、文字等直接喷绘在标识牌材料上的一种处理工艺。
它具有图案逼真、色彩鲜艳、适用面广等优点。
喷绘可用于制作大型的广告牌、标志牌等，也可用于制作车辆标识、户外广告等。
喷绘技术对材料的适应性较强，可以喷绘在不同类型的材料上。
3.丝网印刷：丝网印刷是一种利用丝网将油墨或颜料印刷到标识牌材料上的印刷工艺。
它具有图案清晰、耐久性强等特点。
丝网印刷可用于制作平面的标识牌，如平面道路标识牌、警示牌等。
它可以实现多种颜色的印刷，也可以在不同类型的材料上进行印刷。
4.喷砂雕刻：喷砂雕刻是利用高压气流将磨料颗粒喷射到标识牌表面进行雕刻的一种加工工艺。
喷砂雕刻可以实现对标识牌材料表面的文字、图案进行雕刻，增加了标识牌的观赏性和艺术性。
喷砂雕刻可用于制作仿古标识牌、装饰类标识牌等。
5.热转印：热转印是一种利用热能将图案或文字转移到标识牌材料上的印刷工艺。
它通常通过热转印机将热转印膜与标识牌材料进行热压结合，使膜上的图案或文字转移到材料上。
热转印可以实现图文信息的多彩效果，还可以实现贴膜保护标识牌。
6.UV印刷：UV印刷是利用紫外线固化技术将油墨或颜料印刷到标识牌上的印刷工艺。
它具有干燥速度快、图案清晰、色彩鲜艳等特点。
UV印刷可以在不同类型的材料上进行，如塑料、铝板等。
它可以实现高精度的印刷效果，同时还具有耐候性和耐磨性。
移印,丝印和数码喷绘的区别概论
移印Vs丝印Vs转印Vs数码喷绘
特种印刷
丝印
（孔板印刷）用丝网板把要印刷的内容采用挤压的 方式把油墨粘附到产品上去。
油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装 、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体 。
通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品 上，形成图案。
缺点
需要制作网版 移印的墨层较薄
印刷面 积
印刷面积有一定限度
产品外 对外形没有限制，平面，曲面，波浪面，只要
形
是胶头形变可到达的地方均可印刷
套色 一台机和做12个套色；成本低
成本 工序繁琐，生产周期长；例：网版制作和打样，5*8cm的打印图案，差不多要20
移印是丝印的创新，它们涉及的工业领域及其相似，不过丝印不适合在小面积和
也可做多色套印，价格较昂贵
和打样，5*8cm的打印图案，差不多要200元左右。
域及其相似，不过丝印不适合在小面积和不规则承印物表面
丝印Vs转印Vs数码喷绘
转印（热转印和水转印）
特种印刷 一种特制的膜经过加热处理后把膜上的内容粘附到产品 上去的一种工艺。
ABS、PP、塑胶、木材涂层金属等产品表面。
运用热升华原理，将数码图像转印到经过特殊处理的介 质上
数码喷绘
数码喷绘机是一种可以在有机玻璃、金属、塑料、 水晶、木制品、皮革、纺织布料、铜版纸张等任意 相对平面软、硬性材质上，进行彩色、任意复杂色 、过渡色等色彩打印各种产品的图案、LOGO及文字
各加盟店，相馆，婚纱影楼，景点，医院，学校 等； B、工业上的应用：对于塑胶、电子、五金、有机玻 璃等行业样品打样及产品Байду номын сангаас量生产起到了快速出 样，加工成本成倍降低的特点。
数码喷墨印花与传统印花优势互补
数码喷墨印花与传统印花优势互补与传统的印花工艺相比，数码喷墨印花技术在颜色、清晰度、色域的表现上，确实达到了传统印花机器难以达到的高度。
很多业内人士也非常理智地认为，在未来几年，数码喷墨印花不会大规模取代传统印花工艺。
数码喷墨印花将会与传统印花工艺长期并存、优势互补。
下面，东莞基汇为大家浅显地分析数码喷墨印花技术以及传统印花技术。
（一）数码喷墨印花装备和技术将进一步完善数码喷墨印花与传统印花比较具有诸多优势，设备也已经发展到第四代，但是，其产业化推广进展缓慢，除了印花速度的限制外，主要原因在于相配套的工艺和技术研究滞后，具体体现在以下几个方面。
（1）墨水问题。
现阶段，与传统粉状染料相比，数码喷墨印花墨水仍存在着价格偏高、各墨水生产厂家的墨水相互通用性差、墨水储存稳定性差等问题。
导致目前数码喷墨印花成本较高，同时一定程度上影响了数码喷墨印花产品的质量。
（2）调色问题。
调色是数码喷墨印花的重要环节。
数码喷墨印花通过电脑控制输出色彩，但电脑显示屏上所反映的色彩与喷印的色彩模式不一样（显示屏色彩是 RGB模式，而喷印色彩是CMYK模式），从而需要一个调色过程。
调色过程必须根据染料特性、喷印精度、织物类别等设定不同的工艺参数，参数设定不好，就会使喷印的颜色产生很大的差别。
另外，由于数码喷墨印花采用四分色原理，任何一个参数的微小改动，都会引起色彩的很大变化。
特别是需要四个颜色拼混的灰色、咖啡色、酱红等色系，任何参数的改变，都将对印花的色彩效果产生影响。
调色无法在电脑上直接调出，需要依靠设定的参数逐步调整来实现。
因此，调色技术的研究至关重要。
（3）上浆问题。
数码喷墨印花在喷印前必须先上浆，以防止墨水的渗化。
上浆对喷印质量产生很大影响，如果上浆时出现“纬斜”、“皱印”、“不均匀”、“不平挺”等问题，喷印时就会产生“渗开”、“逃布”、“色不匀”等现象，导致喷墨印花的次品率较高。
因此，采用什么助剂和设备进行上浆是两大难题。
移印和丝印的区别是什么
移印和丝印的区别是什么？丝印的原理通过胶头的作用将刻在钢板上的图案转移到工件上，类似日常工作中的盖章通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上，形成图案印刷面积移印的印刷面积有一定的限度，目前国内最大的印刷面可做到150*450MM，但不是满版印刷，而是间断字符类，满版印刷的话，目前最大作到直径300MM，但跟随的耗材成本(胶头)会很高印刷面积基本上无限制，平面类满版印刷可达到1500*2000MM，耗材(网版)的成本较低，并可重复利用产品外形对外形没有限制，平面，曲面，波浪面，只要是胶头形变可到达的地方均可印刷产品的印刷面要求平整，纯平面或者规则的曲面印刷品质高高套色移印机在一台机台最多可做12个套色，一次性将产品印出，并且成本较低，适合普遍工厂的投资丝印机也可以做多色套印，但多色套印的丝印机价格非常昂贵，不适合一般工厂投资，手工的走台一次性多色套印占地大，人工多。
特点移印的墨层较薄，可以在任何表面印刷套色，表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性，俗称万能印刷，除水和空气不能印之外，任何物体均可用移印印刷丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合高档产品的表面印刷，色彩表现力非常好，多色套印较麻烦，对产品的表面要求是规则的平面或曲面，有一定的印刷范围局限性备注具体区别看视频具体区别看视频移印的原理移印的原理是把所需印刷的图案先运用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制专用的油墨，以使品质得到保证。
移印机的流程分为下列四点：1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。
2.由刮墨钢刀将多余油墨刮除。
3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。
4.由印头移位下降至产品将图案盖上。
移印机适用行业：塑料业、玩具业、玻璃业、金属业、电子业、体育用品、文具业、光学业、ic封装业等。
移印机适用范围：尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零件、ic、cpu、dram、计算机外壳、按键、装饰标志、手机机壳等之印刷。
喷油丝印等表面处理艺比较
2）耐醇性不够，油墨硬度不够 原因分析1）：油墨性能不稳定； 改善方法：更换新的光油； 原因分析2）：丝印油墨太薄； 改善方法：用目数较稀的网纱印刷； 3）油墨塞网 原因分析1）：油墨太粗，没有磨好； 改善方法：加长碾磨油墨时间；
C）漆膜发白 原因分析1）：施工现场湿度过大； 改善方法：降低施工现场湿度或加高烤箱温度； 原因分析2）：油漆里含水份过高； 改善方法：减少油漆里面的消化棉，使油漆更快干； d) 油漆颜色光泽不均或发花现象 原因分析1）：加热干燥速度过快；
/thread-22385-1-1.html
2011-6-21
喷油丝印等表面处理艺比较 - =品质与管理= - proe设计论坛 proe论坛,proe技术,p... 页码，2/8
改善方法：降低烤箱温度 原因分析2）：喷涂不均匀； 改善方法：控制作业手法，确保厚度均匀； e) 油漆硬度不够 原因分析1）：干燥得不充分； 改善方法：提高干燥效率，烤箱温度控制在55度； 原因分析2）：喷涂过厚； 改善方法：喷涂控制在20-30微米； d) 油渣、颗粒、桔皮 原因分析1）：周围空气不清洁，涂装室内有灰尘； 改善方法：确保工作室空气环境整洁； 原因分析2）：油漆未过滤干净； 改善方法：开油时过滤油漆应用密度高的网纱过滤； 原因分析3）：重复返修次数超过3次； 改善方法：重复返修超过3次产品报废处理； 原因分析4）：喷涂太厚； 改善方法：调整喷枪，喷油厚度控制在20-30微米之间； 原因分析5）：油漆太浓； 改善方法：调稀油漆控制在9秒 e) 烧焦 原因分析1）：烤箱温度过高； 改善方法：降低烤箱温度，在施工现场洒水，确保湿度； 原因分析2）：成型素材有内应力； 改善方法：成型调机改善，调整注塑时间； 原因分析3）：油漆腐蚀力太强，干燥过快； 改善方法：加防白水，使油漆慢干；
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喷码设备和丝印移印机优缺点对比
标识自动化设备(喷码机)发明应用至今，已经几十年经，喷码技术十分成熟，相比较为落后移印、丝网印刷机喷码机有多个优点。
也正因具备较多优势，喷码机在各行各业都有应用，几乎需要标识的行业，都有喷码机的应用，其中高解析喷码机和小字符喷码机应用最多。
以下对比D-007喷码机与移印丝网印刷机的优缺点。
一、丝印移印机必须制作钢板样板，更换印刷内容麻烦，印刷内容不能编辑。
标识自动化设备无需制作样板，直接编辑内容。
二、丝印移印机必须接触产品才能印刷，标识自动化设备采用非接触式喷码。
三、丝印移印机文字清晰度较差，标识自动化设备一般在300DPI，达印刷效果。
四、丝印移印机费时不省力，生产效率，成本较高，标识自动化设备流水线喷码生产，速度快。
五、丝印移印机因印刷质量效果不好而导致次品率相对较高，不方便检测。
标识自动化设备喷码效果稳定，有保证，可加装检测设备，方便实用。