高强度螺栓终拧扭矩检查记录biao(已查)
钢筋加工安装质量检验报告单
检表(44) 编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段（横琴二桥）工程桩号及部位合同段一标施工日期
施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期
项次检测项目
单
位
规定值或
允许偏差
检查方法与
频率
检测值
1 受力
钢筋
间距
两排以上排距mm ±5
每构件检查
2个断面
////////
同
排
梁板、拱助mm ±10 / /////////基础、墩台、柱、锚碇mm ±20
灌注桩mm ±20 / /////////
2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm ±10 每构件检查5~10个间距
3 钢筋骨架
尺寸
长mm ±10
按骨架总数
30%抽检
/ / / / / / / / / / 宽、高或直径mm ±5 / / / / / / / / / /
4 弯起钢筋位置mm ±20 每骨架抽检
30%
/ /////////
5 保
护
层
厚
度
柱、梁、拱肋mm ±5
每构件沿
模板周边检
查8处
/ /////////基础、墩台、锚碇mm ±10
板mm ±3 / /////////外观检查
监理意见
检测: 监理工程师：
检表(65) 大体积混凝土结构质量检验报告单
编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段（横琴二桥）工程桩号及部位合同段一标施工日期
施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期
项次检测项
单
位
规定值或
允许偏差
检查方法与频率检测值
1 砼强度MPa 在合格标准内按附录D检查
2 轴线偏位mm 15
全站仪或经纬仪：纵横各测量
2点
3 断面尺寸mm ±30尺量：长宽检查
各2点
4 结构高度mm ±30尺量：检查2点
5 顶面标高mm ±20水准仪检查
6 大面积平整度mm 8 2m直尺：检查两个垂直方向，每20㎡测一处
外观检查
监理意见
检测：监理工程师：
检表(73)预制梁(板)质量检验报告单
编号：第页共页项目名称珠海是金港路横琴北段(横琴二桥)工程桩号及部位合同段一标施工日期
施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期
项次检测项目
单
位
规定值或
允许偏差
检查方法与频率检测值(下栏填梁板编号)
1 砼强度MPa 在合格标准
内
按附录D查找
2 梁(板)长度mm +5，-10 尺量：每梁（板）
3 宽
度
干接缝(梁翼缘、板) mm ±10
尺量：检查3处湿接缝(梁翼缘、板) mm ±20
箱梁
顶宽mm ±30
底宽mm ±20
4 高
度
梁、板mm ±5 尺量：检查2个断
面
箱梁mm +0，-5
5 断面
尺寸
顶板厚
mm +5，-0
尺量：检查2个断
面
底板厚
腹板或梁肋
6 平整度mm 5 2m直尺：每侧面每10m梁长测1处
7 横梁系及预埋件位置mm 5 尺量：每件
外观检查
监理意见
检测：监理工程师：日期：
检表(61) 双壁钢围堰的制作拼装质量检验报告单
编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段(横琴二桥)工程起止桩号合同段一标施工日期
施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期
项次检测项目
单
位
规定值或
允许偏差
检查方法和
频率
检测值
1 顶面中偏位顺桥向mm 50 全站仪或经
纬仪
横桥向mm 50
2 围堰平面尺寸mm 直径/500及30，
互相垂直的直径
差<20
尺量：每节
检查4处
3 高度mm ±10 尺量：每节检查2处
4 节间错台mm 2 尺量：每节检查4处
5 焊缝质量符合设计要求外观描述
6 水密试验煤油渗透描述
外观检查
自检意见
检测：监理工程师：日期：
检表(62) 沉井或钢围堰封底混凝土质量检验报告单
编号：第段共段第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段(横琴二桥)工程起止桩号合同段一标施工日期
施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期
项次检测项目
单
位
规定值或
允许偏差
检查方法与频
率
检测值
1 混凝土强度MPa 在合格标
准内
按附录D查找
2 基底高程mm +0，-200 测绳和水准
仪：5-9处3 顶面高程mm ±50 水准仪：5处
外观检查请在右栏注明所用：料块、块石或片石
自检意见
检测：监理工程师：日期：
检表（49）后张法质量检验报告单
编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段(横琴二桥)工程桩号及部位合同段一标施工日期
施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期
项次检测项目
单
位
规定值或
允许偏差
检查方法与频率检测值
1 管道
坐标
梁长方向mm ±30 尺量：抽查30%，每
根检查10个点梁高方向mm ±10
2 管道
间距
同排mm 10 尺量：抽查30%，每
根检查5个点上下层mm 10
3 张拉应力值KN 符合设计要求查油表读数：全部
4 张拉伸长率% 符合设计规定，设计
未规定时±6%
尺量：全部
5
断丝
滑丝数
钢束根
每束1根，且每断面
不超过钢丝总数的1% 目测：每根（束）钢筋根不允许
外观检查
监理意见
检测：监理工程师：日期：
检表(75)就地浇筑梁（板）质量检验报告单
编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段(横琴二桥)工程桩号及部位合同段一标施工日期
施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期
项次检测项目
单
位
规定值或
允许偏差
检查方法与频率检测值
1 硷强度MPa 在合格标准内按附录D检查
2 轴线偏位mm 10 全站仪或经纬仪：测
量3处
3 梁板顶面高程mm ±10 水准仪：检查3-5处
4 断
面
尺
寸
高度mm +5，-10
尺量：每跨检查1-3
个断面顶宽mm ±30
箱梁底宽mm ±20
顶、底腹板或梁肋厚mm +10，-0
5 长度mm +5，-10 尺量：每梁（板）
6 横坡mm ±0.15 水准仪：每跨检查
1-3处
7 平整度mm 8 2m直尺：每侧面每10米梁长测1处
外观检查
自检意见
检测：监理工程师：日期：
现场钢筋丝头加工质量检验记录表页码共页施检表127 JTG /T F50-2011公路桥涵施工技术规范编号：
项目名称珠海市金港路横琴北段
（横琴二桥）工程
施工单位
中交第二航务工程局有限
公司
施工日期
合同段一标监理单位中铁武汉大桥工程咨询监
理有限公司
单位工程横琴二桥北引桥（左幅）检验单位/ 检测日期
分部工程墩上部构造预制和安装工程部位
分项工程箱梁预制桩号范围
钢筋规格Ф32 接头类型滚轧直螺纹接头
代表数量抽检数量套筒提供单位盐城华建钢筋工程技术有限公司
生产日期/ 合格率(%) 说明：不小于施工单位抽检频率的20%
序号钢筋直径(mm) 环规检验有效螺纹长度(mm) 检查结果
1 Ф32通规旋入、止规旋入
2 Ф32通规旋入、止规旋入
3 Ф32通规旋入、止规旋入
4 Ф32通规旋入、止规旋入
5 Ф32通规旋入、止规旋入
6 Ф32通规旋入、止规旋入
7 Ф32通规旋入、止规旋入
8 Ф32通规旋入、止规旋入
9 Ф32通规旋入、止规旋入
10 Ф32通规旋入、止规旋入
11 Ф32通规旋入、止规旋入
12 Ф32通规旋入、止规旋入
13 Ф32通规旋入、止规旋入
14 Ф32通规旋入、止规旋入
15 Ф32通规旋入、止规旋入
16 Ф32通规旋入、止规旋入
17 Ф32通规旋入、止规旋入
18 Ф32通规旋入、止规旋入
19 Ф32通规旋入、止规旋入
20 Ф32通规旋入、止规旋入
21 Ф32通规旋入、止规旋入
22 Ф32通规旋入、止规旋入
监理意见
检测：监理工程师：
检表(45) 钢筋网质量检验报告单
编号：第页共页
项目名称珠海市金港路横琴北段(横琴二桥)
工程
部位及桩号合同段一标施工日期
施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有
限公司
公路等级高速公路检测日期
项次检测项目
单
位
规定值或
允许偏差
检查方法与
频率
检测值
1 网的长、宽mm ±10 尺量：全部
2 网眼尺寸mm ±10 尺量：抽查3个网眼
3 对角线差mm ±10 尺量：抽查3个网眼对角
外观检查
自检意见
检测：监理工程师：日期：
高强度螺栓的扭矩系数
查标准，我国的高强度螺栓的扭矩系数是一个从～的范围，标准同时规定，扭矩系数的标准差不得大于。 查国外资料，发现扭矩系数与我国的规定很不一样，通常比我们大，这是为何？想来应该是与表面处理有关，如果我们的标准限制了新技术或者先进技术的应用吗 提问者：老陈发布时间：2007-4-28 20:10:00以下是回复内容: 第1页，共1页 扭矩系数与螺纹精度、表面粗糙度、尺寸精度、表面处理等方面都有关系，但是表面处理是影响扭矩系数的比较大的因素之一。国家标准大六角头螺栓、螺母连接副的表面处理主要是磷化。由于磷化的配方不同，扭矩系数也不同。扭矩系数的大小范围是考核内容，但是扭矩系数的标准差是关键。不能说国外的扭矩系数与我国规定的不同，就限制了新技术或者先进技术的应用。 答复者：张德利 发布时间：2007-4-29 21:56:00 本答案得分：5 扭矩系数～，标准偏差小于，仅仅是钢结构连接副的要求，并不是其他的高强度有要求。注意'连接副"这一条件。它是指一个螺栓，螺母，两个垫圈配套使用，并且表面处理也有严格控制。一般的连接均没有垫圈，如果你用钢结构螺栓和螺母，用一般的垫圈或不用垫圈做扭矩系数试验，肯定不能达到～和的要求。 扭矩系数主要与表面处理和被紧固件的表面状态有关。
答复者：吴明然 发布时间：2007-5-11 21:50:00 本答案得分：3 磷化有什么重大意义吗，能得到相对稳定的扭矩系数吗——要满足“螺栓副”这个条件不难，但要施工中完全满足保管条件等，困难就大些？ 而且，扭矩系数～，这个范围太大，最好定在～之间，这样就可以大致定出螺栓的扭矩值来。 答复者：老陈发布时间：2007-5-19 21:29:00 本答案得分：3 看起来这个问题太复杂，没法回答。 答复者：老陈发布时间：2007-7-4 10:54:00 本答案得分：3 正如上几位的回答，影响扭矩系数的因素众多，不过，最主要的是表面状态，特别是润滑。任何因素的参数必定存在波动，其综合结果也必然存在波动，这就是标准要规定一个范围的原因。如果某企业采用新技术，可使扭矩系数的波动变小，对使用者而言，是再好不过了，你可以制定自己的企业标准，比国家或别人的标准更严，也是你的一个卖点啊。
高强度螺栓终拧扭矩检查记录biao(已查)
钢筋加工安装质量检验报告单 检表(44) 编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段（横琴二桥）工程桩号及部位合同段一标施工日期 施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期 项次检测项目 单 位 规定值或 允许偏差 检查方法与 频率 检测值 1 受力 钢筋 间距 两排以上排距mm ±5 每构件检查 2个断面 //////// 同 排 梁板、拱助mm ±10 / /////////基础、墩台、柱、锚碇mm ±20 灌注桩mm ±20 / ///////// 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm ±10 每构件检查5~10个间距 3 钢筋骨架 尺寸 长mm ±10 按骨架总数 30%抽检 / / / / / / / / / / 宽、高或直径mm ±5 / / / / / / / / / / 4 弯起钢筋位置mm ±20 每骨架抽检 30% / ///////// 5 保 护 层 厚 度 柱、梁、拱肋mm ±5 每构件沿 模板周边检 查8处 / /////////基础、墩台、锚碇mm ±10 板mm ±3 / /////////外观检查 监理意见 检测: 监理工程师：
检表(65) 大体积混凝土结构质量检验报告单 编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段（横琴二桥）工程桩号及部位合同段一标施工日期 施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期 项次检测项 单 位 规定值或 允许偏差 检查方法与频率检测值 1 砼强度MPa 在合格标准内按附录D检查 2 轴线偏位mm 15 全站仪或经纬仪：纵横各测量 2点 3 断面尺寸mm ±30尺量：长宽检查 各2点 4 结构高度mm ±30尺量：检查2点 5 顶面标高mm ±20水准仪检查 6 大面积平整度mm 8 2m直尺：检查两个垂直方向，每20㎡测一处 外观检查 监理意见 检测：监理工程师：
高强度螺栓的扭矩系数
查标准，我国的高强度螺栓的扭矩系数是一个从0.11～0.15的范围，标准同时规定，扭矩系数的标准差不得大于0.01。 查国外资料，发现扭矩系数与我国的规定很不一样，通常比我们大，这是为何？想来应该是与表面处理有关，如果我们的标准限制了新技术或者先进技术的应用吗？ 提问者：老陈发布时间：2007-4-28 20:10:00 以下是回复内容: 第1页，共1页 扭矩系数与螺纹精度、表面粗糙度、尺寸精度、表面处理等方面都有关系，但是表面处理是影响扭矩系数的比较大的因素之一。国家标准大六角头螺栓、螺母连接副的表面处理主要是磷化。由于磷化的配方不同，扭矩系数也不同。扭矩系数的大小范围是考核内容，但是扭矩系数的标准差是关键。不能说国外的扭矩系数与我国规定的不同，就限制了新技术或者先进技术的应用。 答复者：张德利 发布时间：2007-4-29 21:56:00 本答案得分：5 扭矩系数0.11～0.15，标准偏差小于0.01，仅仅是钢结构连接副的要求，并不是其他的高强度有要求。注意'连接副"这一条件。它是指一个螺栓，螺母，两个垫圈配套使用，并且表面处理也有严格控制。一般的连接均没有垫圈，如果你用钢结构螺栓和螺母，用一般的垫圈或不用垫圈做扭矩系数试验，肯定不能达到0.11～0.15和0.01的要求。 扭矩系数主要与表面处理和被紧固件的表面状态有关。 答复者：吴明然 发布时间：2007-5-11 21:50:00 本答案得分：3 磷化有什么重大意义吗，能得到相对稳定的扭矩系数吗——要满足“螺栓副”这个条件不难，但要施工中完全满足保管条件等，困难就大些？ 而且，扭矩系数0.11～0.15，这个范围太大，最好定在0.13～0.14之间，这样就可以大致定出螺栓的扭矩值来。
高强螺栓初终拧扭矩值Tc
UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of steel structures 2002—01—10发布2002—03—01实施 附录B 坚固件连接工程检验项目 B.0.3 高强度螺栓连接副施工扭矩检验。 高强度螺栓连接副扭矩检验含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3%。 高强度螺栓连接副扭矩检验分扭矩法检验和转角法检验两种，原则上检验法与施工法应相同。扭矩检验应在施拧1h后，48h内完成。 1扭矩法检验。 检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回600左右，用扭矩板手测定拧回至原来时的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。 高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下列式计算： T c=K·P c·d （B.0.3-1）式中Tc—终拧扭矩值（N·m）； Pc—施工预拉力值（KN）,见表B.0.3； d—螺栓公称直径（mm）； K—扭矩系数，按附录B.0.4的规定试验确定。 高强度大六角头螺栓连接副初拧扭矩值T o可按0.5T c取值。
扭剪型高强度螺栓连接副初拧扭矩值To可按下式计算： To=0. 065Pc·d （B.0.3-2）式中To—初拧扭矩值（N·m）； Pc—施工预拉力标准值（KN）,见表B.0.3； d—螺栓公称直径（mm）； 2转角法检验。 检验方法：1）检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角是否达到规定值。2）在螺尾端头和螺母相对位置画线，然后全部缷松螺母，在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原划线是否重合。终拧转角偏差在10o以内为合格。 终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关，应由试验确定。 3扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验。 检验方法：观察尾部梅花头拧掉情况。尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准；尾部梅花头未被拧掉者应按上述扭矩法或转角法检验。 表B.0.3 高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN） B.0.4 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验。 复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连
扭剪型高强度螺栓施工工艺标准
扭剪型高强螺栓施工工艺 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 1 材料及主要机具： 1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 2 作业条件： 2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。 2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。 2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。 2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。 3.1 工艺流程： 作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收 3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。 表5-2 螺栓公称直径增加长度 (mm) M16 25 M20 30 M22 35 M24 40
高强度螺栓终拧扭矩检测作业指导书(含全部附表)
MC-LWI-07（A0） 1编制依据 （1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001； （2）《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010。 2适用范围 本方法适用于高强度螺栓连接副终拧扭矩检测。 3作业程序 执行程序形成的记录 3.1接受任务编制检测方案。 3.2 根据检测方案的技术要求准备仪器设备。 3.3 进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JSJL-02-06-A《高强度螺栓终拧扭矩检测记录》。 3.4分析检测数据，编制检测报告。 4检测方法 高强度螺栓连接副终拧扭矩主要用扭矩法进行检验，原则上采用检验法与施工法应相同。
4.1 试验准备：检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。 4.2 扭矩法检验 4.2.1 在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右。 4.2.2 用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录。 4.2.3 比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差，其偏差在10%以内为合格。 4.3 扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验，观察尾部梅花头被拧掉者视同终拧扭矩达到合格标准，未被拧掉者应按上述扭矩法检验。 5 结果计算 高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下式计算： Tc=K·Pc·d 式中，Tc—终拧扭矩值（N·m）； Pc—施工预拉力标准值（kN），见附表1； d—螺栓公称直径（mm）； T0—初拧扭矩值可按0.5Tc取值。 K—扭矩系数，按GB50205附录B·0·4的规定试验确定（或由委托提供高强度螺栓扭矩系数复验报告）。. 其中高强度螺栓连接副施工扭矩范围如表5-1所示.
表5-1 高强度螺栓连接副施工扭矩范围 6 测量记录 检测记录应按规定格式填写，具体要求执行《记录管理程序》（MC-LQP-21）。 7 记录表格 1) JSJL-02-06 高强度螺栓终拧扭矩检测记录
高强螺栓检测的相关标准
中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—2006 1．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。 本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接 4.4 连接副扭矩系数试验 4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。 扭矩系数计算公式如下： 式中： K一扭矩系数； T——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N·m)； P——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)； d——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。 4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。 4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。轴力计的最小示值应在1 kN以下。 4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。 表8 单位为千牛 垫圈不得发生转动，否则试验无效。 4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。
5 检验规则 5.1 出厂检验按批进行。同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm时，长度相差≤15 mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20 mm，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。 同批高强度螺栓连接副最大数量为3 000套。 5.2 连接副扭矩系数的检验按批抽取8套，8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差均应符合3.3.1规定。 5.3 螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取，样本大小n＝8，合格判定数 Ac＝0。 5.4 螺栓、螺母和垫圈的尺寸、外观及表面缺陷的检验抽样方案按GB/T 90.1的规定。 5.5 用户对产品质量有异议时，在正常运输和保管条件下，应在产品出厂之日起6个月之内向供货方提出。如有争议，双方按本标准的要求进行复验裁决。 6 标志与包装 6.1 螺栓应在头部顶面制出性能等级和制造厂凸型标志(见图3)，标志中“·”可以省略。标志中第一部分数字(“·”前)表示公称抗拉强度的1/100，第二部分数字(“·”后)表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的10倍，字母S表示钢结构用高强度大六角头螺栓，XX为制造厂标志。 6.2 螺母应在顶面上制出性能等级和制造厂标志(见图4)。标志中数字表示螺母性能等级，字母H表示钢结构用高强度大六角螺母，XX为制造厂标志。 图3 8.8S 10.9S ×× ××
高强螺栓施工标准汇总
高强螺栓施工标准汇总 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
高强螺栓施工标准
目录 第一章总则 第二章术语、符号 第三章基本规定 第四章施工准备 第五章高强度螺栓施工工艺 第五章高强度螺栓的施工质量检查和验收第六章油漆 第七章安全及环境保护
第一章总则 1、目的： 为使在钢结构工程中，高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量，故制定本标准； 2、适用范围： 本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工与验收。 3、参考标准及规范： 高强度螺栓的施工及验收，除按本标准的规定执行外，还应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）等有关规定。 本标准采用的高强度螺栓，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》（GB1228）、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》（GB1229）、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》（GB1230）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》（GB3632）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3663）的规定。 在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章术语、符号 1、Tc—施工扭矩（N·m）； 2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。 3、Pc—高强度螺栓施工预拉力（kN）； 4、d—高强度螺栓螺杆直径（mm）。
直螺纹机械连接力矩检测记录
直螺纹机械连接力矩检测记录 开口非数显式力矩扳手 多功能型数显力矩扳手 直螺纹机械连接力矩检测记录 工程名称：日期： 部位规格型号检测数值合格数不合 格数 不合 格率 √╳√√√√√√√√ 检查 意见 复查 情况 检查 意见 复查 情况 机械连接接头拧紧力矩标准 钢筋直径（mm）≤1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值（N.m）100200260320360 钢筋机械连接套筒标准 钢筋规格（mm）≤161820222528 外径不小于(mm)25-0.528-0.530-0.532-0.535-0.539-0.5长度不小于(mm)45-0.550-0.555-0.560-0.565-0.570-0.5
JGJ107-2010规定螺纹接头应按同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式同规格接头每500个为一批，不足500各也应为一批，抽取其中10%的接头进行拧紧力矩校核，不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直至合格为止。 （判定标准:合格率） 施工单位（章）：监理单位（章）： 管理人员：检查人： 扣件式钢管脚手架扣件拧紧力矩检查记录表 工程名称：编号： 施工部位检查时间 拧紧力矩要求依据JGJ130-2011规范·m，且不应大于65N·m； 项次检查项目抽检数据合格 数量 不合格 数量 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆。纵向水平杆或剪刀 撑的扣件 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 3 检查意见 4 复查情况 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（合格量） 施工单位（章）：监理单位（章）： 检查人：检查人：
高强螺栓施工扭矩值参考表
高强度螺栓施工扭矩值参考表 序号螺栓规 格 螺栓性 能等级 施工预拉力 标准值 （KN） 扭矩系数(标准偏 差小于或等于 0.010) 初拧扭矩 (N*m) 终拧扭矩(N*m) 实测扭矩 系数 施工终拧 扭矩 (N*m) 1 M16 8.8s75 0.110 ~0.150 78 132.0 ~180.0 0.121 145 10.9s110 114 193.6 ~264.0 0.122 215 2 M20 8.8s120 0.110 ~0.150 156 264.0 ~360.0 0.123 295 10.9s170 221 374.0 ~510.0 0.12 408 3 M22 8.8s150 0.110 ~0.150 215 363.0 ~495.0 0.125 413 10.9s210 300 508.2 ~693.0 0.126 582 4 M24 8.8s170 0.110 ~0.150 265 448.8 ~612.0 0.125 510 10.9s250 390 660.0 ~900.0 0.125 750 5 M27 8.8s225 0.110 ~0.150 395 668.3 ~911.3 0.125 759 10.9s320 562 950.4 ~1296.0 0.125 1080 6 M30 8.8s275 0.110 ~0.150 536 907.5 ~1237.5 0.125 1031 10.9s390 761 1287.0 ~1755.0 0.125 1463 说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩钢结构用大六角高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算而得的，即为了满足规范中
高强螺栓施工标准12
高强螺栓标准
目录 第一章总则 第二章术语、符号 第三章基本规定 第四章施工准备 第五章高强度螺栓施工工艺 第五章高强度螺栓的施工质量检查和验收第六章油漆 第七章安全及环境保护
第一章总则 1、目的： 为使在钢结构工程中，高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量，故制定本标准； 2、适用范围： 本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工与验收。 3、参考标准及规范： 高强度螺栓的施工及验收，除按本标准的规定执行外，还应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）等有关规定。 本标准采用的高强度螺栓，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》（GB1228）、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》（GB1229）、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》（GB1230）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》（GB3632）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3663）的规定。 在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章术语、符号 1、Tc—施工扭矩（N2m）； 2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。 3、Pc—高强度螺栓施工预拉力（kN）； 4、d—高强度螺栓螺杆直径（mm）。
第三章基本规定 3.1 高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。 3.2 高强度螺栓的制孔按表3.2-1的要求选配，高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表 3.2-2，高强度螺栓的孔距和边距值见表3.2-3，高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差见表3.2-4。 高强度螺栓孔径选配表表3.2-1 注：承压型连接（如柱或抗剪桁架的压杆连接）中的高强螺栓孔可按表中值减少0.5～1.0mm。 高强度螺栓连接构件制孔允许偏差表3.2-2 高强度螺栓的孔距和边距值表3.2-3
12.9级高强螺栓施工与质量控制
12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程 申凤国关中武孙亮 （中建一局钢结构工程有限公司） 摘要：俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼，其中32～36、59～65层钢结构转换层的构件，全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。施工单位在施工中，积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验，可为同类工程的施工提供借鉴。本文以59～65层钢结构转换层为例，具体介绍了12.9级大六角头高强螺栓的施工与质量控制。 关键词：俄罗斯联邦大厦 12.9级大六角头高强螺栓质量控制 一、俄罗斯联邦大厦项目简介 1．项目概况 俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街，大厦A塔为93层钢筋混凝土结构（340m），总高度为欧洲第一高楼（448m），建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。在A塔为了侧面承重和结构墙分压，在32～36、59～65增加钢结构技术转换层，采用嵌入式钢结构，将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。
在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括： 布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR 1－3； 刚接在建筑现浇钢筋混凝土核心筒的四品转换桁架61TR 6、7、8、9； 连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR 5、12。 钢结构总重约为3400吨，结构连接：生根于混凝土楼板上的42根立柱，采用将支撑板与地脚螺栓连接整体预埋于混凝土中，转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法；其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。59-65转换层使用强度等级12.9的М30高强螺栓，高强螺栓总数约为82536颗。
2．俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点 59-65钢结构转换层具有五多，四大，一高的特点。 五多：⑴安装高强度螺栓数量多：此工程共计安装82536套； ⑵节点数量多； ⑶节点连接板数量多：节点一侧连接板迭接多达9块，双侧累计达到18块； ⑷节点螺栓群数量多：节点连接板一侧安装螺栓达424套（配图）； ⑸高强度螺栓长度规格多：此工程安装使用螺栓长度规格共计23种。 四大：⑴节点面积大：最大的为8.3m2； ⑵节点板厚度大：多板迭加后累计厚度达255mm，安装使用最长螺栓为295 mm； ⑶高强度螺栓直径大：此工程安装使用高强度螺栓的直径是30 mm； ⑷扭矩值大：此工程安装高强度螺栓的终拧扭矩值为2200 N*M。 一高：高强度螺栓的等级高：此工程安装使用高强度螺栓等级为12.9级。