深基坑风险认识及应急处理措施教学内容

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深基坑工程施工安全风险分析及应急处理预案

深基坑工程施工安全风险分析及应急处理预案

深基坑工程施工安全风险分析及应急处理预案一.施工安全风险分析基坑规模大、开挖深。

拟建工程基坑轴线东西约55m,南北宽约60m,基坑最大开挖深度7.0m o基底面积约3600m2,按不放坡考虑,尚应开挖土方25200m3o基坑周边环境较为复杂。

基坑四周10~40m以内均有建筑物,而且地基基础不是太好,建筑质量不好,一旦产生不均匀沉降,后果不堪设想。

临近河边,渗流影响基础施工和开挖边坡稳定,从而影响周边建筑地基的变形和稳定。

土是一种由碎散矿物颗粒组成,并具有连续孔隙的多孔介质。

当土中孔隙完全饱和时,由于水所处的位置不同,存在能量的差异,水就会从高位向低位渗流。

拟建建筑物距离Xx河岸仅Ioom左右,而且除第一层杂填土渗透性略差以外,其余各层均为饱和状态的砂石类土,尤其是开挖层大部分正好处于第二层土中粗砂层内,渗透性好,水量丰富,较易引起土方边坡滑坡、基底管涌、流沙现象的发生。

二、应急处理预案如果基础地下水过于丰富,会引起基底土隆起,地面沉降速率过大,在开挖过程中如果发现此类现象,应及时回填反压,并采用静压其他施工方案,如止水帷幕、钢板桩等。

严防因深层土体流动而使工程桩发生损坏,若有深层土体流动迹象,应立即停止挖土及时回填反压,待查明原因再挖,采用进一步增加被动土压力等方法加固坑底。

如发现支护墙渗水,应及时进行引流、修补,或采取土钉墙注浆加固。

发现临近建筑物变形过大时,必须立即停止排水并对建筑物进行回灌,并报告业主单位采取加固措施。

如发现基坑边坡有下滑趋势,或地面出现裂缝等异常现象,必须立即对危险区域进行隔离,待查明原因,采取相应对策,确定危险解除以后,方可恢复作业。

如排水过程中发现地下水位上升迅速,即使增加水泵也无法控制时,应将排水沟回填反压,以便查明原因,及早调整施工方案。

深基坑施工中的常见风险及施工风险管理

深基坑施工中的常见风险及施工风险管理

深基坑施工中的常见风险及施工风险管理深基坑施工是建造工程中常见的一种施工方式,但由于其特殊性,存在一些常见的风险。

本文将详细介绍深基坑施工中的常见风险,并提供相应的施工风险管理措施。

1. 地质风险:深基坑施工往往需要在地下开挖,而地下地质情况的不确定性会增加施工的风险。

例如,地下水位的高低、土层的稳定性、地下岩石的坚硬程度等都会对施工造成影响。

为了应对地质风险,施工方应在施工前进行详细的地质勘察,了解地下地质情况,并制定相应的施工方案。

同时,应采取合适的支护措施,如钢支撑、深层槽、土壤加固等,以确保施工安全。

2. 水害风险:深基坑施工往往会遇到地下水的渗入问题,如果不及时采取措施,可能导致坑内积水,甚至引起坍塌等事故。

为了防止水害风险,施工方应在施工前进行水文地质勘察,了解地下水位的高低和流动情况,并制定相应的排水方案。

常见的排水措施包括井筒排水、水泵排水、土壤加固等。

3. 坑壁坍塌风险:深基坑施工中,坑壁的稳定性是一个重要的问题。

如果坑壁不稳定,可能导致坍塌事故。

为了防止坑壁坍塌风险,施工方应根据地质情况选择合适的支护措施,如钢支撑、混凝土搅拌桩、喷射混凝土等。

同时,施工方应定期检查坑壁的稳定性,并及时采取补救措施。

4. 施工设备故障风险:深基坑施工通常需要使用各种施工设备,如挖掘机、起重机等。

如果这些设备发生故障,可能会导致施工中断,甚至造成人员伤亡。

为了减少设备故障风险,施工方应定期对设备进行检修和维护,并确保设备操作人员具备相应的技能和证书。

5. 安全管理风险:深基坑施工是一项高风险的工程,对施工人员的安全意识和管理要求较高。

施工方应制定详细的安全管理制度和操作规程,并组织施工人员进行安全培训。

同时,施工方应配备专业的安全监测人员,定期检查施工现场的安全情况,并及时采取措施解决存在的安全隐患。

综上所述,深基坑施工中存在地质风险、水害风险、坑壁坍塌风险、施工设备故障风险和安全管理风险等常见风险。

深基坑施工中的风险识别和应急措施

深基坑施工中的风险识别和应急措施

深基坑施工中的风险识别和应急措施近年来,随着城市建设的迅猛发展,深基坑施工成为许多大型工程中不可或缺的一环。

然而,深基坑施工所涉及的风险也随之增加。

为了确保施工安全,识别风险并制定相应的应急措施变得尤为重要。

本文将探讨深基坑施工中的风险识别和应急措施,旨在提供有益的参考和指导。

第一部分:风险识别深基坑施工中的风险多样且复杂。

通过细致地识别和评估这些风险,才能有效地应对它们。

以下是一些常见的深基坑施工风险。

风险一:坍塌风险在施工过程中,坍塌是最常见的风险之一。

由于土质条件不同,基坑周围的土体稳定性可能存在差异,容易引发坍塌事故。

因此,深入了解地下土质和地质构造是关键的第一步。

风险二:地下水风险地下水位的变化会对施工产生重大影响。

如处理不当,可能导致工地内涝、水下开挖工艺受限,甚至破坏周边建筑物和地下设施。

准确确定和监测地下水位,并采取适当的排水和封堵措施,是降低地下水风险的关键。

风险三:土体侧移风险土体侧移也是一项潜在的风险,特别是在周围建筑物或地下管道密集区域。

合理评估土体的侧向承载力和变形特性,采取适当的支护措施,以保证工程的安全性。

风险四:淤泥流风险部分地区地下土壤中含有大量的黏性土和粉砂层,施工过程中可能会引发淤泥流。

淤泥流的突然发生可能对施工设备和工人造成严重威胁。

因此,进行充分的勘测和土质分析,选择合适的施工工艺和保护措施非常重要。

第二部分:应急措施一旦识别出潜在的风险,及时制定合理有效的应急措施至关重要。

以下是几种常见的应急措施。

措施一:安全培训为所有参与施工人员提供必要的安全培训,确保他们了解施工环境中的风险,并掌握相应的应急程序。

定期开展演习和培训,加强应急意识和反应能力。

措施二:监测系统安装合适的监测系统,实时观测地下水位、土体位移和应力变形等参数,及早发现风险指标的异常变化。

通过数据分析和预警系统,可以在事故发生前采取相应的措施。

措施三:应急预案根据不同类型的风险,制定详细的应急预案。

深基坑开挖安全教育(二篇)

深基坑开挖安全教育(二篇)

深基坑开挖安全教育一、本班组施工特点;1、本班组作业特点:基坑开挖存在一定的安全隐患(基坑坍塌、基坑涌水等)。

主体结构钢筋绑扎、脚手架施工存在高空坠落、物体打击安全隐患。

基坑的围护结构、基坑内支撑系统、土方开挖每一分项工程都对主体工程起到至关重要的作用。

现场作业人员必须提高警惕,认真作业。

二、本项目的安全生产规章制度1、参加施工作业的一切人员,必须遵守安全生产纪律,必须佩戴好安全帽进入施工现场。

在作业过程中不违章作业,不擅离工作岗位,不乱串工作岗位,严禁酒后作业,正确使用、保管个人安全防护用品。

2、在施工现场、加工区、作业区等处工作,严禁穿拖鞋。

3、参加作业的人员在施工现场施工要注意自身和他人的人身安全。

4、施工现场内严禁吸烟,防止发生火灾,发现吸烟者将给予经济处罚。

5、作业人员享有对安全生产的知情权、建议权、紧急避险权和人身保障权,并有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。

作业人员对现场负责人和安全员检查出的问题,要认真整改。

6、施工现场设置的安全标志和安全设施,不得擅自拆除。

7、施工现场内特殊工种人员必须持证上岗。

三、施工中应注意的安全事项(1)临时用电方面1、现场内的电闸箱、用电设备安装后必须经项目部机械部验收合格后才能使用。

2、外皮破损的电线、电缆一律禁止使用。

严禁乱拉乱接电线,电闸箱内外或附近严禁堆放任何杂物。

3、现场电闸箱必须放置在高处固定位置或放置在稳定的架子上并上锁,不允许直接放置在地上,避免造成安全事故。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。

5、机电设备、小型电动工具用电应由专业人员安装、拆除和维修保护,使用前应先检查电源线和安全防护装置是否安全可靠,电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具,未经修复不得使用。

(2)基坑开挖过程中1、基坑开挖过程中,要严格按照规范要求做好各项监测,确保基坑周围土体及建筑物的稳固。

深基坑危险应急预案

深基坑危险应急预案

一、预案背景深基坑施工是建筑施工中常见的施工方式,但由于其地质条件复杂、施工环境恶劣,容易引发各种安全事故。

为确保施工安全和人员生命财产安全,特制定本应急预案。

二、预案目标1. 预防和减少深基坑施工过程中的安全事故发生。

2. 确保在发生安全事故时,能够迅速、有效地进行应急救援,降低事故损失。

3. 提高施工人员的安全意识和应急处置能力。

三、组织机构1. 应急指挥部:负责统一指挥、协调、调度应急救援工作。

2. 应急救援小组:负责现场救援、医疗救护、物资保障等工作。

3. 监督检查小组:负责现场安全检查、隐患排查、应急演练等工作。

四、应急响应1. 预警阶段(1)密切关注气象、地质等预警信息,及时发布预警信息。

(2)加强施工现场巡查,发现异常情况立即报告。

(3)组织施工人员开展安全教育培训,提高安全意识。

2. 应急响应阶段(1)接到事故报告后,应急指挥部立即启动应急预案,组织应急救援小组赶赴现场。

(2)应急救援小组根据现场情况,采取以下措施:a. 确保现场人员安全撤离,防止次生事故发生。

b. 对事故现场进行警戒,防止无关人员进入。

c. 对事故原因进行调查,采取相应措施进行处理。

d. 组织医疗救护力量,对受伤人员进行救治。

e. 联系相关部门,做好事故善后处理工作。

3. 应急恢复阶段(1)事故得到控制后,应急指挥部组织应急救援小组进行现场清理、恢复工作。

(2)对事故原因进行深入分析,总结经验教训,完善应急预案。

五、应急保障1. 人员保障:加强应急救援队伍的建设,提高应急处置能力。

2. 物资保障:储备必要的应急救援物资,如救生器材、医疗救护设备等。

3. 财务保障:确保应急救援工作的资金需求。

4. 技术保障:引进先进的应急救援技术,提高应急救援效率。

六、应急预案的宣传与培训1. 定期开展应急预案的宣传、培训活动,提高全体施工人员的安全意识和应急处置能力。

2. 对新入职的施工人员进行安全教育培训,使其熟悉应急预案。

深基坑事故的预防措施及预案

深基坑事故的预防措施及预案

实用文档深基坑事故的预防措施及预案第一章事故类型和危害程度分析本工程基坑下口长162.2m,宽36.85m;基底大部分标高为-6.6m,局部基底标高为-6.75m和-7.3m。

根据《十七冶危险源辨识、风险评价和确定控制措施工程程序QG4.6》分析,本工程基坑深度大,面积广,原地貌表层有两米左右的回填土,土质较差。

雨天,基坑有坍塌的危险,属于重大危险源。

第二章应急处置原则1.统一领导,分级负责原则:在单位领导统一组织下,发挥各职能部门作用。

逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。

2.相互结合,属地为主:认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急队伍建设、应急演练等项工作。

坚持属地为主,现场应急、现场指挥为主的原则。

第三章组织机构及职责1.应急组织体系2.指挥机构及职责2.1应急指挥:万新民职责:迅速到达事故现场,调查研究现场情况并与其他负责人根据现场情况提出抢救方案。

2.2通讯组:徐小钦、汪斌职责:记录现场灾情情况,与医疗部门与救援部门联系,请求提供帮助,说明事故地点,事故大概情况,并派其他人员到交叉路口迎接救援车辆。

负责事故处理中各救援队伍之间的通讯联系,并向上级应急中心和地方公安部门、安全生产管理部门报告。

2.3救援组:陈宣华、李化彪、陈锦红职责:根据现场指挥提出的抢救方案,组织人力,机械等对人员迅速的进行抢救,并配合医务人员对伤员进行抢救处置工作。

2.4疏散组:马先华、李朝青、尹向明职责:事故发生时,以最快的方式赶到现场,负责现场周围人员和群众安全疏散工作,避免二次伤害,设置警戒,封锁保护现场,保证现场井然有序;实行交通管制,保证现场道路畅通;加强保卫工作,禁止无关人员、车辆通行。

监督基坑坍塌情况,如发现有新裂痕或坡脚陡立易坍塌,需及时撤离该区域救援人员。

2.5医疗组:江畅、尹亮、鞠鞍君、夏治飞、贾敬贤职责:对抢救上来的伤员根据情况进行救治,并组织人员将受伤人员及时送往附近医疗机构救治。

深基坑施工中的常见风险及施工风险管理

深基坑施工中的常见风险及施工风险管理

深基坑施工中的常见风险及施工风险管理一、引言深基坑施工是指在建筑工程中,为了满足建筑物的需要而进行的较深的基础开挖工程。

由于深基坑施工涉及到土体开挖、支护结构、地下水位控制等多个环节,因此存在着一定的风险。

本文将详细介绍深基坑施工中常见的风险,并提供相应的施工风险管理措施。

二、常见风险1. 土体失稳风险:深基坑施工中,土体的失稳是一个常见的风险。

土体失稳可能导致坑壁塌方、坑底沉降等问题。

这种风险在软土地区尤为突出。

2. 地下水位控制风险:在深基坑施工中,地下水位的控制是一个重要的环节。

如果地下水位无法有效控制,可能导致坑底涌水、坑壁松动等问题。

3. 支护结构失效风险:深基坑施工中,支护结构的稳定性是一个关键问题。

如果支护结构失效,可能导致坑壁塌方、坑底沉降等严重后果。

4. 施工设备故障风险:深基坑施工需要使用各种设备和机械进行土体开挖和支护工作。

如果设备故障,可能导致施工进度延误和安全隐患。

5. 施工现场管理不善风险:深基坑施工现场管理不善可能导致施工人员安全意识不强、施工过程不规范等问题,增加了施工风险。

三、施工风险管理措施1. 风险评估和预防措施:在深基坑施工前,应进行风险评估,确定可能存在的风险,并采取相应的预防措施。

例如,在软土地区施工时,可以采用加固坑壁、增加支护措施等方式来预防土体失稳风险。

2. 地下水位控制措施:在深基坑施工中,应采取有效的地下水位控制措施,以避免坑底涌水和坑壁松动等问题。

可以使用降水井、水泵等设备进行地下水位控制。

3. 支护结构设计和监测:深基坑施工中,支护结构的设计和监测是关键环节。

应根据地质条件和土体性质进行合理的支护结构设计,并进行实时监测,及时发现问题并采取相应措施。

4. 设备维护和备用设备:深基坑施工过程中,应加强设备的维护和保养工作,定期检查设备的工作状态,确保设备的正常运行。

同时,备用设备的准备也是必要的,以应对设备故障的情况。

5. 施工人员培训和安全管理:深基坑施工现场应加强对施工人员的培训,提高他们的安全意识和施工技能。

深基坑施工中的常见风险及施工风险管理

深基坑施工中的常见风险及施工风险管理

深基坑施工中的常见风险及施工风险管理深基坑施工是建造工程中常见的一项重要工作,它涉及到地下空间的开挖和支护,具有一定的复杂性和风险性。

本文将介绍深基坑施工中常见的风险,并提供相应的施工风险管理措施。

一、常见的深基坑施工风险1. 地质条件风险:地质条件是深基坑施工中最主要的风险因素之一。

地下土层的稳定性、承载能力、含水量等因素都会对施工产生影响。

例如,地下水位过高可能导致基坑失稳,土层的坍塌可能会引起事故。

2. 周边环境风险:深基坑施工往往位于城市或者人口密集区域,周边环境因素如建造物、地下管线、道路等都会对施工产生影响。

例如,施工振动可能会引起附近建造物的损坏,地下管线的破坏可能会导致供水或者供电中断。

3. 施工设备风险:深基坑施工需要使用大型机械设备进行土方开挖和支护工作,这些设备的操作和维护存在一定的风险。

例如,机械设备故障可能导致事故发生,操作人员的安全意识和技能水平也会对施工产生影响。

4. 施工工艺风险:深基坑施工涉及到多种工艺和技术,如土方开挖、支护结构施工、地下水处理等,每一个环节都存在一定的风险。

例如,不合理的土方开挖方法可能导致坍塌,支护结构的设计和施工不当可能导致失稳。

二、深基坑施工风险管理措施1. 地质勘察与分析:在深基坑施工前,必须进行详细的地质勘察和分析,了解地下土层的性质和特点,评估地质风险。

根据勘察结果,采取相应的土方开挖和支护措施,确保施工的安全性。

2. 施工方案设计:根据地质勘察结果和工程要求,制定详细的施工方案。

方案中应包括土方开挖、支护结构、地下水处理等方面的设计,确保施工过程中各项工作的协调和安全。

3. 施工人员培训与管理:对参预深基坑施工的工作人员进行必要的培训,提高其安全意识和技能水平。

施工现场应设立专门的安全管理人员,负责监督和管理施工过程中的安全问题。

4. 施工现场监测与控制:在施工过程中,应设置合适的监测设备,对地下水位、土体应力、振动等参数进行实时监测。

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基坑风险认识和应急措施一.基坑施工风险分析1.基坑施工对周边既有建筑、道路、地下管线的影响。

2.坑底流砂或管涌、承压水突涌的危险。

3.基坑变形、围护体失稳。

4.围护结构渗漏水。

5.地表裂缝的应急措施6.开挖面土体滑移7.坑底土体隆起8.恶劣天气对基坑造成的影响。

9.格构柱失稳10.突发性停电造成减压降水井不能工作。

二.应急处理措施1、地下连续墙变形应急处理1.1地下连续墙在开挖过程发生的变形主要有以下二个位置:1)、每道支撑形成后,在其下方待开挖土层2~4m位置受外侧土压力而向坑内产生的变形;2)、地墙根部由于外侧土压力及上部变形过大而产生的向坑内方向位移。

1.2、应急技术措施土方开挖过程中如果地墙变形超过报警值,应立即停止挖土,并进行土方回填以控制地墙变形的发展,在基坑变形稳定的情况下在地墙外采取压密注浆或高压旋喷的方式,对坑外土体进行有效固结以减少坑外土压力对地墙的更大的影响。

1)、技术参数注浆点位及深度:沿基坑在地墙外侧偏离地墙边线0.5m布设注浆点进行压密注浆,注浆点间距1m,注浆深度至最后开挖面以下2m;2)、工艺要求压浆管采用3cm的金属注浆管制作,管节采用丝扣连接,管底段安装一个锥形单向阀,压浆管采用激振式装置振入到设计深度。

施工前准备三套注浆管(约50m)及足量丝扣接头,安装调试合格。

按要求注入水泥浆液量,兼顾压浆的终止压力,分层提升注浆,确保注浆质量。

压浆初始阶段,注浆管的入土深度、压浆过程中的泵送压力起伏变化做好记录。

2、围护结构渗漏水地墙渗漏水主要集中在接缝处。

2.1预防措施在基坑开挖第二层土方前,基坑外侧接缝处高压旋喷止水帷幕必须施工完毕,从根本上杜绝渗漏水源头。

同时监测单位应及时布置水位观测点和周边环境沉降观测点,密切注意水位变化,出现险情及时汇报处理。

降水单位在降水过程中,需要及时检查各个降水井水位变化,若出现个别降水井异常情况,可能发生渗漏,需及时汇报。

基坑周围尽量避免大量钢筋等其他堆载,同时必须保证应急措施所需要的操作空间和通道,以免耽误抢险有效时机。

2.2渗漏处理措施(1)一般性渗漏技术处理查明渗漏部位,根据渗漏面积及出水情况,对渗漏处进行割缝与剔槽,对一般性洇水墙面凿出坑槽后立即用快硬水泥抹面,对渗漏处沿出水方向凿出坑槽后安放塑料导管后立即用快硬水泥抹面封堵,待导管内出水量减少后将遇水膨胀聚氨脂材料用压力泵注入导管内,将所有的导流管逐个封堵。

(2)严重漏水处理当局部外侧止水帷幕没有发生作用时,可能发生较严重的渗漏水,根据土质情况分析,渗漏水严重时可能伴随流沙等情况的发生,将严重影响基坑开挖进度和基坑安全,必须予以足够的重视。

此状况处理采用墙外侧施工止水帷幕、墙内侧进行导管引流、化学注浆的办法综合处理。

处理过程:开挖过程如发生严重漏水或流沙现象,立即停止开挖,人员回避,调动挖机在坑内回填土或堆起足够高的沙包,回填土高度需盖过渗漏点至少2米,回填土可从基坑中部调取,不得从坑边取土,防止基坑变形过大导致渗漏更加严重,特殊情况下从外面运土。

整个处理过程必须快速、有力,防止影响扩大。

基坑外侧立即进行有效卸载,同时在墙外侧漏水部位以裂缝为中心施工注浆止水帷幕,以有效控制坑外地面沉降危害。

注浆时,控制水泥压力,在水泥中掺加适量水玻璃,增强固化效果。

当涌水现象得以有效控制只有少量漏水时,再从上到下逐层移走沙包,按一般渗漏的封堵方法逐层处理,直到漏水全部封堵。

3、地表裂缝的应急措施3.1、查明地面裂缝原因:一般情况下,裂缝的产生有两个原因:水位下降,地面沉降产生裂缝;地墙产生位移,土体位移产生裂缝。

以上两种裂缝发现以后,及时对水位和地墙进行处理,从根本上解决问题以后,还要对裂缝进行修补,防止雨水灌入。

3.2、裂缝处理:及时用浓水泥浆灌缝。

4、开挖面土体滑移基坑开挖范围内为第②3层砂质粉土,该土体渗透系数大,摇震反应快,遇大到暴雨时,由于排水不及时或土体开挖深度落差较大时,土体受到雨水冲刷和渗透浇灌,特别是留土护壁部位,极易发生滑移,从而导致护壁失败,影响围护结构安全。

4.1预防措施基坑开挖必须按照要求降低地下水位至预定深度。

基坑开挖时,沿十字支撑布设排水沟,隔20米左右布设一个集水坑,遇到降雨及时安排专人抽水,保证基坑安全。

遇到大到暴雨时,在留土护壁部位铺彩条布或塑料布防雨。

4.2滑移处理措施施工人员紧急避险,及时抽取雨水,降低水位,此部位支撑可以施工的提前施工,支撑施工有困难的安排挖机及时回填,必要情况下回填沙袋。

整个施工过程中需加强对基坑测斜监测,以保证基坑安全。

同时,基坑底部尚有④层淤泥质粘土层,该土有较明显触变及流变特性,在动力作用下土体强度极易降低,因此在开挖过程中应避免减少土体扰动。

5、坑底流砂或管涌根据勘察报告,在基坑开挖范围内分布有第②3层砂质粉土,该层土厚度达12米,标高为-3m至-15m,即整个开挖过程中基本都是此类土。

该土土性不均,在水头差的作用下,极易产生流砂或涌砂现象。

根据承压水降水实验,本工程设置6口降压井,降压井正常运行时,一般情况下承压水头不会对基坑底板施工时造成突涌的情况。

但在实际施工过程中,可能由于地质情况特殊、弱土夹杂粉砂层、电梯井钢板桩施工等种种不可预料原因,形成透水通道,造成局部突涌。

情况严重时可能会引起基坑周围的建筑、管线的倾斜、沉降。

坑底流砂或突涌处理措施:出现流砂时,对轻微的流砂现象,在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压住”流砂并降低降水井水位,严重的流砂立即检查降水水位,加大降水强度,增加降水井出水量。

使地下水位降至坑底以下。

降水是防止流砂的最有效的方法。

出现坑底涌水冒砂时,若局部涌水量较小,以轻水为主,则在涌水点周围采用注浆止水或浇筑300厚混凝土配筋垫层进行反压,同时降压井适当降低承压水头;若局部涌水量较大,且带黑砂,则立即回填土、沙袋或浇筑混凝土进行反压,并立即降低承压水头;6、坑底土体隆起降水过程中必须保证双电源,防止发生突然停电,降压井无法工作导致承压水头上升而发生基坑底部隆起等重大安全事故。

由于支护结构滑移造成的坑内土体隆起,应采取处理支护结构滑移的措施,同时用重物(沙袋、回填土)压制隆起的土体。

7、周围环境管线应急措施造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起,因此防止发生此种情况的预防措施是:a、加强施工监测,实行信息化施工。

b、发生围护位移或坑内土体隆起时,应立即采取措施处理。

(7)周边地面沉降过大一般由杂填土层含水流失或坑壁滑塌引起。

a、若由杂填土层含水流失引起的局部地面沉降,则宜加强侧壁止水措施。

b、若由坑壁渗水引起的局部地面沉降,则宜加强侧壁止水措施。

影响周边建筑物安全时还应进行加固处理。

处理方式视具体情况,可采用注浆、高压旋喷桩、锚杆静压桩等方式。

8、防暴雨致雨水浸泡基坑措施基坑施工期间,沿十字支撑布设排水沟,隔20米左右布设一个集水坑,遇到降雨及时安排专人抽水,保证基坑安全。

9、格构柱失稳:9.1预防措施:在土方开挖过程中支撑的制作是按照对称有序的原则进行施工的,在整个支撑工程施工中,应保证支撑对称受力,不得在未形成对撑时使支撑单向受力,防止格构柱受力不平衡导致失稳,继而引起地连墙变形。

在土方开挖时对土方进行合理放坡开挖,同时对格构柱柱角采取同围同挖,严格防止挖土不对称影响柱子稳定性,同时禁止挖机碰撞格构柱。

9.2处理措施:一旦在施工中发现格构柱倾斜较大或者有明显压弯趋势,立即停止施工,分析原因。

若是地墙变形过大引起,立即反压地墙,分析格构柱受力情况,及时在格构柱之间设置水平联系桁架,增强整体稳定性。

桁架采用现场预备的20号槽钢。

若是由施工中挖机不均匀挖土或碰撞所致,及时浇筑混凝土,在混凝土上预埋斜撑撑住格构柱,增强其强度。

桁架采用现场预备的20号槽钢。

10、工程桩、深井井管的保护:挖机操作人员进场后除对其进行严格安全教育外,同时对本工程场地布置情况、工程桩概况及位置、深井井点概况及位置做一次现场详细探勘,让每位操作技师都对自己分区内的现状及需要特别注意保护的成品有一清楚认识。

土方开挖期间,每台挖机配备专人进行指挥。

指挥人员有项目部下发工程桩位、立柱桩位及深井点位详细图纸交底。

抓斗挖土过程中,当接近桩头或管井20cm 以内时,指挥人员应给出信号,让抓斗速度减慢,缓慢移至桩体位置试挖,一旦桩头裸露桩体位置明确后,抓斗沿桩体垂直方向避让10cm上下落铲,桩体上余土采用人工清理。

挖土过程中桩体裸露超高部分应及时安排风镐破除,避免超高破处坠落伤人,同时提供给抓斗水平旋转足够操作空间。

降水井管应随土方开挖进度及时拆管落低,同时做好点位醒目标识。

降压井应有效固定在支撑上。

夜间施工期间,除相应人员必须在岗外,还应配备足够照明,同时挖机技师应轮班作业,避免疲劳操作造成安全隐患。

11、突发性停电应急预案为确保在发生突然停电后能迅速有效地纽织对供电电流的维护,将恢复供电后触电和机械伤害事故风险降低到最小程度。

停电后应立即切断总配电房的电源开关,将各路电箱的电路切断。

了解停电的原因及可能恢复供电的具体时间,掌握施机具的待机状况,维护因停电引起的现场秩序。

对正在浇捣混凝土和减压井降水等关键工作应立即启用自备发电机组供电。

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