泥浆泵专项施工方案
泥浆泵清淤施工方案
泥浆泵清淤施工方案泥浆泵清淤施工方案施工原因：由于长时间的水泥管道运输和不规范管理，导致管道内部堆积了大量的污泥，严重影响了管道的流通性能，需要进行泥浆泵清淤施工。
施工步骤：1. 设备调试：在施工前，首先需要检查泥浆泵的运行情况，确保泵的正常工作。
同时还需要调整泵的参数，使之适应当前的施工需求。
2. 环境清理：施工现场需要进行环境清理，清除施工过程中可能存在的障碍物和危险物品，保证施工过程的安全性和顺利性。
3. 探测定位：利用探测仪器对污泥的分布情况进行探测和定位，确保施工的准确性和有效性。
4. 施工操作：将泥浆泵放入管道入口，并将泵的吸入口插入污泥层中，通过泵的吸入力将污泥吸入泵体，然后再通过泵体的压力将污泥推入出口管道中，并将其排出，从而达到清淤的目的。
5. 清理管道：通过多次的泥浆泵吸入和推出的操作，将管道内部的污泥完全清理干净。
6. 清理设备：施工结束后，需要对泥浆泵进行清理和消毒，确保设备的卫生和安全。
施工注意事项：1. 施工过程中需要严格按照操作规范来进行，保证施工的质量和效果。
2. 施工人员需要穿戴好相应的防护装备，确保施工过程的安全。
3. 施工前需要对设备进行检查和调试，确保设备的正常工作。
4. 施工现场需要清理干净，避免障碍物和危险物品对施工的影响。
5. 施工完成后，需要对设备进行清理和消毒，确保设备的卫生和安全。
施工效果评估：施工完成后，可通过对清理后的管道进行检测来评估施工的效果。
如果管道内部完全清理干净，且能够顺畅流通，即可认为施工效果良好。
如果管道内部仍然存在污泥或无法顺畅流通，则需要重新进行清淤施工。
施工前后的对比：施工前，管道内部堆积了大量的污泥，无法顺畅流通；施工后，经过清淤施工，管道内部完全清理干净，能够顺畅流通。
从而实现了管道的正常使用，提高了管道系统的运行效率。
总结：泥浆泵清淤施工是一种有效清理管道内部污泥的方法，通过泵的吸入和推出作用，将污泥完全清理干净。
泥浆泵专项施工方案.
泥浆泵专项施工方案一、前言泥浆泵是在钻井作业中非常重要的设备，其作用是将钻井液从潜井中抽出并将其送至进给系统。
泥浆泵的性能直接影响到整个钻井作业的效率和质量。
因此，制定一套科学合理的泥浆泵专项施工方案对于保障钻井作业的顺利进行至关重要。
二、泥浆泵的选择在进行泥浆泵施工前，首先需要根据具体的施工环境和需求选择适合的泥浆泵型号和规格。
泥浆泵的选择应考虑到泵的流量、扬程、效率等参数，以确保泥浆泵能够满足施工需要。
三、泥浆泵的安装泥浆泵安装应由专业人员进行操作，按照设备说明书中的步骤进行。
在安装泥浆泵时，需要注意确保泥浆泵与其他设备之间的配合和连接是否紧固可靠，以防止发生泄露或其他安全隐患。
四、泥浆泵的调试泥浆泵安装完成后，需要进行系统调试。
在调试过程中，应确保泥浆泵的工作状态正常，流量和扬程符合要求，排除各种可能出现的故障，确保泥浆泵在施工过程中能够稳定可靠地运行。
五、泥浆泵的维护泥浆泵在使用过程中需要定期进行维护保养，包括清洗泥浆泵内部、更换易损件、检查泵的运行状态等。
定期维护有助于延长泥浆泵的使用寿命，减少故障的发生，提高施工的效率和安全性。
六、泥浆泵的保养泥浆泵使用一段时间后，需要进行定期的保养。
泥浆泵保养包括更换润滑油、检查轴承、清洗过滤器等。
保养工作的及时性和质量直接影响到泥浆泵的运行效果和寿命，因此不能忽视。
七、结语泥浆泵在钻井作业中扮演着至关重要的角色，对于泥浆泵的施工方案的制定和执行是保障钻井作业效率和安全的重要措施。
通过科学合理的选择、安装、调试、维护和保养，保证泥浆泵的正常运行，确保施工作业的顺利进行。
泥浆泵清淤施工方案4篇
泥浆泵清淤施工方案4篇Mud pump desilting construction scheme汇报人：JinTai College泥浆泵清淤施工方案4篇前言：本文档根据题材书写内容要求展开，具有实践指导意义，适用于组织或个人。
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本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：淤泥泥浆泵施工方案2、篇章2：河道清淤施工方案3、篇章3：河道清淤施工方案4、篇章4：清淤回填施工方案篇章1:淤泥泥浆泵施工方案施工方案根据河床具体情况，经过施工调查及清淤方案论证，采用泥浆泵进行清淤，即将泥浆泵机械置于浮筒上，利用浮筒载着泥浆泵在泥面上进行清淤施工。
施工顺序按照顺河流方向，自上而下施工，具体施工步骤如下：（1）、机械准备：浮筒0.8m×2.5m二只。
首先将浮筒放入河道中，连接为整体后将其固定在河岸边沿。
再将泥浆泵上至浮筒上，边接好电源线及排泥管线，将排泥管铺设至指定的清淤物堆积塘内。
（2）、河道清淤按照自上游至下游的顺序施工。
（3）、泥浆泵浮筒清淤施工时，在河道两岸设置多处卷扬机，对泥浆泵清淤设备进行施工过程中的移动。
（4）、首先进行河道上游的淤泥清理。
河道现状长度在1000米左右，施工时泥浆泵不能一次将河道内的淤泥吹至指定堆积塘内，同时指定堆积塘的高度比清淤范围内的平面高出6m左右，故要在管线中间每300m左右增设一道加力泵，一条清淤管线必需配备2台泥浆泵才能完成清淤作业，共安排3台机组施工。
（5）、清淤过程中由于河堤标高无法清楚的检测到，故需准备探杆一套，在一定区域内清淤完成后，检测人员立即用探杆检测清淤深度，避免出现漏挖或开挖深度不够的区域。
（6）、施工机械及劳动力配备A、施工机械配备浮筒（0.8m×2.5m） 12只岳xxx有限公司岳阳市王家河清污工程泥浆泵 6台 22kw电动机 12台卷扬机 6台清淤管线 3600m B、劳动力配备根据现场需求，投入劳动72人。
工程泥浆泵桩施工方案
工程泥浆泵桩施工方案一、工程概况本工程为某某工程建设项目的桩基础施工工程，位于某某地区，桩基础工程包括XX根泥浆泵桩的施工。
泥浆泵桩是在桩孔中注入泥浆并依靠泥浆的阻力来提供承载力的桩基础形式，适用于软土、泥土、泥质或含水多的地层。
二、工程条件1. 地理位置：某某地区2. 地质情况：桩基础为软土、泥土、泥质或含水多的地层3. 施工单位：某某公司4. 设备条件：泥浆泵、搅拌搅拌设备、输送设备等5. 人员条件：具有桩基础施工经验的施工人员和工程技术人员三、施工方案1. 泥浆配比：按照设计要求，配制泥浆，包括水泥、黏土、水和分散剂等原料。
泥浆的配制应严格按照要求进行，以保证泥浆的流动性和稳定性。
2. 桩孔开挖：根据设计要求，在地面上布置好桩基位置标记，采用机械挖掘或手工挖掘的方式进行桩孔开挖，桩孔开挖直径、深度应符合设计要求。
3. 泥浆灌注：在桩孔开挖完成后，使用泥浆泵将预先配制好的泥浆从桩孔底部开始灌注，灌注的速度和压力应视地层情况和泥浆性质进行调整。
4. 钻孔桩灌注：在泥浆灌注结束后，利用钻孔桩灌注泥浆，采用循环泵送的方式将泥浆注入桩孔，直到桩孔充满泥浆。
5. 桩位标定：根据设计要求，对已完成灌注的泥浆桩进行定位标记，以确保桩位准确无误。
6. 桩头修整：对已灌注完成的泥浆桩进行桩头的修整，包括切割、矫正和清理等工作，确保桩头符合设计要求。
7. 泥浆泵桩试验：完成泥浆泵桩施工后，进行桩基础的质量检测和试验，包括荷载试验、抗拔试验等，以确保桩基础质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工前应对泥浆泵及其他相关设备进行检查和测试，确保设备完好。
2. 施工现场应设置明显的警告标志，确保施工现场的安全。
3. 施工人员需穿着符合要求的安全防护装备，并接受相关安全培训。
4. 施工现场应进行定期清理，并保持整洁。
五、质量控制1. 泥浆配比应符合设计要求，避免泥浆流动性差、稳定性差的情况。
2. 桩孔开挖应符合设计要求，避免桩孔形变和大小超出规范范围。
土石方及泥浆外运主要施工方案
土石方及泥浆外运主要施工方案一、土石方开挖1、开挖施工程序⑴挖除第一层土方设置围挡，破除路面，开挖至冠梁底下1m处土体，然后凿除灌注桩顶至设计标高、施工桩顶冠梁及其上的砖墙护坡和第一道钢支撑。
⑵挖除第二层土方第二层土方挖至从冠梁底向下至第二道支撑位置以下1米处，用机械直接挖至标高后，及时做第二道支撑。
利用出入口作为土方施工时的运输坡道。
⑶挖除第三层土方第三层土方挖至从第二道支撑下1米到第三道支撑下1米处，用机械直接挖至标高后，及时做第三道支撑。
⑷挖除剩余土方最后剩余土方先用机械挖至基础底板底标高以上20cm处，然后用人工清底。
为防止超挖，在即将挖到设计标高前及时将标高桩测引至基坑四周，人工清底前在基坑底钉小木桩方格网，把标高测到小木桩上，然后拉线清底。
2、土方开挖技术保证措施⑴土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。
⑵开挖后，测量人员随时进行测量，及时洒灰线，防止超挖和欠挖，距基底300cm处，由测量人员抄出50cm控制线,并钉上水平标高木楔，拉通线控制基底标高，操作人员依据线点进行清槽，操作人员一律使用平锹进行清槽和护坡，不得扰动原状土。
⑶施工完第一层以后挖土机工作时应注意保护坑壁,防止施工时碰撞。
⑷在土方开挖的过程中严禁碰撞支护体系，避免影响支护的安全。
⑸土方开挖密切配合支护体系的施工，确保基坑支撑体系的安全和总体的施工进度。
⑹基坑设排水沟,低处合适位置设集水井,每井放一台潜水泵,随时进行抽水。
3、安全施工措施⑴土方开挖设专人指挥，施工人员要严格按照技术交底进行开挖，严格执行施工方案，上层或已开挖的坑壁不稳定不得向下开挖。
⑵测量员要随时测量，保证基槽开挖深度的准确性，避免槽底土层扰动。
⑶土方开挖时，机械要注意禁止碰撞钢支撑，以免引起钢支撑松动及预应力损失。
夜间施工要有充足的照明。
⑷土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑。
⑸基坑顶部靠近基坑5m的围严禁堆放料具及土方等杂物，防止造成基坑边坡失稳。
泥浆泵清淤施工方案
泥浆泵清淤施工方案泥浆泵清淤施工方案1. 引言泥浆泵清淤是一种常用于河道、湖泊、港口等水域的清淤方法。
它通过泥浆泵将淤泥抽出，从而实现水体的淤泥清除和水质的改善。
本文将介绍泥浆泵清淤施工的步骤和相关注意事项。
2. 施工步骤泥浆泵清淤施工的步骤主要包括以下几个方面：2.1 施工准备在进行泥浆泵清淤施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：- 确定施工区域，绘制清淤范围图；- 调查了解施工区域的水流情况和水质情况；- 进行设备检查，确保泥浆泵和相关设备的正常运行；- 准备必要的工具和材料，例如抽泥管、挖掘设备等。
2.2 施工方案制定根据实际情况，制定合理的施工方案。
包括但不限于：- 确定清淤的起始点和终点，并标明清淤的深度；- 制定施工时间表，合理安排施工进度；- 深入分析沉积物的特性，确定泥浆泵的选择和使用方式；- 制定安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
2.3 清淤施工根据施工方案进行清淤施工。
具体操作包括但不限于：- 根据清淤范围图，挖掘机进行清淤区域的挖掘，确保泥浆泵能够顺利进入并工作；- 将泥浆泵放置在适当位置，将泥浆泵的进、出口与清淤区域相连接；- 启动泥浆泵，将淤泥抽出并输送至指定位置。
需要注意控制泥浆泵的流量和压力，避免对周边环境造成过大影响；- 施工过程中，及时监测泥浆浓度和水质情况，确保清淤效果和环境安全。
2.4 清淤结束当达到清淤要求时，结束清淤施工。
具体操作包括但不限于：- 关闭泥浆泵，断开与清淤区域的连接；- 清洗和维护泥浆泵和相关设备，确保下次使用时能够正常工作；- 清理施工现场，处理好淤泥和废弃物，保持环境整洁。
3. 注意事项在进行泥浆泵清淤施工时，需要注意以下几个方面：3.1 安全措施- 严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，保障人员和设备的安全；- 提供足够的防护设施和安全用具，如安全帽、防护眼镜、手套等；- 定期检查设备和工具的安全性能，确保正常使用。
泥浆泵清淤施工方案
泥浆泵清淤施工方案
在城市建设和农田灌溉中，泥浆清淤是一项重要的工程。
泥浆泵在清淤过程中扮演着关键的角色，它可以有效地将淤泥、沙粒等杂质吸入并传送至远距离，在清淤工程中扮演着非常重要的角色。
泥浆泵清淤施工步骤
1.现场勘测与准备：在进行泥浆泵清淤施工前，首先需要进行现场的
勘测工作，确定泥淤的深度和范围。
在确定清淤范围后，需要对施工现场进行清理和围栏设置，确保施工安全。
2.泥浆泵设置：在进行施工前，需要将泥浆泵根据泥淤的深度和性质
进行设置。
泥浆泵的设置位置需要合理，以保证泥浆能够被充分吸入和排出。
3.泥浆清淤：开始使用泥浆泵进行清淤工作。
操作人员需要根据泥淤
的情况逐步进行清淤，确保每个区域都能被清理到。
4.泥浆输送：清淤后的泥浆需要输送至指定地点，以便进行处理。
泥
浆泵需要保持稳定的输送速度，以确保泥浆能够被有效处理。
5.清理与整理：完成泥浆泵清淤后，需要对施工现场进行清理和整理
工作，确保施工现场干净整洁，保证后续工作的顺利进行。
泥浆泵清淤注意事项
•安全第一：在进行泥浆泵清淤施工时，安全始终是第一位的。
操作人员要时刻注意施工现场的安全，避免发生意外事故。
•施工前准备：在进行泥浆泵清淤施工前，要对施工现场进行充分准备，确保施工工作顺利进行。
•设备维护：定期对泥浆泵进行维护保养，确保设备的正常运行，避免因设备故障导致施工延误。
综上所述，泥浆泵清淤施工是一项重要而具有挑战性的工程。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以保证清淤工程的顺利实施，提高城市建设和农田灌溉效率。
泥浆泵施工方案
泥浆泵施工方案泥浆泵是一种用于输送泥浆的重要设备，广泛应用于矿山、隧道、地铁等工程施工中。
下面是一份泥浆泵施工方案，以供参考。
一、施工准备1. 准备设备：泥浆泵、输送管道、消声器等设备。
2. 准备材料：适量的泥浆、水、化学药剂等。
二、施工前检查1. 检查泥浆泵是否完好，各部件是否正常运转。
2. 检查输送管道是否完整，无堵塞、漏水等问题。
3. 检查消声器是否正常。
三、施工步骤1. 连接输送管道：根据实际情况，选择合适的输送管道，并将泥浆泵与输送管道连接起来。
2. 微调泥浆泵速度：根据所需泥浆的输送量和速度，适当调整泥浆泵的转速，使之达到最佳效果。
3. 开始泵送泥浆：将准备好的泥浆倒入泥浆泵，打开泵开关，开始泵送泥浆。
4. 检查泥浆泵工作情况：定期检查泥浆泵的工作情况，确保其正常运转。
5. 清洗泥浆泵：施工结束后，及时清洗泥浆泵和输送管道，防止泥浆残留影响下次施工。
四、施工安全措施1. 操作人员必须熟悉泥浆泵的使用方法和操作规程，严禁非专业人员操作。
2. 在泥浆泵开始工作前，必须确保周围人员远离泥浆泵，确保施工安全。
3. 在操作泥浆泵时，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护服、防护手套等。
五、施工质量控制1. 施工过程中，注意泥浆泵的运转情况，及时调整泵速，保持泥浆的稳定输送。
2. 检查输送管道是否有堵塞或泄露现象，及时处理。
3. 定期清洗泥浆泵和输送管道，确保泥浆的质量。
以上是一份泥浆泵施工方案的主要内容，根据实际施工情况，可以对方案进行适当调整和完善。
在施工过程中，必须严格按照方案要求操作，确保施工的安全和质量。
泥浆泵施工方案
泥浆泵施工方案引言泥浆泵是一种常用的工程设备，常用于土壤、悬浮液或浆体的输送和排放工作。
在施工过程中，合理的泥浆泵施工方案对于保障工程的顺利进行起着至关重要的作用。
本文将介绍一种泥浆泵施工方案，包括施工要点、施工步骤和安全管理等内容。
施工要点1.设备选型：根据工程的需要，选择适当型号的泥浆泵。
泥浆泵的流量要与工程需要的输送能力相匹配，同时考虑泵的扬程和压力等参数。
2.泥浆处理系统设计：为了保证输送过程的稳定性和泵的工作寿命，需要设计一个合适的泥浆处理系统。
该系统包括泥浆搅拌桶、泥浆调配设备和泥浆沉淀池等。
3.安全防护：施工现场需要设置明显的安全警示标志，并配备必要的防护设施，如护栏、安全网等。
施工人员要佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套、耳塞等。
4.施工过程控制：在泥浆泵的启动和停止过程中，需要注意各种参数的监测和控制。
例如，定期检查泵的压力、温度和振动等数据，确保泵的运行正常。
施工步骤1.施工准备：检查泥浆泵和相关设备的工作状态。
清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
2.搭建泥浆处理系统：根据设计要求，搭建泥浆处理系统。
根据泥浆泵的位置和工作要求，合理安排泥浆搅拌桶、泥浆调配设备和泥浆沉淀池等设施的位置。
3.连接管道：根据工程需求，将泥浆泵与输送管道连接起来。
确保管道连接牢固，无泄漏问题。
4.调试泵站：在泥浆泵施工前，需要进行泵站的调试。
检查各个设备的运行状况，调整参数，确保泥浆泵可以正常工作。
5.泵站运行：在施工过程中，需要定期监测泥浆泵的运行状态。
如果发现异常情况，及时采取处理措施，以保证工程的顺利进行。
6.施工结束：施工完成后，需要对泥浆泵及周边设备进行清理。
关闭泥浆泵和相关设备，并做好设备的保养工作。
安全管理1.周期性检查泥浆泵及相关设备的工作状况，确保其正常运行。
2.每日检查泵站的泵油液位，并及时补充和更换。
3.定期对泥浆泵进行维护保养，包括清理吸入口、检查密封件、更换润滑油等。
4.施工现场设置防护措施，包括安全警示标识、防护栏等。
泥浆泵清淤施工方案
泥浆泵清淤施工方案泥浆泵清淤施工方案随着城市化进程的不断加快和城市排水系统的不断扩容，各种水域的清淤工作变得越来越重要和复杂。
在水利工程领域中，泥浆泵是一种常用的设备，其通过低真空泵抽取淤泥、泥浆以及流沙等淤泥物质，从而达到清淤的目的。
下面，我们将详细介绍泥浆泵清淤的施工方案。
一、前期准备在进行清淤工作前，我们需要对清淤现场进行充分了解和考察，包括淤泥的种类、淤泥的深度、清淤目标等等。
针对淤泥的种类和厚度，我们需要选择合适的泥浆泵设备，并确定工作的施工方案和清淤深度。
同时，在施工前还需要开展相关设备的检查和维护工作，以确保设备的正常运行。
在使用设备前，需要对设备的润滑和冷却系统进行检查，以保障泵的正常工作状态。
此外，还需要对泵的所有部件进行检查，特别是气缸和活塞，以确保它们之间没有任何摩擦和漏气现象。
二、现场施工1. 将设备安装到淤泥水面之下，确保设备安装牢固，并且与管线相连，不会受到池底淤泥的影响。
2. 开启泵的进口阀门，将淤泥物质通过泵吸入泵内。
并检查泥浆泵设备的吸力是否良好，确保泥浆泵能够从水底下抽取淤泥、泥浆以及流沙等淤泥物质。
3. 搭建泥浆池，将泥浆从泥浆泵输出的管道中分离出来。
这时，清除淤泥的质量会受到我们所设定的清淤深度和清淤目标的影响。
4. 通过泵的排出口将泥浆从池中抽出，并定期对泥浆进行处理、分离。
淤泥的处理方式可以使用池底淤泥干燥机，或利用其他工具手工清除池底淤泥。
5. 清除过程中，需要定期进行测量和记录，确保清除淤泥的质量达到我们所设定的清淤目标。
三、施工后清理和保养1. 施工结束后，需要对泥浆泵进行彻底清洗。
利用清洗机对泵进行冲洗和泵吸口、泵全闭交界面进行清洁。
2. 长期使用泥浆泵后，会出现泵体内部沉积物的现象，会影响泵的使用寿命。
因此，作者建议定期对泵内部进行清洗，清除泵内部的赃物和沉积物。
3. 同时还要定期检查泵的各个方面，以确保泵的正常运行。
如发现任何问题，及时进行修复和维护。
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新乡平原新区引黄调蓄工程泥浆泵施工方案编制：编制日期：年月日审核：审批：审批日期：年月日泛华建设集团有限公司PAN-CHINA CONSTRUCATION CO., LTD.目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)3.施工部署 (4)4.工程的难点 (5)5.施工准备 (5)6.主要施工工艺 (6)7.质量保证措施 (10)8.安全保证措施 (11)泥浆泵施工方案一、编制依据1、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）;2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ202-2002）；3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）5、我公司按ISO9001系列标准编制的《质量管理体系—要求》、《质量体系程序文件》。
6、平原新区建设（引黄调蓄工程）设计图纸、技术条款要求及其它有效法律文件。
二、工程概况本项目占地总面积1.26km2，湖岸线总面积为0.72km2（包括湖心岛），东西向1.5km，南北向0.8km，梯形状。
根据甲方及图纸设计要求，湖底设计标高整体二次降低，增加蓄水库存量，需对湖底土方进行二次开挖，根据《地质勘查报告》显示湖底开挖过程中会出现大量的地下水；湖底施工面积较大,地形复杂，湖底土质含水量超饱且较软，不便采用常规的挖掘机配合运土车的施工方法，且要修建若干条临时道路满足现场运输情况。
综合考虑节约成本、合理规划、减少交叉作业，项目经过甲方协商采用泥浆泵的施工方法，此施工工艺受雨季影响较小，并且地下水位上涨更有利于泥浆泵的施工作业。
三、施工部署1、施工工期从2011.3.1—2011.6.30施工完毕；每日出土量约为2500m3，湖区土方总计80万m3，每月工作日为25天计算，开工时间为3月25日，完工时间为6月27日，总工期约为95天。
2、将整个湖区划分四个较大的施工区段，计划三个施工队伍进行施工（现场布置图）；3、泥浆堆放场地甲方提供三处，纬十五路南侧、纬十七路南侧、经十三路东侧（详见布置图）。
四、工程的难点1. 围堰修筑: 泥浆泵的施工工艺需有较大的卸土场，并在卸土场周边修筑较高的围堰，泥浆的侧压力较大，围堰的施工要有严格的质量要求和技术要求。
2. 排泥浆场地排水：根据泥浆泵施工工艺，泥浆中水与土的比例约为1:1，泥浆堆放场地会沉淀出大量水，但甲方所指定的围堰区域附近没有排水条件，这对施工造成很大影响。
3. 土方施工：根据甲方要求湖底标高降低约为1米，不利于泥浆泵作业，需采取相应技术措施。
五、施工准备1、施工机械准备2、测量设备准备3、施工用电量计算现场用电负荷计算：一套泥浆泵设备用电量P总=∑P×NP总——设备需要容量（KW）P ——设备额定功率（KW）N ——设备数量（台）经计算一套设备用电量P总=泥浆泵额定功率×4台＋加力泵额定功率×1台＋高压水泵额定功率×1台＋污水泵额定功率×1台＋潜水泵×2台＝30×4＋55×1＋22×1＋15＋20＝217KW 施工现场共使用4套泥浆泵设备，总用电量为868KW，施工现场提供两个500 KW的电压器基本满足施工用电。
4、施工用水量计算施工现场共设置8口直径为35cm的水井，根据地质勘查报告，地下水位标高为81.85m,湖区现状标高低于地下水位标高，满足施工用水量要求。
六、主要施工工艺泥浆泵施工工序主要为：施工准备—测量放线—修筑围堤（堆泥浆场地）—架设管道—安装泵—围集浆池—制淤抽淤—堆泥浆场地排水—湖区整平—湖底竣工验收。
(一)施工段划分根据现场实际情况，现将湖底二次开挖区域划分为三个施工段，三个施工段平行施工，每个施工段均有指定的泥浆排放地点，在指定的排淤地点修筑4米高围堰，以此增加排放场区的容积。
(二)测量放线根据业主提供的控制点用全站仪及水准仪进行控制测量复核及放线，做好开挖平面位置和堆泥浆场地围堰施工放线，满足高程误差及平面误差。
并在各断面打上明显的施工标记，且对该段内所有的控制点做好保护措施。
(三)抽淤施工根据湖底实际情况，在湖区适当的位置做好1m~2m高10m×10m的集浆池，将55KW的加力泵安装到集浆池附近，采用300#管道与加力泵连接（具体长度根据实际需要而定），管道敷设到堆泥浆场地围堰。
在湖底场区适宜地点打4口直径为35cm的集水井，利用1台22KW高压泵配合高压水枪将土方制成泥浆，再使用5台30KW泥浆泵将泥浆抽到泥浆集中池中，加力泵再将泥浆泵送到堆泥浆场地（见附图）。
(四)围堰施工本次弃泥库围堰可在上次清淤弃泥区围堰上加高、扩容，并随着施工的进展逐渐对周边堤岸及池塘埂改造加高培厚、构筑多级沉淀池、砂滤池，减缓流速，增长淤泥流经，延长尾水停留时间。
（1）泥浆库容核算1、2区共用一个弃淤场面积为A=173000m21、2区土方量共计v土=35万立方÷A=2.5m围堰高度h=v土V库=A×h=43.25万立方满足泥浆库存，围堰在鱼塘田埂基础上高度2.5m 因此3、4区也满足泥浆库存，围堰在鱼塘田埂基础上高度3m临近湖区有三个可做排淤使用的场地，围堤上宽3米，高2.5（3）米，底宽8（9）米，每侧坡度1:1，围堤内部使用防水塑料布铺面，两端以防止溃堤的发生。
围堤使用其内部土方修筑，首先清理地面附着物和地面表层土，使用2台220型挖掘机开挖土方，160型湿地推土机每30cm分层修筑，使用18T振动压路机分层碾压，严禁使用围堰内部淤泥修筑围堰。
围堰内部修筑若干格堤，格堤间距现场鱼塘实际间距布置，格堤上宽1米，高2.5（3）米，底宽6（7）米，临水坡1:1.5，格堤内部排水出入口周边使用防水塑料布铺面，主要是增加排水途径的长度，有效使水沉淀。
使用160型湿地推土机每30cm分层修筑，使用18T振动压路机分层碾压，严禁使用围堰内部淤泥修筑围堰。
管道的出泥口设置在高处排泥面0.5米以上，距围堤坡脚5.0米以外，防止冲刷破坏围堤（详见附图）。
(五)围堰排水格堤内设置2根柔性软管，软管分别连接2台15KW污水泵，污水泵再通过管道分别连接高压泵，高压泵连接高压水枪，待到泥浆中水与土分离时，利用污水泵将水抽到高压泵，高压泵作业后将水通过高压水枪喷出，进行制淤作业工序，以此解决围堰排水问题，排水系统要经常清淤，保持通畅，以免堵塞。
(六)管道敷设管道敷设尽可能选择顺直、平稳、合理的路线，正确使用管子接头，安装严密,不拐死弯。
整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水、发现泄漏，应及时修补或更换。
由于管道需跨越纬十七路、纬十五路，管道需加支撑防护，防止过往车辆对管道造成破坏，污染市政道路。
管道外部使用400#套管，管道支撑防护采用梯形混凝土预制块，混凝土预制块与管道间距为75mm，混凝土预制块和套管用土覆盖，覆土外部再用二灰碎石覆盖，并压实（详见附图）。
七、质量保证措施质量目标：一次性校验合格率达到100%。
1、组织体系：实行质量“三检制”，由项目经理全部负责，项目总工主抓，质检科负责全面查验的质量管理体系，各施工工序设专职质检员具体负责。
2、技术体系：每项工程施工前均应按照有关技术规范，质量标准和设计要求，编制施工措施，明确质量标准和检测方法，对施工人员进行技术培训和技术交底，严格每道工序，确保工程质量。
3、质量管理的行政措施(1)实施各种确保工程质量的制度，包括：A、工程质量的“三检制”，即班组自检、技术员复检、质检员终检。
B、工程质量的“一票否定制”，即工程的施工方案、方法等都必须使工程质量满足要求。
C、岗位责任制，落实施工质量与工资挂钩，并重奖重罚、逐月兑现。
(2)开展全面质量管理活动，强化各工序之间的衔接，体现“严、细、精”的原则。
(3)开展各种形式的宣传、教育活动，使质量管理活动深入人心，从机械操作到施工管理，人人树立质量是企业生命的观念。
4、施工操作的质量保证(1)施工操作者，要坚持自检、互检、交接验制度，本着自我控制的指导原则，牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交接。
(2)施工管理人员严格按图施工，对所有图纸和技术文件进行仔细阅读和检查，发现错误或不明之处及时请教监理。
(3)要按已明确的质量责任检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，出尽操作者提高质量控制的意识，做到任务明确、责任清楚。
在整个操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作者管理模式，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。
八、安全保证措施1、开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。
2、作业现场必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用，在施工现场作业时，应有防止尘土飞扬，泥浆泄漏，污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。
3、挖掘机、推土机、装载机作业场地内,闲人不得入内。
4、夜间施工时应有足够的照明设施，保证湖底设计标高精度要求。
5、进入施工现场人员要戴好安全帽。
6、所用电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
7、施工现场所用用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
8、施工作业使用的临时用电线路要架空敷设。
9、指派专员负责检查围堰质量安全情况，禁止溃堤的事件发生，如若围堰存在安全隐患，应及时停止泥浆注入，并通知相关负责人，采取相关的技术整改措施，待安全隐患解除后，方可继续施工。
10、围堰修筑完成后要搭设安全维护，采用1.2m高的Φ48钢管打入土中不少于30cm，两排通长的水平杆且用安全网维护，并挂安全警示牌，禁止非工作人员攀爬等标牌（见附图）。
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