精编【安全生产】安全阀的基础知识
安全阀基本知识讲义(10.09)37页word
安全阀培训讲义之一安全阀基本知识黄光禹编2010年9月目录1 安全阀的用途和作用原理2 对安全阀的要求2.1 对安全阀的基本要求2.2 有关安全阀性能的术语2.3 安全阀的主要性能指标3 安全阀的种类及其特点3.1 按作用原理分类3.2 按动作特性分类3.3 按开启高度分类3.4 按有无背压平衡机构分类3.5 按出口侧是否密封分类4 安全阀的主要结构型式5 安全阀的选用5.1 安全阀型号编制方法5.2 如何选择安全阀类型5.3 如何确定安全阀的流道直径和公称通径5.4 选用安全阀所需的数据6 安全阀的安装和试验要求6.1 安全阀的安装要求6.2 安全阀的试验要求1安全阀的用途和作用原理安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的保护装置，用来防止受压设备中的压力超过设计允许值，从而保护设备及其运行人员的安全。
由于安全阀可以不依赖任何外部能源而动作，所以常常作为受压设备的最后一道保护装置。
从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护装置来代替的。
当受压设备中介质的压力由于某种原因而异常升高，达到预先的设定值时，安全阀自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高；当介质压力由于安全阀的排放而降低，达到另一预定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续排出。
当介质压力处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密封状态。
以下分别以弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为例，进一步说明安全阀的作用原理。
图1-1是弹簧直接载荷式安全阀的示意图。
当被保护设备中（即安全阀进口处）介质处于正常工作压力时，弹簧载荷大于介质静压力对阀瓣的作用力，使阀门处于关闭状态。
上述两个作用力的差值产生使阀瓣和阀座（统称为关闭件）密封面间相互压紧的力（即密封力）。
只要这个密封力足够大（相对于由密封面及介质状况决定的必需密封力而言），就能阻止介质泄出，使阀门达到必要的密封性。
如果介质压力升高，超过正常工作压力时，密封力就随之减小。
小到一定程度时，介质开始泄出（称为“前泄”）。
安全阀基础知识
安全阀用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。
当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值（即阀门开启压力）时，安全阀自动开启，排放部分流体，使压力下降。
当压力下降到略低于正常工作压力的某一值（即阀门回座压力）时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。
安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。
安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。
封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。
对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。
对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。
对于弹簧式安全阀，在一种公称压力（PN）范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。
安全阀的选用原则:1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀；2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；5.采油井出口（）用安全阀，一般选用先导式安全阀；6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。
安全阀的基本知识
7月1日
一 全天
分组讲解安全阀拆装、阀瓣阀座研磨、离线和在线校验操作练习 理论（计算机实习）
7月2日 二
1、理论考试（采用计算机考试）； 2、实际操作考试
7 2、实际操作考试
附件 2 2019 年第三期安全阀校验和维修人员培训班日程安排
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6 月 21 日 五 全天 报到
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与安全阀有关的安全技术规范及标准知识
安全阀的基本知识 安全阀的设计及制造知识 安全阀的典型结构 安全阀的选用、安装、使用和管理 安全阀的校验知识 安全阀的维修知识
教员 会务组 程茂 陈立龙 陈金龙 戴巨硕 戴巨硕
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6 月 29 日 六 全天 分组讲解安全阀拆装、阀瓣阀座研磨、离线和在线校验操作实习
6 月 30 日
日
全天
分组讲解安全阀拆装、阀瓣阀座研磨、离线和在线校验操作实习
18:40:全体集中会议室讲解(理论)考试计算机操作界面与(实操)考核安排及注意事项.
6 月 26 日 三 上午 安全阀常见故障及其排除方法
下午 安全阀术语讲解，与安全阀装配、拆卸的专业知识
6 月 27 日 四 上午 下午
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6 月 28 日 五 全天 扬中阀门厂学习安全阀全性能试验（冷态）
安全阀的基础知识
安全阀的基础知识1、安全阀的基本知识（1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
（2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
（3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
（4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
（5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
（6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
（7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
（8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
（9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。
（10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
（12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
（14）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
（15）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构（1）阀体。
（2）阀座。
（3）阀瓣。
（4）调节圈。
（5）弹簧。
（6）阀杆。
（7）阀盖。
（8）阀帽。
3、安全阀的分类（1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀。
b:空气及其它气体用安全阀。
1：安全阀的基础知识
安全阀的基础知识安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力在正常工作压力时，安全阀保持严密不漏；当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以安装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定，安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。
国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。
获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。
产品出厂有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。
2、安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。
4、从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。
5、选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》（GB /T 12241-2005）的相关规定。
公共基础知识安全阀基础知识概述
《安全阀基础知识综合性概述》一、引言在现代工业领域中，安全阀作为一种重要的安全保护装置，起着至关重要的作用。
它能够在设备或系统内部压力超过设定值时自动开启，释放压力，以防止设备破裂、爆炸等严重事故的发生。
本文将对安全阀的基础知识进行全面的阐述与分析，包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面，旨在为读者提供一个清晰、系统且深入的理解框架。
二、安全阀的基本概念1. 定义安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。
当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
2. 分类（1）按结构形式可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀和脉冲式安全阀等。
弹簧式安全阀是最常见的一种，它通过弹簧的弹力来控制阀门的开启和关闭。
杠杆式安全阀则利用杠杆原理，通过重锤和杠杆的作用来调节阀门的开启压力。
脉冲式安全阀由主阀和辅阀组成，当系统压力超过设定值时，辅阀先开启，排出部分介质，降低主阀进口压力，从而使主阀开启。
（2）按开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。
微启式安全阀的开启高度较小，一般为流道直径的 1/40 至1/20。
全启式安全阀的开启高度较大，通常为流道直径的 1/4 以上。
（3）按介质排放方式可分为封闭式安全阀和开放式安全阀。
封闭式安全阀的出口通道被封闭，介质全部排放至特定的排放系统中。
开放式安全阀的出口通道直接与大气相通，介质排放至大气中。
3. 工作原理安全阀的工作原理基于力的平衡。
当设备或系统内部压力低于安全阀的设定压力时，弹簧的弹力或重锤的重力将阀芯压紧在阀座上，阀门处于关闭状态。
当内部压力升高到设定压力时，介质作用在阀芯上的力克服弹簧的弹力或重锤的重力，使阀芯开启，介质从阀门出口排出，从而降低系统压力。
当压力降至设定压力以下时，弹簧的弹力或重锤的重力再次将阀芯压紧在阀座上，阀门关闭。
三、安全阀的核心理论1. 压力设定安全阀的压力设定是根据设备或系统的工作压力、设计压力以及安全要求等因素来确定的。
安全阀选购方法及相关知识范文
安全阀选购方法及相关知识范文安全阀是工业设备中非常重要的一种安全保护装置，它的主要功能是在设备内部压力超过设定值时，能够自动打开释放压力，避免设备因压力过高而引发事故。
因此，正确选购合适的安全阀对于保障设备的安全运行至关重要。
以下是关于安全阀选购方法及相关知识的范文，希望能对您有所帮助。
一、安全阀的基本知识1.安全阀的定义：安全阀是一种自动保护装置，能够在设备内部压力达到设定值时，自动打开，并将多余的压力排出，以保护设备的安全运行。
2.安全阀的工作原理：安全阀通过调整设置压力，使其大于或等于设备工作压力，当设备内部压力超过设定值时，阀门打开，释放多余压力，并在压力恢复正常后自动关闭。
3.安全阀的分类：安全阀主要有弹性元件安全阀、主动式安全阀、低压安全阀、超低压安全阀等多种分类。
二、安全阀选购方法1.确定工作压力：根据设备的工作条件和压力需求，确定所需的安全阀额定压力，不宜过小或过大。
2.选择合适的类型：根据不同的工作场景和要求，选择弹性元件安全阀、主动式安全阀等适合的类型。
3.考虑安全系数：应根据具体场合和工艺要求，考虑适当的安全系数，确保安全阀的稳定工作。
4.了解适用介质：选购安全阀前，必须充分了解介质的特性，如温度、压力、粘度等，在选型中要充分考虑介质的腐蚀性、粘度等因素。
5.符合标准规范：选购的安全阀要符合相关的国家标准和规范要求，确保产品的质量和安全性。
6.正规厂家选择：选择有信誉和专业生产安全阀的正规厂家，确保产品的品质和性能。
三、安全阀的安装与维护1.安装位置：安全阀应装在设备上的高处，离设备出口或顶部距离不宜小于5倍安全阀直径，以免产生液滴现象影响正常工作。
2.安装方式：安全阀应安装在垂直位置上，并与设备的连接严密可靠，避免因管路震动或位移而影响安全阀的正常工作。
3.定期检查：安全阀工作后一段时间后，应进行定期检查，确保其密封性能和灵敏度，防止因长时间不使用而导致的老化和失效。
4.维护保养：安全阀在正常工作中应保持清洁干燥，不得有外界杂质或堵塞物进入，必要时进行清洁和润滑。
安全阀使用基础知识
安全阀知识：安全阀的维护和检查点击次数：117 发布时间：2009-6-6 8:10:57安全阀知识：安全阀的维护和检查点击次数：34 发布时间：2009-5-13要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好，必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
（l）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。
（2）发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。
禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。
为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排放试验。
（3）为保持安全阀灵敏可靠，每年至少作一次定期校验。
定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。
动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。
若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异常情况时，则应作解体检查。
解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
弹簧式安全阀使用基本知识2008-12-01 12:55安全阀作用原理：安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上，起超压（或负压）时保护设备用，安全阀在保护受压设备出现异常压力时，安全阀能自动开启和排放，可有效防止保护受压设备的压力继续升高，当压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。
从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。
安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障，这些故障如不及时排除则会影响阀门的功效和寿命甚至不能起到安全保护作用，常见的故障及排除方法列于表二：（注）：GB142243—89《弹簧直接载荷式安全阀》整定压力偏差规定：1、压力容器和管道用安全阀的整定压力偏差：当速写压力小于0.5MPa时为±0.014MPa, 当整定压力大于或等于0.5MPa时,为±3%整定压力值。
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【安全生产】安全阀的基础
知识
xxxx年xx月xx日
xxxxxxxx集团企业有限公司
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安全阀的基础知识
一、安全阀型号表示的意思
阀门的型号编制方法如下：
如A42Y-16C 、A44Y-16C
二、安全阀的结构形式代号
表11
注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
（2）脉冲式付阀用9a表示。
三、安全阀的结构
弹簧式安全阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀座、上下弹簧、、弹簧、调节圈、反冲盘组成。
四、安全阀的选用
1、形式及材料
安全阀的形式按加载方式来选，工作压力不高、温度较高的容器大多选杠杆式，高压容器一般多选用弹簧式；按气体排放方式选，如
容器内介质为有毒、易燃、易爆的气体或为制冷剂和其他会污染大气的气体，应选用封闭式，空气或其他无害气体可采用半封闭式或敞开式；按开启程度来选，高压容器及安全泄放量较大而强度裕度不多的中、低压容器都可采用全启式安全阀，以减少容器的开孔面积。
当介质为空气、水蒸气及要求安全阀作定期开启检验时，应选用带扳手的，而对于有毒、易燃、易爆介质除非有特殊要求，一律选用不带扳手的，若需要带扳手时则应选用封闭式带扳手的安全阀。
安全阀的阀体材料若无特殊要求，当阀的公称压力小于等于1.6MPa 时，选灰铸铁；公称压力小于等于2.5MPa时选碳素钢；对腐蚀性介质，选不锈钢，温度较高时宜选铬钼钢。
2、额定泄放量
安全阀的额定泄放量必须大于等于容器的安全泄放量。
安全阀的额定泄放量可由其铭牌查取，容器的安全泄放量可按GB150-1998的有关规定计算。
适当的额定泄放量使安全阀开启时，阀瓣迅速开启并稳定地保持在泄放状态，容器内最大压力始终在容器允许承受的压力范围内，待压力下降后阀门关闭无阀瓣振荡现象。
若额定泄放量过小，则使容器内压力超过允许承受的压力而造成危险，特别是对压缩性很小的液体介质危险性更大。
但若额定泄放量过大，因泄放面积太大，阀瓣开启时介质迅速泄放，使容器内安全阀附近的压力急剧下降到回座压力，刚升起的阀瓣很快又回落到阀座，产生剧烈的撞击而关闭，然而远离
阀门处的高压并未消除，当安全阀附近的压力又升到开启压力时，阀瓣再次开启，如此反复，对阀瓣和密封面造成损伤，当用于液体介质时还会引起系统的水击现象。
3、工作压力范围
安全阀的最大工作压力不得高于其自身的公称压力，否则阀体强度不够，也不要选用过高公称压力的阀，这样不仅投资高且开启精度也受影响。
安全阀铭牌上所载明的公称压力是阀体在工作温度不超过200℃时所允许承受的最高压力，超过200℃后允许承受的压力将低于其公称压力。
安全阀的公称压力与不同温度下允许承受的最大压力见表7-1。
表7-1 弹簧式安全阀的公称压力与许可压力
阀体材料公称压力在下列温度时允许承受的最大压力/MPa PN/MPa 200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃
600℃
碳钢 1.57 1.57 1.47 1.28 1.18 0.98
0.69 ---- ----
2.45 2.45 2.26 1.96 1.77 1.57
1.08 ---- ----
3.92 3.92 3.63 3.24 2.94 2.75
1.77 ---- ----
含钼钢 1.57 1.57 1.57 1.57 1.57 1.47
1.28 0.88 0.59
2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.26
1.96 1.37 0.88
3.92 3.92 3.92 3.92 3.92 3.53
3.14 2.16 1.37
（三）安全阀的安装与调试注意事项
（1）安全阀应与容器本体直接连接并装在容器最高处，对液化气储槽上的安全阀应装在气相空间，用于液体的安全阀应装在正常液面以下，而且安全阀进口管的公称直径不得小于15mm。
因特殊原因难以装在容器本体上时，可考虑装在出口管路上，但安全阀装设处与容器之间的管路上应避免突然拐弯、截面局部收缩等结构，防止增加管路阻力、引起污物积聚发生堵塞等。
（2）无论安全阀装在何处，在从容器到安全阀之间的连接管和管件通孔其截面积均不得小于安全阀的进口面积。
如果一个连接口上装有数个安全阀，则此连接口的面积至少应等于数个阀进口面积的总和，最好是总和的1.25倍。
（3）在容器与安全阀之间一般禁止装设中间截止阀，但对于盛装易燃、有毒或粘性较大介质的容器，为便于对安全阀进行更换、清洗，可以在容器和安全阀之间装截止阀，但此截止阀的结构和通径尺寸不得阻碍安全阀的正常泄放，当容器正常工作时，该截止阀必须处于全
开状态并加铅封。
（4）安全阀后的排放管如有出现冷凝液体的可能，则应考虑有自动排除设施；封闭式安全阀排放管的内径不得小于安全阀出口管的公称直径。
排放管原则上应一阀一根，并禁止在排放管上装任何阀门，当两个以上安全阀共用同一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口管截面积的总和，并适当考虑排放管的压力降，不使安全阀产生明显的背压。
对氧气等可燃性气体或其他混合后能发生化学反应的气体不能共用一根排气管。
（5）新安全阀在安装之前应在试验台上调定其开启压力和回座压力，并检查关闭件的密封性。
开启压力可通过调节加在阀瓣上的载荷，如杠杆式安全阀的重锤质量或位置，弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的位置（在正确选择弹簧压力级的基础上），回座力可通过调整安全阀的上下调节圈的位置来达到。
（四）安全阀的使用与管理
选择得当、安装正确的安全阀还应通过合理地使用和管理才能发挥其作用。
日常使用中，为确保安全阀的良好工作状态，应加强维护与检查，保持阀体清洁，防止阀体及弹簧锈蚀，防止阀体被油垢、异物堵塞，要经常检查阀的铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动、弹簧式安全阀调节螺母被随意拧动，发现泄漏应及时更换或检修，禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺母，或在杠杆式安全阀的杠杆上加重物等）的方法消除泄漏。
为了防止阀
瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住，对用于空气、水蒸气或更带有粘性脏物但排放时不会造成环境污染的其他气体的安全阀，应定期扳动扳手进行入工排气，以冲刷污物。
安全阀常见故障、产生原因及排除方法见表7-2。
安全阀应定期进行检验，包括开启压力、回座压力、密封程度等，其要求与安全阀的调试相同。
当检验不合格时应解体，详细检查各零部件是否有裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等，并进行修复或更换后组装再进行检查。
安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期相同。
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