垃圾电厂污水处理设计方案
污水处理厂设计方案
污水处理厂设计方案一、介绍本设计方案旨在针对某污水处理厂的设计和建设提供建议和指导。
污水处理厂的设计是为了有效处理和净化城市污水，以保护环境和人类健康。
二、设计原则在设计污水处理厂时，我们遵循以下原则：1. 高效性：确保污水处理过程能够高效地去除污染物和有害物质，以达到排放标准。
高效性：确保污水处理过程能够高效地去除污染物和有害物质，以达到排放标准。
2. 可持续性：设计采用可持续性技术和设备，以最大限度地减少能源消耗和环境影响。
可持续性：设计采用可持续性技术和设备，以最大限度地减少能源消耗和环境影响。
3. 经济性：设计考虑到投资、运营和维护成本，以提供经济有效的解决方案。
经济性：设计考虑到投资、运营和维护成本，以提供经济有效的解决方案。
4. 安全性：设计符合相关安全标准和规范，确保操作人员和周边环境的安全。
安全性：设计符合相关安全标准和规范，确保操作人员和周边环境的安全。
三、处理工艺本设计方案采用以下处理工艺：1. 初级处理：通过物理处理方式，如格栅和沉砂池，去除大颗粒物质和固体废物。
初级处理：通过物理处理方式，如格栅和沉砂池，去除大颗粒物质和固体废物。
2. 次级处理：采用生物处理方式，如活性污泥法或固定床生物滤池，去除有机物和氮、磷等营养物质。
次级处理：采用生物处理方式，如活性污泥法或固定床生物滤池，去除有机物和氮、磷等营养物质。
3. 深度处理：通过沉淀池和过滤器等工艺，进一步去除残余的悬浮物和微生物。
深度处理：通过沉淀池和过滤器等工艺，进一步去除残余的悬浮物和微生物。
4. 消毒处理：采用紫外线灭菌或氯化等方式，杀灭细菌和病原微生物。
消毒处理：采用紫外线灭菌或氯化等方式，杀灭细菌和病原微生物。
5. 污泥处理：对产生的污泥进行稳定化处理，如厌氧消化或焚烧。
污泥处理：对产生的污泥进行稳定化处理，如厌氧消化或焚烧。
四、设计参数以下是本设计方案的一些关键参数：- 处理能力：每日处理污水量为XXX立方米。
垃圾污水处理方案
垃圾污水处理方案随着城市发展和人口的增加，垃圾污水处理成为了一个重要的环境问题。
垃圾污水对人类健康和自然生态系统造成了严重的污染和破坏。
因此，采取有效的垃圾污水处理方案至关重要。
本文将介绍几种可行的垃圾污水处理方案，包括生物处理、化学处理和物理处理。
一、生物处理方案生物处理是一种利用微生物降解有机废物的方法。
在垃圾污水处理中，常常采用活性污泥法和固定化技术。
1. 活性污泥法活性污泥法是通过添加一种含有大量微生物的活性污泥到垃圾污水中，利用微生物降解有机废物。
这种方法具有成本低、效果好的优点，广泛应用于污水处理厂。
然而，活性污泥法也存在一些问题，比如对氮、磷等其他污染物的处理效果不佳。
2. 固定化技术固定化技术是将微生物固定在一种载体上，然后将其添加到垃圾污水中进行降解有机废物的处理。
固定化技术不仅能够解决活性污泥法中的问题，而且可以提高微生物的降解效率和稳定性。
然而，固定化技术的成本相对较高，对于大规模应用存在一定的难度。
二、化学处理方案化学处理是通过添加化学试剂来降解有机废物和去除污染物。
常见的化学处理技术包括氧化法和沉淀法。
1. 氧化法氧化法是通过添加氧化剂，如氯化铁、过氧化氢等，来氧化降解有机废物和去除有机污染物。
氧化法具有处理效果好、快速高效等优点，适用于一些难降解的有机废物的处理。
然而，氧化法也存在一定的副产物产生和对环境的潜在风险。
2. 沉淀法沉淀法是通过添加沉淀剂，如氢氧化钙、硫酸铁等，来形成沉淀物，从而去除垃圾污水中的悬浮物和有机污染物。
沉淀法具有简单、经济的优点，适用于处理大量悬浮物的垃圾污水。
然而，沉淀法对于溶解性有机物的处理效果较差。
三、物理处理方案物理处理是通过物理方法来分离和去除垃圾污水中的污染物。
常见的物理处理技术包括过滤法和吸附法。
1. 过滤法过滤法是通过将垃圾污水通过滤料层进行过滤，去除其中的悬浮物和颗粒状污染物。
过滤法具有操作简便、运行稳定等优点，适用于处理大量悬浮物的垃圾污水。
污水处理设计方案
污水处理设计方案一、背景介绍污水处理是一项重要的环保工作，旨在将生活污水、工业废水等污染物经过处理后达到排放标准，保护环境和人类健康。
本文将详细介绍污水处理设计方案，包括设计目标、处理工艺、设备选型等内容。
二、设计目标1. 排放标准：根据当地环保要求，确保处理后的污水达到排放标准，不对环境造成二次污染。
2. 处理效率：提高污水处理效率，降低处理成本，确保处理过程稳定可靠。
3. 资源回收：尽可能利用处理过程中产生的废物和能源，实现资源的最大化回收利用。
三、处理工艺1. 预处理：将进水进行初步处理，包括格栅过滤、沉砂池去除悬浮物等，以减少后续处理工艺的负担。
2. 生物处理：采用活性污泥法进行生物降解，通过好氧和厌氧反应搭配，去除有机物和氮磷等营养物质。
3. 深度处理：采用膜分离技术，如超滤、反渗透等，去除微小颗粒、微生物和溶解物质，提高出水质量。
4. 消毒处理：采用紫外线消毒或氯气消毒等方法，杀灭残留的细菌和病毒，确保出水安全。
四、设备选型1. 格栅：选择适合处理规模的机械格栅，能够有效去除进水中的大颗粒物。
2. 沉砂池：选用容积适当的沉砂池，通过沉淀和排泥，去除悬浮物和沉淀物。
3. 活性污泥池：根据处理规模和处理效果要求，选择合适的活性污泥池容积和曝气方式，确保良好的生物降解效果。
4. 膜分离设备：根据出水要求选择合适的膜分离设备，如超滤膜、反渗透膜等，保证出水质量。
5. 消毒设备：根据处理规模和出水要求，选用紫外线消毒设备或氯气消毒设备，杀灭残留的微生物。
五、运行管理1. 运行监测：建立完善的运行监测系统，对进水、出水、各处理单元的运行情况进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
2. 操作维护：培训运维人员，确保其熟悉设备操作和维护，定期对设备进行检修和清洗，保证设备正常运行。
3. 废物处理：对处理过程中产生的废物进行分类、储存和处理，确保符合环保要求。
4. 定期维护：按照设备厂家的要求和相关规范，定期对设备进行维护和保养，及时更换易损件，延长设备使用寿命。
污水处理厂设计方案
污水处理厂设计方案一、概述随着城市化进程的加速，城市污水排放量不断增加，对环境造成了巨大的压力。
为了保护水环境，提高城市生活质量，建设一座高效的污水处理厂至关重要。
本设计方案旨在设计一座容量适中、工艺先进、运行稳定的污水处理厂。
二、工艺选择根据污水性质、水量和治理要求，选择了生化处理工艺。
工艺流程包括预处理、厌氧处理、好氧处理和沉淀。
通过物理、化学和生物的协同作用，去除污水中的有机物、氮、磷等污染物。
具体工艺参数如下：1.预处理：采用格栅和沉砂池进行初步的固体物质去除和沉淀。
2.厌氧处理：采用厌氧池进行碳源去除反应，通过厌氧菌的作用将有机物转化为甲烷和二氧化碳。
3.好氧处理：采用好氧池进行氨氮和有机物的氧化作用，通过好氧菌的作用，进一步去除有机物和氨氮。
4.沉淀：采用沉淀池进行混凝和沉淀，使悬浮颗粒物和生物污泥沉淀到池底。
三、设备选择根据工艺流程和处理规模，选择了适宜的设备进行处理。
1.格栅：采用机械格栅进行初级固体物质的去除。
2.沉砂池：采用倒流式沉砂池进行沉沙作用，保证水质的净化效果。
3.厌氧池：采用密闭式厌氧池，控制好温度、PH值和进水负荷，提高菌群的代谢效率。
4.好氧池：采用好氧曝气池，通过曝气装置提供足够的氧气，加速有机物和氨氮的氧化作用。
5.沉淀池：采用竖流式沉淀池，通过混凝剂的投加和搅拌装置促进悬浮颗粒物和生物污泥的沉淀。
四、运行管理为了保证污水处理厂的高效运行，需要进行合理的运行管理。
1.运行参数监测：定期对处理设备的运行参数进行监测，包括进水水质、出水水质、设备运行状态等，及时发现问题，并进行调整和处理。
2.维护保养：对设备进行定期的维护保养工作，保证设备的正常运行和寿命。
3.污泥处理：对产生的污泥进行合理处理，可选择沼气发电、污泥焚烧等方式，实现资源化利用。
4.废水回用：对出水质量达到要求的污水，进行后续处理后可用于灌溉、冲洗等用途，实现废水的回用。
五、环境影响评估在进行污水处理厂设计之前，需要进行环境影响评估，评估其运行对周围环境和生态系统的影响，并提出相应的应对措施。
污水处理厂设计方案
污水处理厂设计方案污水处理厂是一种用于处理城市、工业和农村的污水的设施，以确保废水可安全排放或可循环利用。
一个有效的设计方案应该考虑到废水的性质和负荷、处理工艺、设备选型以及环境保护需求。
以下是一个污水处理厂设计方案，其中包括了主要的方面和考虑因素：一、污水特性和负荷评估：2.评估污水负荷，包括流量、悬浮固体、生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）等参数。
3.考虑未来的人口增长和工业发展，预测未来的污水负荷。
二、工艺选择和系统设计：1.基于污水特性和负荷评估结果，选择适合的污水处理工艺，如传统的曝气池-沉淀池系统、活性污泥法、厌氧处理等。
2.设计一个合理的系统流程图，包括进水处理、主处理过程和出水处理等环节。
确保每个环节的处理效果和控制方法。
3.考虑到工艺运行和维护的方便性，设计合理的设备布局和管道布置。
三、设备选型和布局：1.根据工艺选择，选购适合的设备，如污水泵、曝气器、沉淀池、反应器等。
确保设备品质和性能符合要求。
2.设计合理的设备布局，确保设备之间的距离和连接通道的方便性。
3.考虑到维护和日常操作的需求，设备之间应有足够的空间，并提供易于操作和维护的通道和平台。
四、出水处理和排放要求：1.设计高效的出水处理过程，以确保出水达到相关的排放标准或可循环利用的质量要求。
2.考虑采用物理、化学和生物方法来提高出水的质量，如沉淀、过滤、消毒等。
3.针对不同的出水质量要求，设计不同的处理单元和控制策略。
五、环境保护和安全措施：1.设计并配置适当的消防设施，以确保污水处理厂的安全运行。
2.考虑并采取相应的措施，以减少噪音和气味对周边环境的影响。
3.配备合适的监测设备和自动控制系统，以监测和控制废水处理过程中的关键参数和设备。
总结：一个成功的污水处理厂设计方案需要综合考虑污水特性、负荷评估、工艺选择、设备选型、出水处理要求和环境保护等方面的因素。
设计方案应根据实际情况和需求，合理配置和设计各个环节和设备，并确保整个系统的高效运行和符合相关的排放标准。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目给排水系统设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目给排水系统设计方案1.1.1 设计依据设计依据的国家和行业相关技术规范及标准如下：1、《室外排水设计规范》（GBJ14—97）（1997年版）2、《地表水环境质量标准》（GBZB1—1999）3、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）4、《城市污水水质检验方法标准》（CJ26.1～29-91）5、《泵站设计规范》（GB/T50265&97）6、《室外给水设计规范》（GBJ13—86）（1997年版）7、《饮用水源保护区污染防治管理规定》（1989）8、《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-95）9、《污水再生利用工程设计规范》（GB50335—2002）10、《建筑中水设计规范》（GB50336—2002）1.1.2 设计范围本设计范围包括全厂的供水和排水工程，其中包括给水处理、污水处理和给排水管网。
1.1.3 水源及需水量1.1.3.1 水源本厂区供水水源分为地表水供水水源、自来水供水水源，本焚烧发电厂生产用水全部采用地表水和自来水相结合的方式。
地表水引自松茂水库。
供应厂内生产、消防用水，根据水质资料，该水源经过简单处理即能满足生产用水的要求。
循环冷却塔的排污水经处理后作为二次水源，供给一部分工业生产用水，包括捞渣机用水、干灰搅拌机用水、螺旋出灰机用水、主厂房和卸料平台冲洗用水、渗滤液冲洗用水等。
城市自来水水源来自城市市政供水管网，作为厂内生活用水，也可作为化学除盐水的备用水源。
1.1.3.2 用水量设计1．生活用水生活用水量按0.25m3/人·班计算，全厂定员68人，其中生产人员为47人，管理人员15人，维修人员6人，连续工作岗位按五班制配备、三班制操作，其余为一班制。
故全厂生活日用水量为17m3。
2．工业生产用水工业用水包括锅炉补水、烟气净化用水、捞渣机用水、干灰搅拌机用水、螺旋出灰机用水、主厂房和卸料平台冲洗用水、渗滤液冲洗用水。
生活垃圾焚烧发电厂建设项目给排水系统设计方案
生活垃圾焚烧发电厂建设项目给排水系统设计方案1.1.1 设计依据设计依据的国家和行业相关技术规范及标准如下：1、《室外排水设计规范》（GBJ14—97）（1997年版）2、《地表水环境质量标准》（GBZB1—1999）3、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）4、《城市污水水质检验方法标准》（CJ26.1～29-91）5、《泵站设计规范》（GB/T50265&97）6、《室外给水设计规范》（GBJ13—86）（1997年版）7、《饮用水源保护区污染防治管理规定》（1989）8、《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-95）9、《污水再生利用工程设计规范》（GB50335—2002）10、《建筑中水设计规范》（GB50336—2002）1.1.2 设计范围本设计范围包括全厂的供水和排水工程，其中包括给水处理、污水处理和给排水管网。
1.1.3 水源及需水量1.1.3.1 水源本厂区供水水源分为地表水供水水源、自来水供水水源，本焚烧发电厂生产用水全部采用地表水和自来水相结合的方式。
地表水引自松茂水库。
供应厂内生产、消防用水，根据水质资料，该水源经过简单处理即能满足生产用水的要求。
循环冷却塔的排污水经处理后作为二次水源，供给一部分工业生产用水，包括捞渣机用水、干灰搅拌机用水、螺旋出灰机用水、主厂房和卸料平台冲洗用水、渗滤液冲洗用水等。
城市自来水水源来自城市市政供水管网，作为厂内生活用水，也可作为化学除盐水的备用水源。
1.1.3.2 用水量设计1．生活用水生活用水量按0.25m3/人·班计算，全厂定员68人，其中生产人员为47人，管理人员15人，维修人员6人，连续工作岗位按五班制配备、三班制操作，其余为一班制。
故全厂生活日用水量为17m3。
2．工业生产用水工业用水包括锅炉补水、烟气净化用水、捞渣机用水、干灰搅拌机用水、螺旋出灰机用水、主厂房和卸料平台冲洗用水、渗滤液冲洗用水。
电厂污水改造方案剖析
廊坊市生活垃圾焚烧发电厂污水改造工程施工方案项目经理：技术负责人：编写人：审核：廊坊市德仁建设工程有限公司二〇一四年九月一、工程概况1、简介本工程为生活垃圾发电厂污水管网改造工程,主管道选DN300PE 管材，支管为DN200PE管，热熔连接，工程完工后能够满足厂区的污水排放需要。
建设单位：创冠环保（廊坊）有限公司施工单位：廊坊市德仁建设工程有限公司监理单位：北京城市建筑研究院有限公司(1)工程地点：廊坊市生活垃圾焚烧发电厂(2)工程内容：①人工沿原管道做深1米*宽1米探沟。
②管道穿越的现浇混凝土路面及混凝土连锁块路面拆除。
③管道开挖及相应土建工程(机械开挖和人工开挖各占50％)。
④废弃污水管道拆除，新污水管道敷设安装。
⑤检查井室及沉淀井室砌筑。
⑥现浇混凝土路面及混凝土连锁块路面恢复。
(3)管道做法参照12S9-178页、179页、180页。
污水检查井、沉淀井参照05S7-15（井深依据建设方提供图纸的标高）。
（4）质量等级：优良2、工程特点：本工程将在原有废弃管道附近施工，沿线将与大量管线交叉，且需要穿越厂区已修道路，作业面狭小。
经现场勘察排水管道设计埋深于地表以下1.6m-2.5m，由于该管线正在使用中，且管道漏点较多，管道中污水量较大，因此施工难度较大。
3、主要工程项目及暂估工程量（实际工程量以建设方认可的预算工程量清单为准）(1)人工做深1米*宽1米探沟810米。
(2)原有现浇混凝土路面(30cm二灰碎石，25cm混凝土路面)拆除，混凝土连锁块路面拆除208平米。
(3)拆除废弃石砌检查井31座，拆除废弃DN300双壁波纹管705米，DN200双壁波纹管105M。
(4)DN300 PE管道敷设安装705米，DN200PE管敷设安装105米，砌筑检查井32座，其中包括四座沉淀井（底标高较检查井低50cm）。
（5）现浇混凝土路面恢复208平米。
4、计划工期：20天。
三、施工组织机构及项目经理情况该工程实行项目法施工，由项目经理部对工程质量、施工进度、施工成本及文明施工全面管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
xx垃圾发电厂渗滤液处理工程设计方案目录第一章概述第二章设计基础第三章构、建筑物指标表第四章投资估算第五章处理成本估算第六章施工工期说明第七章调试方案第八章运行与维护方案第九章工程移交方案第十章售后服务附表：主要设备清单附图：渗滤液处理流程图第一章概述XX垃圾焚烧发电有限公司是已修建好的垃圾发电厂。
我公司专业人员根据了解的现场情况和常规参数，完成了其垃圾渗滤液处理工艺设计方案的编写。
按照垃圾发电厂设计单位所提供的数据和资料，垃圾处理设计最高量为350吨每天，渗滤液处理量为 70m3/d考虑，所产生的渗滤液将进入位于发电厂后方的调节池中后污水将由泵从调节池打入污水处理站。
垃圾发电厂渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害废水，其水质受垃圾组成情况、水分、填埋时间、气候条件等因素的影响甚大。
所有垃圾渗滤液都具有共同的特点，主要表现在以下几个方面：1) 高浓度有机废水，其中包括溶解性有机污染物、胶体类有机污染物，其相对的含量随季节、填埋前垃圾是否分拣、地域不同都有变化；2) 氨氮含量高；3) 水中盐份，尤其碱度含量高，酸碱缓冲体系庞大（pH 变化大）；4) 季节性水量变化大，春夏秋冬四季分明，冬季量少，夏季量大。
其中最重要的影响因素是厨房垃圾的含量。
从较小的时间尺度上来说，垃圾发电厂渗滤液的月产生量和平均水质随季节的变化幅度很大。
因此，垃圾发电厂必须配备足够大的垃圾渗滤液调节池，以储存丰水季一个月以上的垃圾渗滤液。
垃圾发电厂渗滤液储存调节池是垃圾发电厂工程的一部分，是设计单位根据当地的降水规律、垃圾成分、水文地质情况等因素事先预测垃圾渗滤液产生量设计，然后与发电厂同时修建。
垃圾渗滤液中的主要污染物包括有机物（通常以COD质量浓度表示）、氨氮、离子态重金属等。
因此在垃圾渗滤液处理工程的技术设计上，我们一般考虑如下几个因素：1、垃圾渗滤液的月产生量或年产生量；按每天进水量70吨每天考虑，反渗透按50吨/天考虑。
2、根据实测值，对垃圾渗滤液中污染物浓度所作出的预测；3、所要达到的处理要求（排放标准）；《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-20084、平均处理成本尽可能低；5、工艺流程可靠性高，操作简便，技术管理难度低；6、一次性投资合理。
第二章设计基础一、设计规模本次设计处理规模：70m3/d。
处理前水质：在对垃圾发电厂垃圾渗滤液的研究分析后，同时按照甲方的预计值设计（见表一）。
处理后水质：按要求达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中的一级指标值（见表一）。
表一垃圾发电厂渗滤液处理装置设计进出水水质二、工艺流程2.1 工艺流程选择根据我公司对垃圾渗滤液的研究成果和对适用技术的经验积累，以及在工程中的成功应用，提出如图一所示的工艺流程。
工艺流程示意图药管线——渗滤液处理工艺流程示意图——2.2 工艺流程简述渗滤液经过调节池调节水质水量后，由提升泵提升，先经过混凝沉淀后，对除垃圾渗滤液中的有机物，重金属离子以及悬浮物起到很大的作用。
后出水流入中间水池经水泵提升后进入电加热器升温，进入复合厌氧反应池，经过厌氧微生物的充分作用，把可生化的高浓度有机污染物尽最大可能消化，未被完全消化利用的中间产物和难降解有机物随厌氧产生的产物进入膜－生物反应器的缺氧段。
膜生物反应器为分体式，包括生化反应单元和膜组件单元。
生化反应单元由1个反硝化池和1个硝化池串联而成，均为钢筋混凝土结构池体。
硝化池内曝气采用鼓风加旋混曝气，通过高活性的好氧微生物作用，大部分有机物污染物在硝化池内得到降解，同时NH3－N和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐。
膜单元设在池外单独的处理车间内，MBR膜组件为管式聚氟偏二乙烯（PVDF）膜。
污水经膜组件分离后，清液进入NF系统，NF浓液至垃圾发电厂。
MBR清液通过纳滤进水泵输送到纳滤设备中，纳滤过程采用螺旋卷式膜，操作压力为5～25bar，不可生化的大分子有机物和部分金属离子被滤除，保证反渗透系统的正常运行，纳滤出水经反渗透处理后达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）中的一级指标值。
反渗透浓液出水至钠滤进水箱2.3 工艺流程的主要特点1)、技术成熟，适应性强：厌氧反应系统、膜－生物反应系统和纳滤系统及反渗透系统是我公司应用于工程的成熟技术产品，利用厌氧反应作为膜－生物反应系统的预处理，使整个工艺流程具有很强的有机负荷、水量变化的适应性和可行性。
2)、工程造价低：设备为国内生产，主要配件均采用国际知名品牌产品，保证设备质量的同时，使价格更能够为我国经济情况接受。
3)、可操作性和运行费低：工艺选择主要考虑的问题之一是将来设备运行维护的可操作性和运行费用的问题。
选择以生物处理为主的厌氧、MBR好氧生物反应和纳滤系统为主要工艺，是运行费用低、运行维护简单的保证。
4)、性价比高：优化国内外技术, 选择最适宜、投资低、运行费用低的处理单元技术保障了高的性价比。
三、主要工艺环节及处理设备简述本工艺处理设备设计处理能力为进水70立方米/日，反渗透最终出水为50立方米/日3.1 渗滤液调节池按照相关规范和计算要求，以及垃圾处理场设计单位的设计，调节池的容量设计应当可以储存丰水期一月以上的渗滤液量。
配套设备：渗滤液提升泵投入式液位传感器3.2 复合厌氧池复合厌氧反应是微生物在缺乏氧的状况下，将复杂的有机物分解为简单的成分，最终产生甲烷和二氧化碳等，而污水经厌氧反应处理后可达到高度的稳定，并可减少生物污泥量。
由于复合厌氧池中有机物的降解不需要采用曝气装置，减少了相应的投资、动力消耗和维修费用。
在复合厌氧池内，高浓度有机污染物得到消化分解，形成完全分解物，其中沼气溢出水体，收集后脱硫除臭处理，采用沼气点火器点燃。
复合厌氧池中的微生物生长需要一定的温度，故复合厌氧池应通过外加热保持其温度。
本方案采用电加热伺服系统对厌氧池加温，并采取相应的保温措施。
复合厌氧池中还需加入半软性填料作为微生物载体，以使微生物更好地附着和生长。
主要配套设备：加热伺服系统厌氧回流泵（增加）40%。
预计复合厌氧池的去除率为： CODcr 40%；BOD53.3 膜－生物反应器（MBR）有毒有害、成分复杂、营养比例失调、水量规模小是垃圾渗滤液生物处理工艺面临的难题。
传统生物处理工艺很难达到稳定的处理效果。
而新兴的膜－生物反应器（MBR）提供全新的生物处理概念，并在试验研究和工程实践中得以完善，目前已经是成熟的工艺技术。
3.3.1 工艺描述膜生物反应器是生化系统和膜系统的有机结合，比较适用于有机废水的处理。
该装置是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和超滤（UF）两个单元。
本工程，MBR生化反应器中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，为提高氧的利用率，采用特殊设计的曝气机构。
膜分离装置采用管式有机超滤膜，反应器通过超滤膜分离净化水和菌体，污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到8～12g/L( MLSS:8000～12000 mg/L)，经过不断驯化形成的微生物菌群能逐步降解有机废水中难生物降解的有机物。
通过提高污泥浓度可以大大提高微生物对有机物的降解能力，再加上超滤膜的分离作用，从而提高了出水水质。
为了提高脱氮效果和节省曝气量，在MBR前增加缺氧段，并把好氧段的混合液（硝酸根）回流到缺氧段，回流比R=300～500%。
预计MBR（含缺氧段和好氧段）的去除效率为：CODcr 90%～95%；BOD5 90%～95%；氨氮90%-94%；浊度小于1.0NTU。
膜分离设备系统采用NORIT气提式MBR四支，膜型式：F4385（PVDF,5.2㎜）组件型式：38PRV（33㎡/组件）结构，并联NORIT气提式MBR技术特点膜生物反应器MBR技术是高效的活性污泥生物处理和超滤进行泥水分离的高效结合。
该反应器设计使用外置式AirLiftTM管式膜系统。
这种系统可以安装在污水处理站的任何可用的场地，生物处理单元可以在保证是处理废水最有效前提下，设计或改造成任意的形式，AirLift膜技术可以独立调试各废水处理单元，保证整个污水处理厂的高品质的出水水质。
AirLift膜系统有一个相对于其他管式膜系统更低的工作压力。
AirLift系统通常在1bar的透膜压力下工作。
低工作压力使得不再需要高压泵，并允许静态压力作为主要的透膜动力。
即使在不能使用静态压力的情况下，低的透膜压力也不需要高消耗的泵的系统。
为了消除泵的高耗能，AirLift系统将膜垂直放置。
这个简单的改变使得错流时可以对模块脉冲进气。
MLSS通过一个AirLift系统的泵排出膜系统。
3.3.2 工艺特点高效固液分离，抗冲击负荷能力强，出水水质好而稳定，可以完全去除SS，对细菌和病毒也有很好的截留效果；能够保证高的膜通量；安全高效的清洗技术；较少的化学药品使用量；较长的膜寿命；较低的能耗；反应器内维持高浓度的微生物密度（一般为8～12g/l），装置容积负荷高；反应器在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，甚至可以达到无剩余污泥排放，从而节省污泥处理费用和避免二次污染；分体式膜分离工艺，采用低扬程操作，工艺流程和高程布置极为简洁；膜组件采用标准化设计，并安装于独立的池外，安装和维护极为方便；操控简便，可以方便地实现自动化运行。
3.3.3 主要配套设备：(设备详细参数见附表)3.3.3.1预处理系统为保护后续的超滤膜，预处理系统须由精度小于1mm的细格删或其他过滤系统组成。
3.3.3.2缺氧系统设置前置缺氧区和足够的反硝化容积，在不明显增加土建投资和设备投资的条件下，充分利用反硝化消耗BOD形式的碳源并回收碱度的工艺资源，从而达到节省曝气能耗、降低运行费用和改善出水水质的目的。
同时可有效去除废水中的氨氮。
3.3.3.3生化处理系统生化处理系统的处理主体为好氧段，有机废水中的大部分污染物如COD、BOD 氨氮等营养物通过厌氧段、缺氧段和好氧段不断的回流循环，经过生物降解有效去除。
内设置鼓风加旋混曝气装置。
3.3.3.4超滤部分超滤膜根据占地，系统投资的最优化组合，超滤系统共分为1套，每套3只面积为33平米、膜管内经是5.2mm、型号是38PRV-XLT/F4385的管式膜。
与传统生化处理工艺相比，微生物菌体通过高效超滤系统从出水中分离，确保大于0.03 μm 的颗粒物、微生物和与COD相关的悬浮物安全地截留在系统内,通过对污泥龄的控制,培养出大量的硝化菌和反硝化菌,从而大大提高COD、BOD 和氨氮的去除率。
污泥浓度通过气提式超滤的连续回流来维持。
UF进水泵：克服混合污泥在膜及管路中的磨察阻力污泥回流管出泥口和曝气池液面之间的液位差所须的压力。
把生化池的混合液分配到各UF环路。
本UF系统设计1台进水泵，扬程为5m水柱，流量70m3/h。