污水处理厂的设计方案
污水处理厂的处理设计方案
污水处理厂的处理设计方案一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，它的目的是将产生的废水经过适当的处理后排放到环境中，以减少对水资源的污染和破坏。
本文将介绍一个污水处理厂的处理设计方案，旨在实现高效、可靠和环保的废水处理。
二、污水处理工艺选择在设计污水处理厂时，首先需要选择合适的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括生化处理工艺、物化处理工艺和混合处理工艺。
根据实际情况，我们选择采用A2/O工艺，即厌氧-好氧-沉淀工艺。
三、处理设备布置在污水处理厂的设计中，处理设备的合理布置是非常重要的。
根据A2/O工艺的要求，我们将处理设备分为三个主要部分：厌氧池、好氧池和沉淀池。
厌氧池用于去除有机物质，好氧池用于进一步降解有机物质和去除氮磷等营养物质，沉淀池用于分离悬浮物和沉淀物。
四、污水处理过程1. 污水进水：污水通过输送管道进入初级沉砂池，在这里移除大部分悬浮物和沉积物。
2. 厌氧处理：初步处理后的污水进入厌氧池，在无氧条件下，有机物质经过厌氧反应降解，产生沼气和部分有机酸。
沼气可以回收利用，有机酸流入好氧池进一步处理。
3. 好氧处理：厌氧处理后的污水进入好氧池，通过空气供氧和生物作用，进一步降解有机物质，并去除氮磷等营养物质。
4. 沉淀池：处理后的污水进入沉淀池，悬浮物会逐渐沉淀下来，净化后的水从上部溢流出去，进入后续的处理或直接排放。
5. 余泥处理：沉淀池中产生的污泥通过回流的方式回到好氧池进行进一步处理，其中一部分污泥也需要进行脱水和处理，以减少对环境的影响。
五、运行与维护为确保污水处理厂的正常运行，必须进行定期的检查和维护工作。
这包括定期清理和维修处理设备，监测和控制处理过程中的关键参数，以及处理污泥的合理处置。
六、环保效益污水处理厂的设计方案，通过合理的污水处理工艺和处理设备布置，可以实现高效、可靠和环保的废水处理。
处理后的污水达到国家和地方的相关排放标准，可以减少对水资源的污染，保护环境。
此外，回收利用沼气也可以减少对化石燃料的依赖，降低碳排放。
城镇污水处理厂设计方案
城镇污水处理厂设计方案引言城镇污水处理厂是为了解决城市污水处理问题而建设的重要设施。
它可以将城镇污水经过一系列的处理工艺，降低其对水体和环境的污染程度，保障人民群众的健康和生活质量。
本文档将详细介绍城镇污水处理厂的设计方案。
设计目标城镇污水处理厂的设计目标是实现对城镇污水进行高效、稳定、安全的处理，将污水中的有害物质和污染物去除或减少到符合国家排放标准的要求，并能够满足城镇的污水排放量及水质要求。
处理工艺城镇污水处理厂的处理工艺主要包括以下几个环节：1.污水进流及初级处理：–污水进入处理厂后，通过进水口进入初级处理区域。
–初级处理主要包括格栅池、沉砂池和调节池等，用来去除大颗粒杂质和沉淀悬浮物。
2.生化处理：–经过初级处理后的污水，进入生化处理系统。
–生化处理采用活性污泥法或厌氧发酵法，利用微生物对污水中的有机物进行降解和分解。
3.深度处理：–经过生化处理的污水，进入深度处理环节，以进一步降低污水中的有害物质和污染物。
–深度处理采用常见的工艺包括曝气池、沉淀池、过滤池等。
4.出水处理：–经过深度处理的污水经过最后一道工艺，以达到国家排放标准的要求。
–出水处理主要包括消毒和除臭等环节，以确保出水的安全和无臭。
设备选型城镇污水处理厂的设备选型要根据工艺流程和处理规模来确定，主要包括以下几个方面：•初级处理设备：包括格栅机、沉砂池、调节池等。
•生化处理设备：包括曝气池、好氧池、厌氧池等。
•深度处理设备：包括曝气池、沉淀池、过滤器等。
•出水处理设备：包括消毒装置、臭氧装置等。
在设备选型时，要综合考虑设备的性能、可靠性、维护成本和运行成本等因素。
操作控制城镇污水处理厂的操作控制是保证处理工艺正常运行和处理效果的关键。
主要包括以下几个方面：1.流程控制：根据处理工艺和污水水质，调整处理工艺参数，保证处理效果和稳定性。
2.设备操作：对处理设备进行日常操作、维护和保养，及时处理设备故障。
3.水质监测：对进水、出水和处理过程中的各个环节进行水质监测和分析，及时掌握处理效果。
污水厂设计方案
1.设计规模
根据项目所在地的人口规模、经济发展状况及未来规划，确定污水处理厂的设计规模为日处理污水X万吨。
2.处理工艺
本项目采用“预处理+生化处理+深度处理+污泥处理”的污水处理工艺，具体如下：
（1）预处理：采用粗格栅、细格栅、沉砂池等设备，去除污水中的悬浮物、砂粒等杂质。
（2）生化处理：采用A2/O工艺，实现污水的脱氮、除磷、去除有机物等目标。
2.采用高效节能的污水处理技术，提高能源利用率。
3.加强污水处理过程中的臭气治理，采用生物滤池、活性炭吸附等工艺，降低臭气排放。
4.对污泥进行资源化利用，如焚烧、土地利用等。
5.优化污水处理厂布局，提高土地利用率，节约用地。
六、投资估算及经济效益分析
1.投资估算
根据设计规模、处理工艺、设备选型等因素，估算污水处理厂的总投资。
3.深度处理
采用砂滤池、活性炭吸附等技术，进一步去除残余污染物，确保出水水质。
4.污泥处理
通过污泥浓缩、消化、脱水等过程，实现污泥的减量化、稳定化和无害化。
五、设计方案详述
1.工程布局
结合地形地貌，合理规划厂区布局，实现工艺流程的高效衔接和设备的优化配置。
2.建筑设计
按照功能需求，设计各处理单元的建筑物，确保结构安全、使用方便、维护简单。
6.给排水及消防设计
设计合理的给排水及消防系统，确保污水处理厂内部用水安全、便捷。
7.通风及空调设计
针对各处理单元的特点，设计合理的通风及空调系统，改善工作环境，降低能耗。
8.环境保护及绿化设计
加强污水处理过程中的臭气、噪音治理，设置绿化带，提高环境质量。
五、环境保护及节能减排措施
污水处理厂设计方案完整版本
污水处理厂设计方案完整版本一、设计目标和背景二、设计方案1.工艺流程本设计方案采用了活性污泥法进行废水处理。
具体工艺流程如下：a.废水进水口：废水通过集水管道进入初沉池。
b.初沉池：废水在初沉池中进行物理沉淀，去除悬浮物和沉淀物。
c.曝气池：初沉后的水进入曝气池，通过曝气设备供氧，促进有机物的降解和微生物的生长。
d.次沉池：曝气池出水进入次沉池，进行二次沉淀，使悬浮物和微生物沉降到污泥池。
e.污泥处理：污泥经过浓缩、压缩脱水、静态干化等处理工艺，减少污泥的体积并得到有机肥料。
f.出水口：经过处理后的水达到排放标准，可直接排入河流或进行二次利用。
2.设备选型根据处理规模和工艺要求，本设计方案选用以下设备：a.初沉池：选用螺旋升降式料斗作为初沉池油水分离设备。
b.曝气池：选用曝气系统进行供氧，采用气体分布器均匀供氧。
c.次沉池：选用斜管沉降器作为次沉池沉淀设备。
d.污泥处理设备：选用浓缩机、压缩脱水机、干化设备等进行污泥处理。
3.设备配置和布局根据处理能力和设备要求，本设计方案将设备配置和布局安排如下：a.废水进水口：位于处理厂的进口处，靠近废水的集中排放点。
b.初沉池和次沉池：设在处理厂的中央位置，靠近底部设置排泥口和出水口。
c.曝气池：位于初沉池和次沉池之间，设有池底曝气设备。
d.污泥处理设备：位于处理厂的一侧，靠近污泥的储存和出厂口。
4.控制和监测系统为了确保污水处理厂的正常运行和排放效果，本设计方案配备以下控制和监测系统：a.PLC控制系统：用于自动控制污水处理设备的启停和参数调节。
b.运行监测系统：用于监测废水处理厂的运行状态，包括水质监测、设备故障监测等。
5.运行和维护a.设立专人负责处理厂的日常运行和维护。
b.按照规定的保养周期对设备进行清洗、检修和更换。
c.定期进行水质监测和污泥处理的检测，确保处理效果达标。
三、总结。
污水处理工程设计方案模板
污水处理工程设计方案模板一、项目概况本项目位于某市某区，为某工业区污水处理厂二期工程，总设计处理规模为XXX，主要包括XXX。
二、设计依据1. 地方环保部门相关规定2. 国家环保标准3. 现有污水处理工艺4. 地方市政规划三、设计原则1. 绿色环保2. 经济合理3. 可持续发展4. 安全稳定四、设计方案1. 排水系统1.1 新建管网设计新建XXX直径的排水管网，整体布局合理，尽量缩短管道长度，减少管道转弯，减小管道摩擦力，提高排水效率。
1.2 排水泵站设计新建XXX泵站，采用XXX型号泵，并配备备用泵，以应对突发情况。
2. 水质分析2.1 污水样本采集与分析2.2 水质监测点设置3. 污水处理工艺3.1 初预处理设计设置格栅除污系统，去除大颗粒杂质，预处理泵进行水体加压供给。
3.2 沉淀池设计设置XXX立方米沉淀池，用于沉淀悬浮颗粒和一部分废水分离。
3.3 曝气池设计设置XXX立方米曝气池，配备XXX型曝气器。
进行高效曝气，加速废水中的有机物与氧的氧化反应。
3.4 活性污泥法设计设置XXX立方米活性污泥接触氧化塔，进行污水的好氧生化处理。
3.5 终沉池设计设置XXX立方米终沉池，对处理后的污水进行沉淀分离和澄清。
3.6 滤池设计设置XXX立方米滤池，配备XXX型过滤设备，进行污水的深度过滤。
4. 配套设施4.1 系统自动控制设计设置PLC自动控制系统，实现对整个污水处理过程的自动监测和控制。
4.2 供电系统设计设置污水处理厂独立供电系统，并配备发电机组备用。
4.3 维护管理设计设置厂内维护管理运营中心，配备专业维护人员和必要维护设备。
5. 防撞安全5.1 根据工艺布局和周边环境情况，设计设置围栏、安全标识、安全装置等。
5.2 设计安全漂移系统，提前警示应急事件，并采取相应措施。
5.3 设计防洪安全设施，保障工程的安全稳定运行。
五、工程设施1. 土建工程1.1 厂区布局设计布局污水处理设施、办公区、维护区、生活区等功能区域，合理规划土地利用。
污水处理设计方案
污水处理设计方案一、背景介绍污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。
随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为一个亟待解决的问题。
本文将针对某城市的污水处理问题，提出一套设计方案，旨在高效处理污水，减少对环境的污染。
二、设计目标1. 提高处理效率：确保污水处理过程高效稳定，使出水达到国家排放标准。
2. 减少能耗：优化处理工艺，降低能耗，提高能源利用效率。
3. 绿色环保：采用环保材料和技术，减少对环境的影响。
4. 经济可行：在满足处理要求的前提下，控制投资成本和运营费用。
三、设计方案1. 污水收集系统设计合理的污水收集系统是污水处理的基础。
根据城市规模和布局特点，建设污水管网，确保污水能够顺利收集到处理厂。
2. 初级处理初级处理主要是通过物理处理去除污水中的固体悬浮物和大颗粒污染物。
采用格栅、沉砂池和沉淀池等设备，有效去除污水中的杂质。
3. 生化处理生化处理是污水处理的核心环节，通过微生物的作用将有机物质分解为无机物质。
采用活性污泥法或生物膜法进行生化降解，提高有机物去除率。
4. 深度处理深度处理是为了进一步去除残留的有机物和无机物，确保出水质量达标。
采用活性炭吸附、高级氧化等方法进行深度处理。
5. 消毒处理为了杀灭污水中的病原微生物，必须进行消毒处理。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、氯消毒和臭氧消毒等，根据实际情况选择合适的消毒方式。
6. 出水处理经过前述处理后，出水需要进一步处理以达到国家排放标准。
采用过滤、反渗透等技术，去除残留的悬浮物和溶解物质，确保出水质量安全。
7. 污泥处理污泥是污水处理过程中产生的副产品，需要进行处理。
采用浓缩、脱水和干化等方法，降低污泥体积，减少后续处理成本。
四、设计参数1. 处理规模：根据城市人口和污水排放量确定处理规模，确保处理能力与实际需求相匹配。
2. 出水标准：根据国家和地方的排放标准，确定出水质量要求。
3. 设备选择：根据处理工艺要求和经济可行性，选择合适的设备和技术。
四万吨-天污水处理厂方案设计
四万吨-天污水处理厂方案设计1. 概述随着城市化进程的加快，城市的污水处理和排放成为了一个巨大的问题。
污水处理厂数量的不足和设施的老化，导致了严重的水环境污染问题。
为了解决这个问题，需要建设更多的污水处理厂，并对现有的污水处理厂进行技术升级。
本文旨在设计一座四万吨-天污水处理厂的方案，以达到高效、安全、环保的水处理效果。
2. 设计参数本污水处理厂的设计参数如下：•污水处理规模：4万吨/天•污泥处理量：2万吨/年•处理工艺：生物法•排放标准：达到国家地表水 IV 类标准3. 工艺流程本污水处理厂采用生物法处理工艺，由初沉池、活性池、二沉池和消毒池组成。
初沉池设计初沉池水力停留时间为1h，可将污水中的沉积物、悬浮物和油脂分离出来，将水处理效果提高60%。
活性池活性池采用AAO+MBR工艺，可有效去除有机物、氮和磷。
设计水力停留时间为8h，进出水浊度达到10NTU以下。
二沉池二沉池设有两个沉淀池，污泥在沉淀池中进一步沉淀和浓缩。
设计水力停留时间为2h，确保水质达到排放标准。
消毒池消毒池采用氯化钠消毒法，杀灭污水中的细菌和病毒，并有效降低河流和海洋的污染。
进出水中总余氯浓度不高于0.5mg/L。
4. 设施设备本污水处理厂的设施设备包括：1.动力设备：主要包括空气压缩机、提升泵、混合器、曝气器、搅拌器等。
2.污水处理设备：包括初沉池、活性池、二沉池、消毒池等。
3.污泥处理设备：包括污泥干化设备、污泥压滤机、污泥脱水设备等。
4.自控系统：可实现整个处理过程中各设备的自动控制，保证处理效率和稳定性。
5. 经济效益本污水处理厂总投资约为2000万元，其中设备采购约为1500万元，土建工程约为500万元。
预计年产水量为1.46亿吨，年收入约为800万元，年利润约为300万元。
根据计算，投资回收期在3年左右。
6.本文设计了一座四万吨-天污水处理厂的方案，主要采用生物法工艺，通过初沉池、活性池、二沉池和消毒池等设施，实现了高效、安全、环保的水处理效果。
污水处理厂施工组织设计方案
污水处理厂施工组织设计方案一、项目概况1.施工目标（1）保证工程质量，确保施工过程中的安全和环保要求。
（2）尽可能缩短工期，提高施工效率。
2.施工组织机构（1）项目经理：负责整个施工项目的管理和协调工作。
（2）施工队长：负责具体施工现场的组织和指导工作。
（3）施工人员：包括工人、技术人员等。
3.施工流程（1）工程准备阶段：包括场地布置、施工设备采购、人员培训等。
（2）基础建设阶段：完成场地平整、地基基础施工等工作。
（3）主体结构施工阶段：完成建筑物主体的施工，包括污水处理设备的安装等。
（4）管道布置阶段：完成各种管道的布置和连接工作。
（5）设备安装调试阶段：安装调试污水处理设备，确保其正常运行。
（6）工程竣工阶段：进行试运行、验收等工作。
4.施工方案（1）组织领导机构：明确施工项目的组织领导机构，明确各职责，建立有效的沟通机制，确保施工进展顺利。
（2）施工队伍组织：根据工期和施工工作量，合理调配施工人员和设备，确保施工进度和质量。
（3）安全防护措施：根据工程特点，制定详细的安全防护方案，包括施工现场的安全标识、施工人员的防护用具等。
（4）环保措施：根据施工现场的环境特点，制定环保措施，包括污水处理设备的封闭和排污控制等。
（5）质量管理措施：建立质量管理体系，制定施工质量检查标准，加强对施工工艺和质量控制的监督。
5.施工进度计划（1）制定详细的施工进度计划，包括各施工阶段的工期和工作内容。
（2）根据施工进度计划，合理安排施工人员和设备，确保进度的合理性和施工质量的稳定性。
6.施工设备采购（1）根据工程需求，确定需要采购的施工设备清单。
（2）严格按照招标文件的要求进行设备采购，保证设备的质量和性能符合要求。
（3）及时安排设备的运输和安装工作，确保施工进度的顺利进行。
7.施工现场管理（1）建立严格的施工现场管理制度，包括施工现场的清洁卫生、安全防护等。
（2）加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
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污水处理厂的设计方案一、工程概述城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。
城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。
1、设计资料的收集与调查（1）建设单位的设计任务书包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。
（2）收集相关资料包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。
（3）必要的现场调查当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。
2、厂址选择城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。
二、处理流程选择：污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。
1、污水处理流程的选择原则：经济节省性原则；运行可靠性原则；技术先进性原则。
2、应考虑的其他一些重要因素：充分考虑业主的需求；考虑实际操作管理人员的水平。
本次设计采用生物好氧处理法。
好氧生物处理BOD5去除率高，可达90%~95%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。
污水处理工艺流程图如下：平面图:三、污水处理工程设计计算：（一）、设计水量，水质及处理程度：平均流量：5万吨/天，变化系数1.4；进水：COD：400 mg/L，BOD：300 mg/L，SS：350 mg/L；出水：COD： 60 mg/L，BOD： 20 mg/L，SS： 20 mg/L；处理程度计算：COD：（400-60）/400=85% ；BOD：（300-20）/300=93.3% ；SS：（350-20）/350=94.3% 。
（二）、格栅及其设计：格栅是由一组平行的金属栅条制成，斜置在污水流经的渠道上或水泵前集水井处，用以截留污水中的大块悬浮杂质，以免后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。
设计中取二组格栅，N=2组，安装角度α=60°Q 设计水量=平均流量×变化系数=0.810 m3/s2、格栅槽宽度：B=S(n－1)+bn式中： B——格栅槽宽度（m）；S——每根格栅条的宽度（m）。
设计中取S=0.015m，则计算得B=0.93m。
3、进水渠道渐宽部分的长度：4、出水渠道渐窄部分的长度：5、通过格栅的水头损失：6、栅后明渠的总高度：H=h+h1+h2式中： H——栅后明渠的总高度(m)；h2——明渠超高（m），一般采用0.3-0.5m设计中取h2 =0.30m，得到H=1.28m。
7、栅槽总长度：8、每日栅渣量计算：采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。
9、进水与出水渠道：城市污水通过DN1200mm的管道送入进水渠道，设计中取进水渠道宽度B1 =0.9m，进水水深h1=h=0.8m，出水渠道B2=B1=0.9m，出水水深h2=h1=0.8m。
（三）、沉砂池及其设计：沉砂池是借助于污水中的颗粒与水的比重不同，使大颗粒的沙粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，减少大颗粒物质在输水管内沉积和消化池内沉积。
沉砂池按照运行方式不同可分为平流式沉砂池，竖流式沉砂池，曝气式沉砂池，涡流式沉砂池。
设计中采用曝气沉砂池，沉砂池设2组，N=2组，每组设计流量0.4051m3/s1、沉砂池有效容积：式中： V——沉砂池有效容积（m3）;Q——设计流量（m3/s）；t——停留时间（min），一般采用1-3min。
设计中取t=2min，Q=0.4051m3/s，得到V=48.61m3。
出水堰后自由跌落0.15m，出水流入出水槽，出水槽宽度B2=0.8m，出水槽水深h2=0.35m，水流流速v2=0.89m/s。
采用出水管道在出水槽中部与出水槽连接，出水管道采用钢管。
管径DN2=800mm，管内流速v2=0.99m/s，水力坡度i=1.46‰。
12、排砂装置：采用吸砂泵排砂，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将沉砂排出沉砂池，吸砂泵管径DN=200mm。
（四）、初沉池及其设计：初次沉淀池是借助于污水中的悬浮物质在重力的作用下可以下沉，从而与污水分离，初次沉淀池去除悬浮物40%~60%，去除BOD20%~30%。
初次沉淀池按照运行方式不同可分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、斜板沉淀池。
设计中采用平流沉淀池，平流沉淀池是利用污水从沉淀池一端流入，按水平方向沿沉淀池长度从另一端流出，污水在沉淀池内水平流动时，污水中的悬浮物在重力作用下沉淀，与污水分离。
平流沉淀池由进水装置、出水装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置组成。
沉淀池设2组，N=2组，每组设计流量Q=0.4051m3/s。
10、沉淀池总高度：H=h1+h2+h3+h4式中：h1——沉淀池超高（m），一般采用0.3-0.5；h3——缓冲层高度（m），一般采用0.3m；h4——污泥部分高度（m），一般采用污泥斗高度与池底坡底i=1‰的高度之和。
设计中取h1=0.3m，h3=0.3m，得h4=3.94m，得到H=7.54m。
15、出水渠道：沉淀池出水端设出水渠道，出水管与出水渠道连接，将污水送至集水井。
式中： v3——出水渠道水流流速（m/s），一般采用v3≥0.4m/s；B3——出水渠道宽度（m）；H3——出水渠道水深（m），一般采用0.5-2.0。
设计中取B3=1.0M，H3=0.8m，得到v3=0.51m/s>0.4m/s。
出水管道采用钢管，管径DN=1000mm，管内流速为v=0.51m/s,水力坡降i=0.479‰。
16、进水挡板、出水挡板：沉淀池设进水挡板和出水挡板，进水挡板距进水穿孔花墙0.5m，挡板高出水面0.3m, 伸入水下0.8m。
出水挡板距出水堰0.5m，挡板高出水面0.3m，伸入水下0.5m。
在出水挡板处设一个浮渣收集装置，用来收集拦截的浮渣。
17、排泥管：沉淀池采用重力排泥，排泥管直径DN300mm，排泥时间t4=20min，排泥管流速v4=0.82m/s，排泥管伸入污泥斗底部。
排泥管上端高出水面0.3m，便于清通和排气。
排泥静水压头采用1.2m。
18、刮泥装置：沉淀池采用行车式刮泥机，刮泥机设于池顶，刮板伸入池底，刮泥机行走时将污泥推入污泥斗内。
（五）、曝气池及其设计：设计中采用传统活性污泥法。
传统活性污泥法，又称普通活性污泥法，污水从池子首端进入池内，二沉池回流的污泥也同步进入，废水在池内呈推流形式流至池子末端，其池型为多廊道式，污水流出池外进入二次沉淀池，进行泥水分离。
污水在推流过程中，有机物在微生物的作用下得到降解，浓度逐渐降低。
传统活性污泥法对污水处理效率高，BOD去除率可达到90%以上，是较早开始使用并沿用至今的一种运行方式7、曝气池总高度：H总=H+h式中： H总——曝气池总高度（m）；h——曝气池超高（m），一般取0.3—0.5m。
设计中取 h=0.5m，则 H=4.7m。
10、管道设计：①中位管：曝气池中部设中位管，在活性污泥培养驯化时排放上清液。
中位管管径为600mm。
②放空管：曝气池在检修时，需要将水放空，因此应在曝气池底部设放空管，放空管管径为500mm。
④消泡管在曝气池隔墙上设置消泡水管，管径为DN25mm，管上设阀门。
消泡管是用来消除曝气池在运行初期和运行过程中产生的泡沫。
⑤空气管曝气池内需设置空气管路，并设置空气扩散设备，起到充氧和搅拌混合的作用。
11、曝气池需氧量计算：依照气水比5：1进行计算，Q=14580m3/h。
12、鼓风机选择：空气扩散装置安装在距离池底0.2m处，曝气池有效水深为4.2m，空气管路内的水头损失按1.0m计，则空压机所需压力为：P=（4.2-0.2+1.0）×9.8=49kPa鼓风机供气量：Gsmax=14580m3/h=243m3/min。
根据所需压力及空气量，选择RE-250型罗茨鼓风机，共5台，该鼓风机风压49kPa，风量75.8m3/min。
正常条件下，3台工作，2台备用；高负荷时，4台工作，1台备用（六）、二沉池及其设计：二沉池一般可分为平流式、辐流式、竖流式和斜板（管）等几类。
平流式沉淀池可用于大、中、小型污水处理厂，但一般多用于初沉池，作为二沉池比较少见。
平流式沉淀池配水不易均匀，排泥设施复杂，不易管理。
辐流式沉淀池一般采用对称布置，配水采用集配水井，这样各池之间配水均匀，结构紧凑。
辐流式沉淀池排泥机械已定型化，运行效果好，管理方便。
辐流式沉淀池适用于大、中型污水处理厂。
竖流式沉淀池一般用于小型污水处理厂以及中小型污水厂的污泥浓缩池。
该池型的占地面积小、运行管理简单，但埋深较大，施工困难，耐冲击负荷差。
斜管（板）沉淀池具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。
一般常用于小型污水处理厂或工业企业内的小型污水处理站。
斜管（板）沉淀池处理效果不稳定，容易形成污泥堵塞，维护管理不便。
设计中选用辐流沉淀池，沉淀池设2组，N=2组，每组设计流量0.405m3/s。
3、沉淀池有效水深：h2=q′×t式中: h2——沉淀池有效水深（m）；t——沉淀时间（h），一般采用1—3h。
设计中取 t=2.5h，得到 h2=3.5m。
4、径深比：D/h2=10.4，满足6-12之间的要求。
5、污泥部分所需容积：式中： Q0——平均流量（m3/s）；R——污泥回流比（%）；X——污泥浓度(mg/L)；Xr——二沉池排泥浓度(mg/L)。
设计中取Q0=0.579 m3/s，R=50%，，SVI——污泥容积指数，一般采用70-150；r——系数，一般采用1.2。
设计中取SVI=100，r=1.2，得到Xr=1.2×104mg/L，X=4000mg/L。
经计算得到 V1=1563.3m3。
应采用连续排泥方式。
6、沉淀池的进、出水管道设计：进水管：流量应为设计流量+回流量，管径计算为900mm出水管：管径计算为800mm排泥管：管径为500mm7、出水堰计算：堰上负荷的校核。
规定堰上负荷范围1.5-2.9L/m.s之间。
8、沉淀池总高度：H=h1+h2+h3+h4+h5式中：H——沉淀池总高度（m）;h1——沉淀池超高（m），一般采用0.3-0.5m；h2——沉淀池有效水深（m）；h3——沉淀池缓冲层高度（m），一般采用0.3m；h4——沉淀池底部圆锥体高度（m）；h5——沉淀池污泥区高度（m）。
设计中取h1=0.3m，h3=0.3m，h2=3.5m.根据污泥部分容积过大及二沉池污泥的特点，采用机械刮吸泥机连续排泥，池底坡度为0.05。