京沪高铁旋挖钻机安全技术操作规程
旋挖钻机安全技术操作规程
一、一般规定
1、操作人员必须经过专业培训，经考核合格之后方能够上机操作。
2、操作人员必须熟练掌握保养技术，按要求进行及时保养。
3、开始保养之前将钻具放到地面，提起先导油控制杆至关闭位置。
钥匙转到“0”的位置并拔出钥匙。
4、保养中禁止操作钻机。
在操作台处悬挂明显指示牌。
保养只能由经过培训合格的人员进行。
5、必须遵守国家规定的安全操作规则。
穿戴安全工作服、佩戴安全眼镜、安全鞋和其他防护用品。
6、在使用压缩空气进行清洁时，必须使用安全眼镜和安全工作服。
空气的压力应该小于2公斤。
7、检查电瓶或添加燃油时应远离火焰和严禁吸烟。
8、液压系统的保养工作，必须在释放系统压力之后进行。
9、拆卸电气和液压油管时，应在拆开部位盖上相应的防尘罩。
10、发动机运转时和钻机行走过程中，不能够在钻机上进行任何的调整、保养等操作。
11、只能使用、更换原厂提供的零配件及原厂规定的润滑油脂。
二、钻机停放
1、将钻机停放在水平并稳固的地面之上。
2、桅杆保持在垂直的状态下。
3、尽可能放低所有悬挂的负载和钻具至地面上。
4、调整上车和履带部分在同一直线上。
5、设置所有的制动功能为关闭的位置。
6、通过点火开关钥匙停止发动机，取下钥匙。
7、放下先导控制杆。
8、锁定驾驶室门窗，取下钥匙。
三、钻机启动
1、启动之前进行常规检查：检查松动、丢失和损坏的螺丝、销子。
松动的连接部件包括液压油管接头等，并检查液压油和柴油系统的泄漏情况。
2、检查动力头齿轮箱齿轮油油位。
3、检查钻杆连接头处的磨损情况。
4、检查加压油缸滑道耐磨条的磨损情况及滑道的润滑情况。
5、检查钻具的磨损和是否有裂纹。
6、检查卷扬钢丝绳的磨损和损坏情况，及钢丝绳的润滑情况。
7、检查电瓶液是否充足及电瓶连接电缆。
8、检查发动机风扇的皮带、线路和传感器的连接情况。
9、检查发动机机油油位和防冻液液位。
曲轴箱、齿轮箱、柴油箱和液压油箱油位，以及各个润滑点的润滑情况。
10、启动发动机。
检查仪表、电脑显示器的技术状态。
发动机温度在到达正常工作温度之后才可以操作钻机。
11、检查钻机上的各个传感器和限制器工作是否正常，电脑显示屏的数据是否正常。
检查紧急停车开关的功能。
四、钻机操作要求
1、在钻机的回转范围之内严禁有任何人和任何的物品。
2、在发动机到达正常的工作温度之后，对钻机进行空载试运转。
包括钻机的前进、后退、上车部分的回转，钻杆的旋转，主副卷扬的提升和下降，动力头旋转和上下运动等。
3、工作中随时观察钻杆、钻头的状态。
发现异常立即停机检查。
保证钻杆始终处于垂直位置，钻头、钻齿磨损之后立即更换。
4、工作中随时观察主卷扬的工作情况。
保证主卷扬钢丝绳释放缓慢、提升平稳，发现问题立即停机处理。
主卷扬鼓之上的钢丝绳必须保证最少遗留3圈以上。
5、时刻观察各种仪器仪表的指示数值及电脑显示器的显示情况，发现问题立即停机处理。
6、在自由落钩的模式中，主卷扬上的钢丝绳上承受的负载不要超过总负载的50％。
当未使用自由落钩时，自由落钩锁定开关必须处在自由落钩关闭位置。
7、工作完毕或中间有事情临时停机，必须将钻杆提出桩孔之外，并将钻头至于地上。
钻机离开钻孔桩至安全的距离。
五、钻机现场行走要求
l、在行驶中驾驶室内的钻机操作人员的视线会受到一定的障碍。
操作钻机行驶中，必须有一名助手通过手势信号协助进行。
2、行驶的路途必须平坦无阻碍。
3、行驶的路面必须压实牢固可以均衡地支撑设备。
在较软的路面情况下通过挖掘机或相关的机器来摊平并压实路面。
4、在移动钻机之前，尽量降低钻具和动力头靠近地面，降低重心。
5、调整上车部分和底盘部分至同一直线上。
6、在行驶中不要回转主机的上车部分。
7、避免突然移动钻机和突然紧急刹车。
8、行驶中时刻注意钻机电脑显示器上显示的钻机重心位置，并做出相应调整。
9、在坡路上行驶时，桅杆必须处在垂直的位置，并面对坡度的方向。
10、严格按照手册上规定的坡度行驶能力在坡路上行驶，决不能在没有把握的情况下，在坡路上操作钻机。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的土方开挖机械，广泛应用于基础施工、桩基工程、河道疏浚等工程领域。
为了保证旋挖钻机的安全操作，特制定以下操作规程：一、操作前准备1.操作前，必须检查旋挖钻机的机件是否完好，各项安全装置是否正常。
2.工作环境要清洁、整齐，避免杂物堆积和地面崎岖不平。
3.操作人员应该熟悉旋挖钻机的结构及各个操作装置的功能，了解其操作步骤及注意事项。
4.穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
二、机器操作1.在操作前应先调整好底盘与支腿的水平度，确保旋挖钻机的稳定性，避免机器晃动或倾覆的危险。
2.正确使用控制杆，将旋挖钻机的臂架伸展到适当位置，避免伸展太远或太近。
3.在进入井筒开挖时，必须确保机器的重心在井筒内，避免因重心不稳而导致机器倾覆。
4.开挖过程中，应根据地质情况选用合适的转速以及合适的推力。
三、土方开挖1.在开挖施工时，应仔细分析土质情况，避免遇到不稳定的土层或有水层。
2.在挖掘过程中，要定期检查土层是否松散，并及时清理掉挖斗上的残余土层。
3.在挖掘过程中，严禁超载挖掘，避免过大的推力导致旋挖钻机倾覆。
四、安全防护1.在施工现场周围设置明显的警示标志，提醒工人和过往行人注意安全。
2.严禁非操作人员进入工作区域，确保施工现场的安全。
3.当出现紧急情况或异常情况时，应及时停止操作并向相关人员报告，保障工人的人身安全。
4.定期对旋挖钻机进行维护保养，检查机械部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
5.加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
总结：以上是旋挖钻机的安全操作规程，只有确保操作人员熟悉规程并遵守规程，才能保证旋挖钻机的安全运行，减少事故的发生。
同时，施工单位应建立健全安全管理制度和监督机制，加强对设备的检修和维护，确保施工过程的安全性。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员按规定佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2.检查作业场地是否平整、坚实, 满足钻机正常工作和承载要求。
3、钻机工作地面坡度为应小于5°, 在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直, 以保证钻孔的垂直和准确性。
4、将操纵杆放在空档位置。
启动后, 应作空运转试验, 确认仪表正常后, 方可作业。
5.检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、具体操作要求6.开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位, 并将其放置于地面, 锁定行走装置。
7、将钻头对准孔位后, 锁定回转装置, 踩住浮动脚踏, 通过手柄控制动力头的旋转钻进。
8、钻进时, 应有统一的指挥人员, 不允许多头指挥, 多班作业时, 应坚持交接班制度, 做好交接班记录。
9、在钻进过程中, 应根据地质情况和钻进深度, 选择合适的钻压和钻速, 均匀给进。
10、旋挖钻具装满后, 在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转, 等钻杆加压点与动力键槽脱开后, 用主卷物提升钻杆, 若拉力不够, 可同时使用加压油缸提升。
11.旋头提升出护筒至没有障碍物的高度, 转动筒的底部不得碰到桅杆, 转动机器的上部到卸土位置, 提起钻杆, 打开钻头卸土。
12、钻头卸完土后, 朝合适的方向转动, 并轻轻的降至地面, 使钻具关闭, 确保钻杆解锁并回到工作位置, 起落钻头要平稳, 避免撞击护筒。
13、钻机作业范围内应设置明显的安全标志, 成孔后, 应将孔口加盖保护, 并设置警示标志。
三、注意事项14.钻机变换桩位时, 桅杆应向后倾斜, 增加钻机的稳定性。
15.回转平台上部回转运动时, 不能反向操作回转手柄, 必须等制动停稳后进行。
16.距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
17、随时注意井内的水位, 保持规定的水压, 经常测量泥浆的比重, 并保持稳定流量, 严禁出现负压。
18、禁止任何人上下机械和传递物体, 不得边工作边维修、保养；不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统等。
旋挖钻机安全技术操作规程（3篇）
旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种施工机械设备，广泛应用于基础工程的施工过程中。
为了确保旋挖钻机的安全运行，减少事故的发生，制定旋挖钻机安全技术操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍旋挖钻机安全技术操作规程。
一、安全准备工作1. 施工前应进行旋挖钻机的检查和维护，并确保设备正常运行。
2. 进行施工现场的安全检查，排除施工现场可能存在的安全隐患。
3. 检查施工人员的安全防护装备，确保其使用合格，并进行相应的培训和指导。
二、机械操作安全1. 操作前应了解旋挖钻机的机械结构、工作原理和操作方法，并掌握相关的安全知识。
2. 操作时应穿戴好安全防护装备，并确保设备及周围环境的安全。
3. 严禁非授权人员操作旋挖钻机，确保专业人员的操作。
4. 操纵机械时应稳定身体姿势，掌握好力度和速度，避免错误操作引发事故。
5. 在操作过程中，严禁随手将工具、零件或其他物品放置在旋挖钻机上。
三、施工现场安全1. 确保施工现场的安全通道畅通无阻，确保设备随时可以进出。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 施工现场应清理杂物、减少障碍物，以免对旋挖钻机操作带来安全隐患。
4. 定期检查施工现场的地基和周围环境，确保地基稳固，不会对旋挖钻机的稳定性产生影响。
四、操作时的安全注意事项1. 操作前应检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、传动部件等，确保设备运行正常。
2. 在操作过程中要随时注意设备的工作情况，如出现异常应及时停机检查。
3. 操作人员要严格按照设备的规定操作，不得随意改变设备的工作状态。
4. 在进行钻孔作业时，要保持钻孔平稳、垂直，避免偏离预定位置或造成地基松动等安全隐患。
5. 施工现场的破碎物、石头等杂物要及时清理，以免对旋挖钻机的钻孔作业造成干扰。
五、设备维护与保养1. 定期对旋挖钻机进行维护保养，清洗液压系统、更换润滑油等，确保设备的正常运行。
2. 对设备进行检查时，应将设备完全停止，断开电源，确保人员安全。
旋挖钻机安全技术操作规程
旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种常用的工程机械，在基础施工、桥梁建设、地铁建设等工程中被广泛应用。
对于旋挖钻机的安全使用，不仅关系到工程施工质量，也关系到从业人员的安全。
因此，本文将介绍旋挖钻机的安全技术操作规程，以帮助读者更好地了解旋挖钻机的安全使用。
一、前期准备在旋挖钻机使用之前，应先进行前期准备工作，以确保其安全使用。
前期准备工作的主要内容包括：1. 清理工作场地在使用旋挖钻机之前，应先将工作场地清理干净，包括附近的障碍物、垃圾、积水等，以避免意外事件的发生。
2. 检查旋挖钻机在使用旋挖钻机之前，应对其进行全面的检查和维护，包括检查其外部状态、各个部件的连接是否良好、液压油是否充足、润滑油是否充足等。
确保旋挖钻机处于良好的状态，以避免在使用过程中因机械故障引起的事故。
3. 标识安全区域在使用旋挖钻机时，应将安全区域标识出来，以避免非工作人员进入危险区域，引发意外事件。
同时，应将重要的部位、开关等用标志标记清楚，以便于工作人员辨识和使用。
二、安全操作规程1. 通风情况在使用旋挖钻机时，应保持良好的通风情况，避免机器室内出现有害气体浓度过高的情况。
机器室内应配置至少一个通风设备，以使机器室内空气流通。
2. 操作位置在操作旋挖钻机时，应站在固定的操作位置，使用固定的控制器进行操作。
同时，应保持醒目的视野和通畅的临时通道，便于操作者及时逃离危险区域。
3. 使用限制在使用旋挖钻机时，应遵守其使用限制，以避免因使用不规范而引起的意外事件。
特别是在使用时，不得将钻孔深度过深，避免机械结构产生变形引起意外事故。
4. 防护措施在操作旋挖钻机时，应注意使用防护措施，包括在机器周围设立围栏和警示标志，避免非工作人员靠近危险区域。
同时，在操作钻机时，应配备合适的个人防护装置，避免意外伤害事故的发生。
5. 安全预案在使用旋挖钻机之前，应预先制定安全预案，包括意外事件的处理方法、事故的应急处理方法等，以备在出现意外事件时及时处理，保证从业人员的安全。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作规程一、一般规定1. 操作人员必须经过相关培训，持有相应证书，并具备熟练操作技能。
2. 操作人员必须严格按照规程进行作业，不得擅自变更操作方法。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标识，并且保持通畅的安全出口。
4. 作业现场必须保持干燥整洁，避免有滑倒、摔落的危险物品。
二、设备操作规定1. 在操作旋挖钻机之前，必须进行设备检查，检查项目包括但不限于液压系统、电气系统、行走部分、旋转部分等。
2. 确保旋挖钻机的工作状态稳定后，方可操作设备。
3. 不得超过旋挖钻机的额定工作范围和工作负荷，严禁超载工作。
4. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各个部件和控制杆的功能，正确使用操纵杆进行操作。
5. 在操作过程中，必须随时留意设备的运行情况，发现异常情况及时停机检修。
6. 不得随意更改液压系统的调压阀和溢流阀的调压值，必要时需由维修人员操作。
三、作业环境规定1. 在狭小空间或高空作业时，必须采取有效的防护措施，如设置警示标识、使用安全带等。
2. 作业现场应安排专人负责协调指挥，确保作业过程中安全顺利进行。
3. 如遇天气恶劣或地面环境异常情况，应及时停止作业，并安排人员撤离现场。
四、应急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停机，并做好安全防护。
2. 确保人员安全后，立即通知相关人员进行应急处理和救援。
3. 作业结束后，必须对设备进行检查和维护，消除潜在的安全隐患。
五、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护用品。
2. 长发必须束起，不得穿戴过宽松的衣物，防止被旋挖钻机卷入造成事故。
3. 操作人员应保持清醒，不得在操作过程中饮酒、吸烟和使用药物。
六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行旋挖钻机操作安全教育和培训，使其掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 定期组织全体操作人员进行安全教育和培训，提升其安全意识和应急处理能力。
总结：旋挖钻机是一种重要的工程设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，确保工作安全和人员安全。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程第一章：总则第一条为了确保旋挖钻机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，按照国家相关法律法规，结合旋挖钻机的特点，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于旋挖钻机的操作、维护和保养。
第三条旋挖钻机的操作人员必须具备相关操作证书，并熟悉旋挖钻机的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
第四条操作人员必须遵守本规程的各项规定，严格按照操作说明书进行操作，确保旋挖钻机的安全和正常工作。
第二章：操作安全第五条操作人员必须在面对清晰的操作区域和良好的视野情况下进行操作，严禁在视野不良或有障碍物的情况下操纵旋挖钻机。
第六条操作人员在操作旋挖钻机前，必须仔细检查旋挖钻机的各项部位，确保机器无损坏，无漏电和疲劳等现象。
第七条操作人员必须正确操作旋挖钻机的各个控制台和操纵杆，严禁随意改变设备原有的操作方式和控制参数。
第八条操作人员必须按照规定的工作程序和工艺要求操作旋挖钻机，严禁超负荷工作和违反安全规定的操作。
第九条操作人员在操作旋挖钻机时，必须保持专注和警觉，及时发现和处理异常情况，如发现设备存在故障或隐患，应及时报告，停止操作。
第十条操作人员应定期进行自检，检查设备的安全状况和操作工作的符合情况，如发现问题应及时进行维修和处理。
第十一条操作人员操作旋挖钻机时，应注意遵守工地安全规章制度，保护自己和他人的人身安全。
第十二条操作人员在操作旋挖钻机时，应遵守环境保护的要求，严禁在禁止区域或者不允许作业的区域操作。
第十三条操作人员应妥善保管好旋挖钻机的钥匙和各种工具，严禁将其借给他人或随意放置。
第三章：维护保养第十四条操作人员应按照操作说明书规定的时间，进行旋挖钻机的日常维护保养工作，包括润滑加油、检查电气线路等。
第十五条操作人员在维护保养旋挖钻机时，必须切断电源，确保安全操作，严禁带电维修设备。
第十六条操作人员必须做好旋挖钻机的清洁工作，保持设备外部的清洁整洁。
第十七条操作人员应监测旋挖钻机的工作状态和性能，如发现异常情况应及时报告，停止操作，进行维修。
旋挖安全操作规程
旋挖安全操作规程
《旋挖安全操作规程》
一、操作前准备
1. 工程师需对旋挖机进行全面检查，确保设备正常运转。
2. 操作人员需检查并确保工作场地平整，无障碍物。
二、操作过程
1. 操作人员需穿戴符合安全规定的防护装备。
2. 在作业过程中，严禁随意触动旋挖机各部位，必须经过指定安全人员指挥后方可进行操作。
3. 在旋挖机运行时，严禁站在旋挖机周围，以免发生意外伤害。
三、安全防护
1. 操作现场应有明确划定的安全警戒线，禁止未经培训的人员进入作业区。
2. 操作人员需严格遵守相关操作规程，并严禁在未授权的情况下进行操作。
3. 作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
四、紧急处理
1. 如遇突发情况，操作人员需立即停止作业，并向现场指挥人员报告。
2. 发生事故后，应立即采取相应的紧急救援措施，确保受伤人员得到及时救助。
五、操作后工作
1. 操作完毕后，操作人员需对旋挖机进行全面检查，确保设备正常停止运转。
2. 将设备归位并进行清理，确保工作场地整洁。
六、违规处理
1. 对于违反安全操作规程的操作人员，将按公司规定进行相应处理。
通过严格遐守《旋挖安全操作规程》，可以有效预防和减少旋挖机作业中的安全事故，确保人员和设备的安全，提高工作效率。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程《旋挖钻机安全操作规程》一、概述旋挖钻机是一种用于地下工程施工的重型设备，操作时需要严格遵守安全规程，以确保施工人员和设备的安全。
本规程旨在规范旋挖钻机的安全操作流程，防范潜在的安全风险。
二、操作前准备1. 了解并熟悉旋挖钻机的使用手册，掌握其操作要领；2. 检查旋挖钻机的工作状态及机械部分是否完好，确保不良情况下不能进行操作；3. 接通电源并进行相关设备的预热，确认设备运转平稳后再进行操作；4. 穿戴好安全防护装备，包括头盔、安全带、手套等；5. 在进行操作前，需确保施工现场周边没有人员及杂物，同时进行标示。
三、操作流程1. 操作人员在进行操作前应接受相关培训，掌握旋挖钻机的操作技能；2. 在进行操作时，需在操作台上正确使用操纵杆，遵循操作规程；3. 在进行钻孔作业时，遵从设备的操作规程，确保操作平稳；4. 当发现设备异常或有异响时，应立即停止作业并进行检查；5. 作业结束后，需要将设备进行停机、断电，并检查设备的工作情况及周边环境。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，不得将手指、手臂等身体部位伸入机械部件中；2. 禁止在设备运转时进行清洁、维修等工作；3. 禁止在设备上随意停留或站立，必须在指定位置进行操作；4. 作业现场需进行隐患排查，确保周边环境安全；5. 严格遵守相关安全操作规程，杜绝违章操作。
五、事故和紧急处理1. 任何设备故障或操作失误导致事故时，应立即停止作业并向上级主管报告；2. 在紧急情况下，需要迅速离开现场，并采取必要的安全措施；3. 事故处理完毕后，需对设备进行仔细检查并进行记录，以避免再次发生。
六、最终处理在每次操作结束后，需要对设备进行彻底的清洗、维护和保养，并进行记录。
通过严格遵循《旋挖钻机安全操作规程》，可有效预防事故的发生，确保设备和施工人员的安全。
任何个人或企业在进行旋挖钻机操作时，应充分理解并遵守相关规程，确保安全生产。
2023年旋挖钻机安全技术操作规程
2023年旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范旋挖钻机的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行工作的人员。
第三条任何工作人员在进行旋挖钻机作业前，必须对本规程进行学习并进行相应的考核合格方可上岗作业。
第四条使用旋挖钻机进行工作时，必须按照相关国家规定的安全标准进行操作。
第五条工作人员在操作旋挖钻机时，必须严格遵守安全操作流程，确保工作过程安全、高效。
第六条操作人员必须具备一定的安全意识和安全知识，了解旋挖钻机的构造和工作原理。
第七条操作人员在操作旋挖钻机前，必须对设备进行检查，并确保设备处于正常工作状态。
第八条操作人员必须穿戴符合相关标准的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第九条操作人员必须经过培训，熟练掌握旋挖钻机的操作技巧，准确把握各个操作机构的作用。
第二章安全操作流程第十条操作人员在操作旋挖钻机时，必须按照以下步骤进行操作：1. 检查设备：操作人员必须对旋挖钻机进行检查，包括底盘、液压系统、电气系统等，确保设备处于正常工作状态。
2. 安全围栏设置：在施工现场必须设置安全围栏，并进行标识，禁止未经许可的人员靠近。
3. 设备就位：根据施工需求，调整旋挖钻机的工作位置，并将设备稳定放置。
4. 启动设备：按照设备操作手册的要求，启动旋挖钻机，确保各项指示灯显示正常。
5. 进行作业：根据工作计划和要求，进行旋挖钻机的作业，保持操作稳定、平稳。
6. 安全维护：在作业过程中，及时对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
7. 关闭设备：作业完成后，按照设备操作手册的要求，正确关闭旋挖钻机。
8. 检查工作环境：作业完成后，对工作环境进行检查，确保没有安全隐患。
第十一条操作人员在操作旋挖钻机过程中，必须根据具体情况做好以下安全防护措施：1. 保持操作平稳、稳定，防止设备滑动或倾斜。
2. 在操作旋挖钻机时，禁止将手、脚或其他物品伸入旋挖钻机的工作区域。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程1.钻机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
3.使用钻机的现场,应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
4.组装前,应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1Wo。
5.钻机应放置平稳、坚实。
6.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,钻深限位报警装置有效。
7.启动前,应将操纵杆放在空挡位置。
启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
8.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当发动机工作正常时即可下钻。
在钻孔过程中夕当动力由超负荷现象发生时,应放慢下钻速度。
9.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钴杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
10.钻孔中卡钻时,应立即切断动力,停止下钻。
未查明原因前,不得强行启动。
11.作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
12.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。
13.扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即停钻。
14.钻机运转时,必须有专人看护。
15.钻孔时,发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
16.成孔后,应将孔口加盖保护。
17.遇有闪电、雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。
18.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和刀头上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,关闭发动机。