车间安全质量标准化管理制度正式样本

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车间安全质量标准化管理制度模版

车间安全质量标准化管理制度模版

车间安全质量标准化管理制度模版一、总则1. 为确保车间的安全质量管理工作有序、高效进行,规范各项工作,特制定本制度。

2. 本制度适用于车间内的所有员工和相关管理工作人员。

3. 所有人员都应严格按照本制度的要求执行,如有违反,将依据公司相关规定进行相应处罚。

二、安全管理1. 车间内所有员工都要认真履行自己的安全职责,遵守车间的安全规定和操作规程,确保工作环境的安全性。

2. 所有的设备运行人员必须经过专业的培训和考核后方可上岗操作,确保设备的安全运行。

3. 对于涉及到安全的工艺流程和操作,必须进行风险评估和安全控制措施的制定,并及时落实到位。

4. 定期组织开展安全教育和培训活动,提高员工的安全意识和应急处置能力。

5. 在车间设置明显的安全警示标识和指示牌,保持车间的清洁整洁,确保员工的安全出行和工作环境的安全性。

三、质量管理1. 强化质量意识,确保各项产品和工艺符合公司的质量要求。

2. 所有生产工艺和操作手册必须经过严格的审查和批准方可使用。

3. 对于出现质量问题的产品,必须及时进行追溯和分析,并采取相应的纠正措施,防止同类问题再次发生。

4. 定期开展质量检查,对于发现的问题要及时整改,并进行记录和汇报,确保质量问题得到有效处理。

四、标准化管理1. 根据国家和行业的相关标准,建立符合车间实际的标准化管理制度,确保车间的工作规范和有序进行。

2. 所有的工作操作和流程必须按照制定的标准进行执行,不得随意调整或改动。

3. 对于标准的制定和修订,应征求相关人员的意见和建议,确保制定的标准科学合理。

4. 定期对标准的执行情况进行评估和审查,发现问题要及时进行整改。

五、责任制定1. 车间主管负责制定、执行和监督本制度的落实情况,并对工作人员进行必要的培训和考核。

2. 当班员工负责按照本制度的要求进行工作,并及时报告工作进展和发现的问题。

3. 车间内部设立质量安全小组,负责对质量和安全情况进行监督和管理。

4. 对于违反本制度的行为,将依据公司相关规定进行相应处罚。

车间安全管理制度范本(3篇)

车间安全管理制度范本(3篇)

车间安全管理制度范本1.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。

1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

1.4.员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

1.5.衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

1.6.严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

1.7.保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产.2.操作规程2.1.正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2.2.严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

____所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

2.5.操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

3.产品质量3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

____对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.3.3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

____间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

3.5.格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.6.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

生产车间管理制度标准版本(5篇)

生产车间管理制度标准版本(5篇)

生产车间管理制度标准版本1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。

严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。

工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。

工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。

5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。

安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。

7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

9.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。

10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。

11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。

电机要有接地线,禁止有明线头。

设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。

13使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。

14停车____小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。

15检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。

生产车间管理制度标准版本(二)一.总则1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。

____本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二.人员管理____车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前____分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;____车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;____车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;____对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;____车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理____车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;____车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;____车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;____车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责.____车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员务必按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

安全质量标准化管理制度(5篇)

安全质量标准化管理制度(5篇)

安全质量标准化管理制度1、本单位质量标准化组织机构成员,负责本单位本职范围内的所有质量标准化工作。

2、质量标准化组织机构的成员要求对本单位作业范围定期或不定期进行质量标准化检查,对检查出的问题必须制定整改方案、整改时间、整改负责人、制定复查时间。

3、每天碰头会上要求值班干部汇报当天各班质量标准化整改进展情况及存在的问题,并要求本单位质量标准化组织成员对无法解决的问题必须拿出合理、可行的实施方案。

4、本单位质量标准化组织机构必须在每周一前制定出本队的质量标准化整改周计划,同时对上一周本单位质量标准化整改情况进行总结。

当月要对本单位的质量标准化整改情况进行讲评。

5、各班组未按时间、未按要求完成本班组质量标准化整改问题,要求各班组必须向本单位质量标准化组织机构及时说明情况及在整改过程中面临的困难,如果无正当理由质量标准化组织机构成员经讨论后对其负责人进行相应的处罚,如果各班班长拒绝质量标准化整改,将进一步加大处罚力度。

6、各班组遇到无法解决的质量标准化问题及时上报工区质量标准化管理组。

安全质量标准化管理制度(2)是指为了保证企业安全生产和产品质量,制定并实施的一套管理制度和规范。

它包括以下方面的内容:1. 安全生产标准化管理制度:制定安全生产的基本规范和标准,包括工艺流程、设备选型、作业操作、防护措施等要求,确保生产过程中的安全性。

2. 质量标准化管理制度:制定产品质量的基本要求和标准,包括原材料采购、生产过程控制、产品检验等环节,确保产品的质量稳定性。

3. 事故预防和应急管理制度:制定事故预防和应急管理的措施和规定,包括安全培训、事故预警、应急预案等,提高企业遇到突发事件时的应急能力。

4. 环境保护标准化管理制度:制定环境保护的要求和标准,包括排放控制、废物处理、环境监测等方面,确保企业生产活动对环境的影响降到最低。

5. 安全生产和质量管理目标考核制度:制定安全生产和产品质量的目标和考核方法,建立科学的考核机制,对相关人员进行绩效评估,激励员工积极参与安全生产和质量管理。

车间安全质量标准化管理制度(6篇)

车间安全质量标准化管理制度(6篇)

车间安全质量标准化管理制度为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作,全面实施安全质量精细化管理,继续保持我车间安全生产形势的持续健康发展,推进我车间安全质量标准化工作再上新台阶,更好地服务于我公司的安全生产,结合我车间的工作实际,特制定《制造车间安全质量标准化达标管理办法》,具体内容如下:一、指导思想坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,强化安全责任意识、创新意识和服务意识,巩固质量标准化基础地位,延伸质量内涵,建立持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制,全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平,为服务好公司安全生产的努力奋斗。

二、工作目标1、安全生产零事故:改善安全生产环境,夯实安全基础,严抓现场管理,消除隐患,消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故,实现安全生产。

2、服务生产零影响:科学组织生产,按期完成公司下达的任务指标,实现生产服务零影响。

3、产品出厂质量合格率:达到____%。

4、车间内机电设备综合完好率:达到____%及以上。

5、质量标准化工作达标。

三、组织领导1、为保证安全质量标准化的顺利开展,我车间成立安全质量标准化领导小组组长:车间主任副组长:生产调度成员:车间其他管理人员及各班组长2、领导小组职责职责:主任是安全质量标准化的第一责任者,生产调度是安全质量标准化管理教育第一责任者,对安全质量标准化负监督检查责任,各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。

3、定期组织检查。

主任每周组织小组成员按照相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查,将查找出现的问题进行分析,落实责任进行整改,并做好相应的记录。

4、考核奖罚。

每月将检查的结果进行汇总,按相关标准进行奖罚,检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中,对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。

四、安全质量标准化管理内容(一)安全管理1、职工应严格遵守安全技术操作规程,生产现场无“三违”现象。

安全质量标准化制度模版(3篇)

安全质量标准化制度模版(3篇)

安全质量标准化制度模版一、总则1.1 为规范安全质量管理工作,提高企业的安全质量水平,制定本制度。

1.2 本制度适用于企业内部所有涉及安全质量管理工作的部门、岗位、人员以及与企业有安全质量管理合作的外部机构、供应商等。

1.3 企业应依法合规、科学管理,强化安全质量标准化管理,确保生产经营活动的安全与质量。

1.4 企业领导层应亲自抓总,明确安全质量工作目标,切实履行安全质量管理职责。

1.5 本制度的遵守与执行是企业所有人员的基本义务。

二、安全质量标准化管理体系2.1 建立安全质量标准化管理体系,包括目标、职责、程序、流程、标准等,依法规定进行审核、认可与监督。

2.2 安全质量标准化管理体系应包括规章制度、安全责任制度、质量控制制度、监测与评估制度等。

2.3 企业应制定合理的安全质量标准,确保企业的生产经营活动符合相关法律法规和国家标准。

2.4 安全质量标准化管理体系的建立与运行应依据企业的实际情况进行调整与优化,提高管理的科学性与有效性。

三、安全质量标准化管理职责3.1 企业领导层应明确安全质量管理的职责与权限,并将其传达给全体员工。

3.2 安全质量管理部门应负责制定并实施安全质量标准化管理制度,对全体员工进行安全质量管理培训,并定期进行监督与评估。

3.3 各部门负责人应贯彻并执行企业的安全质量标准化管理制度,对本部门的安全质量工作负责。

3.4 安全质量管理部门与各部门负责人应定期开展安全质量管理工作的交流与协调,解决工作中的问题与难题。

3.5 安全质量管理部门应及时向企业领导层报告安全质量工作的风险与问题,并提出改进与优化的建议。

四、安全质量培训4.1 企业应开展定期的安全质量培训,以提高员工的安全意识和质量意识。

4.2 安全质量培训内容应包括安全生产知识、质量控制方法与技巧、安全质量标准化管理制度等。

4.3 安全质量培训方式包括组织内培训、外部培训、案例讲解等,以满足员工的学习需求。

4.4 安全质量培训应由专业的培训师进行,培训效果应进行评估与反馈,及时进行调整与改进。

安全质量标准化制度模版(4篇)

安全质量标准化制度模版(4篇)

安全质量标准化制度模版1. 安全质量管理制度1.1 目的为了确保公司的生产过程安全和产品质量,并减少事故和质量问题的发生,制定本制度。

1.2 适用范围本制度适用于公司所有生产环节和产品的安全质量管理。

1.3 职责和义务1.3.1 公司管理层负责制定并执行安全质量管理制度,确保其有效实施。

1.3.2 所有员工须遵守本制度,自觉遵守规章制度,接受安全质量培训,负责自己的工作安全和产品质量。

1.3.3 监督部门负责对各生产环节和产品的安全质量进行监督和检查,及时发现和解决问题。

1.4 安全质量管理要求1.4.1 平时生产过程中,各岗位员工要严格按照工艺流程和操作规范进行操作,确保生产过程的安全和产品的质量。

1.4.2 各岗位员工要定期参加安全培训和质量管理培训,提高自己的安全质量意识和技能。

1.4.3 不得私自更改工艺流程,不得使用不合格的原材料和设备。

1.4.4 发现生产过程中的安全隐患和质量问题,要及时向上级报告,并采取相应的措施进行处理和改进。

1.4.5 对存在严重安全隐患和质量问题的生产环节或产品,要立即停产停用,并配合有关部门进行调查和处理。

1.5 安全质量管理措施1.5.1 进行安全风险评估和质量风险评估,制定相应的控制措施,并加强监控和检查。

1.5.2 配备必要的安全设备和质量检测设备,确保生产过程的安全和产品的质量。

1.5.3 建立健全的安全质量管理体系,明确各岗位的职责和义务。

1.5.4 开展定期的安全质量检查和评估,发现问题及时纠正和改进。

1.6 处罚措施1.6.1 对严重违反本制度的员工,将给予相应的纪律处分,甚至追究法律责任。

1.6.2 对重大安全事故和质量问题的责任人,将进行严肃的问责和处理。

1.6.3 对于故意造成事故和质量问题的人员,将依法追究刑事责任。

以上是安全质量标准化制度的一个范文,公司可以根据自身实际情况进行适当的修改和补充,制定适合自己公司的安全质量管理制度。

安全质量标准化制度模版(2)是指为了确保生产、运营过程中的安全和质量要求,制定和实施的一系列标准化和规范化的措施和程序。

车间安全管理制度标准范本(通用10篇)

车间安全管理制度标准范本(通用10篇)

车间安全管理制度标准范本(通用10篇)在学习、工作、生活中,越来越多人会去使用制度,制度是指一定的规格或法令礼俗。

想学习拟定制度却不知道该请教谁?下面是小编收集整理的车间安全管理制度标准范本(通用10篇),希望能够帮助到大家。

车间安全管理制度标准1一、安全生产人人有责,生产必须安全,安全促进生产。

二、各级领导在所属职责范围内,是安全第一责任人。

三、定期进行安全大检查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针,确保无安全事故。

四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育,考核合格者方可上岗。

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库,严禁使用明火烧焊,要有严格的防火安全措施,要有明显的禁火标志,室内要保持良好的通风,降低空气中的酒精浓度。

六、发现机、电设备运转声音异常或有异味,必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修,不得运转,设备运转部位都必须要安装防护罩。

七、车间内不准带小孩、洗衣服。

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭,非仓库人员不得擅自入内。

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材,并妥善保管。

十、公司的所有电器保险丝要适当,不准任意调大或调小,更不能用铜丝代替,不准用湿手湿布去擦电器设备。

十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗方可上岗。

十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清不放过;2、事故者及广大职工不受教育不放过;3、没有防范措施不放过。

车间安全管理制度标准21、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查,确保无隐患。

2、缓缓打开蒸气阀,打开排污阀排污。

3、开进风机,塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。

4、排风温度达到85℃左右的时候,一次开进料阀、高压泵。

5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。

6、高压泵启动后,应先排风后缓缓加压,塔内温度控制在80℃左右,以出粉合格为依据。

7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度(但蒸汽压力应小于10个大气压,进风温度应小于180℃,排风温度应小于90℃)。

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文件编号:TP-AR-L5676
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
车间安全质量标准化管理制度正式样本
车间安全质量标准化管理制度正式
样本
使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工
作,全面实施安全质量精细化管理,继续保持我车间
安全生产形势的持续健康发展,推进我车间安全质量
标准化工作再上新台阶,更好地服务于我公司的安全
生产,结合我车间的工作实际,特制定《制造车间安
全质量标准化达标管理办法》,具体内容如下:
一、指导思想
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全
生产方针,强化安全责任意识、创新意识和服务意
识,巩固质量标准化基础地位,延伸质量内涵,建立
持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制,全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平,为服务好公司安全生产的努力奋斗。

二、工作目标
1、安全生产零事故:改善安全生产环境,夯实安全基础,严抓现场管理,消除隐患,消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故,实现安全生产。

2、服务生产零影响:科学组织生产,按期完成公司下达的任务指标,实现生产服务零影响。

3、产品出厂质量合格率:达到100%。

4、车间内机电设备综合完好率:达到90%及以上。

5、质量标准化工作达标。

三、组织领导
1、为保证安全质量标准化的顺利开展,我车间
成立安全质量标准化领导小组
组长: 车间主任
副组长:生产调度
成员:车间其他管理人员及各班组长
2、领导小组职责
职责:主任是安全质量标准化的第一责任者,生产调度是安全质量标准化管理教育第一责任者,对安全质量标准化负监督检查责任,各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。

3、定期组织检查。

主任每周组织小组成员按照相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查,将查找出现的问题进行分析,落实责任进行整改,并做好相应的记录。

4、考核奖罚。

每月将检查的结果进行汇总,按相关标准进行奖罚,检查结果运用于《制造车间班组
“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中,对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。

四、安全质量标准化管理内容
(一)安全管理
1、职工应严格遵守安全技术操作规程,生产现场无“三违”现象。

2、严格执行劳动保护用品穿戴制度,职工按规定穿戴劳保用品上岗。

3、班组坚持每天开展安全隐患检查,并积极消除现场安全隐患,做到有检查、有记录。

4、积极参加各级安全技术培训学习,不断提高安全技术素质,做到持证上岗。

5、实现安全生产零事故。

(二)设备管理
1、对设备实行包机挂牌管理,每台设备包机到人。

2、严格按照设备操作规程使用设备,严禁超适用范围,超负荷使用设备
3、及时清扫设备,达到外观清洁见本色,内部无灰尘,无杂物;停用的设备清理干净后涂润滑脂覆盖。

4、设备润滑良好,油路畅通,油窗明亮无跑,冒,滴,漏现象。

5、操作者保持良好工作习惯,不在设备上放置禁放物品。

6、对设备定期进行保养,检修,保证小组设备完好率不低于90%,做好设备保养与检修记录。

7、安全使用设备,保证设备正常运行,不发生责任故障和责任事故。

(三)质量管理
1、按照国家,行业通用技术标准以及相关技术要求对设备进行检修,保证每项任务都由专人负责。

2、班组对领用的材料,配件要认真检查。

确定无误后再进行施工;若发现材料,配件存在问题必须与材料员联系办理退库,严禁使用不合格的物品进行组装。

3、班组负责人要加强施工过程质量管理,避免施工过程中人为因素造成的材料、报废。

4、严格产品工艺纪律,实行工序检验制度,上道工序不合格,严禁转入下道工序。

5、组装后的设备必须进行检查验收,禁止未经验收或验收不合格的产品出厂。

6、对验收不合格的产品,班组必须及时返工,不得无故拖延时间或拒绝返工。

(四)考核办法:
1、班组长未进行责任区域分工的,扣5分,分工不全面,有漏项扣2分。

2、未进行定制标准化管理的扣2分
3、组装不符合规范(有漏油,清理不干净等)扣1分,物品及排版摆放吊挂不整齐扣0.5分,缺少标识牌扣1分,卫生不整洁扣1分。

4、卫生差,废物垃圾未分开存放,清理不及时时扣1分。

5、未按要求对设备设施进行保养维修,设备不完好,扣2分。

6、台帐、记录填写不符合要求,每项扣1分,每缺少一种台帐或记录扣3分,记录、台帐破损扣0.5分
7、每月将检查的结果进行汇总,按相关标准进
行奖罚,检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中,对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。

五、相关规定
1、为确保安全质量标准化目标的管理水平的不断提升,车间应分阶段制定安全质量标准化工作重点,明确责任人,制定措施,严格实施,将实施效果与责任人的经济利益挂钩。

2、各班组长应积极参与到安全质量标达到工作中,带领本组成员认真搞好本班组的安全质量标化工作。

3、为了进一步推动安全质量标准化工作,调动有关人员的积极性,车间将对安全质量标准化工作领
导小组成员及参检人员给予适当的奖励,对工作不力者给予一定的经济处罚。

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