1铝及铝合金金相检验PPT课件
赶紧收藏！铝及铝合金高清金相图谱
赶紧收藏！铝及铝合⾦⾼清⾦相图谱铝合⾦是⼯业中应⽤最⼴泛的⼀类有⾊⾦属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学⼯业中已⼤量应⽤。
⼯业经济的飞速发展，对铝合⾦焊接结构件的需求⽇益增多，使铝合⾦的焊接性研究也随之深⼊。
⽬前铝合⾦是应⽤最多的合⾦。
纯铝分冶炼品和压⼒加⼯品两类，前者以化学成份Al表⽰，后者⽤汉语拼⾳LV（铝、⼯业⽤的）表⽰。
铝合⾦按加⼯⽅法可以分为形变铝合⾦和铸造铝合⾦两⼤类：形变铝合⾦能承受压⼒加⼯。
可加⼯成各种形态、规格的铝合⾦材。
主要⽤于制造航空器材、建筑⽤门窗等。
形变铝合⾦⼜分为不可热处理强化型铝合⾦和可热处理强化型铝合⾦。
不可热处理强化型不能通过热处理来提⾼机械性能，只能通过冷加⼯变形来实现强化，它主要包括⾼纯铝、⼯业⾼纯铝、⼯业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合⾦可以通过淬⽕和时效等热处理⼿段来提⾼机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合⾦等。
铸造铝合⾦按化学成分可分为铝硅合⾦，铝铜合⾦，铝镁合⾦，铝锌合⾦和铝稀⼟合⾦，其中铝硅合⾦⼜有过共晶硅铝合⾦，共晶硅铝合⾦，单共晶硅铝合⾦，铸造铝合⾦在铸态下使⽤。
铝合⾦形变铝合⾦⼀系:1000系列铝合⾦代表 1050、1060 、1100系列。
在所有系列中1000系列属于含铝量最多的⼀个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以⽣产过程⽐较单⼀，价格相对⽐较便宜，是⽬前常规⼯业中最常⽤的⼀个系列。
市场上流通的⼤部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，⽐如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上⽅为合格产品。
我国的铝合⾦技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
⼆系:2000系列铝合⾦代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。
铝及铝合金PPT演示课件
良好的低温性能、无低温脆性：在摄氏零度以下随着温度的降低，其
强度和塑性提高。
高的导电性：位于银、铜、金之后。 高的导热性：热交换器。 无磁性：冲击不产生火花，用于制作如仪表材料、电气设备的屏蔽材料，
易燃、易爆物的生产器材等。
低强度、高塑性：强度为 80MPa~130MPa， 延伸率30~50 % ，铝箔。 3
Al99.80 99.80 0.15 0.10 0.01 0.03 0.03 0.02
0.20
Al99.70 99.70 0.20 0.13 0.01 0.03 0.03 0.03
0.30
Al99.60 99.60 0.25 0.18 0.01 0.03 0.03 0.03
0.40
Al99.50 99.50 0.30 0.25 0.02 0.03 0.05 0.03
硅含量控制要求更严格，Fe：Si≥2～3。铝中铁硅比不当时，会引起纯铝 铸锭产生裂纹。
W(Fe+Si)小于0.65％时， WFe>WSi以减少铸锭开裂倾向。 W(Fe+Si)大于0.65％时，共晶数量增加，热裂纹易被共晶液体充填而愈合。所以 铁硅比的影响减小。
FeAl3、α、β相的电位比铝高，破坏了纯铝表面氧化膜的连续性，因而降低 了纯铝的耐蚀性，同时也降低了纯铝的导电性。
《金相检验》课件
金相检验的目的和意义
评估金属材料的质量和性能
通过金相检验，可以了解金属材料的微观结构和夹杂物分 布，从而评估其力学性能、耐腐蚀性能等，为产品的可靠 性和安全性提供保障。
控制生产过程
金相检验可以对生产过程中的金属材料进行实时监控，及 时发现并解决生产过程中出现的问题，提高产品质量和生 产效率。
促进新材料研发
利泽 。
04
金相显微镜观察
金相显微镜的构造与原理
金相显微镜由照明系统、载物台、物 镜、目镜等主要部分组成，能够将物 体放大并清晰地展示在屏幕上。
金相显微镜的原理基于光学成像原理 ，通过透镜的折射和反射将物体放大 并投影到目镜上，以便观察。
02
可以观察金属材料的相 组成、相比例和相分布 等相组成特征。
03
可以观察金属材料的表 面形貌、粗糙度和纹理 等表面特征。
04
可以观察金属材料的内 部缺陷、夹杂物和析出 相等内部特征。
05
金相检验标准与报告编写
金相检验标准
1 2
金属材料的金相检验标准
根据金属材料的种类、牌号和用途，制定相应的 金相检验标准，包括金相组织、晶粒度、夹杂物 等方面的规定。
相变类型
02
共析、包析、马氏体相变等。
相变对性能的影响
03
相变会导致金属材料的性能发生显著变化，如钢铁在冷却时发
生相变，硬度增加，耐磨性提高。
03
金相制备技术
金相试样的选取与截取
选取代表性试样
根据检验目的和要求，选取具有代表 性的金相试样，确保能够反映材料或 零件的整体特征。
截取方法
根据试样的大小和形状，采用适当的 锯切、切割或破碎等方法，将试样从 原始材料中截取下来。
铝及铝合金的金相检验
主要组成相
杂质相
主要强化相
热处理强化铝合金
固溶处理+时效处理
– 锻造铝合金 – 硬铝合金 – 超硬铝合金
主要组成相
杂质相
主要强化相
LD10金相组织 LD10金相组织
主要组成相
杂质相
主要强化相
LY12合金的金相组织 LY12合金的金相组织
主要组成相
杂质相
主要强化相
LC4合金的金相组织 LC4合金的金相组织
变质处理前后硅形貌
变形铝合金金相检验标准
标准GB/T3246.1-2000《变形铝及铝合金 制品的显微组织经验方法》
– 铸锭的显微组织检验 – 加工制品淬火及退火试样检验 – 高温氧化 – 铜扩散 – 晶粒度检验
铝合金中主要相的侵蚀特征
通过用不同侵蚀剂侵蚀后观察色泽变化 予以鉴别。 铝合金相鉴别的试剂及相的腐蚀特征见 表12-1
– 缺陷分为22种 – 晶粒度检验 – 断口检验
变形铝合金的缺陷
疏松、非金属夹杂、氧化膜、化合物 （一次晶）、羽毛状晶、光亮晶粒、气 孔、冷隔、铸造裂纹、板材分层、缩尾、 成层、挤压裂纹、淬火裂纹、粗晶环、 焊合不良、锻造裂纹、压折、流纹不顺、 裂口、纵向裂纹。
铝合金的微观检验
1、试样的制备
– – – –
取样 粗磨：锉刀锉平 细磨：砂纸 抛光
粗抛（ 转速500~600rpm） 精抛（ 转速150~500rpm）
2、侵蚀剂的选择
– 根据合金成分、材料状态及检验目的常用侵蚀剂
（见表12-1）
铸造铝合金
铝硅合金（ZL1xx） 铝硅合金（ZL1xx）
– 具有良好的铸造性能和抗蚀性 – 含硅（4.5%~13%）加入强化元素，形成强化相 – Mg2Si、Al2Cu、Al2CuMg等
铝和铝合金公开课优质ppt
性能一般优于纯金属。
阅读课本：了解铝合金及其制品的性质和用途？
非金属 酸溶液 特性
金属
铝
碱溶液 盐溶液
铝热反应
氧化物
3V2O5 + 10Al ==== 5Al2O3 + 6V Cr2O3 + 2Al ==== Al2O3 + 2）
1.合金：
由两种或两种以上金属（或金属与非金属）熔合而 成的具有金属特性的物质。例如：钢
2.合金的特性：
①合金的硬度一般比它的各成分金属的硬度大； ②合金的熔点一般比它的各成分金属的熔点低； ③合金性质并不是各成分物质性质的总和，合金的
2Al+3Cu2+====3Cu+2Al3+
1、为什么铝制餐具不宜蒸煮或长期存放有酸性或碱性 的食物？ Al能与酸或碱起反应 2、Al与氨水反应能生成H2吗？ 不能! Al与强碱反应才能生成H2！
(5) 铝与金属氧化物反应 实验三、铝热反应
现象：发出耀眼的光芒，有红色熔融物生成
1、引发此反应的操作是什么？ 点燃镁条 2、镁条、氯酸钾在反应中起什么作用？ 引发剂 3、该反应的条件是什么？ 高温
第1课时铝和铝合金掌握铝的物理化学性质了解铝的存在和用途了解铝合金的用途铝制电线铝合金门窗铝银粉漆铝制餐具飞机航天器颜色状态银白色固体密度导电性良好导热性良好延展性良好熔沸点较低核对课前预习铝在元素周期表中的位置和非金属反应和酸反应和盐反应和某些氧化物反应1铝与非金属的反应常温下铝的表面被氧化生成一层致密氧化物薄膜
导电性 良好 飞 铝机 合航 金天 器
导热性 良好
电 线
铝 锅
铝 箔 （ 烟 盒 ）
( )
二、化学性质
铝在元素周期表中的位置
铝及铝合金课件教学PPT
铝及铝合金的分类
01
02
铝及铝合金的牌号
铸造铝合金的牌号由3位数字组成，第一位数字表示主要合金元素，后两位数字表示合金元素的含量。
变形铝合金的牌号由1位数字和1位字母组成，数字表示主要合金元素（以265表示纯铝），字母表示加工状态（如F表示自由加工状态）。
铝的密度约为2.7g/cm³，铝合金的密度根据其成分和加工方法有所不同。
化学腐蚀
电化学腐蚀
应力腐蚀
在电解质溶液中，铝及铝合金作为阳极发生氧化反应，导致材料腐蚀。
在应力和特定环境共同作用下，铝及铝合金发生脆性断裂。
03
02
01
铝及铝合金的腐蚀机理
在铝及铝合金表面涂覆防腐蚀涂层，如油漆、清漆等，隔绝材料与外界环境的接触。
涂层保护
在铝及铝合金表面电镀一层耐腐蚀的金属，如锌、铬等，提高材料的耐腐蚀性。
密度
铝的硬度较低，可通过热处理提高其硬度。
硬度
铝是一种活泼的金属，容易与氧反应形成致密的氧化膜，具有良好的耐腐蚀性。
耐腐蚀性
铝具有良好的导电性，常用于电线、电缆等导电材料。
导电性
铝及铝合金的性能参数
04
CHAPTER
铝及铝合金的腐蚀与防护
铝及铝合金与空气中的氧气反应，生成氧化铝，导致材料表面被破坏。
铝合金
铝及铝合金的定义
铝及铝合金的特性
铝的密度约为2.7g/cm³，仅为铁的1/3，具有良好的轻量化效果。
铝具有良好的塑性变形能力，易于加工成各种形状。
铝的导电性能仅次于铜，广泛用于电线、电缆等领域。
铝表面容易形成致密的氧化膜，具有较好的耐腐蚀性。
密度小
延展性好
导电性好
你们要的铝及铝合金的高清金相图谱，拿走
你们要的铝及铝合金的高清金相图谱，拿走法律顾问：赵建英律师铝及铝合金金相赏析试剂Keller's Reagent:95 mL 蒸馏水、2.5 mL HNO3、1.5 mL HCl、1.0 mL HFWeck's Reagent:100mL 蒸馏水、4g KMnO4、1g NaOH材料高纯铝工艺-浸蚀剂Barker’s reagent放大倍数50X观察方式正交偏光+灵敏色片材料1100 Al工艺连铸浸蚀剂Weck’s reagent 标尺200 μm观察方式正交偏光+灵敏色片材料1100工艺连铸浸蚀剂Barker’s reagent观察方式正交偏光+灵敏色片材料1100工艺锻造浸蚀剂Barker’s reagent 放大倍数50X观察方式正交偏光+灵敏色片材料1350 Al工艺锻造，（挤压）浸蚀剂Barker’s reagent观察方式正交偏光+灵敏色片材料Al-4%Cu固溶退火+时效工艺（552℃,1h+水淬，371℃,1h+空冷）浸蚀剂aqueous 0.5% HF标尺10 μm材料Al-4.5%Cu工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent 标尺50 μm观察方式正交偏光+灵敏色片材料Al-5.5%Cu工艺锻造，T3浸蚀剂Barker’s reagent 放大倍数50X观察方式正交偏光+灵敏色片材料Al-4.6%Cu-0.7%Si-0.3Fe-0.7%Mg-0.7%Mn 工艺挤压浸蚀剂Keller’s reagent标尺100 μm材料Al-4.6%Cu-0.7%Si-0.3Fe-0.7%Mg-0.7%Mn 工艺挤压浸蚀剂aqueous 0.5% HF标尺10 μm备注CuAl2、(FeMn)Al6、Mg2Si材料Al-4.4%Cu-1.5%Mg-0.6%Mn 工艺铸造浸蚀剂aqueous 0.5% HF标尺100 μm备注粗大初生化合物材料Al-4.4%Cu-1.5%Mg-0.6%Mn 工艺铸造浸蚀剂aqueous 0.5% HF标尺20 μm备注-材料Al-4.4%Cu-1.5%Mg-0.6%Mn 工艺锻造，2024-F浸蚀剂Keller’s reagent标尺20 μm备注横截面材料Al-4.4%Cu-1.5%Mg-0.6%Mn 工艺锻造，2024-F浸蚀剂Barker’s reagent标尺200 μm备注横截面材料Al-1.2%Mn-0.15%Cu 牌号3003工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent标尺200 μm观察方式正交偏光+灵敏色片材料Al-1.25%Mn-1.05%Mg 牌号3004工艺连铸浸蚀剂Weck’s reagent标尺50 μm观察方式正交偏光+灵敏色片材料Al-1.25%Mn-1.05%Mg牌号3004工艺连铸浸蚀剂Keller’s reagent 标尺20 μm材料Al-0.55%Mn-0.5%Mg 牌号3105工艺连铸浸蚀剂Weck’s reagent标尺50 μm材料Al-0.55%Mn-0.5%Mg 牌号3105工艺连铸浸蚀剂Keller’s reagent 标尺20 μm材料Al-12%Si-0.3%Mg牌号4147工艺铸造浸蚀剂Keller’s reagent 标尺50 μm材料Al-3.2%Mg-0.4%Mn+Cr 牌号5754工艺铸造，5754-F浸蚀剂Barker’s reagent标尺100 μm材料Al-0.5%Mg-0.8%Si 牌号6005工艺铸造浸蚀剂Barker’s reagent 放大倍数50X观察方式正交偏光+灵敏色片材料Al-0.5%Mg-0.8%Si牌号6005工艺铸造，6005-T5浸蚀剂Keller’s reagent标尺10 μm材料Al-1.0%Mg-0.6%Si-0.2%Cr-0.27%Cu 牌号6061工艺挤压，6061-F浸蚀剂Barker’s reagent标尺100 μm材料Al-0.7%Mg-0.4%Si牌号6063工艺铸造，6063-T5浸蚀剂aqueous 0.5% HF标尺10 μm材料Al-1.5%Mg-5.5%Zn-0.12%Zr 牌号7021工艺铸造，7021-O，（板材）浸蚀剂aqueous 0.5% HF标尺20 μm材料Al-2.3%Cu-2.3%Mg-6.2%Zn-0.12%Zr牌号7050铸造，退火工艺（426℃,3h，缓冷至232℃，保温6h，空冷）浸蚀剂Keller’s reagent标尺20 μm备注16 HRB材料Al-2.3%Cu-2.3%Mg-6.2%Zn-0.12%Zr牌号7050工艺铸造，7050-T74浸蚀剂Keller’s reagent标尺20 μm备注88 HRB材料Al-1.6%Cu-2.5%Mg-5.6%Zn-0.23%Cr 牌号7075工艺铸造，7075-T74浸蚀剂Barker’s reagent标尺50 μm备注正交偏光+灵敏色片材料Al-7%Si-0.3%Mg-<0.2%Fe 牌号A356工艺铸造浸蚀剂Barker’s reagent放大倍数50 X备注正交偏光+灵敏色片材料Al-7%Si-0.3%Mg-<0.2%Fe 牌号A356工艺铸造浸蚀剂Barker’s reagent放大倍数50 X备注正交偏光+灵敏色片材料Al-7%Si-0.3%Mg-<0.2%Fe 牌号A356工艺铸造浸蚀剂Keller’s reagent放大倍数50 X备注正交偏光+灵敏色片材料Al-7%Si-0.3%Mg-<0.2%Fe牌号A356工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent放大倍数200 X备注偏振光+灵敏色片材料Al-7%Si-0.3%Mg-<0.2%Fe牌号A356触变铸造工艺（Thixocast and Thixoformed）浸蚀剂Weck’s reagent放大倍数200 X备注偏振光+灵敏色片牌号A357工艺半固态触变压铸成形浸蚀剂Weck’s reagent放大倍数200 X备注明场材料Al-11.6%Si-0.6%Fe 工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent放大倍数100 X备注正交偏光材料Al-7.15%Si 工艺铸造浸蚀剂0.5% HF溶液标尺50 μm材料Al-7.12%Si工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent标尺50 μm观察方式偏振光+灵敏色片材料Al-11.8%Si工艺铸造浸蚀剂aqueous 0.5% HF标尺50 μm备注alpha dendrites and an alpha-Si eutectic材料Al-11.7%Si工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent标尺200 μm观察方式偏振光+灵敏色片材料Al-19.85%Si工艺铸造浸蚀剂aqueous 0.5% HF放大倍数500X备注初生过共晶Si材料Al-19.85%Si工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent放大倍数200X备注初生过共晶Si材料Al-4.6%Cu-0.3%Mg-0.3%Mn 牌号201工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent标尺100 μm观察方式正交偏振光材料Al-4.4%Cu-0.3%Mg-0.3%Mn牌号206工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent标尺50 μm观察方式正交偏光+灵敏色片材料Al-6.0%Si-3.5%Cu 牌号319工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent 标尺100 μm观察方式正交偏光材料Al-6.0%Si-3.5%Cu 牌号319工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent 标尺100 μm观察方式正交偏光材料Al-6.0%Si-3.5%Cu 牌号319工艺铸造浸蚀剂Keller’s reagent 标尺50 μm观察方式-材料Al-7.3%Si-0.4%Mg工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent放大倍数100X观察方式正交偏光+灵敏色片材料Al-7%Si-0.3%Mg-<0.2%Fe 牌号A356工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent放大倍数200X观察方式正交偏光+灵敏色片材料Al-7%Si-0.5%Mg牌号A357工艺铸造，357-T6浸蚀剂aqueous 0.5% HF 标尺20 μm材料Al-5%Si-1.2%Cu-1.0%Mg 工艺铸造浸蚀剂Weck’s reagent标尺50 μm材料Al-33%Cu工艺铸造浸蚀剂1g钼酸铵，6g氯化铵，200mL水放大倍数1000X备注AlCu2图片作者与版权：George F. Vander Voort。
第四章铝及铝合金 ppt课件
15
ppt课件
4.1 铝合金的凝固
4.1.3 晶内偏析
快速冷却时，凝固过程。
冷内下某 却偏凝些 时析固合 不，时金 会还，在 出会不快 现出仅速 的现不冷 新在产却 相慢生条 。速晶件
16
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4.2 铝合金的退火
4.2.1 铸态合金的组织特征
工业生产中，合金凝固时的冷却速度不0.1-100℃/s，凝固后铸态 组织偏离平衡组织。
将淬火得到的基体为过饱和固溶体的合金在高于室温的温 度下加热，则脱溶过程，可能加速，即人工时效。
淬火对强度和塑性的影响大小，取决于固溶强化程度及过 剩相对材料的影响。
38
ppt课件
4.4 铝合金的固溶和时效 4.4.1 固溶时效的基本概念
淬火后的时 效过程会使 合金发生强 化及软化。
39
ppt课件
4.4 铝合金的固溶和时效
铝合金固溶强化特点
特点：淬火加热时不发生同素异构转变。
固溶 处理
α+β→α′ 固溶度↑
强度/硬度变化小 塑性明显↑
时效 第二相从固 处理 溶体中析出
力学性能等发生 显著变化
时效形式：人工时效，自然时效。 一般“回火”用于晶型 转变的淬火合金，“时效”用于非晶型转变的淬火合金。
当温度降低至T0以下时 固溶体成为过饱和状态 多余溶质就以β相的形式 析出，即脱溶或沉淀。
37
ppt课件
4.4 铝合金的固溶和时效
4.4.1 固溶时效的基本概念
当冷却速度足够大时， α固溶体不能沉淀出 β相，合金的 室组织α单相过饱和固溶体，这种处理即淬火。
淬火获得的过饱和固溶体有自发分解，即脱溶的倾向。大 多数铝合金在室温下就可产生脱溶过程，些即自然时效
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Thank You
在别人的演说中思考，在自己的故事里成长
Thinking In Other People‘S Speeches，Growing Up In Your Own Story
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
a
AlMn6
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热处理强化铝合金
固溶处理+时效处理
锻造铝合金 （LDXX) 硬铝合金（LYXX) 超硬铝合金（LCXX)
23
主要组成相
杂质相 主要强化相
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主要组成相
杂质相
主要强化相
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LY12合金的金相组织
26
主要组成相
杂质相
主要强化相
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LC4合金的金相组织
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铝合金焊接接头金相
2519铝合金（热轧板）MIG焊接接头组织 树枝晶铸态组织
5
铝合金的微观检验
1、试样的制备
取样
粗磨：锉刀锉平
细磨：砂纸
抛光
❖ 粗抛（ 转速500~600rpm） ❖ 精抛（ 转速150~500rpm）
2、侵蚀剂的选择
根据合金成分、材料状态及检验目的选用侵蚀剂
6
7
8
铸造铝合金
❖ Al-Si系（ZL1××） 15种牌号 ❖ Al-Cu系（ZL2××）6种牌号 ❖ Al-Mg系（ZL3××）3种牌号 ❖ Al-Zn系（ZL4××）2种牌号
3、检验标准 ❖ JB/T7946.2-1999《铸造铝合金针孔》
五级针孔 ❖ GB/T3246.2-2000《变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法》
缺陷分为22种 晶粒度检验
4
变形铝合金的缺陷
❖ 疏松、非金属夹杂、氧化膜、化合物（一次 晶）、羽毛状晶、光亮晶粒、气孔、冷隔、 铸造裂纹、板材分层、缩尾、成层、挤压裂 纹、淬火裂纹、粗晶环、焊合不良、锻造裂 纹、压折、流纹不顺、裂口、纵向裂纹。
铝及铝合金 金相检验
1
铝合金的宏观检验
1、试样的制备
取样部位：有代表性
取样方式：锯切或铣割
加工方法：切削加工量小
粗糙度要求：不低于3.2Ra
清洗：汽油、酒精、丙酮
2
铝合金的宏观检验
2、试样的侵蚀
侵蚀剂：NaOH（10%~25%） 时间：3~30min 去膜：20%~30%HNO3 冲水
3
铝合金的宏观检验
ZL103铸造态金相
14
变质处理
❖ 变质处理：为提高Al-Si合金的综合性能，加入变质 剂，改变硅的分布形状，使其呈点球状。
❖ 变质处理的类型：钠变质、磷变质、锶变质 ❖ 变质不正常原因
变质不足是由于变质不完全，或部分变质失效所致变质 后停留时间过长引起变质效果衰退。
变质过度主要是由于变质剂加入过多所引起。
❖ α（Al）－树枝状晶（基体） ❖ Si
初晶硅：多边形、几何状、深灰色 共晶硅：针块状
12
三种铝硅合金基本组织
❖ 亚共晶Al－Si合金：
树枝状α(Al)相＋（α＋Si）共晶体（分布在α枝晶 间）
❖ 共晶Al－Si合金：
（α＋Si）共晶
❖ 过共晶Al－Si合金：
块状初生Si＋（α＋Si）共晶体：
13
15
变质处理前后硅形貌
16
磷变质处理
17
铝铜合金ZL2xx系列
强化相， θ（Al2Cu）相，轮廓圆滑。 18
ZL203
α（Al）
图 11-4 ZL2Байду номын сангаас3合金的显微组织
θ (Al2Cu)相
19
变形铝合金
20
变形强化铝合金
❖ 只能采用加工硬化的方法来提高强度
纯铝 防锈铝
21
LF21 半连续铸造状态
焊缝区 熔合区 热影响区 基材区
共晶组织(a+q)
29
铝合金焊接接头金相
ZL114铸态铝合金氩弧焊焊接接头组织
树枝状α(Al)相＋（α＋Si） 共晶体（分布在α枝晶间）
母材 210A
170A
30
240A
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
9
铝硅合金（ZL1xx）
Al-Si二元合金状态图
10
Al-Si二元合金状态图
❖ Al－Si二元相图（最简单的共晶型相图）： 在577℃和含12.6％Si时：
❖ 二元共晶反应 L→α(Al)+ Si。 ❖ 在共晶温度（577℃），Si在固体Al中溶解度
为1.65％。室温时溶解度几乎为零。
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铝硅合金基本组成相