外墙保温质量保证措施

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外墙保温施工的关键要点与质量控制

外墙保温施工的关键要点与质量控制

外墙保温施工的关键要点与质量控制外墙保温施工是建筑工程中非常重要的一项工作,不仅可以改善建筑的保温性能,还可以提高建筑的耐久性。

然而,要确保外墙保温施工的质量,必须注意以下几个关键要点和质量控制措施。

一、材料选择在进行外墙保温施工之前,首先要选择适合的保温材料。

常见的保温材料包括挤塑聚苯乙烯(XPS)、聚苯板(EPS)、岩棉等。

在选择材料时,要考虑保温性能、防火性能、耐久性等因素。

同时,材料的厚度也要根据当地气候条件和建筑结构来确定。

二、基层处理外墙保温施工前,必须对建筑物的外墙进行基层处理。

基层处理包括清洗、修补、防水处理等。

清洗墙面可以去除污垢和杂质,确保保温材料能够牢固地附着在墙面上。

修补墙面的裂缝和破损部分可以保证整个外墙的结构完整性。

防水处理可防止水分渗透到保温材料内部导致损坏。

三、施工工艺外墙保温施工的关键在于采用正确的施工工艺。

常用的施工工艺包括粘贴式、挂网式和插挂式等。

不同的工艺适用于不同的墙体结构和保温材料。

施工工艺需要根据实际情况选择,并确保每个环节的施工质量。

同时,施工过程中要注意保温材料的嵌缝密封,以防止冷热桥的产生。

四、焊接技术在挂网式外墙保温施工中,焊接技术起着重要作用。

焊接技术的好坏直接影响到外墙保温系统的牢固性和耐久性。

焊接工艺要求焊接强度高、焊点均匀,避免焊接时出现渗漏和气泡等问题。

焊接操作必须由经过专业训练的工人进行,以确保焊接质量的可靠性。

五、表面涂层外墙保温施工完成后,还需要进行表面涂层,以保护保温材料和增强建筑物的美观性。

表面涂层可以使用耐水、耐候性好的涂料,如聚合物涂料。

涂料要均匀涂抹,确保涂膜的厚薄一致。

在施工过程中,还要注意避免刮痕和颜色不一致等问题。

六、质量控制为了确保外墙保温施工的质量,需要进行严格的质量控制。

在施工前,要进行材料检验,确保符合相关标准和要求。

施工过程中,应进行随工程的质量检查,及时发现并修正问题。

施工结束后,要进行验收,确保施工质量符合设计和施工规范。

建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施

 建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施

建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施建筑外墙外保温常见质量缺陷及控制措施外保温是建筑工程中一个重要的环节,因为外保温能够有效地提高建筑物的保温性能,降低了室内的能耗,达到节能的目的。

但是,在外墙外保温的过程中也存在一些常见的质量缺陷,这些质量缺陷如果无法得到有效的控制,就会影响到建筑物的使用寿命和安全性。

本文将会针对建筑外墙外保温的常见质量缺陷进行介绍,同时提出相应的控制措施。

一、外保温涂料质量缺陷1、掉色外保温涂料的掉色是目前外保温施工中经常遇到的问题。

这种现象的发生原因一般是因为使用的涂料不符合规定的配方,而且质量不过关,或者是在施工中使用的材料不同导致的。

为了避免这种现象的发生,就必须确保使用的涂料符合相关的规定,可以采用墙体基础处理、充分混合搅拌、环境温度控制、严格把控色差范围这些控制措施。

2、龟裂龟裂是涂料在施工后出现的萎缩现象,一般由于施工不规范或者是质量不过关的材料所导致。

针对这种现象的发生,可以通过使用合格的涂料、规范的施工和严格的质量监管等控制措施来解决。

二、外保温材料质量缺陷1、保温板损坏保温板损坏是外保温中常见的质量缺陷之一,通常是由于生产工艺不成熟或者运输过程中受损所导致的。

为了避免这种现象发生,就必须在选购材料时,要保证材料具有较高的质量及生产企业有相应的生产资质,同时在运输过程中,可以采取适当的保护及防护措施。

2、保温板连接松动在外保温施工中,保温板与墙体之间的连接松动很容易发生。

这种现象的发生一般是由于材料的温度和墙体表面的吸水性不相符合,还有就是材料施工时工艺不规范所导致。

为了解决这种现象,可以选择材料具有较高吸水性的保温板,或者采取适当的施工操作措施,如在墙体处理过程中采取充足的时间淋干,或者按照规范严格操作。

三、外保温施工工艺质量缺陷1、粘结强度差在外墙外保温施工中,粘结强度是一个非常重要的指标,因为它是保证外保温材料的优良性能的关键条件。

对于施工粘合不牢,容易脱落的现象,可以采用提高施工人员的技术水平、增加粘结剂的用量和控制材料的含水率等方式来解决。

外墙保温质量保障措施

外墙保温质量保障措施

外墙保温质量保障措施外墙保温是指对建筑外墙进行保温处理,以提高建筑的保温性能,降低能耗。

外墙保温质量保障措施是确保外墙保温工程质量的一系列措施。

下面将详细介绍外墙保温质量保障措施。

外墙保温质量保障措施主要包括施工质量保证、材料质量保证、工艺质量保证和监理质量保证等方面。

一、施工质量保证1.1 施工组织方案施工前应编制施工组织方案,确认施工材料、施工工艺、施工流程、施工现场的布置等内容。

施工组织方案应明确施工责任人、施工人员的职责和要求,确保项目能够按照规范要求进行施工。

1.2 施工技术要求施工人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉施工工艺,按照设计要求和施工规范进行施工。

1.3 施工材料选择应选用符合国家标准和行业标准的外墙保温材料,并合理匹配各种材料,确保施工质量和使用寿命。

1.4 施工合同在施工前,建设单位和施工单位应签订施工合同,明确双方的责任和义务,确保工程质量和进度。

1.5 施工过程监控施工过程中应进行施工质量的监控,对施工质量进行抽查和检测,发现问题及时进行整改和提醒。

二、材料质量保证2.1 材料选择外墙保温材料应符合国家标准和行业标准,具有良好的保温性能和建筑性能。

2.2 材料质量检测在施工前,应对外墙保温材料进行质量检测,包括外墙保温材料的厚度、密度、热传导系数等指标。

2.3 材料储存管理外墙保温材料在储存期间,应存放在干燥、通风、防潮的地方,避免日晒雨淋,防止材料受潮变形。

2.4 材料验收管理施工单位应对外墙保温材料进行验收,验收合格后方可使用。

对于不符合质量要求的材料,应及时退换。

三、工艺质量保证3.1 施工工艺选择选择符合外墙保温工程的施工工艺,确保施工工艺与建筑结构的协调性和施工技术的可行性。

3.2 施工工艺控制施工过程中应严格按照施工工艺要求进行操作,严禁违规施工和使用不合格材料。

3.3 工艺缺陷处理施工中如发生工艺缺陷,应及时处理,包括重做、修补、加固等方式。

四、监理质量保证4.1 监理机构选择建设单位应选择具备相应资质的监理机构,进行外墙保温工程的监理,监督施工质量和合规性。

外墙保温工程质量通病防治措施

外墙保温工程质量通病防治措施

外墙保温工程质量通病防治措施1.设计合理:在进行外墙保温工程之前,必须进行详细的设计,包括选择合适的保温材料、合理的保温层厚度以及确定适当的施工方法。

设计师应根据当地的气候条件和建筑物类型等因素,选择合适的保温材料和技术。

2.严格控制施工工艺:施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作。

施工人员应掌握相应的施工技术,保证施工过程中的质量,防止施工中出现错误和缺陷。

3.选择合适的保温材料:保温材料是外墙保温工程中的关键因素之一、应该选择质量稳定、导热系数低、吸湿性能好的高品质保温材料,以确保保温层能够起到预期的保温效果。

4.加强基层处理:保温层的附着力很大程度上依赖于基层的牢固程度。

在施工前,必须对基层进行彻底清洁,去除杂质和坑洼,并进行必要的修复和处理。

特别是对于老旧建筑,需要进行地基加固和墙面平整化处理,以确保保温层的粘结力和稳定性。

5.细化管理流程:施工过程中应制定详细的施工方案和管理流程。

施工单位应严格按照流程进行操作,并及时记录施工情况,以便发现问题并及时解决。

6.严格把控质量检测:包括施工过程中的随机抽检和竣工验收。

对保温层的材料、厚度、附着力等进行检测,确保符合设计要求和相关标准。

7.加强施工人员培训:对施工人员进行相关培训,加强其对施工工艺和质量控制的理解,提高施工技能。

8.建立完善的质量保证体系:施工单位应建立健全的质量保证体系,实施质量追溯制度,确保施工过程的质量可控和质量可追溯。

总之,外墙保温工程质量通病的防治措施在于设计合理、选择合适的材料、严格控制施工工艺、加强基层处理、细化管理流程、严格把控质量检测、加强施工人员培训以及建立完善的质量保证体系。

只有通过这些措施的综合应用,才能有效预防和解决外墙保温工程质量问题,提高建筑物的绝热性能和使用寿命。

外墙保温质量保证措施

外墙保温质量保证措施

外墙保温质量保证措施一、外墙岩棉保温(一)施工内容岩棉板抹灰外保温系统,即以岩棉板为保温材料,玻纤网增强抹面层和饰面涂层为保护层,采用粘接方式固定,保护层厚度小于6mm的外墙外保温系统。

其施工内容如下:基层处理、制备粘接剂、粘贴保温板、安装附件,包括密封膏、背衬和盖口条等、设置标准玻纤网、局部加设加强玻纤网、抹面层、做饰面层。

(二)施工条件1 进行外保温施工前,外墙门窗、水落管、各种进户管线、防盗窗预埋件等应安装完毕。

2 基层处理应满足以下要求:2.1. 基层应坚实、平整。

凸起或不平度用1m靠尺检查应不大于5mm。

凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

2.2. 基层表面应清洁、无油污、脱模剂、涂料、浮尘、污垢、等污染物或其它妨碍粘接的材料。

2.3. 基层过干时,应喷水润湿。

喷水宜在贴保温板前数小时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水且不可喷水过量。

不得向墙面泼水。

3 操作地点环境温度和基底温度不低于5℃,风力不大于5级。

雨天不能施工。

4 外保温系统基层工程质量验收合格后方可进行外保温系统施工。

(三)施工工艺1、施工流程预粘板块边网格布条、基面处理→弹线→钻孔及安装固定件→清理浅缝→保温板打磨平整→装饰件安装→特殊部位处理→抹底层砂浆→贴网格布→抹面层砂浆→找平修补→变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒→填嵌缝膏→涂面层涂料→验收2、施工机具手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗纱纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、1米、2米靠尺等。

3、施工准备1)应视墙面.洞口分布进行保温板排板并在基层上弹线。

2)粘贴保温板前,应按平整度和垂直度要求挂线。

3)胶粘剂应随用随拌,已搅拌好的胶粘剂必须在1小时内用完。

4)应首先进行系统端和终端的翻包或包边施工。

4、粘贴保温板1)如无特殊规定,粘接剂应涂在保温板上而不应涂在基层上,涂胶面积应符合设计要求但不得小于30%。

保温板可采用满粘、点粘或条粘。

岩棉板外墙外保温施工质量控制措施

岩棉板外墙外保温施工质量控制措施

岩棉板外墙外保温施工质量控制措施1.材料选择和验收:首先,在岩棉板施工前,要对所选用的岩棉板进行质量验收。

检查板材的外观质量、尺寸规格、厚度、密度和燃烧性能等指标。

同时,还应检查施工所需的胶粘剂、固定件、防水材料等是否符合相关规范要求。

2.基层处理:在施工前,需要对外墙基层进行处理,确保基层平整、牢固、无明显裂缝和松动。

基层处理可以采用钢丝刷刨毛、清洗、涂刷腻子等方式,以便于岩棉板的粘贴和施工。

3.施工工艺:岩棉板外墙外保温的施工工艺包括粘贴、剪切、定位、固定和封缝等。

在施工过程中,需要严格按照规范要求进行操作,确保施工的精准度和准确性。

同时,需要注意保温板之间和保温板与墙体之间的接缝处理,以及板材的固定和锚固等。

4.施工现场管理:施工现场管理是保证施工质量的关键。

首先,施工现场需要保持整洁有序,杂物和垃圾不能乱堆乱放。

其次,要确保施工人员经过专业培训,具备相关技能和工作经验。

并监督施工人员佩戴安全防护用品,确保施工安全。

对施工现场进行定期检查和验收,及时发现和整改施工中存在的问题。

5.质量检测:施工完成后,需要进行相关的质量检测和验收。

质量检测可以通过抽样检验、外观检查等方式进行。

检测内容主要包括岩棉板的厚度、密度、抗压强度、导热系数等指标的检测,以及保温层的平整度和规格尺寸的测量。

6.质量记录和档案管理:对施工过程中的质量控制和检测结果要进行记录和归档。

包括施工材料的验收记录、施工过程中的问题整改记录、质量检测结果等。

这些记录和档案有助于对施工质量进行追溯和评估,以及后续的维护和管理。

通过以上的质量控制措施的实施,可以有效地保证岩棉板外墙外保温施工质量的合格和可靠性,提高外墙保温的效果。

外墙外保温工程质量保证措施

外墙外保温工程质量保证措施

外墙外保温工程质量保证措施1.材料选用:选购优质、符合标准要求的保温材料。

保温材料的热导率应低于0.03W/(m·K),且具有良好的保温性能和防水、防霉、防火等特点。

应严格按照规范要求进行材料验收和质量检测,确保材料的质量符合标准。

2.设计合理:进行外墙外保温工程前,应由专业设计单位进行设计,在设计阶段充分考虑建筑的结构特点、气候环境、使用要求等因素,合理确定外保温系统的组成、厚度、材料等。

同时,要进行施工工艺的预设和方案制定,确保施工过程合理、安全。

3.施工工艺:施工过程中应按照规范要求进行施工,并采取措施确保施工质量。

例如,保温材料的粘贴应均匀、牢固,接缝处应严密密封;用钢丝网增加保温板的抗拉强度;用架空式施工减少损坏等。

对于薄外墙保温系统,应注意施工过程中防止保温板的压抑和位移,避免材料破损。

严格控制施工现场温、湿度,防止施工材料受潮、结露。

4.质量验收:施工完成后进行验收。

包括保温材料的质量检测,采用产品取样和实验室检测的方式,确保材料的质量符合标准要求。

同时对外墙外保温工程进行结构验收和质量检测,包括保温层和面层的厚度、防水性能、抗冲击性能等方面进行检测。

5.质量监控:施工过程中进行质量监控,包括施工质量、施工进度等方面。

有专人负责施工现场的质量监督,定期检查施工工艺和质量控制情况。

同时对施工过程中出现的问题及时处理,确保工程质量。

6.保养维护:工程竣工后,应进行保养和维护工作。

对于外保温系统,需要定期检查、清洗和维修,确保外墙外保温材料的使用寿命和性能。

需要注意修复破损部位、检查保温板和面层的粘结情况,防止脱落和渗水。

以上是外墙外保温工程质量保证措施的主要内容,通过严格把控材料质量、合理设计、规范施工、质量验收、质量监控和保养维护,可以有效确保外墙外保温工程的质量。

外墙外保温质量通病及原因和处理方法

外墙外保温质量通病及原因和处理方法

外墙外保温质量通病及原因和处理方法
原因:
1、保温板表面有油污、水分等杂质,胶粘剂无法充分渗
透到保温板表面,导致粘结不牢固。

2、保温板表面有损伤或裂缝,胶粘剂进入其中形成气泡。

3、施工环境温度过低或湿度过大,胶粘剂无法完全固化
而导致起泡。

预防措施:
1、保证保温板表面干净、无杂质,使用专业清洗剂清洗。

2、保证保温板表面完整无损,如有损伤及时修补。

3、控制施工环境温度和湿度,确保胶粘剂完全固化。

四、保温层厚度不均匀
原因:
1、施工人员技术水平不高,无法控制保温板的厚度。

2、施工现场管理不到位,未对保温层厚度进行检查和控制。

预防措施:
1、提高施工人员技术水平,加强培训。

2、加强现场管理,对保温层厚度进行检查和控制。

五、保温层与外墙表面存在空气层
原因:
1、保温板表面不平整,与外墙表面存在空隙。

2、胶粘剂涂布不均匀,形成空气层。

预防措施:
1、保证保温板表面平整,与外墙表面贴合紧密。

2、胶粘剂涂布均匀,避免形成空气层。

六、保温层与外墙表面脱落
原因:
1、保温板与基层粘结不牢固。

2、保温板表面存在损伤或裂缝。

3、施工现场管理不到位,未对保温层进行检查和控制。

预防措施:
1、保证保温板与基层粘结牢固。

2、保证保温板表面完整无损。

3、加强现场管理,对保温层进行检查和控制。

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外墙保温质量保证措施一、外墙岩棉保温(一)施工内容岩棉板抹灰外保温系统,即以岩棉板为保温材料,玻纤网增强抹面层和饰面涂层为保护层,采用粘接方式固定,保护层厚度小于6mm 的外墙外保温系统。

其施工内容如下:基层处理、制备粘接剂、粘贴保温板、安装附件,包括密封膏、背衬和盖口条等、设置标准玻纤网、局部加设加强玻纤网、抹面层、做饰面层。

(二)施工条件1 进行外保温施工前,外墙门窗、水落管、各种进户管线、防盗窗预埋件等应安装完毕。

2 基层处理应满足以下要求:2.1. 基层应坚实、平整。

凸起或不平度用1m靠尺检查应不大于5mm。

凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

2.2. 基层表面应清洁、无油污、脱模剂、涂料、浮尘、污垢、等污染物或其它妨碍粘接的材料。

2.3. 基层过干时,应喷水润湿。

喷水宜在贴保温板前数小时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水且不可喷水过量。

不得向墙面泼水。

3 操作地点环境温度和基底温度不低于5℃,风力不大于5级。

雨天不能施工。

4 外保温系统基层工程质量验收合格后方可进行外保温系统施工。

(三)施工工艺1、施工流程预粘板块边网格布条、基面处理→弹线→钻孔及安装固定件→清理浅缝→保温板打磨平整→装饰件安装→特殊部位处理→抹底层砂浆→贴网格布→抹面层砂浆→找平修补→变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒→填嵌缝膏→涂面层涂料→验收2、施工机具手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗纱纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、1米、2米靠尺等。

3、施工准备1)应视墙面.洞口分布进行保温板排板并在基层上弹线。

2)粘贴保温板前,应按平整度和垂直度要求挂线。

3)胶粘剂应随用随拌,已搅拌好的胶粘剂必须在1小时内用完。

4)应首先进行系统端和终端的翻包或包边施工。

4、粘贴保温板1)如无特殊规定,粘接剂应涂在保温板上而不应涂在基层上,涂胶面积应符合设计要求但不得小于30%。

保温板可采用满粘、点粘或条粘。

采用点粘或条粘时,涂胶点或胶条应按面积均布。

2)保温板涂胶后应立即粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压。

保温板板间缝隙应不大于2mm,板间高度差应不大0.5mm。

3)保温板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。

保温板在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。

4)保温板粘贴后,表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正允许偏差应符合相关规范规定。

5)门窗洞口四角部位的EPS,板应采用整块保温板切割成形,不得拼接。

接缝距四角距离应大于200mm。

同时,应在洞口四角处加贴一块长300mm,宽200mm的45。

斜向标准网布。

1)保温板粘贴牢固后(至少24小时)方可进行抹面层施工。

2)抹抹面层前应检查保温板是否粘接牢固,松动的保温板应取下重贴,并应待粘接牢固再进行下面的施工。

应将大于2mm的板间缝隙用保温板条填实,不得用粘接剂填塞缝隙。

填缝板条不得涂粘接剂。

应将板间高度差大于0.5mm的部位打磨平整。

阳角应弹墨线并打磨至与墨线齐平。

3)应首先完成系统起端和终端的翻包或包边、装饰缝开槽、固定EPS造型饰件和粘贴装饰件标准网、粘贴门窗四角和阴阳角局部标准网等施工。

厚度不大于1 0cm,度宽不大于20cm的保温板装饰造型可贴在已粘贴好的保温板上,超过该尺寸时应直接粘贴在基层上。

4)抹面胶浆应随用随拌,已搅拌好的胶浆必须在1小时内用完。

5)抹面层宜采用两道抹灰法施工。

用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面层,厚度约为1.6mm。

立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时抹第二道,使网格布被全部覆盖。

6)对于薄抹面层,应连续铺一层标准网,标准网应位于抹面层中间部位。

标准网应相互搭接至少10cm。

墙角处不允许搭接,标准网搭接缝应离开墙角至少20cm。

7)需增铺加强网时,应先铺加强网,标准网应覆盖在加强网之上。

抹面层厚度应为(3±1)mm。

保护层厚度应不大于(5+1)mm。

6、饰面涂层抹面层施工完成并达到规定的养护期后方可进行下一道工序的施工。

在寒冷和潮湿的气候条件下,尚应适当延长养护时间。

施工步骤:应检查抹面层表面平整度,合格后方可施工。

刮柔性耐水腻子找平→满涂一遍弹性防水底层涂料→涂饰面涂料。

7、成品保护1)防止施工污染。

2)拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面,防止撞击。

3)严禁踩踏窗口。

4)对碰撞坏的墙面应及时修补。

8、注意事项1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。

保温板自生产日起自然养护至少40天或在70℃条件下养护7天方准上墙。

2)暑天施工时,早晚做阳面,暴晒时做阴面。

应适当安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光暴晒时段。

3)玻纤网布裁剪应尽量顺经纬线进行。

4)粘贴保温板及保护层施工期间以及完工后24小时之内,环境温度和基层表面温度均应高于5℃严禁雨天施工。

除非能采取可靠的保护措施,否则在不利的天气下或不利天气即将来临时不应进行施工。

保护层施工还应避免阳光直射和5级以上大风天气。

施工及养护期间宜采取遮阳、防雨和防风措施。

二、外墙FTC保温(一)施工准备1、技术准备1)施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。

2)施工前认真查阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。

提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,把各节点构造做法绘制成详细节点大样图,做到目标明确,重点突出。

3)施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底,并做好进场培训。

2、机具准备1)垂直运输机械,水平运输车、手提搅拌器、电锤等。

2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

3)钢管脚手架或吊篮。

2、材料计划表FTC保温材料、镀锌钢丝网、固定件、耐碱网格布(二)施工工艺1、施工条件1、门窗框应安装牢固,并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实,门窗框应做好保护,然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。

2、FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成,施工作业方案已完成。

3、FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。

4、墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞己堵好,窗台、窗套等己补修整齐。

5、外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书(即施工技术交底)工作。

6、施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,夏季应避免阳光曝晒,严禁雨天施工。

雨季施工时应做好防雨措施。

7、外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕,并预留出外保温层及饰面层厚度。

2、外墙为涂饰工程工艺流程及做法(1)流程做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布(主要预防腻子层开裂)→喷憎水剂(刮柔性腻子刷涂料)。

(2)施工作法外墙涂饰工程做法1、做平整度垂直度处理;2、贴饼、冲筋;3、基底处理抹15mm;4、分层抹FTC保温材料13mm;5、固定钢丝网;6、涂抹FTC保温材料12mm;7、压玻纤网格布;8、外饰层涂料3、施工要点(1)基层处理1)对砌体填充墙进行全面检查,对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞,剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。

2)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

3)剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口用细石砼填塞密实。

4)对墙体表面平整度、垂直度检查,超差时对突出墙面处进行剔凿打磨,对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求,阴阳角方正、上下通顺。

5)混凝土结构表面用水泥素浆扫毛,砌体结构部分将表面浮尘清除干净,做5-10mm厚1:3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。

6)外墙保温施工前应提前浇水湿润,确保与保温层粘结良好,不出现空鼓、裂缝现象。

(2)配制浆料需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。

按水与材料1:1.5(重量比)搅拌均匀,成膏状稠度适中,并有一定黏度,保温层浆料应在4h内用完。

(3)贴饼、冲筋保温施工前必须先找好方正,用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线,保证大角垂直度,墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线,保证水平横向平直。

根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,挂垂直。

根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。

灰饼可用保温浆料做,门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。

(4)抹底层FTC节能材料保温层分三次进行,每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右。

每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。

在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料,用压尺刮平找直,用木抹板搓毛。

搓毛后,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理。

(5)抹中层FTC节能材料保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查,自检完毕后上报监理、建设单位,监理、建设单位验收合格同意后,再进行二次保温层施工,中层施工做法同底层。

(6)固定镀锌钢丝网1)待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。

2)在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。

3)将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,钢丝网搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。

裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,褶皱、翘边。

(7)安装固定件1)镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内40mm。

2)固定件按水平间距450mm,垂直间距500mm设置,梅花形布置,阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置。

3)操作时,尼龙锚栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

(8)抹面层FTC节能材料1)镀锌钢丝网固定完成后,进行面层FTC节能材料抹面施工,厚度在10~13mm之间。

2)所有阳角部位,面层砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。

3)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。

4)施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。

(9)抹面层FTC节能材料面层FTC保温材料初凝前收光时,把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面,同时收光,严禁漏铺。

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