离心泵参数
离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。
离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。
它们之间的关系常用特性曲线来表示。
特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。
（一）离心泵的性能参数1、流量离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。
离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。
2、压头（扬程)离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。
压头的影响因素在前节已作过介绍。
3、效率离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。
反映能量损失大小的参数称为效率。
离心泵的能量损失包括以下三项，即(1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。
闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。
(2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。
这种损失可用水力效率ηh来反映。
额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。
(3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。
机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。
离心泵的总效率由上述三部分构成，即η=ηvηhηm（2-14）离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。
通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。
4、轴功率N由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。
离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有Ne = HgQρ（2-15）式中Ne------离心泵的有效功率，W；Q--------离心泵的实际流量，m3/s；H--------离心泵的有效压头，m。
离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。
离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。
它们之间的关系常用特性曲线来表示。
特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。
（一）离心泵的性能参数1、流量离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。
离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。
2、压头（扬程)离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。
压头的影响因素在前节已作过介绍。
3、效率离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。
反映能量损失大小的参数称为效率。
离心泵的能量损失包括以下三项，即(1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。
闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。
(2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。
这种损失可用水力效率ηh来反映。
额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。
(3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。
机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。
离心泵的总效率由上述三部分构成，即η=ηvηhηm（2-14）离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。
通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。
4、轴功率N由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。
离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有Ne = HgQρ（2-15）式中Ne------离心泵的有效功率，W；Q--------离心泵的实际流量，m3/s；H--------离心泵的有效压头，m。
离心泵型号及参数大全
离心泵型号及参数大全离心泵是一种常见的水泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
它通过离心力将液体送出，是一种流体输送设备。
离心泵的型号和参数对于选择和使用具有重要意义。
下面将介绍一些常见的离心泵型号及其参数。
1. 型号一，IS离心泵。
IS离心泵是单级、单吸、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要根据具体的工况要求，结合泵的性能曲线来选择合适的型号和参数。
2. 型号二，S单级双吸离心泵。
S单级双吸离心泵是一种双吸口、单级、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的叶轮直径、转速等参数，以确保泵的性能满足工况要求。
3. 型号三，D多级离心泵。
D多级离心泵是一种多级、单吸口、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的叶轮数量、级数、轴功率等参数，以确保泵的性能和可靠性。
4. 型号四，DL立式多级离心泵。
DL立式多级离心泵是一种立式、多级、单吸口、离心式泵，适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的结构特点、轴功率、NPSH等参数，以确保泵的性能和运行稳定性。
5. 型号五，IR热水离心泵。
IR热水离心泵是一种适用于输送温度不超过150℃的热水及物理化学性质类似于热水的液体。
其参数包括流量、扬程、效率等。
在选型时，需要考虑泵的耐热性能、密封形式、轴封冷却方式等参数，以确保泵在高温环境下的可靠运行。
以上是一些常见的离心泵型号及其参数介绍，不同型号的离心泵具有不同的特点和适用范围。
在选择和使用离心泵时，需要充分了解工况要求，结合泵的性能曲线和参数，进行合理的选型和使用，以确保泵的正常运行和长期稳定性。
希望以上内容能够对大家有所帮助。
离心泵水泵型号及参数大全
离心泵水泵型号及参数大全离心泵水泵是一种常用于工业、民用和农业领域的重要设备，用于输送清水、污水、化工介质、石油产品等。
不同的使用环境和流体介质需要选择不同型号和参数的离心泵水泵。
以下是关于离心泵水泵型号和参数的大全，以供参考。
一、离心泵水泵型号及参数大全1. XA型离心泵水泵- 流量范围：5-1500m³/h- 扬程范围：5-125m- 功率范围：0.55-132kW- 排渣直径：40-350mm- 特点：适用于输送清水及物理化学性质类似于水的液体。
2. ISW型离心泵水泵- 流量范围：1-2400m³/h- 扬程范围：5-125m- 功率范围：0.55-450kW- 排渣直径：40-350mm- 特点：适用于供水、给排水、冷却循环、消防等领域。
3. IH型化工离心泵水泵- 流量范围：6.3-400m³/h- 扬程范围：5-125m- 功率范围：0.55-110kW- 排渣直径：50-150mm- 特点：适用于输送腐蚀性介质、温度不超过100℃的化工液体。
4. S型双吸离心泵水泵- 流量范围：68-38000m³/h- 扬程范围：7-305m- 功率范围：15-2200kW- 排渣直径：150-1600mm- 特点：适用于供水、排水、空调循环、工业循环等领域。
5. GDL型多级离心泵水泵- 流量范围：2-155m³/h- 扬程范围：24-250m- 功率范围：1.5-45kW- 排渣直径：40-150mm- 特点：适用于建筑加压供水、市政给排水、消防给水等领域。
以上所列离心泵水泵型号及参数仅为部分常见型号，实际选型应根据具体工程需求和流体特性进行综合考虑。
二、离心泵水泵选型注意事项1. 流量和扬程：根据输送介质的流量和扬程要求选择合适的离心泵水泵型号，确保设备能够满足工程需求。
2. 材质选择：根据输送介质的化学性质选择合适的泵体材质，以防止腐蚀和损坏。
常用水泵规格、型号、参数一览表
常用水泵规格、型号、参数一览表一、离心泵离心泵是最常见的水泵类型之一，其工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，将液体甩出并吸入新的液体。
1、 IS 型单级单吸离心泵规格：流量范围一般为 63 400m³/h，扬程范围为 5 125m。
型号示例：IS80 65 160，其中“IS”表示单级单吸离心泵，“80”表示进口直径为 80mm，“65”表示出口直径为 65mm，“160”表示叶轮名义直径为 160mm。
参数：电机功率通常在 055 90kW 之间，转速为 1450 2900r/min。
2、 ISW 型卧式离心泵规格：流量可达 1 1100m³/h，扬程最高可达 160m。
型号：ISW50 160(I)A，“I”表示流量和扬程经过一次切割，“A”表示叶轮经过二次切割。
参数：配套电机功率范围较广，从 037kW 到 160kW 不等，工作转速常见为 2900r/min。
3、 IH 型化工离心泵规格：流量从 15 400m³/h，扬程范围在 5 125m 之间。
型号：IH50 32 160，各数字代表的含义与 IS 型类似。
参数：电机功率通常在 055 90kW 之间，转速为 2900r/min。
二、潜水泵潜水泵通常用于深井提水、河流和池塘抽水等场合，其电机与泵体一体化，可浸没在水中工作。
1、 QJ 型深井潜水泵规格：流量范围为 10 500m³/h，扬程可高达几百米。
型号：QJ250 40/2，“250”表示适用最小井径为 250mm，“40”表示流量为 40m³/h，“2”表示级数为 2 级。
参数：电机功率从 3kW 到 300kW 不等，转速一般为 2850r/min 或1450r/min。
2、 WQ 型潜水排污泵规格：流量可达 10 2200m³/h，扬程一般在 10 60m 之间。
型号：WQ100 15 11，“100”表示排出口径为 100mm，“15”表示流量为 15m³/h，“11”表示电机功率为 11kW。
离心泵的主要性能参数
（2）扬程（水头）——水泵对单位重量 （1kg）液体所做的功，也即单位重量液体通 过水泵后其能量的增值。以字母H表示，常用 液柱高度m表示。 其它单位：Pa (kPa)、atm(1个工程大气压) 1atm=98.0665 kPa ≈0.1 MPa 扬程计算为H=E2-E1
扬程
压程
总扬程
实际扬程
吸程
v
水流流经叶轮之后，有一小部分高压 水经过泵体内间隙（如减漏环）和轴向力 平衡装置（如平衡孔、平衡盘）泄漏到叶 轮的进口，以及从轴封处泄漏到泵外，因 而消耗了一部分能量。漏损流量 q 的大小 与泵的结构形式、比转速及泵的流量大小 有关。在吸入口径相同的情况下，比转速 大的泵漏损流量小。对给定的泵，要降低 漏损量 q ，关键在于控制密封环与叶轮间 的运转间隙量。漏损量 q 越大，泵的出水 量 Q 越小。
水泵铭牌上效率为对应于通过设计流量时的最高 效率。
• 四、效率(η ) 水泵内的能量损失分三部分：水力损失、容积损失、机 械损失: 1、水力损失与水力效率η
h
水流在水泵内摩擦、局部、冲击损失 水力损失的大小决定于过流部件的形状尺寸、壁面 粗糙度和泵的工作情况。水力损失越大，泵扬程越小。
2、容积损失与容积效率η
扬程
压力表 的读数 总扬程
功 率
（3）轴功率（输入功率） (P)—泵轴得自原动机
所传递过来的功率称为轴功率，以P表示，单位以 KW表示，水泵铭牌上为轴功率，即额定功率。
（4）有效功率（输出功率）——单位时间内 水泵对液体所做的功，以Pu表示。
• 四、效率(η )
• 效率——水泵的有效功率与轴功率的比值，以η 表示。
第四节 离心泵的主要性 能参数
第四节 离心泵的主要性能参数
离心泵参数
长沙自平衡多级泵厂整理/
离心泵参数
离心泵的主要工作参数有：流量、扬程、转速、功率、效率等。
1)流量。
流量是单位时间流过离心泵泵出口截面的液体的量。
可以表示为体积流量qv 和质量流量qm ，为液体的密度，单位为3 kg / m ; m q 的单位为kg / h，v q 的单位为3 m / h。
2)扬程。
离心泵扬程是离心泵出口截面和入口截面的单位质量液体的能量差。
即泵输送单位质量液体的有效能量。
根据伯努利方程，离心泵进口能量为：
3) 转速。
离心泵的转动部分包括离心泵叶轮和轴，单位时间转轮旋转的次数即为转速，用n 表示，单位为r /min。
4) 功率。
单位时间内液体获得的能量称作液体功率，常称为泵的有效功率e p 。
e p 并不是泵轴的输入功率，泵轴上的功率还要包括消耗在轴承、密封等处的机械损失，液体实际获得的能量的功率比轴功率要小，轴功率p
5) 效率。
效率是表示整个泵从设计到制造的优劣指标，表示能量的利用和转换的程度。
100离心泵参数
100离心泵参数1. 流量：流量是指单位时间内通过离心泵的液体体积。
它通常以立方米每小时（m³/h）或加仑每分钟（GPM）来表示。
离心泵的设计流量应根据实际工艺需求确定。
2. 扬程：扬程是指液体在离心泵内产生的压力。
它通常以米（m）或英尺（ft）来表示。
离心泵的设计扬程应根据需要克服系统阻力并实现所需流量。
3. 功率：功率是指离心泵所需的电力或机械功率。
它通常以千瓦（kW）或马力（hp）来表示。
离心泵的功率要根据流量和扬程来确定。
4. 转速：转速是指离心泵轴的旋转速度。
它通常以每分钟转数（RPM）来表示。
离心泵的转速应根据设计要求和液体特性选择。
5. 进口直径：进口直径是离心泵吸入液体的管道直径。
它通常以毫米（mm）或英寸（in）来表示。
进口直径的选择应根据流量和系统阻力来确定。
6. 出口直径：出口直径是离心泵排出液体的管道直径。
它通常以毫米（mm）或英寸（in）来表示。
出口直径的选择也应根据流量和系统阻力来确定。
7. 材质：离心泵的材质应根据所处理液体的性质选择。
常见的材质包括铸铁、不锈钢、塑料等。
8. 密封方式：离心泵的密封方式有多种选择，如机械密封、填料密封、磁力密封等。
密封方式的选择应根据液体性质和操作环境来确定。
9. 轴功率：轴功率是指离心泵轴上所产生的功率。
它是确定离心泵电机功率的重要参数，也与泵的效率有关。
10. 效率：效率是指离心泵转换输入能量为有用功率的能力。
它通常以百分比（%）来表示，数值越高表示离心泵的能量利用效率越高。
效率的好坏与泵设计、材质和状态有关。
这些参数可以根据工艺需求和实际情况进行选择和调整，以实现最佳的泵选型和运行效果。