重大危险源专项施工方案
重大危险源专项施工方案
重大危险源专项施工方案一、前期准备1.明确危险源及其性质：对可能存在的重大危险源进行全面、深入的识别、评估和分类，并确定其具体性质和危害程度。
2.制定施工方案：根据危险源的具体特点，制定详细的施工方案，包括施工过程的安全措施、设备选用、工人培训等。
3.危险源标识与划分：对危险源场所进行标识和划分，明确不同危险源之间的隔离和防护要求。
二、安全技术措施1.工程控制措施：利用工程控制手段进行防护，包括安装隔离设施、安全护栏、安全网等，确保危险源不会对工人和其他人员造成伤害。
2.个体防护措施：为工人提供适当的个体防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，以减少工人在作业过程中的伤害风险。
3.安全培训措施：对从事此类施工作业的工人进行必要的安全培训，包括危险源的性质和危害、安全操作规程等，提高工人的安全意识和操作技能。
4.临时设施措施：建立合理的临时设施，包括临时供电、临时喷淋系统等，以确保施工现场的安全和卫生条件。
5.应急预案措施：制定详细的应急预案，包括危险源的事故预防和应急处置措施，及时应对突发事件，减少事故的发生和损失。
三、施工过程管理1.施工许可证管理：按照相关法律法规，申请并取得施工许可证，确保施工行为符合规定，保证危险源施工的合法性。
2.质量控制管理：建立质量控制体系，对危险源施工过程进行严格的监控和检查，确保施工质量符合要求。
3.人员配备管理：对从事危险源施工作业的人员进行合理的配备，包括专职安全管理人员、施工队长等，提高施工过程的安全性和效率。
4.交底会议管理：定期组织交底会议，对即将进行的危险源施工过程进行详细的交底，明确各人员的职责和操作要求。
四、安全监测和评估1.现场监测管理：对施工现场进行实时监测，及时发现和处理安全隐患，确保危险源施工过程的安全性和稳定性。
2.安全评估管理：对危险源施工过程进行全面的安全评估，及时发现和解决潜在风险，确保施工过程的顺利进行。
3.事故调查与记录管理：对施工过程中的事故进行及时调查，总结经验教训，形成事故记录和教育材料，提高危险源施工过程的安全性。
重大危险源专项施工方案
重大危险源专项施工方案
重大危险源专项施工方案是指在施工过程中存在较高的危险和风险的工程，为了保障
施工人员和周围环境的安全，需要制定详细的施工方案。
以下是一般情况下需要考虑
的重大危险源施工方案的内容：
1. 危险源的识别和评估：对可能存在的重大危险源进行全面的识别和评估，包括施工
现场的环境、设备、工艺和作业等方面，确定其可能的危害程度和发生概率。
2. 安全控制措施：根据危险源评估的结果，制定详细的安全控制措施，包括工作许可
制度、安全防护设施的设置、安全操作规程等。
确保所有施工人员都了解并遵守这些
安全控制措施。
3. 事故应急预案：制定详细的事故应急预案，包括事故发生后的应急措施、事故报告
和处理流程、相关人员的职责和任务分工等。
确保在事故发生时能够及时、有效地进
行处理和应对。
4. 培训和教育：组织相关人员进行必要的培训和教育，包括危险源识别和评估的方法、安全控制措施的操作方法、事故应急处理流程等。
提高施工人员的安全意识和应对能力。
5. 监督和检查：设立专门的安全监督和检查机构或人员，对施工过程中的安全控制措
施和作业行为进行监督和检查。
及时发现问题并采取相应的纠正和改进措施。
6. 事故调查和分析：对发生的事故进行调查和分析，找出造成事故的原因和责任。
根
据事故调查和分析的结果，采取相应的纠正措施，避免类似事故再次发生。
7. 政府和社会的协同作用：与政府相关部门和社会组织建立紧密的合作关系，加强对
施工过程中的重大危险源的监管和管理。
及时沟通和共享信息，共同维护施工人员和
社会公众的安全。
建筑施工重大危险源控制措施方案
建筑施工重大危险源控制措施方案应在施工前进行土质分析，并制定相应的支护方案。
在施工过程中，应严格按照支护方案进行作业，并定期检查支护情况，及时进行加固和修补。
2、石方爆破工程应在施工前进行爆破方案的编制和审核，并由专业人员进行爆破作业。
在爆破作业中，应严格按照爆破方案进行操作，并采取相应的安全措施，确保周围人员和建筑物的安全。
二、人工挖孔桩工程人工挖孔桩工程是一种常见的基础工程，但在施工过程中易发生孔内坍塌和坑底涌水等危险情况。
1、在施工前应进行孔壁土质分析，并制定相应的支护措施。
在施工过程中，应严格按照支护方案进行作业，并定期检查支护情况，及时进行加固和修补。
2、孔内爆破作业应在施工前编制爆破方案，并由专业人员进行操作。
在爆破作业中，应严格按照爆破方案进行操作，并采取相应的安全措施，确保周围人员和建筑物的安全。
四、脚手架工程脚手架工程是建筑施工中必不可少的工程之一，但在施工过程中易发生高空坠落和脚手架倒塌等危险情况。
1、在搭设脚手架前，应进行场地勘察和结构计算，并制定相应的搭设方案。
在搭设过程中，应严格按照搭设方案进行操作，并定期检查脚手架的稳定性和安全情况。
2、在使用脚手架过程中，应采取相应的安全措施，如设置防护栏杆和安全网等，确保工人的安全。
五、塔式起重机塔式起重机是建筑施工中常用的起重设备，但在使用过程中易发生起重物坠落和塔吊倾斜等危险情况。
1、在搭设塔式起重机前，应进行场地勘察和结构计算，并制定相应的搭设方案。
在搭设过程中，应严格按照搭设方案进行操作，并定期检查塔式起重机的稳定性和安全情况。
2、在使用塔式起重机过程中，应采取相应的安全措施，如设置防护栏杆和安全锁等，确保起重物和周围人员的安全。
六、外用电梯安装、顶升、拆除作业外用电梯是建筑施工中常用的升降设备，但在安装、顶升和拆除过程中易发生设备故障和坠落等危险情况。
1、在安装、顶升和拆除外用电梯前，应进行设备检查和结构计算，并制定相应的操作方案。
施工作业重大危险源管理专项方案
施工作业重大危险源管理专项方案
专项方案名称：施工作业重大危险源管理专项方案
1.方案目的
为确保施工作业过程中重大危险源得到有效管理和控制，保障施工人员的生命安全和财产安全，制定本方案。
2.方案范围
本方案适用于所有施工作业，包括但不限于建筑工程、道路施工、桥梁施工等。
3.方案内容
3.1 确定重大危险源
根据施工作业特点和实际情况，确定施工过程中的重大危险源，包括但不限于高空作业、电气作业、爆破作业、机械设备作业等。
3.2 制定管理措施
针对每个重大危险源，制定相应的管理措施，包括但不限于安全培训与教育、防护设备的配备与使用、作业人员的资质要求、施工现场的布置与标识等。
3.3 实施管理措施
组织人员按照管理措施的要求进行施工作业，监督检查施工人员是否按照规定进行作业，及时发现和处理存在的安全风险。
3.4 应急预案
制定各类重大危险源的应急预案，包括但不限于事故的报告与处置流程、伤员救护与转送、事故现场的封控与清理等。
4.方案评估与改进
定期对施工作业重大危险源管理专项方案进行评估，发现问题和不足，及时进行改进和完善。
5.方案宣传与培训
组织相关人员进行方案宣传与培训，提高工作人员的安全意识和危险源管理水平。
6.方案执行和监督
严格按照方案要求进行执行，并设立监督机构，定期对施工作业进行抽查和检验，确保方案的有效执行。
7.方案的受众
施工单位、施工人员及管理人员、监督机构等。
8.方案的批准与修订
本方案由施工单位负责批准和执行，如有需要，可以进行修订和完善。
备注：本方案仅供参考，请以实际施工作业需要和相关法律法规要求为准。
重大危险源专项安全施工方案 - 图文 - 综合文库
重大危险源专项安全施工方案图文综合文库早上九点，闹钟准时响起，我揉揉惺忪的睡眼，思绪还停留在昨晚的方案构思中。
重大危险源专项安全施工方案，这个任务对我来说并不陌生，10年的方案写作经验让我对这个领域了如指掌。
我迅速打开电脑，开始梳理思路。
一、项目背景及目标这个项目位于我国某大型化工园区，涉及的危险源主要包括易燃易爆化学品、高压设备等。
我们的目标是确保施工过程中，这些危险源得到有效控制，保障施工现场的安全。
二、危险源识别与分析1.易燃易爆化学品：储存、运输和使用过程中，容易发生泄漏、火灾等事故。
2.高压设备：操作不当或设备故障，可能导致触电、爆炸等事故。
3.施工现场环境：地形复杂、天气恶劣等，都可能对施工安全产生影响。
三、安全施工措施1.加强安全培训：对施工人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识。
2.完善安全制度：建立健全的安全管理制度，确保施工过程中各项安全措施的落实。
3.严格现场管理：对施工现场进行严格管理，确保危险源得到有效控制。
4.制定应急预案：针对可能发生的事故，制定应急预案，确保事故发生时能迅速应对。
四、具体实施方案1.易燃易爆化学品管理：（1）储存：采用专用仓库，确保仓库内温度、湿度等条件满足储存要求。
（2）运输：采用专业的运输车辆，确保运输过程中安全。
（3）使用：对使用人员进行培训，确保操作规范。
2.高压设备管理：（1）操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保操作安全。
（2）设备检查：定期对设备进行检查，发现问题及时整改。
（3）应急预案：制定高压设备事故应急预案，确保事故发生时能迅速应对。
3.施工现场环境管理：（1）地形地貌：对施工现场地形地貌进行详细调查，确保施工安全。
（2）天气预警：关注天气变化，提前做好预防措施。
（3）施工现场清理：定期清理施工现场，确保施工现场环境整洁。
五、图文并茂的施工方案1.易燃易爆化学品储存仓库设计图：展示仓库的结构、安全设施等。
2.高压设备安装图：展示设备的安装位置、连接方式等。
重大危险源辨识与管控施工方案
重大危险源辨识与管控施工方案一、引言随着工业化和城市化的不断发展，建筑施工过程中的危险源也越来越多。
为了确保施工安全，保护工人的生命财产安全，必须对各种重大危险源进行辨识与管控。
本文将介绍对重大危险源的辨识方法和相应的管控施工方案。
二、重大危险源辨识方法1.收集信息在施工前期，需要收集相关的施工图纸、技术参数、材料安全资料等信息，以便对重大危险源进行全面的辨识。
2.现场勘察对施工现场进行详细的勘察，包括地貌、水文、气候等自然条件，以及周边环境、基础设施等因素，对潜在的重大危险源进行辨识。
3.风险评估通过对收集到的信息和现场勘察的结果进行综合分析，进行风险评估，确定可能存在的重大危险源及其可能产生的危害程度。
4.客观判断综合考虑施工环境、工艺过程、设备设施等因素，客观判断可能出现的重大危险源，并进行分类和编码。
1.安全培训与教育针对施工工人，必须进行安全培训与教育，确保其具备必要的安全知识和技能，能够正确识别重大危险源，并采取相应的措施进行管控。
2.控制措施根据辨识出的重大危险源，采取相应的管控措施。
比如，在高空施工中，应采取防护网、脚手架等措施，确保工人的安全；在易燃易爆场所，应严格控制火源，并设置专门灭火设备。
3.定期巡视与检测定期对施工现场进行巡视，发现问题及时处理。
对可能存在的危险源进行检测，确保其符合安全要求，如果有问题及时进行修复或更换。
4.应急预案针对可能发生的事故和突发事件，制定相应的应急预案。
明确各方责任，指定应急组织人员和应急措施，确保及时、有效地处置事故发生。
5.安全监督和检查设立专门的安全监督机构，对施工过程进行监督和检查，确保各项安全措施的落实。
对违规行为和不符合要求的措施进行整改和处罚。
四、总结重大危险源的辨识与管控是建筑施工过程中非常重要的一环。
只有对危险源进行准确辨识，并采取相应的管控措施，才能实现施工过程的安全可控。
因此，必须加强安全培训与教育，制定详细的管控措施和应急预案，并对施工过程进行监督和检查，确保施工安全。
重大危险源专项施工方案
重大危险源专项施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章重大危险源识别 (1)第四章重大危险源的控制与管理 (2)第五章重大危险源应急预案 (3)第1节应急小组 (3)第2节救援物资 (5)第3节应急救援线路 (6)第一章编制依据第二章工程概况第三章重大危险源识别《建设工程安全生产管理条例》第二十六条规定：对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督：（一）基坑支护与降水工程；（二）土方开挖工程；（三）模板工程；（四）起重吊装工程；（五）脚手架工程；（六）拆除、爆破工程：（七）国务院建设行政主管部门或其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。
结合本工程的实际情况，本工程的重大危险源主要包括：1、高处作业包括塔吊、外脚手架、支模架、基坑边、“四口”及临边作业、悬空作业、交叉作业等，可能造成高处（空）坠落物体打击、坍塌等事故。
2、机械设备作业可能造成机械伤人事故。
3、施工用电作业漏、触电保护器失灵，保护接地、接零有无连接、断开等现象，可能造成触电事故。
4、电焊对焊作业的火花、焊弧、用电，可能造成烧伤、晃眼、触电、火灾等事故。
5、“三宝”不按规定使用佩戴可能造成物体打击、坠落、扎伤头部等事故。
6、违章指挥、违章操作可能造成其他形式的事故，如机械损坏、人员伤亡等事故。
8、屋面保温层施工可能引发火灾事故。
9、防水材料施工可能引发火灾或中毒事故。
第四章重大危险源的控制与管理根据本工程重大危险源编制专项施工方案（详见基础分部工程专项施工方案、安全文明施工方案、模板专项施工方案、脚手架专项施工方案），并经公司技术部门及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格，由公司技术负责人、监理单位总监理工程师签字。
经审批的专项施工方案，施工现场施工前施工项目部必须对作业人员进行技术交底，并有书面记录和签字备查，确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领。
施工现场重大危险源实施管理方案
施工现场重大危险源实施管理方案一、明确重大危险源1.1高处作业高处作业是施工现场的重大危险源之一，包括脚手架作业、模板支架作业、悬挑作业等。
在高处作业时，一旦安全防护措施不到位，极易发生坠落事故。
1.2机械伤害施工现场的机械设备种类繁多，如塔吊、挖掘机、装载机等。
操作不当或设备故障都可能导致机械伤害事故。
1.3爆炸事故施工现场存在易燃易爆物品，如氧气、乙炔、油漆等。
若管理不善，容易引发爆炸事故。
1.4触电事故施工现场存在大量的电气设备，如电缆、配电箱等。
一旦操作不当或设备老化，容易发生触电事故。
二、重大危险源管理措施2.1高处作业管理2.1.1强化安全教育对从事高处作业的员工进行安全培训，提高他们的安全意识。
2.1.2完善安全防护设施在高处作业现场设置安全防护网、防护栏等设施，确保作业人员的安全。
2.1.3严格作业审批制度高处作业必须经过相关部门审批，确保作业条件符合安全要求。
2.2机械伤害管理2.2.1加强设备检查定期对机械设备进行检查，确保设备正常运行。
2.2.2严格操作规程制定完善的机械操作规程，对操作人员进行培训，确保他们熟练掌握操作技能。
2.2.3设备隔离对易发生机械伤害的部位进行隔离，避免操作人员误操作。
2.3爆炸事故管理2.3.1加强易燃易爆物品管理对易燃易爆物品进行分类、标识，储存于专用仓库，严格领用制度。
2.3.2定期检测对易燃易爆场所进行定期检测，确保安全。
2.3.3应急预案制定爆炸事故应急预案，提高应对突发事故的能力。
2.4触电事故管理2.4.1电气设备检查定期对电气设备进行检查，发现问题及时整改。
2.4.2严格操作规程制定电气操作规程，对操作人员进行培训。
2.4.3防护措施在电气设备周围设置防护措施，如绝缘板、防护栏等。
三、实施与监督3.1实施步骤3.1.1制定实施方案针对重大危险源，制定具体的实施方案，明确责任人和完成时间。
3.1.2宣传培训对全体员工进行安全培训，提高他们的安全意识。
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目录第一节工程概况 (2)一、工程概况 (2)第二节重大危险源的预防控制措施 (5)一、大型脚手架工程 (5)二、临边、洞口防护措施 (7)三、塔式起重机 (11)四、外用电梯安装、顶升、拆除作业 (13)五、起重吊装作业 (14)六、危险源：触电 (17)七、装饰工程的消防安全 (22)第一节工程概况一、工程建筑与结构概况及管理小组1 工程概况基础采用筏板基础及桩基，结构形式均剪力墙结构，建筑屋面防水等级为Ⅰ级,建筑地下室防水等级为Ⅱ级。
第二节重大危险源的预防控制措施为有效地控制本项目部施工作业中重在危险源引发的危害发生，保证项目部人员、设备和施工作业的安全，特制定本管理方案。
一、大型脚手架工程大型脚手架是指：搭设高度在20m以上的组装式脚手架、搭设高度小于20m的悬挑脚手架；附着式手架。
1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施（1）易发生高处坠落和物体打击事故的环节：临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；脚手架工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。
（2）预防措施（1）凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。
（2）施工现场使用的外用电梯，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。
在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行验收，经确认合格有效，方可使用。
（3）脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。
搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。
在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。
（4）模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。
（5）塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。
塔吊的吊钩要有保险装置。
（6）严禁架上嘻戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处陷落和物体打击。
2、脚手架坍塌事故的预防控制措施（1）因地基沉降引起的肢手架局部变形：在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。
八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
（2）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值：应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。
预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。
吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。
（3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏：要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。
如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向风收紧倒链，至变形补纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。
二、临边、洞口防护措施1、电梯口设置工具式固定栅门，电梯井风每隔两层设一道安全平网。
2、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
3、楼板，屋面和平台等面上短尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口（如卫生间、厨房间管道井处），设置牢固的盖板（采用竹胶板）。
盖板应能防止挪动移位，并漆以安全色标。
4、对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向孔、洞口、均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。
5、基坑周边，安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，设置防护栏杆。
6、施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。
地面通道上部应设安全防护棚。
7、防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成。
上杆离地高度1.0—1.2m，下杆离地高度为0.5—0.6m，坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高于1.5m，并加挂安全立网，除经设计计算机外，横杆长度大于2m时，必须加设杆柱。
8、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。
当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
9、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。
挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。
板与笆下边距离底成的空隙不应大于10mm。
10、卸料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全网或满扎竹笆。
11、分层施工的楼梯口和剃段边，安装临时护栏。
顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
12、施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边。
设防护栏杆。
地面通道上部装设安全防护棚。
双笼井架通道中间分隔封闭。
13、各种垂直运输接料平台，除两侧设防栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
四口：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口防护目的：1、防止人员坠落伤亡；2、防止物体坠落伤人；楼梯口：1、楼梯踏步及休息平台处，必须设置防护。
要求上下两道防护栏杆。
可挂密目安全立网，高度不低于1200mm，竖杆间距不大于1000mm。
回转式楼梯间支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。
栏杆应能承受任何方向1KN的外力。
楼梯口处应设照明设施，确保通行所需的光线照度。
下面设置不低于180mm的挡脚板。
防护方式：工具组合式、钢筋焊接式、钢管扣件式，无论那一种方式，都在栏杆上刷黄黑相间的警戒色。
电梯井口：1、电梯门洞处应用栅栏门，并予以牢靠固定。
栅门高度不低于1500㎜，竖向钢筋间距不大于150㎜。
2、电梯井内（管道竖井内）首层和首层以上每隔两层（不大于10m）支一道水平安全网，网应该封闭严密。
网边与井壁周边间隙不得大于10㎝，网底距下方物体（或横杆）不得小于3m。
施工层应搭设操作平台，并满铺跳板。
电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。
预留洞口：1、楼板短边尺寸为2.5㎝~25㎝的洞口，必须设坚实的盖板盖满，并能防止移动。
2、楼板边长为25㎝~50㎝的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定3位置的措施。
楼板上得预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。
3、边长为50㎝~150㎝的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。
也可以采用贯穿于混凝土板的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20㎝.4、边长大于150㎝以上洞口，四周除设置防护栏杆外，洞口下面还要设置水平安全网。
通道口：建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶设置两道防砸措施，满铺小于5厘米厚的脚手板。
通道两侧用密目网封闭。
多层建筑防护棚长度不小于3米，高层不小于6米，防护棚高度不低于3米。
搭设方式：1、采用脚手架钢管搭设一定高度的防护棚。
棚顶必须满铺厚度不低于50㎜的脚手板。
两侧必须设防护栏杆，与棚顶连接。
其1200㎜以下高度设置两道水平杆，竖杆间距不大于2000㎜.通道口两侧内挂密目安全网。
3、工具化组合式：用角钢等做成工具式组合标准节，连接起来即可。
这种方式一次性投资较大，但周转次数多，安全性高，既坚固又美观，现国家推广使用此方法。
注意事项：防护棚上部严禁堆放材料，若场地狭小需堆放材料时，必须经计算确定，按计算验收。
临边防护：主要防护部位为平台；阳台边；屋面周边；沟槽、基坑边；楼层周边；楼梯侧边；防护方法：钢管扣件防护栏杆；工具式防护栏杆；钢筋焊接防护栏杆等。
防护栏杆通用标准：立杆间距不大于2米；上下两道水平防护栏杆，上水平杆距地面1.0~1.2米，下水平杆距地面0.5~0.6米。
踢脚板横向到边，高度不低于18㎝，并且通刷黄黑相间油漆。
要求：临边防护要能承受侧向100㎏的力量冲击。
基坑、沟、槽边防护：开挖深度超过2米的基坑、沟、槽时：1、距坑槽边500㎜处设周圈防护栏杆。
2、防护栏杆高度不低于1200㎜设两道水平杆，立杆间距不大于2000㎜.3、立杆外挂密目安全网。
4、雨季施工期间基坑周边必须要有良好的排水系统和设施。
（如：挡水台和排水沟）屋面周边防护：平屋面周边防护参照楼层周边防护。
三、塔式起重机塔式起重机是指：在施工现场使用的，符合国家标准的自购或租用的塔式起重机。
1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜（1）应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动；（2）根据情况设置地锚，控制塔吊倾斜；（3）用两个100t千斤顶在行走部位将塔吊顶起（两千斤顶要同步），如是出轨，则接一根临时钢轨将千斤落下使出轨部分行走机构落在临时道上开至安全地带。
如是一侧基础下沉，将下沉部位基础填实，调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。
2、塔吊平衡臂、起重臂折臂（1）塔吊不能做任何动作。
（2）按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其他物体连接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。
（3）用2-3台适量吨位起重机，一台锁起臂，一台锁平衡臂。
其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。
（4）按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下。
（5）按正常的拆除程序将塔吊拆除，遇变形结构用气焊割开。
3、塔吊侧翻（1）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。
（2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。
4、锚固系统险情（1）将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住；（2）将塔吊锚固系统加固；（3）如需更换锚固系统部件，先将塔吊降至规定高度后，再行更换部件。
5、塔身结构变形（1）将塔式平衡臂对应到变形部位，，转臂过程要平稳并锁住；（2）根据情况采取焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固；（3）落塔更换损坏结构；四、外用电梯安装、顶升、拆除作业1、易发生事故的环节：外用电梯安装、顶升、拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故，应采取必要的预防措施，防止发生重大事故。
2、预防控制措施（1）参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，接受过专门培训。
（2）装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。
（3）防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
（4）装拆过程中必须由专人负责，统一指挥。
（5）电梯运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。
（6）如果有人在轨道架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当吊笼升起时严禁进入笼底内。
（7）吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
（8）利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件，不得用于其他起重用途。
（9）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。