汽包水位调节

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汽包水位控制原则及调整

汽包水位控制原则及调整

汽包水位控制原则及调整一、汽包水位调节原则1在负荷较低时,主给水电动门未开,由给水旁路阀控制汽包水位。

当主蒸汽达到要求流量,全开主给水电动门,全关给水旁路阀。

反之,当主蒸汽减少到要求流量且持续一定时间后,将旁路给水阀投自动,关主给水电动门,给水由主路切换到旁路。

2锅炉汽包水位的调节是通过改变主给水调节阀的开度或给水泵的转速,在机组负荷小于25%时,采用单冲量调节;当机组负荷大于25%后,给水切换为三冲量调节,此时通过控制汽泵转速控制汽包水位,电泵备用。

单冲量,三冲量调节器互为跟踪,以保证切换无扰。

3锅炉正常运行中,汽包水位应以差压式水位计为准,参照电接点水位计和双色水位计作为监视手段,通过保持给水流量,减温水流量和蒸汽流量之间的平衡使汽包水位保持稳定。

4为了保证汽包水位各表计指示的正确性,每班就地对照水位不少于一次,同类型水位计指示差值≯30mm。

5两台汽动给水泵转速应尽可能一致,负荷基本平衡。

6两台汽动给水泵及一台电动给水泵均可由CCS自动调节水位,正常情况下汽包水位调节由自动装置完成,运行人员应加强水位监视。

7当汽包水位超过正常允许的变化范围,且偏差继续增大时应及时将自动切至手动方式运行。

手动调整时幅度不可过大,应防止由于大幅度调节而引起的汽包水位大幅度波动和缺、满水事故。

8经常分析主蒸汽流量、给水流量、主汽压力变化规律,发现异常及时处理。

二、遇有下列情况时应注意水位变化(必要时采用手动调节)1给水压力、给水流量波动较大时;2负荷变化较大时;3事故情况下;4锅炉启动、停炉时;5给水自动故障时;6水位调节器工作不正常时;7锅炉排污时;8安全门起、回座时;9给水泵故障时;10并泵及切换给水泵时;11锅炉燃烧不稳定时。

三、给水控制系统(CCS控制)1本机组装有两台50%汽动调速给水泵和一台30%电动调速泵。

2机组启动初期,由于是中压缸进汽启动方式,此阶段无法采集到蒸汽流量参数,水位自动调节只能采取单冲量模式,此模式以给水旁路调节阀自动调节水位为主,电泵勺管调节给水压力和汽包压力之差为副的调节手段。

锅炉调整中影响汽包水位的因素及调整方法分析

锅炉调整中影响汽包水位的因素及调整方法分析

锅炉调整中影响汽包水位的因素及调整方法分析摘要汽包水位是反映锅炉和汽轮机正常安全运行状况的重要参数之一,直接反映了锅炉负荷与给水的平衡关系。

影响汽包水位的因素有:主汽压力、燃烧工况、锅炉负荷等。

汽包水位调节在主要分为以下三种情况:正常工况调节、事故情况调节、启停机过程中调节,本文将对以上情况下水位调节方法进行浅析。

关键字:汽包水位、主汽压力、工况、负荷在锅炉正常运行中,由于受负荷变化、燃烧工况的改变等因素的影响,汽包水位处于实时的变化之中。

汽包水位过高或过低都会对机组安全运行造成极大的隐患。

所以在正常运行中,汽包水位的监视是运行人员日常工作的重点。

1.维持汽包水位的重要性汽包水位过低,有可能造成下降管带汽,破坏水循环,蒸汽温度上升,水冷壁过热爆,管炉水泵入口汽化,造成设备严重损坏。

汽包水位过高时,蒸汽中水分增加,品质恶化,易发生过热器内部积盐、超温,影响锅炉热效率。

1.影响汽包水位的因素影响汽包水位的原因是多方面的,汽包水位是多个变量相互作用的直观体现,也是显示系统平衡的重要参数。

1.主汽压力主汽压力对保持汽包水位的稳定有最观的联系。

主汽压力稳定时,对应压力下的饱和温度是一定的,此时汽包内汽泡数量是相对稳定,在负荷不变的情况下,蒸发量稳定,此时汽包内水位是保持稳定的。

主汽压力变化时,由于对应的饱和温度发生变化,汽包内汽泡数量发生变化,对汽包水位的稳定起相反作用。

1.燃烧工况在锅炉负荷稳定和给水系统正常平稳运行时,锅炉燃烧工况发生变动多是由于给煤质变化、给煤机煤量不稳定等原因所造成的。

当燃烧增强时,如炉内燃料量突然增多,煤质由坏变好等原因,造成汽水体积膨胀,因而使水位暂时升高,由于产生的蒸汽量不断增多,使气压上升,饱和温度上升,炉水中的蒸汽泡数量又减少,水位又会下降,由于气压上升使蒸汽做功能力提高了,而负荷又没变化,因而气轮机调节机构将调速汽门关小,减少进汽量,于是锅炉蒸汽流量减少。

此时由于给水流量没有变,因而将使水位又升高。

汽包水位调节

汽包水位调节
水水量不要变化太大。进入锅内的给水不能很快被加热成饱和水, 反而越增加给水量,炉内汽水混合物会因为较低给水的冷却而变成 水,导致汽包水位下降,汽包水位会越低。此时,汽包水位的控制 不易太高,-150mm左右。提高除氧器内水温可以改善此状况。 旁路开关(有虚假水位现象),打开时维持低水位,反之高水位, 旁路的操作要缓慢(5%以内较安全)。 a) 冲车,低一些,汽轮机冲转过程相当于对锅炉产生一个蒸发量突增 的一个扰动,汽包压力突降,汽包水位先突升后很快下降。把握好 这一点只要在汽轮机冲转前适当保持汽包低水位,冲转后,快速增 加给水流量就可以了。
形成: “虚假水位”就是暂时不真实的水位.当汽 包压力突然降低时,由于炉水饱和温度下降 到相对应压力下的饱和温度而放出大量热 量来自行蒸发,于是炉水内汽泡增加,体积膨 胀,使水位上升,形成虚假水位。 当汽包压力突然升高,则对应的饱和温度提 高,一部分热量被用于炉水加热,使蒸发量减 少,炉水中汽泡减少,体积收缩,促使水位下降, 同样形成虚假水位。
在锅炉负荷和给水量未发生变化的情况下,炉内燃烧工况发生变动多数 是由于燃烧不良,给煤量的不稳定所引起。当燃烧加强时,炉内放热量 增加,受热面吸热量也增加,炉水汽水加强,炉水中产生的蒸汽汽泡数 量增多,体积膨胀,水位暂时提高,由于产生的蒸汽量不断增多,汽压 上升,相应提高了饱和温度,使炉水中的蒸汽汽泡数量有所减少,水位 又会下降。对于单元机组,如果此时汽压不能恢复则汽轮机调节机构将 要关小调速汽门,进汽量减少,因此水位又会上升。燃烧减弱时,情况 与之相反。
重要性(1.2)
汽包水位过低则可能破坏水循环,使水冷 壁管的安全受到威胁,可能引起炉水泵的 汽蚀而损坏炉水循环泵,如果出现严重缺 水而又处理不当时,则可能造成水冷壁爆 管。
1982年7月25日,山西神头电厂#2炉(苏制670t/h)在大 修后启动中,锅炉负荷60t/h,在12-18kg/cm2锅炉升压期 间,差压水位表及差压水位记录表不能投入运行,电接点 水位计二次表因测量筒水脏不正常显示,靠司水手拨水位 调整水位。司水监视云母水位计技术不熟练,未能准确报 告水位,加之给水流量表因小信号切除无指示,调整给水 操作失误,导致锅炉长时间缺水,烧坏249根水冷壁管, 构成重大损坏事故。

锅炉汽包水位自动调节

锅炉汽包水位自动调节

锅炉汽包水位自动调节锅炉发生爆炸事故的原因之一是由于汽包水位过高或过低所引起的,因此在锅炉中,控制汽包水位是非常关键的。

传统上,锅炉的汽包水位调节是手动完成的,而随着自动控制技术的不断发展,锅炉汽包水位的自动调节也成为了可能。

锅炉汽包水位的自动调节原理在锅炉中,汽包是水蒸气和水的混合物,由于水的密度大于水蒸气的密度,因此汽包水位的高低可以反映出锅炉内部的水位情况。

当汽包水位过高时,容易发生爆炸事故,当汽包水位过低时,会导致锅炉的正常工作受到影响。

因此,对于锅炉汽包水位的自动调节是非常重要的。

锅炉汽包水位的自动调节采用的是反馈控制系统。

该系统包括传感器、控制器和调节器三部分。

传感器主要用于测量锅炉汽包水位的值,控制器则将传感器测量的数据与预设的目标水位进行比较,得出调节量并发送给调节器。

调节器根据控制器发送的调节量来控制水位的上升或下降,从而实现锅炉汽包水位的自动调节。

锅炉汽包水位自动调节系统的优点相比于传统的手动调节方式,锅炉汽包水位自动调节系统具有以下几个优点:1.提高效率:自动化系统可以根据锅炉内部实时数据进行分析,对汽包水位进行精准调节,从而提高了锅炉工作效率。

2.减少人力成本:自动化系统的引入可以减少了锅炉操作员的劳动强度,避免由于人为操作失误所引起的事故风险。

3.提高安全性:自动化系统可以及时检测汽包水位,保持正常水位范围内,提高了锅炉工作的安全性,并可以有效地避免爆炸事故的发生。

4.提高稳定性:自动化系统可以实现连续性的自动控制,保持了稳定的工作状态,避免了频繁人工干预所引起的不稳定因素。

锅炉汽包水位自动调节的发展前景随着自动化技术的不断发展,锅炉汽包水位自动调节系统将会得到更广泛的应用。

未来的自动化系统将会更加精确、智能化,可以通过大数据分析以及人工智能技术对锅炉的运行状态进行实时监测,在锅炉发生问题时能够及时作出反应,提高锅炉的安全性和稳定性。

结论随着自动化技术的不断提高,自动化控制在锅炉行业中已经逐渐成为了趋势。

锅炉汽包水位调整指导书

锅炉汽包水位调整指导书

锅炉汽包水位调整指导书一期锅炉汽包水位调整指导书1、影响汽包水位的因素总的来说,影响汽包水位变化的因素有两个:物质平衡关系的变化和汽包水空间内工质状态的变化。

前者是给水量与蒸发量之间的平衡关系,后者是汽包压力变化所带来的水和水蒸汽比容的变化。

1、负荷变化负荷缓慢增加,蒸汽流量缓慢增加,汽包水位缓慢下降;负荷缓慢降低,蒸汽流量缓慢减小,汽包水位缓慢上升。

负荷急剧增加,蒸汽流量快速增加,汽包压力突降,汽包水位先升后降;负荷急剧降低,蒸汽流量快速减小,汽包压力突升,汽包水位先降后升。

2、燃烧工况燃料量突然增加,锅水吸热量增加,汽泡增多,体积膨胀,水位暂时升高,而后由于蒸发量增大,汽包压力上升,饱和温度相应升高,汽泡减少,水位下降;燃料量突然减少,锅水吸热量减少,汽泡减少,体积缩小,水位暂时下降,而后由于蒸发量降低,汽包压力下降,饱和温度相应降低,汽泡增多,水位上升。

3、给水压力给水压力增大,给水流量增大,汽包水位上升;给水压力降低,给水流量减小,汽包水位下降;严重时给水压力过低,汽包无法进水。

4、其他因素平安门起座,汽包压力突降,饱和温度随之降低,汽泡增多,水位暂时升高,而后由于蒸汽流量的增大,水位降低;平安门回座与之相反。

高旁突然开大,主汽压力降低,饱和温度随之降低,汽泡增多,水位暂时升高,而后由于蒸汽流量的增大,水位降低;高旁突然关小与之相反。

2、锅炉上水上水前要注意:1〕确认汽包事故放水门送电并开关试验正常;2〕汽包水位联锁和保护确已投入;3〕确认云母水位计、电接点水位计、差压式水位计已投入,调整好水位电视的位置;4〕上水前后抄录膨胀指示。

锅炉上水采用双前置泵上水,在汽包壁温差允许的情况下,可关闭前置泵再循环电动门提高前置泵上水压力。

上水水温控制在35~90℃,上水流量控制在30~60t/h,夏季上水时间不少于2小时,冬季上水时间不少于4小时。

省煤器、水冷壁、汽包的水容积分别为24.1t、122t、51t,以上水流量50t/h计算,大概2.5~3小时汽包可见水。

锅炉汽包水位的调整

锅炉汽包水位的调整

300MW锅炉汽包水位的调整锅炉汽包水位的调整直接关系到整个机组的运行安全,调整操作不当将造成两种事故,一种是汽包满水事故(高三值锅炉MFT,机组掉闸),严重超过上限水位,使蒸汽带水严重,温度急剧下降,发生水冲击,损坏蒸汽管道和汽轮机组;另一种是汽包缺水事故(低三值锅炉MFT);即水位低于能够维持锅炉正常水循环的水位,蒸汽温度急剧上升,水冷壁管得不到充分的冷却而发生过热爆管。

1 汽包水位的变化机理1.1 锅炉启动过程中的汽包水位变化锅炉点火初期,由于冷风带走的热量和燃油燃烧释放的热量相等,汽包水位无大的变化,当0.8t/h或1.7t/h的油枪增投至2支及以上时,炉水开始产生汽泡,汽水混合物的体积膨胀,汽包水位开始缓慢上升产生暂时的虚假水位,当水冷壁内水循环流速加快后,大量汽水混合物进人汽包进行分离,饱和蒸汽进入过热器,使汽包水位开始明显下降。

当到达冲转参数(主蒸汽压力3.5-4.2 MPa,主蒸汽温度320-360℃)、关闭30%旁路的过程中,蒸发量下降,很多已生成的蒸汽凝结为水,汽水混合物的体积缩小,促使汽包水位迅速下降,造成暂时的虚假水位,这时在给水量未变的情况下由于锅炉耗水量下降汽包水位会迅速回升。

在挂闸冲转后水位的变化相反。

机组并网后负荷50 -70MW给水主、旁路阀切换时,由于给水管路直径的变大使给水流量加大,汽包水位上升很快。

其它阶段只要给水量随负荷的上升及时增加,汽包水位的变化不太明显。

1.2 引风机、送风机、一次风机、磨煤机跳闸后汽包水位变化上述四大转动机械任意1台跳闸,相当于锅炉内燃烧减弱,水冷壁吸热量减少,汽泡减少,炉水体积缩小,使水位暂时下降。

从实际事故中观察,跳1台引风机后的10S内,给水自动以2 t/s的速度增加,汽包水位下降速率仍然高达5-6mm/s。

同时,汽压下降,饱和温度降低,炉水中汽泡数量又增加,水位又上升,即水位先低后高。

1.3 高加事故解列后汽包水位变化高加事故解列,即汽轮机的一、二、三段抽汽量突然快速为0。

汽包水位三冲量调节原理

汽包水位三冲量调节原理

汽包水位三冲量调节原理一、引言汽包水位三冲量调节是一种常见的控制原理,广泛应用于工业生产中。

本文将从原理、工作过程和优缺点等方面介绍汽包水位三冲量调节的基本知识。

二、原理汽包水位三冲量调节是一种通过控制给水量、蒸汽量和排污量来调节汽包水位的方法。

其基本原理是根据汽包水位的变化,通过调节三个冲量的大小,以达到维持汽包水位稳定的目的。

三、工作过程汽包水位三冲量调节的工作过程可以分为以下几个步骤:1. 水位检测:通过水位计等设备对汽包水位进行实时监测,获取水位信号。

2. 控制策略:根据水位信号,控制系统根据预设的控制策略计算出相应的冲量调节量。

3. 冲量调节:根据控制策略计算出的调节量,分别调节给水量、蒸汽量和排污量,以实现对汽包水位的调节。

4. 反馈控制:根据调节后的水位变化,不断进行反馈控制,使得汽包水位保持在设定范围内。

四、优缺点汽包水位三冲量调节具有以下优点:1. 稳定性好:通过控制三个冲量的大小,可以实现对汽包水位的精确调节,保持水位稳定。

2. 响应速度快:冲量调节可以快速响应水位的变化,实现及时的控制。

3. 精度高:通过精确的冲量调节,可以实现对水位的精细控制,满足生产过程对水位的要求。

4. 调节范围广:汽包水位三冲量调节可以适应不同工况下的水位调节需求,具有较大的调节范围。

然而,汽包水位三冲量调节也存在一些缺点:1. 复杂性高:汽包水位三冲量调节需要涉及多个参数的控制和调节,系统较为复杂。

2. 对设备要求高:汽包水位三冲量调节需要依靠精密的控制设备和传感器,对设备的要求较高。

3. 能耗较大:在冲量调节过程中,需要大量的能源供给,对能耗有一定影响。

五、应用领域汽包水位三冲量调节广泛应用于电力、化工、制药等行业的锅炉系统中。

通过精确的水位调节,可以保证锅炉系统的正常运行和生产过程的安全稳定。

六、总结汽包水位三冲量调节是一种常见的控制原理,通过控制给水量、蒸汽量和排污量的大小来调节汽包水位。

它具有稳定性好、响应速度快、精度高和调节范围广等优点,但也存在复杂性高、对设备要求高和能耗较大等缺点。

汽包水位调节控制..

汽包水位调节控制..

虚假水位 一 二 三 四 汽包水位的监视 虚假水位的概念和形成 虚假水位的产生因素 虚假水位的分类 虚假水位与汽水共腾Company Lo Nhomakorabeao五
汽包水位计运行方式
汽包水位计以DCS差压式水位计为基准,同时参照就 地水位计,在锅炉启动和正常运行中,对汽包水位计进 行零位校验,每班进行一次差压水位计和云母水位计的 校验工作,当各水位计偏差大于30mm时应立即查明原因 予以消除。
给水调节的对象(二)
1、给水流量的改变不会立即引起汽包水位的变 化。原因为:给水流量的改变,一方面使进入汽包 的给水量增加(或减少),另一方面由于温度较低 的给水进入省煤器、汽包及水循环系统,使原有吸 收饱和水中的一部分热量增加(或减少),致使水 面下汽包体积减小(或增加),两方面的叠加,造 成汽包水位变化的迟缓。 2、蒸发量的突变会使汽包水面下的汽泡容积随 之也迅速向同一方向变化,从而引起汽包水位向同 一方向的突变,即“虚假水位”现象。当汽泡容积 的变化与蒸发量的变化相适应后,汽包水位的变化 开始随蒸发量的变化向相反的方向变化。
虚假水位产生的因素
虚假水位产生的因素有: 1、锅炉燃烧率突变 2、燃烧不稳时 3、汽包压力突变 4、主蒸汽流量突变(汽机调门开大或关小、 汽机高低压旁路开关、锅炉安全门动作) 5、汽轮机甩负荷 6、给水温度下降(高加跳闸) 7、锅炉灭火 其中,虚假水位产生的主要因素是压力变化和 燃烧工况变化引起的。
虚假水位的分类(二)
3、内扰和外扰。 当电负荷或供热量剧增时,汽压将很快下降,由于炉 水温度是锅炉原来压力下的饱和温度,所以随着汽压的 下降,炉水温度就要高于新压力下的饱和温度而产生剧 烈沸腾,于是炉水内的汽泡数量大大增加,汽水混合物 的体积膨胀,促使水位很快上升形成虚假水位。当炉水 中的汽泡逐渐逸出水面后,汽水混合物的体积又收缩, 所以水位又下降。这时如果不及时地增加给水量,则由 于蒸发量大于给水量而引起水位很快下降。
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