环保型动物油熬炼设备的制作工艺
牛油熬炼设备的工艺流程
相信大家对牛油熬炼设备都不陌生，它标准全面规范了油的技术要求、生产流程、检验方法等各项指标。
如标准中的技术要求包括特征指标、质量等级指标、卫生指标及其他。
那么哪里有牛油熬炼设备生产厂家呢，牛油熬炼设备的工艺流程又是什么呢?下边我们一起来了解一下吧。
牛油熬炼设备的工艺流程1.水化脱胶水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。
在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主，此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。
2.碱炼脱酸未经精炼设备的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。
脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。
在工业生产上应用广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼设备发）3.油脂脱色油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。
经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。
4.油脂脱臭油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。
水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。
看到这里，相信您对牛油熬炼设备有了一定的认知，新乡市红阳机械位于中国河南省新乡市国家级经济技术开发区，是河南省生产油脂加工设备的专业老厂家。
公司在2008年从老厂成功转型为集产品的研发、制造、销售、服务及进出口贸易为一体的油脂工程技术企业。
熔炼机熬炼动物油工艺流程
动物油熬炼方法大致有两种、蒸汽熬炼与高温熬炼、蒸汽熬炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。
那么如何使用熔炼机设备熬炼动物油呢?具体详细的工艺流程又是什么呢?下边我们一起来了解一下吧。
熔炼机熬炼动物油工艺流程1、拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；2、预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
3、负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。
在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。
4、真空脱水除臭工段：采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。
5、油渣分离工段：本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。
6、毛油过滤工段：油渣分离机分离出来的毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤。
采用此过滤机可有效降低工人的劳动强度，保证生产的稳定性，油-渣分离效率高，油中含杂量在0.1%以下，提高了后序过程中油脂精炼率及精炼油的质量。
火锅牛油熬炼设备熬炼过程及注意事项
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牛油熬炼设备食用动物油精炼设备是不能缺少的配置之一，前头有预处理食用动物油精炼设备，后续有浸出油配置，才可以说是食用动物油精炼设备，这也是动物油抵达国标的有效确保。
食用油熬炼设备具有投入少，质量好，受益快，工艺先进，技术过硬，环保清洁等优点。
购买食用动物油精炼设备仍要把质量疑问放到位，因为配置的质量关系到功能的有效发挥，质量佳，配置运行稳定，能持续为客户创收，客户对质量的把握，可从技术、选材、做工、试机等方面来讲求。
1、过滤原理：过滤是在泵的压力下，使油透过滤布，而杂质留在滤布之间。
过滤可以使机械型杂质降低到微量程度，还可以去掉一部分蜡。
2、压滤设备及操作：常用压滤设备有不同型号的版框式滤油机、配套的有齿轮泵。
食用动物油精炼设备目的是有效提高红花籽的出油率，经过有效压榨后，把红花籽的残油率降至1%以下，就可以把红花籽的油用价值开发到较端，也是客户达到利润的足够保证。
再比方说要注意压榨油车间的可靠性。
未经精炼设备的各种毛油中，均含有数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称
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为脱酸。
脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。
在工业生产上应用广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼设备发）。
红阳所出的每一套机械设备均为客户量身定做，我们的销售人员了解客户的具体需求之后，我们的工程师将会按照客户的需求、当地的气候、客户的经济状况以及今后的发展为客户设计设备工艺及工厂的布局，为客户解决一切后顾之忧。
鸡鸭油成套熬炼设备熬炼过程
首先我们要对冻鲜的鸡肠油进行拆包，然后对鸡肠油进行破碎，将它破碎成很小的颗粒，然后输送到预热锅进行预热。
让鸡肠油加热后变成固液混合的状态后，在输送到我们的动物油熬炼锅内进行真空微负压熬炼。
这里说一下我们的负压熬炼锅，我们锅的内胆用的是高锰合金材质的，不会生锈，不会因为长期使用生锈影响油脂的颜色和品质。
鸡肠油在这个锅内实现油水渣的分离。
然后我们对油进行脱水，这个要在真空的环境下进行，将鸡肠油里面的臭味和杂物从油里分离出来，然后油跟着进入到冷凝器进行冷水循环的冷却。
紧接着我们的油渣分离设备将油和油渣进行分离。
油渣通过榨油机设备进行压榨，经过压榨之后，压榨的油饼输送到肉粉车间。
出来的初始鸡肠油要经过滤油机的过滤，经过过滤之后，就能得到鸭肠油初油，也叫鸡肠毛油。
羊油熬炼设备生产工艺流程详解
熬炼设备每次榨泊前空机运行1-2分钟，如冬、春季液压油变稠应空机运行5-10分钟，使油变稀，便于操作。
把已炒好的油料，排尽油烟，装入榨樘。
在榨樘油料上端垫好垫子，把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘内如果油料少，可在开机时将油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面。
否则，会合不上上顶板。
一般采用过筛，过滤和沉淀的方法除去毛油中绝大部分水分及杂质。
采用水化法脱胶，使油中包括磷在内的胶体物质充分水化，膨胀，然后减速搅拌30分钟，保温静置3-4小时，使水化、膨胀的胶体物质沉淀形成所谓油脚，或用离心机把油脚分离出去。
水化脱胶后的油脂需要进一步碱炼脱酸，即除去毛油中的游离脂肪酸，经过碱炼还可除去残存的少量磷脂质和其它胶质，以及部分色素。
设备关机时，握住手控阀手柄下压手控阀阀芯，使榨樘下降至距上顶10毫米，提起手控阀手柄，打开上顶板。
河南领帆机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。
公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。
具备很强的各类油脂预处理，浸出，精炼和分提设备加工能力。
动物油熬炼设备工艺流程及注意事项
动物油熬炼设备工艺流程及注意事项动物油熬炼设备工艺流程及注意事项郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍动物油熬炼设备工艺流程及注意事项！大家都知道有很多的动物的油脂是非常的美味的，像我们常见的猪、羊、等这些动物的油在现今的日常生活中也时常会食用。
动物油熬炼方法大致有两种、蒸汽提炼与高温提炼、蒸汽提炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。
水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、可是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、因此现在很少利用蒸汽提炼方法。
高温熬炼也就是包括导热油加热与直火加热两种。
直火加热提炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下、直火加热方便、简单、不用投掷太大、整套设备投掷一万多元就可生产。
值得注意的是在熬制动物油的时候不要用大火，当油温超过200℃时，其营养物质将会发生变化，不但产生异味，而且食入后能影响消化，并引起咳嗽、眩晕、呼吸困难、双目灼热和气管炎等症。
另外，动物油不宜贮存过久，当动物油变质并有酸味的时候，切忌食用，因为其中含有胆固醇，能够使人患动脉粥样硬化，危害人体健康。
具体详细的工艺流程如下，大家能够详细看一下！拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。
羊油加工成套设备工艺流程
羊油油脂负压熬油熬炼车间工艺流程：羊油油脂负压熬油工艺说明拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。
负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。
在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。
真空脱水除臭工段：采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。
油渣分离工段：本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。
毛油过滤工段：油渣分离机分离出来的毛油通过油渣泵泵入立式叶片过滤机中过滤。
采用此过滤机可有效降低工人的劳动强度，保证生产的稳定性，油-渣分离效率高，油中含杂量在0.1%以下，提高了后序过程中油脂精炼率及精炼油的质量。
分离后的油渣经空气压缩、振动过滤后进刮板输送至榨油机进行压榨；二、羊油精炼成套设备工艺流程工艺说明：将毛油由泵打入精炼锅，加盐水或磷酸液快速中和反应完毕,由重力沉降的静置沉淀4-6小时，分离除去油脚，低酸价油再加入一定浓度的碱液进行酸碱中和，脱除油里的脂肪酸，酸碱中和生成皂脚；碱反应后的油和皂脚的混合物进入皂角池，在皂角池内油与皂脚（或油脚）进行盐析分离。
羊油熬炼设备提取工艺说明
羊油是从羊的内脏附近和皮下含脂肪的组织，用熬煮法制取，用于制肥皂、硬脂酸、甘油、脂肪醇、脂肪胺、脂肪酸、润滑油等，新鲜的酯经精制后可供食食疗作用。
而羊油同其他类型的动物油有着相同的一点就是动物油的提炼手法要比植物油复杂的多也更考究一些。
羊油熬炼设备成套流水线类似于从羊肥肉里提炼羊油，人们使用羊的脂肪组织为原料，经过加热，提炼出油脂。
这种羊油有特殊的难闻气味，需经熔炼、脱臭后才能使用。
在工业化生产中，工厂使用肉类食品加工企业的羊脂肪组织为原料，利用鸣人的湿法工艺，经脱胶、脱酸等二十几道工序加工成为羊油。
羊油熔点为40℃到46℃，它能使糕点起酥，故在制作西式糕点时，在欧洲国家中，常用作起酥剂。
羊油熬油设备精炼出来的矿物质羊油富含微量元素，尤其是硒，这是很强的
抗氧化物。
羊油所含的硒比大蒜还多。
羊油也含有碘，这是甲状腺所需的物质。
(维生素A也是甲状腺所需)脂肪酸羊油含有相当可观的酪酸，它可作为大肠的能源。
此种脂肪酸也是已知的抗癌物质。
另一种中链脂肪酸，月桂酸，具有抗细菌和抗霉菌的作用。
新乡市红阳机械有限公司位于中国河南省新乡市国家级经济技术开发区，是河南省生产油脂加工设备的专业老厂家，中国粮油学会会员单位，公司在2008 年从老厂成功转型为集产品的研发、制造、销售、服务及进出口贸易为一体的油脂工程技术企业。
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动物油和植物油相对，动物油，即动物油脂，是动物的脂肪，供人类食用的动物油一般来源于猪、牛、鱼等，可用于加工食物，令食物具有肉类的鲜香。
佛教中属于荤菜用物。
搭配吃油较大的素食，比如茄子、萝卜等，会有令人食欲大开的清甜味道与肉食的风味、大量热量和植物油所没有的营养，促进人体对食材的营养吸收，尤其是维生素。
但动物油也有弊端，食用过多会引起一些疾病、不适。
部分患病人员要严格控制摄入量，甚至不能食用动物油。
动物油设备正规大型流水线工艺大致分为：绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、精炼。
精炼分为（脱磷、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、经过新乡市红阳油脂工程技术有限公司的设备精炼后成雪白色。
特点如下：
（1）、熔炼在真空状态下进行，可以消除原料中的水分，得到干燥油脂和干燥油渣。
（2）、由于这种设备是密闭的，在整个熔炼过程中可以完全避免空气对油脂的氧化致使过氧化值升高、色泽变深等不利影响。
（3）、可以保证得到优质的油脂。
因为在油脂中保存着足以提高油脂的食
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用价值和耐储性的有机物质（维生素、硬脂醇、卵磷脂等）。
（4）、油脂进行部分脱臭，同时也可消除不愉快的杂味。
（5）、得到优质的油渣。
因为在真空状态下进行熔炼，蛋白质几乎不变性。
（6）、降低了熔炼过程中的热能损耗。
新乡红阳专注于追求完美的工艺和对客户承诺的完美交付，我们拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的售后服务。
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