4_绝缘性能试验

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绝缘子试验方法 标准

绝缘子试验方法 标准

绝缘子试验方法标准一、绝缘电阻测试绝缘电阻测试是评估绝缘子性能的重要方法之一。

该测试通过测量绝缘子的电阻值,评估其绝缘性能。

测试时,将绝缘子置于规定的测试电压下,使用兆欧表测量绝缘子的电阻值。

根据测试结果,可以判断绝缘子的绝缘性能是否符合要求。

二、耐压试验耐压试验是评估绝缘子在高压下的性能表现。

该试验通过逐步增加电压,观察绝缘子在高压下的表现,以评估其耐压能力。

在试验过程中,应记录绝缘子的击穿电压,以评估其是否满足规定的耐压要求。

三、介质损耗角正切值测试介质损耗角正切值测试是评估绝缘子介电性能的重要方法之一。

该测试通过测量绝缘子在交流电场下的介质损耗角正切值,评估其介电性能。

根据测试结果,可以判断绝缘子的介电性能是否符合要求。

四、局部放电测试局部放电测试是评估绝缘子在高压下的局部放电性能。

该测试通过测量绝缘子在高压下的局部放电情况,评估其是否具有引发放电的倾向。

根据测试结果,可以判断绝缘子的局部放电性能是否符合要求。

五、绝缘油试验绝缘油试验是评估绝缘子所填充的油的性能。

该试验通过测量油的电气性能、化学性能等指标,评估其是否符合要求。

根据测试结果,可以判断绝缘油的性能是否符合要求。

六、温度试验温度试验是评估绝缘子在不同温度下的性能表现。

该试验通过将绝缘子置于不同温度下,观察其在不同温度下的性能表现,以评估其耐温能力。

根据测试结果,可以判断绝缘子的耐温性能是否符合要求。

七、湿度试验湿度试验是评估绝缘子在不同湿度下的性能表现。

该试验通过将绝缘子置于不同湿度下,观察其在不同湿度下的性能表现,以评估其耐湿能力。

根据测试结果,可以判断绝缘子的耐湿性能是否符合要求。

八、紫外线辐照试验紫外线辐照试验是评估绝缘子在紫外线照射下的性能表现。

该试验通过将绝缘子置于紫外线灯下进行辐照,观察其在紫外线照射下的变化情况,以评估其抗紫外线能力。

根据测试结果,可以判断绝缘子的抗紫外线能力是否符合要求。

九、表面电阻测试表面电阻测试是评估绝缘子表面的导电性能的重要方法之一。

工器具安全检查、试验制度(三篇)

工器具安全检查、试验制度(三篇)

工器具安全检查、试验制度是一个组织机构或企业为确保员工的安全和设备的正常运行而制定的一套规章制度。

这些规章制度旨在规范工器具的使用和维护,以避免可能发生的事故和损坏,保护员工的安全和设备的完整性。

这些制度通常包括以下内容:1. 安全检查程序:规定了安全检查的时间、频率和方法。

例如,每天上班前对工器具进行简单的目视检查,每月对工器具进行详细的操作检查。

2. 设备试验要求:规定了工器具的试验要求和方法。

例如,对电动工具进行绝缘性能试验,对吊装设备进行负载试验。

3. 维护计划:规定了工器具的日常维护要求和周期,确保设备保持正常运行。

例如,定期更换易损件,清洁和润滑设备。

4. 事故报告程序:规定了员工报告工器具事故的程序。

例如,员工在发现工器具存在安全隐患或发生事故时,应立即向上级报告并采取相应措施。

5. 违规处理制度:规定了对违反工器具安全检查和试验制度的处理措施。

例如,违规使用工器具或不按规定进行安全检查和试验的员工将受到相应的处罚。

通过建立和执行这样的工器具安全检查、试验制度,可以有效地确保员工的安全和设备的正常运行,减少事故和损坏的发生。

这是企业安全管理的重要一环。

工器具安全检查、试验制度(二)是针对工作场所中使用的各类工器具进行安全检查和试验的规定和流程。

其目的是确保工器具的正常运行和使用安全,防止发生事故和伤害。

这个制度一般包括以下内容:1. 安全检查:规定了定期对工器具进行安全检查的频率和具体的检查内容。

例如,对电动工具的绝缘、机械部件和开关的操作情况进行检查,对手动工具的刃口、连接部件和手柄的状况进行检查等。

2. 试验要求:规定了工器具进行试验的要求和标准。

如对电动工具的绝缘电阻、绝缘强度进行试验,对手动工具的力学性能进行试验等。

3. 流程和责任:规定了安全检查和试验的具体流程和责任。

如由专门的负责人负责安全检查和试验的组织和实施,对发现的问题及时进行整改和记录。

4. 记录和报告:规定了安全检查和试验结果的记录和报告要求。

绝缘特性试验

绝缘特性试验

5外施交流耐压试验
5.1目的:为保证出厂的电气设备安全可靠 运行,必须使得设备的绝缘电气强度符 合要求,即考核设备在正常工作和非正 常状态下(如遭雷电过电压、操作过电 压)能安全可靠运行,因此需对设备进 行短时工频耐压的试验。
5外施交流耐压试验
5.2原理: 短时工频耐受电压试验是对绝缘施加一 次相应的额定耐受电压(有效值),其 持续时间为1min。 外施耐压试验时,被试绕组及其引线或 相连元件均承受同一试验电压,而非被 试绕组则短路接地。外施耐压试验的目 的是考核绕组对地和绕组之间的主绝缘 强度 。
T D1
1 Uo Um 2
C D2
RL
U D 2U m
D1 T D2
Uo Um
C
RL
UD Um
D3
D4
29
二 倍压整流回路T
T
V1
1
C1
2
V2 C2
3
C1
V1
V2
(a) 两倍电压
T V2
V3
(b)两倍电压
C2 C1
V1
C3
带上负载后,三种倍 压装置的输出电压会 降低,并出现脉动
5外施交流耐压试验

在试验过程中如果发生放电或击穿,则 应立即切断电源,因为放电或击穿后产 生的过电压可能导致试品损坏。
5外施交流耐压试验
5.4外施耐压试验结果的判断: 在外施耐压试验时,如果未发现内部绝缘击空或 局部损伤,则试验合格。目前,在工频耐压试验 中主要还是依赖仪表指示的变化和被试品有否异 常声响来进行判断。在试验过程中,仪表指示稳 定不变,被试品无异常声响则可以判断试品通过 外施耐压试验。如果仪表指示发生变化,被试品 内部有放电声响则说明有问题,未能通过试验。 在试验过程中,如仪表无明显变化,但试品内部 有异响,应重复试验,并找出原因,消除异响。

电气设备试验方案

电气设备试验方案

电气设备试验方案一、试验目的及要求:二、试验范围:根据不同电气设备的特点和用途,试验范围可包括电器性能试验、绝缘性能试验、电气安全试验、机械性能试验等。

1.电器性能试验:电气设备的电器性能试验主要包括额定电压下的电流、功率因数、负载能力、温升等的测试。

根据实际情况,对设备的开路试验、短路试验、负载试验、温升试验等进行必要的测试。

2.绝缘性能试验:绝缘性能试验主要包括绝缘电阻测试、绝缘电压耐受测试和绝缘击穿试验,以验证设备的绝缘性能是否符合要求。

3.电气安全试验:电气安全试验主要包括接地测试、漏电流试验、机械刚度试验等,以验证设备在正常运行和故障情况下的安全性能。

4.机械性能试验:机械性能试验主要针对设备的机械强度和耐久性进行测试,包括机械冲击试验、振动试验、运行和负载试验等。

三、试验方法和流程安排:1.试验方法:根据试验范围和要求,确定合适的试验方法和仪器设备。

试验方法应符合相关国家或行业标准,确保测试结果准确可靠。

2.试验流程安排:(1)组织前期准备工作,包括设备检查和仪器校准等。

(2)按照试验要求和流程进行试验,记录测试数据和观察结果。

(3)对试验结果进行分析和评估,验证设备是否符合技术标准和规定。

(4)制定试验报告,总结试验过程和结果,并提出相关的改进建议。

四、安全措施:1.按照操作规范进行操作,确保试验工作安全稳定。

2.确保试验现场设备和场地的安全性和可靠性。

3.正确使用试验仪器和设备,避免操作失误。

4.戴好必要的防护用品,如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

5.在进行高压试验时,应保证试验设备和现场人员的安全,确保试验过程中不出现意外事故。

五、试验方案总结:电气设备试验需要根据具体设备的要求和试验范围来制定试验方案,确保试验结果的准确性和可靠性。

同时,应严格遵守相关的安全规定和操作规范,确保试验工作的安全进行。

试验结果应进行评估和总结,以为设备改进和性能提升提供参考。

最后,应编写试验报告,将试验过程和结果进行记录和汇总,为设备的使用和维护提供依据。

电气设备绝缘试验

电气设备绝缘试验

电气设备绝缘试验
•3.6 交流耐压试验
耐压试验
对绝缘施加一个比工作电压高得多的电压 进行试验。在试验过程中可能引起设备绝 缘的损坏,故又称破坏性试验。
为避免设备损坏,耐压试验要在非破坏性 试验后进行,即在非破坏试验合格后方允 许进行。
处于低电位,调试方便安全,主要用于实验室试验
•反接线:D点接高压,C点接地,试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度,有可靠的接地线 ,适用于现场试验
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电气设备绝缘试验
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•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
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现场试验中:有许多 一端接地的试品,如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备,要改成对地绝 缘是不可能的,只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
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电气设备绝缘试验
5)测量介损的功效
测量介损能有效地发现的缺陷:
(1)绝缘受潮 (2)穿透性导电通道 (3)绝缘内含气泡的游离、绝缘分层、脱壳等 (4)老化劣化,绕组上附积油泥 (5)绝缘油脏污、劣化等
测量介损不易发现的局部性缺陷:
(1)非穿透性局部损坏(测介损时没有发生局部放电) (2)很小部分绝缘的老化劣化 (3)个别的绝缘弱点
电气设备绝缘试验
•4). 测量的影响因素
•(1)温度的影响——尽可能在10~30℃的条件下测量
•(2)试验电压的影响——测量 与

于判断绝缘的状态和缺陷的类型,图3-13
的关系,有助
•(3)试品表面泄漏的影响——将试品擦拭干净,必要时

加屏蔽
•(4)试品电容量的影响——对电容量大的试品,测

第四章 电气设备的绝缘试验

第四章 电气设备的绝缘试验

电感线圈L:在试品意外击穿时 限制电流脉冲并加速V的动作 其值在0.1~1.0H范围内 并联电容C’:可使微安表的指示 更加稳定 开关S平时短接,读数时才打开
三、测量时的注意事项: 1、用一开关将微安表短路,以保护微安表。
2、测量结束后要对被试品进行充分放电。
Байду номын сангаас
3、测量小容量试品时,需接入滤波电容以减小电压脉动。
实际中,绝大多数电气设备的金属外壳是直接接在接地 底座上的,即被试品的一极是固定接地的,这时得用反 接线。
C
1、外界电场的干扰影响:由于周围带电部分通过桥臂间的电容( 杂散电容)产生干扰电流,干扰电流流入桥臂造成测量误差。
在反接线的情况下,电桥调 Rx 平衡的过程以及所得的tg δ和 Cx的关系式均与正接线无异, 不同的是接地点移到C点,原 A 来的两个调节臂直接接到高电 压下,此时R3,C4,检流计P和屏 R3 蔽网均处于高电位,故必须保 证足够的绝缘水平和采取可靠 的保护措施。
CN Cx P R4 C4 D U B
图4-7 西林电桥反接线原理图
消除措施: 1)加设屏蔽:在被试品高压部分加屏蔽罩,并将屏蔽罩与电桥的屏 蔽相连。 2)采用移相电源:先测出干扰电流的相位,然后对电源相位进行调 整,达到调整的目的。
tg
tg1 tg 2 2
tg
tg1 tg 2 2
由于兆欧表的电压最高为2.5kV,发现缺陷的能力受到限制,所以, 利用泄漏电流的测量,进一步发现绝缘的缺陷。 泄漏电流的测量原理和绝缘电阻的测量原理一致 泄漏电流测量的特点: 1、加在试品上的直流高压比兆欧表的工作电压高得多,能发现兆欧 表所不能发现的某些缺陷。如:分别在20kv和40kv电压下测量额定电 压为35kv及以上变压器的泄露电流值,能相当灵敏的发现瓷套开裂、 绝缘纸桶沿面炭化、变压器油劣化及内部受潮等缺陷。 2、由于施加在试品上的直流高压是逐渐增大的,所以可以在升压过 程中监视泄露电流的增长动向。 绝缘良好的发电机,泄漏电流值较小,且随电压呈线形上升,如 曲线1所示; 如果绝缘受潮,电流值变大,但基本上仍随电压线性上升,如曲 线2; 曲线3表示绝缘中已有集中性缺陷,应尽可能找出原因加以消除; 如果在电压尚不到直流耐压试验电压Ut 的1/2时,泄漏电流就已急 剧上升,如曲线4,则这台发电机甚至在运行电压下就可能发生击 穿。

2024年高压验电器、绝缘杆检查要点

2024年高压验电器、绝缘杆检查要点

____年高压验电器、绝缘杆检查要点高压验电器和绝缘杆是电力系统中非常重要的设备,用于进行高压电力线路的维护、修复和检查工作。

为了确保电力系统的安全运行,定期对高压验电器和绝缘杆进行检查是必要的。

1. 高压验电器的检查要点:1.1 外观检查:首先要对验电器的外观进行检查,包括外壳是否完好,有无明显的磨损、裂纹或变形等情况。

同时还要检查验电器上的标识是否清晰可见,无模糊、脱落等情况。

1.2 内部检查:打开验电器外壳,检查内部的触头、绝缘子、绝缘介质等部件。

观察是否有明显的沾污、漏电、击穿等情况。

检查触头的接触面是否平整,有无锈蚀和磨损。

1.3 机械运动试验:对验电器的机械运动部件进行试验,确保其运动灵活、传动可靠。

特别要注意触点接触可靠性的试验,避免因接触不良导致的火花、电弧。

1.4 电气性能试验:使用高压测试仪对验电器进行电气性能试验。

主要检测验电器的绝缘性能,包括绝缘强度、击穿电压等指标。

确保验电器能够正常承受额定电压,并不发生击穿现象。

1.5 保护装置检查:对验电器的保护装置进行检查,确保其能够及时、准确地对故障信号进行处理。

包括过载保护、短路保护等装置。

2. 绝缘杆的检查要点:2.1 外观检查:检查绝缘杆的外观是否完好,有无明显的磨损、裂纹或变形等情况。

特别要注意绝缘杆表面是否有明显的污染和油渍,以及有无电晕放电现象。

2.2 内部检查:对绝缘杆的内部进行检查,观察绝缘杆的绝缘状况。

特别要注意绝缘杆上是否有沾污物,以及绝缘子是否存在磨损和裂纹等情况。

2.3 机械强度试验:对绝缘杆进行机械强度试验,确保其能够承受额定载荷。

试验时要注意绝缘杆的变形情况,以及是否能够恢复原状。

2.4 密封性能试验:对绝缘杆的密封性能进行试验,确保其能够防止水分和灰尘的侵入。

试验时要注意观察绝缘杆的漏水情况。

2.5 电气性能试验:使用高压测试仪对绝缘杆进行电气性能试验。

主要检测绝缘杆的绝缘强度和击穿电压等指标。

确保绝缘杆能够承受额定电压,并不发生击穿现象。

绝缘性能试验

绝缘性能试验

绝缘性能试验
一、绝缘电阻
技术要求:各导电回路对地、各导电回路之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。

试验方法:正常试验大气条件下,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起,用1000V摇表测量各回路对地,各无电气联系回路相互间
的绝缘电阻,其绝缘电阻值应大于100MΩ。

试验结果:详见“绝缘性能试验表”。

二、介质强度
技术要求:各导电回路对地、各导电回路之间,对于额定绝缘电压>60V的回路应能承受2.0kV的工频电压或2.8kV的直流电压;对于额定绝缘电压≤60V的回路
应能承受500V的工频电压或710V的直流电压,历时1min,且无击穿、闪
络及元器件损坏现象。

试验方法:在柜体接地铜排的地方,将地线(除机箱屏蔽线)全部拆开,放到绝缘的位置;机箱除上层弱电回路的板子拔出,其余保留,同柜体中若有操作箱也
一起保留(短接线一般已经接入)。

再将耐压仪的地线接入柜体地线,高压
输出端子接入端子上的打耐压线,在耐压仪上选择时间为60s,加入2KV工
频电压,耐压仪无报警则通过,如有报警,就查相关插件。

试验结果:详见“绝缘性能试验表”
注:符号“√”表示通过,“×”表示不通过,“/”表示不考核。

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C1 + C2
-
R1
R2 + R2
÷÷÷÷e-
t t
t
=
(C1 +
C2
)
R1R2 R1 + R2
12
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
i
u1 R1
C1
du1 dt
t
=
(C1 +
C2
)
R1R2 R1 + R2
i, R i
R
U R1 R2
U R1
,I
2
U R2
Rx
图4-3 手摇式兆欧表原理接线图
f
I1 I2
f
R2
R1
Rx
f '(Rx )
测量原理: 当U一定时,绕组L1、L2中分别流过电流I1与I2,产生两个不同方向的转动19力 矩M1、M2。
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.2 试验设备与接线
4.1.3 绝缘电阻试验结果判断与适用范围
特点:试验时施加的电压较低
测量绝缘电阻能有效地发现的缺陷【整体缺陷】: 1、贯穿性缺陷 2、绝缘受潮 3、表面污垢(比较无屏蔽极时的值即可)
测量绝缘电阻不易发现的缺陷: 1、绝缘的局部缺陷(局部损伤或裂缝、含气泡、绝缘分层
、脱开等) 2、绝缘的老化(此时的绝缘电阻还相当高)
4.1.2 试验设备与接线
测量绝缘电阻最常用的仪表为手摇式兆欧表;
加压60s后测的的数值为绝缘电阻值。
8
E
R1 I1 S L1 N
+
Rx
GL
I2 R2
L2
0
M1 I1F1( ),M 2 I2F2 ( )
指针旋转到一定角度, 转矩平衡M1=M2
I1 F2 ( ) F ( ) I2 F1( )
I1
要考虑测量时温度的影响,只有同一温度下的结果才能比较 测量电压要稳定,直流脉动不应大于3% 测量仪表的保护与屏蔽 测量前应充分放电,避免残余电荷造成误差
23
44 绝绝缘性缘能性试验能试验
课程回顾-3.5~3.6 高压电机及GIS的绝缘
高压电机绝缘:采用耐局部放电性能好的 云母材料;
GIS绝缘:稍不均匀场结构
U (R2C2 R1C1 )2
t
e
(C1 C2 )2 (R1 R2 )R1R2
ic o
ia Ig
t
上式中第一个分量为传导电流 I g ,第二个分量 为吸收电流 ia 。
当绝缘严重受潮或出现导电性缺陷时,R1、R2或两 者之和显著减小,Ig大大增加,而Ia迅速衰减
13
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
5
44 绝绝缘性缘能性试验能试验
2. 按照设备是否带电的方式分类(两类) 离线:在离线的监测和诊断时,要求被试设备退出
运行状态,通常是周期性间断地施行,试验周期由电力设备 预防性试验规程(DL/T 596)规定
特点:可采用破坏性试验和非破坏性试验两
种方式,两种方式是相辅相成的。耐压试验往往是在非破坏 性试验之后才进行。
绝缘状态的判定
t
=
(C1 +
C2
)
R1R2 R1 + R2
若绝缘内部有集中性导电通道,或绝缘严重受潮,则电阻R1 、R2会显著 降低,泄漏电流大大增加,时间常数τ大为减小,吸收电流迅速衰减。即
使绝缘部分受潮,只要R1与R2中的一个数值降低,τ值也会大为减小,吸 收电流仍会迅速衰减,仍可造成吸收比K(及极化指数P)的下降。当K
兆欧表有三个接线端子:线路端子(L)、接地端子
(E)和保护(屏蔽)端子(G)。
E
屏蔽端子G用以消除绝缘被试品表面泄
漏电流的影响

表 M
兆欧表发电机产生的直流电压有500、


1000、2500、5000、10000V 等规格
电 导
E电 G 导
L 仪表的读数与手摇式发电机的端电压
G
或转速绝对值的关系不大,一般只要使
得手柄的转速达到额定转速(通常为
1
2
3 120r/min)的80%以上就行,重要的是
L
必须保持转速的恒定。
1-电缆金属铠装;2-电缆绝缘;3-导电芯线 注意:当试品电容较大时,测量后须 图4-4 绝缘电阻试验原理接线示意图 先将兆欧表从测量回路中断开,然后才
能停止转动发电机,以免试品电容电流
反充损坏仪器。
图4-1 双层电介质等效电路
图4-2 吸收曲线及绝缘电阻随时间t变化曲线 10
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
i, R
i
R
ic o
ia Ig
t
11
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
P = R10min R1min
如绝缘良好,则P值应不小于某一定值(如1.5~2.0)。 对单一介质绝缘或电容量较小的绝缘被试品,可以只测量其绝缘电阻; 电容量较大的绝缘被试品,不仅要测量其绝缘电阻,还要测量其吸收比。
16
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
阴影部分的面积为绝缘在充电过
一、双层介质的吸收现象 程中逐渐“吸收”的电荷。
电气设备的绝缘,其等值电路往往是电阻电这 做容种 “的逐 吸混渐 收合“现电吸象路收”(”,组电对合荷应绝的的缘现电)象流叫称
为吸收电流。它是由于介质中偶
i
极子逐渐转向,并沿电场方向排
列而产生的。
u1
S
C1
R1
u2
U
C2
R2
包含的种类:绝缘电阻试验、介质损耗角正切 试验、局部放电试验、绝缘油的气相色谱分析等
破坏性试验,即耐压试验:以高于设备的正常运
行电压来考核设备的电压耐受能力和绝缘水平。耐压试验对 绝缘的考验严格,能保证绝缘具有一定的绝缘水平或裕度; 缺点可能在试验时给绝缘造成一定的损伤
包含的种类:交流耐压试验、直流耐压试验、 雷电冲击耐压试验及操作冲击耐压试验
22
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.3 绝缘电阻试验结果判断与适用范围
不能简单的用绝缘电阻的大小或吸收比来判断绝缘的好 坏【非定论】。 绝缘电阻的大小与绝缘材料的结构、体积有关,与所用 的兆欧表的电压高低有关,还与大气条件有关; 所测被试品的绝缘电阻值和吸收比应与其出厂时的值等 历史数据比较,或者与同类型设备相比较,结合绝缘电 阻值与吸收比的变化综合判断。
15
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
电容量较大的绝缘被试品,如大型发电机,吸收时间常数大,有时会出现 电阻很大但吸收比较小的现象,吸收比还不能充分反映绝缘吸收现象的全过 程。 利用“极化指数”P作为判断指标,其值定义为对被试品加压10min和 1min时所对应的绝缘电阻R10min和R1min的比值,即
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
二、绝缘电阻和吸收比的测量
在绝缘上施加电压U时,定义电压U与电流i的比值为所测被试品的绝缘电阻R
R(t)
(C1
(C1 C2 )2 ( R1 R2 ) R1R2
t
C2 )2 R1R2 ( R2C2 R1C1 )2 e
t
=
(C1 +
C2
)
R1R2 R1 + R2
测量绝缘电阻时,其值是不断变化的;t无穷时刻,等于两层
介质绝缘电阻的串联值U/ig 。
通常所说的绝缘电阻均指吸收电流衰减完毕后的稳态电阻值(
工程应用上的表达方便,把介质处在吸收过程时的U/i也称为绝 缘电阻R )。
受潮时,绝缘电阻显著降低,ig显著增大,ia迅速衰减。因此
,能揭示绝缘整体受潮、局部严重受潮、存在贯穿性缺陷等情
8
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标 4.1.2 试验设备与接线 4.1.3 绝缘电阻试验结果判断与适用范围 4.1.4 泄漏电流的测量
9
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 4.1 绝缘电阻和泄漏电流测量
4.1.1 绝缘电阻试验的主要参数及技术指标
3
44 绝绝缘性缘能性试验能试验
型式试验
安装后交接 和验收试验
出厂试验
电气设备的 绝缘试验
运行中定期 预防性试验
4
44 绝绝缘性缘能性试验能试验 1. 按照对设备造成的影响程度分类(两类)
非破坏性试验,亦称绝缘特性试验:在较低电
压下或用其它不会损伤绝缘的方法测量绝缘的各种情况,从 而判断绝缘内部的缺陷—不能判断绝缘耐压水平
U10
=
U
C2 C1 + C2
U1¥
= U R1 R1 + R2
U 20
=
U
C1
C1 + C2
u1
=
U
轾 犏 犏 犏 臌R1
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