耐压测试标准
耐压测试标准

耐压测试标准GB/T 15290-1994 GB/T 8554-1998 和IEC 61007-1994测试标准;1.进行耐压测试的原因正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。
过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。
雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。
另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。
内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。
也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。
耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。
2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。
北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现:&&&Motor-Operated Appliances (Household and Commercial: CAN/CSA-C22.2 No.68-92要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。
具体测试电压如下:(a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。
(b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。
(c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。
(d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。
双重绝缘的产品:测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V)带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。
不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间2500不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间2500加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间4000加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间4000可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间2500&&&Portable Electrical Motor-Oerated and Heating Appliances: General Requirements:C 222 No. 1335.1-93电压施加点测试电压(V)带变压器的器具额定功率超过0.5匹马力的带电机器具额定功率不超过0.5匹马力的带电机器具和加热器具1.带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上*近的不同极性的线路――1000 V+两倍额定电压10002.隔离型或自藕型变压器(a) 次级电压< 50 V(b)次级电压为51-125 V 5001000――生產線耐壓測試UL標準:UL 758 增加了45A 章節─生產線耐壓測試(Product-Line Dielectric).製造商須對有金屬遮罩的絕緣導體進行100%的生產線耐壓測試.成品中的單一線材之絕緣,應能承受如28.1 表格所標明當電壓施加在導體和遮罩之間時的室溫下之電壓負載(可見表二)。
耐电压测试标准

耐电压测试标准电器产品的耐电压测试是评定产品安全性能的重要指标之一。
在生产过程中,严格按照相关标准进行耐电压测试,可以有效保障产品的安全可靠性,降低事故风险,提高产品质量。
本文将介绍耐电压测试的相关标准和测试方法,以期为电器产品的生产和测试工作提供参考。
首先,耐电压测试的标准应当符合国家相关法律法规和行业标准,如GB/T 14048.1-2000《电工设备的耐电压试验》等。
这些标准规定了测试的具体步骤、测试条件、测试参数等内容,对于确保测试的准确性和可靠性具有重要意义。
其次,在进行耐电压测试时,应当根据具体产品的特点和用途选择合适的测试方法和参数。
一般来说,耐电压测试包括交流耐压测试和直流耐压测试两种。
交流耐压测试主要用于检测产品在正常工作条件下的绝缘性能,而直流耐压测试则用于检测产品在异常工作条件下的绝缘性能。
在测试过程中,需要根据产品的额定电压和绝缘等级确定测试电压和持续时间,以确保测试结果的准确性和可靠性。
另外,耐电压测试还需要注意测试设备的选择和校准。
测试设备应当具有合格的认证,并且需要定期进行校准和维护,以确保测试结果的准确性和可靠性。
在进行测试时,还需要对测试设备进行严格的检查和验证,以排除测试设备本身可能存在的问题对测试结果的影响。
最后,耐电压测试的结果应当进行合理的分析和评定。
测试结果应当能够清晰地反映产品的绝缘性能和安全性能,对于不合格的产品应当及时进行整改和处理,以确保产品的安全可靠性。
同时,还需要对测试过程中可能存在的问题和不确定性因素进行全面的分析和评定,以进一步提高测试的准确性和可靠性。
总之,耐电压测试是评定电器产品安全性能的重要手段,严格按照相关标准进行测试,选择合适的测试方法和参数,注意测试设备的选择和校准,以及合理分析和评定测试结果,对于保障产品的安全可靠性具有重要意义。
希望本文所介绍的相关内容能够为电器产品的生产和测试工作提供一定的参考和帮助。
(整理)耐压测试标准

耐压测试标准1.进行耐压测试的原因正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。
过其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。
雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。
另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部据。
也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。
耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。
2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。
北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现:Appliances (Household and Commercial: CAN/CSA-C22.2 No.68-92要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。
具体测试电压如下:(a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。
(b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。
(c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。
(d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。
双重绝缘的产品:测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V)带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。
不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间 2500不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 2500加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间 4000加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 4000可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间 2500&&&Portable Electrical Motor-Oerated and Heating Appliances: General Requirements:C 222 No. 1335.1-93电压施加点测试电压(V)带变压器的器具额定功率超过0.5匹马力的带电机器具额定功率不超过0.5匹马力的带电机器具和加热器具1.带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上*近的不同极性的线路―― 1000 V+两倍额定电压 10002.隔离型或自藕型变压器(a) 次级电压< 50 V(b)次级电压为51-125 V 5001000 ――生產線耐壓測試UL標準:UL 758 增加了45A 章節─生產線耐壓測試(Product-Line Dielectric).製造商須對有金屬遮罩的絕緣導體進行100%的生產線耐壓測試.成品中的單一線材之絕緣,應能承受如28.1 表格所標明當電壓施加在導體和遮罩之間時的室溫下之電壓負載(可見表二)。
储能电池耐压标准

储能电池耐压标准
储能电池系统绝缘的耐压测试标准1、如果用500伏的摇表来测绝缘,其绝缘电阻值最起码不能够低于每千米0.5兆欧,但是要注意,不同电压的等级,在不同横截面积的情况之下,绝缘电阻也会有所不同。
所谓绝缘电阻,其实就是指两个电极之间的直流电压值。
2、不同的摇表电压值所测量的合格数值也不相同,如果是380伏的电动机,选择的是500伏的摇表,测量绝缘电阻,测试值最起码不能够低于0.5兆欧。
如果是6000伏的电动机,使用的遥表范围在1000伏到2000伏之间,测量绝缘电阻,其数值不能够低于6兆欧。
电机耐压泄露电流标准

电机耐压泄露电流标准
电机的耐压和泄漏电流标准通常取决于具体的应用和国际、国家或行业规范。
以下是一些常见的电机耐压和泄漏电流测试标准:
1.耐压测试标准:通常使用绝缘电阻测试来评估电机
的绝缘性能。
国际电工委员会(IEC)和美国电气和
电子工程师协会(IEEE)等国际组织发布了相关标
准。
例如,IEC 60034-5 标准涵盖了绝缘电阻测试
的要求。
2.泄漏电流测试标准:电机的泄漏电流测试旨在确定
电机绝缘系统是否存在泄漏电流,这可能会导致危
险或故障。
IEC 60034-27 标准包括了有关电机泄漏
电流的测试方法和要求。
请注意,具体的标准和要求可能会根据电机的类型、用途和地理位置而有所不同。
因此,在进行电机耐压和泄漏电流测试时,建议参考适用的国际、国家或行业标准以确保符合相关规定,并确保电机的安全性能。
此外,电机制造商通常也会提供有关测试和维护的建议。
1类电源耐压测试标准(一)

1类电源耐压测试标准(一)1类电源耐压测试标准什么是1类电源?1类电源是指直接连接至电网或电源插头的电器,如电风扇、灯具、扫地机器人等。
1类电源的耐压测试标准1类电源需要经过耐电压测试来保证安全性能。
按照国际标准IEC 60335、GB 4706.1等规定,1类电源的耐压测试标准如下:•交流电源:1500V•直流电源:750V耐压测试的意义通过耐压测试,可以检测电器是否满足安全性能要求。
如果电器无法通过耐压测试,说明其绝缘性能不足,有漏电风险,会对人身安全造成威胁。
耐压测试的注意事项在进行耐压测试时,需要注意以下事项:•耐压测试应在严密的绝缘措施下进行,以免漏电造成危险。
•测试时需要使用安全测试仪器,保证测试结果准确可靠。
•耐压测试应在专业技术人员的指导下进行,确保测试流程正确无误。
总结1类电源的耐压测试是确保电器安全性能的必要步骤。
在进行测试时需要注意安全措施、测试仪器以及测试流程。
只有通过了耐压测试的电器才能投入市场销售,保障消费者的安全。
1类电源的其他安全性能要求除了耐压测试,1类电源还需要满足以下安全性能要求:•绝缘电阻测试:测试电器绝缘性能,要求绝缘电阻值不低于特定值。
•接地测试:测试电器接地连接是否可靠,避免漏电危险。
•温升测试:测试电器长时间运行时是否会过热,防止因温度过高引起火灾。
这些测试都是保障1类电源的安全性能的必要步骤。
安全生产是重要的任务生产安全是企业发展的基础,也是社会稳定的保障。
在生产制造中要始终把安全生产放在首位,严格按照相关标准和法律法规进行生产,并加强对员工的培训和管理,以保障生产过程中的安全。
结论1类电源的耐压测试标准是保障消费者安全的必要步骤。
在生产制造中,安全生产是企业发展的基础,加强员工培训和管理是确保安全生产的重要措施。
只有通过严格的安全性能要求和测试,才能生产出安全可靠的电器产品。
耐压测试标准

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过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。
雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。
另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。
内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。
也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。
耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。
2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。
北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现:&&&Motor-Operated Appliances (Household andCommercial:CAN/CSA-C22.2 No.68-92要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。
耐压测试标准

耐压测试标准GB/T 15290-1994 GB/T 8554-1998 和IEC 61007-1994测试标准;1.进行耐压测试的原因正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。
过电压按其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。
雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。
另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压。
内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。
也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。
耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。
2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。
北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现:&&&Motor-Operated Appliances (Household and Commercial: CAN/CSA-C22.2 No.68-92要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。
具体测试电压如下:(a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。
(b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。
(c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。
(d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。
双重绝缘的产品:测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V)带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。
不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间2500不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间2500加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间4000加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间4000可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间2500&&&Portable Electrical Motor-Oerated and Heating Appliances: General Requirements:C 222 No. 1335.1-93电压施加点测试电压(V)带变压器的器具额定功率超过0.5匹马力的带电机器具额定功率不超过0.5匹马力的带电机器具和加热器具1.带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上*近的不同极性的线路――1000 V+两倍额定电压10002.隔离型或自藕型变压器(a) 次级电压< 50 V(b)次级电压为51-125 V 5001000――生產線耐壓測試UL標準:UL 758 增加了45A 章節─生產線耐壓測試(Product-Line Dielectric).製造商須對有金屬遮罩的絕緣導體進行100%的生產線耐壓測試.成品中的單一線材之絕緣,應能承受如28.1 表格所標明當電壓施加在導體和遮罩之間時的室溫下之電壓負載(可見表二)。
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耐压测试标准1.进行耐压测试的原因正常情況下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压。
过其发生的原因可分为两大类,一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压。
雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大。
另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部据。
也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。
耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压。
2.测试点和测试电压依据具体产品的相关标准来定。
北美標準的耐壓測試的特点可以由下面两个标准体现:Appliances (Household and Commercial: CAN/CSA-C22.2 No.68-92要求:产品的带电部分与可能接地的非带电导电体间须施加适当频率的交流电压达1分钟。
具体测试电压如下:(a)额定电压为31~250 V的设备,测试电压为1000 V。
(b) 额定电压为251~600 V的设备,测试电压为1000 V + 两倍额定电压。
(c) 额定电压为31~250 V,无接地而且可被人体触及的设备,测试电压为2500 V。
(d) 对于30伏或以下的低电压电路,测试电压为500 V。
双重绝缘的产品:测试电压施加点交流绝缘强度测试电压(V)带电部件与不可触及的带基本绝缘的非带电导电体之间按上述1的测试要求。
不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与可触及的导电体之间 2500不可触及的带基本绝缘的非带电导电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 2500加强绝缘的带电体与可触及的非带电导电体之间 4000加强绝缘的带电体与贴在外部非导电体表面上的金属箔之间 4000可触及的非带电导电体(或贴在外部非导电体表面上的金属箔)与外壳入口处电源线的金属裹层(或与电源线直径相等的金属插杆)之间 2500&&&Portable Electrical Motor-Oerated and Heating Appliances: General Requirements:C 222 No. 1335.1-93电压施加点测试电压(V)带变压器的器具额定功率超过0.5匹马力的带电机器具额定功率不超过0.5匹马力的带电机器具和加热器具1.带电部分和可触及的部分以及在印刷电路板上*近的不同极性的线路―― 1000 V+两倍额定电压 10002.隔离型或自藕型变压器(a) 次级电压< 50 V(b)次级电压为51-125 V 5001000 ――生產線耐壓測試UL標準:UL 758 增加了45A 章節─生產線耐壓測試(Product-Line Dielectric).製造商須對有金屬遮罩的絕緣導體進行100%的生產線耐壓測試.成品中的單一線材之絕緣,應能承受如28.1 表格所標明當電壓施加在導體和遮罩之間時的室溫下之電壓負載(可見表二)。
其變壓器容量至少應2 kV A,測試電壓則從零遞增至所要求電壓,每一測試電壓值須持續1 分鐘。
表二耐壓測試電壓表電壓率(V AC) 導體面積(AWG) 耐電壓值(V AC)30 所有 50060,90 所有 1000125,150 所有 1500250A 所有 2000300, 未標電壓a 所有 2000600 2 或更小 2000600 1-4/0 2500600 250-500 kcmil 3000600 500-1000 kcmil 3500600 1100-2000 kcmil 40001000-10000 所有 2 倍電壓率+ 1000 V AC 或V DC3 kV DC 及更高所有 2 倍電壓率+ 1000 V DCa表符合3.4 表格的250 V 及300 V 的線材於1500 V 的電壓下測試变压器感应耐压测试仪检测原理相对于变压器的主绝缘即绕组与绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘而言,变压器还有另外一项重要的绝缘性能指标――纵绝缘。
纵绝缘是指变压器绕组具有不同电位的不同点和不同部位之间的绝缘,主要包括绕组匝间、层间和段间的绝缘性能,而国家标准和国际电工委员会(IEC)标准中规定的“感应耐压试验”则是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。
变压器可能包含其中一种或多种绝缘介质);纵绝缘电介质很难保证100%的纯净度,难免混含固体杂质、气泡或水份等,生产过程中也会受到不同程绝缘介质的击穿电压,造成局部放电,电介质通过外施交变电场吸收的功率即介质损耗会显著增加,导致电介质发热严重,介质电导增大,该部位的大电流也会产生热量,就会使电介质的温度继续升高,而温度的升高反过来又使电介质的电导增加。
如此长期恶性循环下去变压器的纵绝缘主要依赖于绕组内的绝缘介质——漆包线本身的绝缘漆、变压器油、绝缘纸、浸渍漆和绝缘胶等等(不同种类的,最后导致电介质的热击穿和整个变压器的毁坏。
这一故障表现在变压器的特性上就是空载电流和空载功耗可见利用感应耐压试验检测出变压器是否含有纵绝缘缺陷是极其必要的。
感应耐压试验原理变压器刚出产时,没有经过恶劣环境长时间的考验,外施其额定电压和频率的电源作试验,绕组匝间、层间和段间的电压不足以达到电介质缺陷处的击穿电压难以造成这些绝缘缺陷处的放电和击穿,这种存在绝缘故障隐患的变压器与绝缘性能良好的同类变压器的空载电流和空载功耗没有太大的差别,故而难以发现这些隐患;感应耐压试验给变压器施加电源的频率之所以在2倍的额定频率以上,是因为:变压器的激磁电流i――主磁通振幅Фm的特性曲线一般设计在额定频率和额定电压下接近弯曲饱和部分,又因在电源频率不变的情况下,主磁通Фm决定于外施电压U:U ――外施电源电压,V △Фm E ――加电绕组的感应电动势,V f ――外施电源频率,Hz W――加电绕组的匝数,而感应耐压试验给变压器施加2倍额定电压以上的电压,可在纵绝缘缺陷更容易被击穿;感应耐压试验所规定的外施电压的作用时间亦可保证绝缘缺陷的击穿;故感应耐压试验可以可靠地检测出变压器纵绝缘性能的好坏。
n 所以给变压器加2倍额定电压以上的电压△i i 必然会导致铁芯严重饱和,主磁通Фm增大△Фm,图1 由图1可知激磁电流i会急剧增加,致使变压器发热烧毁;为使变压器在加2倍压以上铁芯仍不饱和,则需要提高电源的频率至2倍频以上。
感应耐压试验给变压器原边加2倍压以上,2倍频以上的电源,变压器的主磁通会使原边和副边同时感应出感应电动势E1和E2,且分别是其额定工作状态下的2倍以上,所以感应耐压对主、副绕组进行纵绝缘性能的测试。
当然,我们也完全可以根据需要从变压器的副边进行测试,不过所施加的电压应当是变压器额定工作状态下空载电压的2倍以上,频率同样是额定频率的2倍以上。
电气安全性能测试耐压测试系统研究摘要:为了配合仪器设备电气安全性能检测新国标的制定和实施,设计了符合IEC61010标准的耐压测试系统。
测试系统包括程控电源、信号采集、调理电路和单片机数据采集接口电路等部分。
试验数据表明系统工作稳定,测试精度高。
在0~20mA的测试范围内,测试精度达到±(1.5%mA±0.05mA)。
一、引言电气安全性能参数是国家强制性认证的指标之一,也是反映电子产品和设备安全性能重要的参数。
2001年,IEC1010标准——《测量、控制及试验室用电气设备的安全》重新修订为IEC61010。
为了更好地与国际接轨,我国将要重新制订符合IEC61010标准的新国家标准。
电气安全主要测试指标包括交/直流耐压、绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻等。
交/直流耐压试验用于检验产品在实际工作状态下的电气安全性能,是检验设备电气安全性能的重要指标之一。
目前市场上所见的耐压测试仪采用GB4706(等同IEC1010)标准,使用较多的是台式结构的单项测试指标测试仪器,不能满足用户需要多指标综合测试的需求;而且目前市场上的耐压测试仪多采用的是传统的测试方法,测试精度不高,采用的技术和主要性能指标与国外先进水平有一定的差距,不能完全满足目前发展的电气安全性能测试工作的需要。
因此研究符合最新国际标准的采用先进技术和具有更好性能指标的耐压测试系统具有重要意义。
二、耐压测试的原理耐压测试是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试。
在不破坏绝缘材料性能的情况下,对绝缘材料或绝缘结构施加高电压的过程称为耐压试验。
一般来讲,耐压测试主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力,进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。
耐压测试的基本原理:把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上,并持续一段规定的时间,如果其间的绝缘性足够好,加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。
如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内,其漏电电流保持在规定的范围内,就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。
进行耐压测试时(如图1),技术规格不同被测试品,测量标准也就不同。
对一般被测设备,耐压测试是测量火线与机壳之间的漏电流值,基本规定是:以两倍于被测物的工作电压再加1000V作为测试的标准电压。
部分产品的测试电压可能高于这一规定值。
按照IEC61010的规定,测试电压必须在5s内逐渐地上升到所要求的试验电压值(例如5kV等),保证试验电压值稳定加在被测绝缘体上不少于5s,此时所测回路的漏电流值与标准规定的泄漏电流阈值相比较,就可以判断被测产品的绝缘性能是否符合标准。
测试结束后,试验电压必须在规定的时间内逐渐地降至零[1]。
三、耐压测试系统设计测试系统有三大模块:程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统。
程控电源模块由输出位0V~140V的程控电源和高压变压器构成,在单片机ADCm842控制下程控电源输出电压经变压器升压可以得到设定的输出电压值。
信号采集调理模块包括传感器、信号调理电路和过电流保护电路,测试回路漏电流通过传感器进入信号采集和调理电路,在信号采集和调理电路中对漏电流信号进行I/V转换变成满足A/D 输入范围的电压信号。
过流保护电路在试品或电路故障时启动。
单片机ADCm842和计算机构成PC计算机控制系统,控制测试过程电压升降、A/D转换、数据的处理和分析。
1、信号采集和调理模块设计耐压测试需要监测的参数是:变压器输出高电压的值和测试回路的漏电流值。
测试系统中所使用的升压变压器二次绕组有0~5000V和0~5V两路电压输出,当变压器二次绕组高压输出从0V到5000V变化时,变压器二次绕组低压输出从0V到5V之间变化,两路输出之间具有良好的线性关系。