三级保养制度
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度1. 前言设备是企业正常运营的紧要构成部分，设备保养管理是提高生产效能、保障生产质量的关键环节。
为了规范设备的保养工作，确保设备长期稳定运行，提高设备利用率，订立本《设备三级保养管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部设备的保养工作，包含生产设备、办公设备以及其他与生产相关的设备。
3. 定义•设备：指企业内使用的各类设备，包含但不限于生产设备、办公设备、检测设备等。
•保养：指对设备进行防备性维护和定期维护的过程，包含日常保养、定期保养和大修保养等。
4. 保养级别划分依据设备的紧要程度和影响程度，将设备的保养划分为三个级别：一级保养、二级保养和三级保养。
1.一级保养：对紧要设备进行的日常巡检和维护保养，由设备操作人员负责。
2.二级保养：对中等紧要设备进行的定期维护保养，由设备维护人员负责。
3.三级保养：对关键设备进行的大修保养，由设备维护和修理人员或专业团队进行。
5. 保养责任与权限划分1.设备操作人员负责执行一级保养工作，包含设备日常巡检、润滑加油等。
2.设备维护人员负责执行二级保养工作，包含设备定期维护、清洁、更换易损件等。
3.设备维护和修理人员或专业团队负责执行三级保养工作，包含设备的大修保养、故障排出等。
6. 保养计划与执行1.每月初由设备保养计划负责人订立当月的设备保养计划，并将计划提交给企业管理负责人审批。
2.一级保养计划由设备操作人员依据设备使用情况和实际需求订立，并每日在指定位置进行记录。
3.二级保养计划由设备维护人员依据设备的使用寿命和厂家建议订立，并每周在指定位置进行记录。
4.三级保养计划由设备维护和修理人员或专业团队依据设备的维护和修理周期和紧要程度订立，并每季度在指定位置进行记录。
5.设备保养计划执行完毕后，要及时将执行情况进行记录，包含保养内容、保养时间、保养人员等，并报告设备保养计划负责人。
7. 保养记录和报告1.设备操作人员、设备维护人员、设备维护和修理人员或专业团队在执行保养任务时，需完成相应的保养记录表，并在规定时间内提交给设备保养计划负责人。
设备三级保养管理制度[1]
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设备三级保养管理制度一、制度目的为了保证企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，订立设备三级保养管理制度。
通过规范设备保养工作流程和责任分工，确保设备保养工作的时效性、精准性和有效性，提高设备运行的稳定性和牢靠性，降低设备故障率，为企业生产经营供给更好的保障。
二、适用范围本制度适用于企业全部设备的保养工作，并适用于全部设备运行维护人员。
三、管理标准1. 设备保养等级划分依据设备的紧要程度和运行环境的不同，将设备划分为三个保养等级：•一级保养：对于生产关键设备、安全设备等重点设备，依照更高的保养标准和频率进行保养，每月进行一次维护，并定期进行检修和大修。
•二级保养：对于生产过程中较为关键的设备，依照规定的保养标准和频率进行保养，每季度进行一次维护，并定期进行检修。
•三级保养：对于一般运行的设备，依照常规的保养标准和频率进行保养，每半年进行一次维护，并定期进行检修。
2. 设备保养工作责任分工•设备保养部门负责订立设备保养计划，并监督设备运行维护人员的保养工作；•设备运行维护人员负责执行设备保养计划，定期进行设备保养，并填写设备保养记录；•设备部门负责设备巡检和设备故障的适时处理。
3. 设备保养工作流程设备保养工作的流程如下：•设备保养部门订立设备保养计划，确定保养等级和保养频率；•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养；•设备运行维护人员填写设备保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等；•设备保养部门进行设备保养结果的评估和分析，对保养工作进行考核。
四、考核标准1. 保养计划执行情况•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养的适时性和精准性；•设备运行维护人员完成设备保养计划的进度和质量。
2. 设备保养记录完整性和精准性•设备运行维护人员填写设备保养记录的适时性和精准性；•设备保养记录的内容是否完整，是否包括设备保养日期、保养内容、保养人员等必要信息。
3. 设备保养结果评估和分析•设备保养部门对设备保养结果的评估和分析；•设备保养结果是否达到预期效果，设备运行是否更加稳定和牢靠。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度第一章总则第一条为确保公司设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、实验设备等。
第三条设备三级保养是指设备的日常保养、一级保养和二级保养。
日常保养由操作人员负责，一级保养由设备维修人员进行，二级保养由专业维修团队进行。
第二章日常保养第四条操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
第五条操作人员应定期检查设备的运行状况，发现异常情况应及时处理或报告上级。
第六条操作人员应按照设备保养手册的要求，定期对设备进行清洁、润滑、调整等工作。
第七条操作人员应填写设备保养记录，记录设备的运行状况和保养情况。
第三章一级保养第八条设备维修人员应定期对设备进行一级保养，主要包括以下内容：1. 检查设备的电气系统，确保电气线路的安全可靠。
2. 检查设备的机械系统，确保机械部件的灵活可靠。
3. 检查设备的冷却系统，确保冷却系统的正常运行。
4. 检查设备的润滑系统，确保润滑系统的正常运行。
5. 检查设备的防护装置，确保防护装置的安全可靠。
第九条设备维修人员应填写一级保养记录，记录设备的保养情况。
第四章二级保养第十条二级保养是指对设备进行全面的检查和维修，主要包括以下内容：1. 拆卸设备的各个部件，进行清洗、检查、修复或更换。
2. 检查设备的电气系统，进行修复或更换电气元件。
3. 检查设备的机械系统，进行修复或更换机械部件。
4. 检查设备的冷却系统，进行修复或更换冷却部件。
5. 检查设备的润滑系统，进行修复或更换润滑部件。
6. 检查设备的防护装置，进行修复或更换防护部件。
第十一条二级保养应由专业维修团队进行，设备维修人员应配合专业维修团队进行设备的拆卸和安装。
第十二条专业维修团队应填写二级保养记录，记录设备的保养情况。
第五章设备保养的监督与考核第十三条公司应设立设备保养监督小组，负责监督设备的保养情况。
生产设备三级保养制度
生产设备三级保养制度是一种预防性的维护和保养策略，旨在确保生产设备的正常运行，预防设备故障和停机情况的发生。
该制度通常包括三个级别：日常保养、一级保养和二级保养。
1.日常保养：日常保养是对设备的日常检查、清洁、润滑和调整，旨在保持设备的正常运行状态，预防设备故障和停机情况的发生。
日常保养通常由设备操作人员进行，并应记录在设备日常保养记录表中。
2.一级保养：一级保养是对设备的局部进行检查、清洗、润滑和调整，旨在保持设备的正常性能和精度。
一级保养通常由设备操作人员和维修人员进行，并应记录在设备一级保养记录表中。
3.二级保养：二级保养是对设备进行全面的检查、清洗、润滑和调整，旨在恢复设备的性能和精度。
二级保养通常由专业的维修人员进行，并应记录在设备二级保养记录表中。
每个级别的保养都包括不同的内容和频率，可以根据设备的类型、使用频率和磨损程度进行调整。
此外，对于关键设备或高价值设备，可能需要增加保养的频率或采取更高级别的保养措施。
生产设备三级保养制度可以提高设备的运行效率和精度，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机情况的发生。
同时，该制度还可以提高生产效率和质量，降低生产成本。
公司设备三级保养管理制度
公司设备三级保养管理制度1. 引言本文档旨在规定公司设备的三级保养管理制度，以确保设备的正常运行、延长设备寿命、提高工作效率，从而达到公司的运营目标。
本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。
2. 保养级别划分为了适应不同设备的保养需求，我们将设备保养划分为三个级别：日常保养、定期保养和大修保养。
根据设备的重要性和特殊要求，将不同级别的保养工作进行明确划分和安排。
2.1 日常保养日常保养是指对设备进行日常巡检、清洁和润滑等工作，以保持设备的正常运行状态。
该级别保养由设备操作人员负责，并按照相应的操作手册和标准作业程序进行。
日常保养主要包括但不限于以下内容：•设备开启前的检查：检查设备电源、传动系统、液压系统等是否正常运行，排除故障。
•设备清洁：定期对设备进行清洁，包括外观，内部各部件的灰尘、油脂、杂质等。
•设备润滑：对设备的轴承、链条、齿轮等部位进行润滑，保证设备的顺畅运转。
•配件更换与调整：根据设备操作手册的要求，及时更换磨损或失效的配件，调整设备的工作参数。
2.2 定期保养定期保养是指按照一定的时间间隔进行的设备保养，旨在对设备进行全面检查、维护和保养。
定期保养工作由设备维修人员或专业的保养团队负责。
定期保养的具体内容包括但不限于以下方面：•设备全面检查：对设备的结构、零部件、传动系统、电气系统等进行全面检查，以确保设备的可靠性和安全性。
•设备维护：对设备的磨损零部件进行更换，调整设备的各项工作参数，确保设备的性能优良。
•设备测试：对设备进行功能测试，确保设备在正常工作状态下运行，满足生产要求。
•维修记录和报告：记录设备的保养情况和维修记录，及时上报设备异常情况和需要维修的问题。
2.3 大修保养大修保养是指对设备进行全面检修和更换关键部件的工作，以保障设备的长期运行和延长设备寿命。
大修保养由专业的设备维修团队进行，根据设备使用时间、工作负载等因素进行计划性的大修保养。
大修保养的具体内容包括但不限于以下方面：•设备拆卸和清洗：对设备的各个部件进行拆卸和清洗，彻底清除设备内的污垢和杂质。
三级保养制度
三级保养制度三级保养制度内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以岗位工和维修工为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度.(一）设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日例保和周例保1．日例保日例保由设备岗位工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
（1）班前四件事消化运行资料，检查交接班记录。
擦拭设备,按规定润滑加油.检查设备运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
（2）班中五注意注意运转声音,设备的温度，压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
（3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位.清除铁屑、脏物,擦净设备面上的油污，并加油.清扫工作场地,整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保周例保由设备岗位工人在每周末进行。
(1）外观擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
（2）操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置.达到传动声音正常、安全可靠。
（3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁,油路畅通，无渗漏，无研伤。
（4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
（二）一级保养一级保养是以岗位工人为主，维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行.一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障.(三）二级保养二级保养是以维修工人为主，岗位工人协助来完成。
设备三级保养制度
设备三级保养制度设备三级保养制度为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，我公司制定了设备三级保养制度。
该制度主要分为日常保养、定期保养和大修保养三个级别。
第一级别是日常保养。
日常保养是指设备操作人员在日常工作过程中对设备进行的常规保养，主要包括清洁、润滑以及常规检查等工作。
设备操作人员每天使用设备前应进行外观检查，确保设备外部清洁，无异味、渗漏等异常情况。
在操作过程中，要定期清理设备表面的灰尘和污垢，并保持设备通风良好。
此外，还应定期检查设备的润滑油、冷却液、气体等，确保其充足和正常运行。
日常保养要求设备操作人员每天进行，以确保设备的正常运行和安全性。
第二级别是定期保养。
定期保养是指公司专业技术人员对设备进行的定期维护和维修工作，主要包括更换易损件、校准仪器参数、检查设备性能等工作。
公司技术人员根据设备的使用情况和维护手册要求，制定定期保养计划。
定期保养要求设备技术人员每个季度对设备进行一次全面的检查和维护，确保设备性能稳定和安全运行。
第三级别是大修保养。
大修保养是指对设备进行的全面大修和维护工作，主要包括设备的拆解、更换关键部件、重新安装等工作。
大修保养一般由设备厂家或专业维修公司负责进行，时间间隔一般为设备使用寿命的1/3。
大修保养要求设备厂家或维修公司具备相应的资质和技术能力，确保大修工作的质量和安全性。
以上三级保养制度是我公司设备管理的重要组成部分，有效地保障了设备的正常运行和延长使用寿命。
通过日常保养，可以及时发现并解决设备运行过程中的问题，避免设备故障引发其他安全隐患；通过定期保养，可以确保设备的性能稳定和安全运行，降低故障率，提高设备的可靠性和操作效率；通过大修保养，可以及时更新设备的关键部件，延长设备的使用寿命，提高设备的整体性能和可信度。
总之，设备三级保养制度是我公司设备管理的基础和保障。
通过日常、定期和大修三级保养，可以确保设备正常运行，提高设备的安全性、可靠性和使用寿命，为公司的生产经营提供有效的保障。
设备管理制度三级保养
一、前言为了确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，特制定本设备管理制度三级保养。
本制度适用于公司所有设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、动力设备等。
二、三级保养概述三级保养是指对设备进行的定期检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等一系列维护保养工作。
三级保养分为日常保养、一级保养和二级保养，具体如下：1. 日常保养：每日对设备进行检查、清洁、润滑等，确保设备正常运行。
2. 一级保养：每月对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等，确保设备处于良好状态。
3. 二级保养：每季度对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等，确保设备处于最佳状态。
三、三级保养的具体内容1. 日常保养（1）检查设备外观：检查设备外壳、连接件、传动部件等是否有损伤、松动等现象。
（2）清洁设备：清洁设备表面、传动部件、工作台等，确保设备表面无油污、灰尘等。
（3）润滑：根据设备说明书，对设备的润滑点进行润滑，确保设备运转顺畅。
（4）检查电气系统：检查设备电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。
2. 一级保养（1）检查设备外观：与日常保养相同。
（2）清洁设备：与日常保养相同。
（3）润滑：对设备润滑点进行润滑，更换润滑油脂。
（4）检查传动部件：检查传动带、齿轮、链条等传动部件是否有磨损、松动等现象，必要时进行调整或更换。
（5）检查电气系统：检查电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关、保护装置等。
（6）检查液压系统：检查液压系统是否正常，包括液压油、液压元件等。
3. 二级保养（1）检查设备外观：与日常保养和一级保养相同。
（2）清洁设备：与日常保养和一级保养相同。
（3）润滑：对设备润滑点进行润滑，更换润滑油脂。
（4）检查传动部件：与一级保养相同。
（5）检查电气系统：与一级保养相同。
（6）检查液压系统：与一级保养相同。
（7）更换易损件：根据设备使用情况和磨损情况，更换易损件，如轴承、齿轮、链条等。
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三级保养制度
三级保养制度内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以岗位工和维修工为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
( 一) 设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日例保和周例保1．日例保
日例保由设备岗位工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化运行资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查设备运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2)班中五注意注意运转声音，设备的温度, 压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保
周例保由设备岗位工人在每周末进行。
(1)外观擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2)操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以岗位工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
( 三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，岗位工人协助来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操
作者验收，验收单交厂部办公室存档。
二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
实行“三级保养制”，必须使岗位工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 。
三级保养制突出了维护保养在设备管理
与计划检修工作中的地位，把对岗位工人“三好”、“四会”的要
求更加具体化，提高了岗位工人维护设备的知识和技能。
在三级保养制的推行中学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。
三级保养制的贯彻实施，能够有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用。
内容解释：
一、“三好”、“四会”的解释
（1）管好、用好、维修好。
（2）会使用、会保养、会检查、会排除故障。
二、使用设备的“五项纪律”解释
（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。
（3）遵守设备交接班制度。
（4）管理好工具、附件，不得遗失。
（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
三、维护设备的“四项要求”解释（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道安全完整。
（2）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求：油壶，油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁，油路畅通。
（4）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备
结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。
四、“三不放过”原则
（1）事故原因分析不清不放过
（2）事故责任者与群众未受教育不放过
（3）没有防范措施不放过
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。