石材铺贴技术交底
石材铺贴技术交底
外墙石材铺贴技术交底1、图纸要求（1）检查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；（2）对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；（3）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；（4）按设计要求留出缝隙5mm，打密封胶；2、材料、机具、物资准备（1）石材幕墙铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定；每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
（2）金属挂件采用304不锈钢件；选用的结构胶对所接触的材料要有相容性（3）材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。
（54）辅料：铜丝、石材防护剂、石材胶粘剂、泡沫条、密封胶。
3、现场施工条件准备（1）办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。
（2）墙面弹好50cm水平线以及水平、竖向控制线。
（3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角200mm。
架子步高要符合施工规程的要求。
（4）有门窗的必须把门框、窗框立好，同时要用1：3水泥砂浆或发泡剂将缝隙堵塞严密。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
（5）石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并编号，以备正式铺贴时按号取用。
（6）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。
（7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选。
施工测量放线1.复查基准线、水平线；2.放标准线：将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。
石材面层铺贴安全技术交底模板
编号：_______工程名称：______________________交底日期：____年__月__日施工单位：______________________分项工程名称：石材面层铺贴作业一、交底提要为确保石材面层铺贴施工过程中的安全，现将有关安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、施工前的准备工作1. 施工现场环境：施工现场应平整、干燥，排水系统完善，确保施工环境安全。
2. 材料准备：所有石材、胶粘剂、填缝剂等材料应满足设计要求，且在有效期内。
3. 工具设备：准备石材切割机、铺贴机、水平尺、钢卷尺、橡皮锤、毛刷等施工工具。
4. 安全防护用品：配备安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带可靠固定。
3. 严禁酒后作业，操作人员应保持良好的精神状态。
4. 施工现场禁止吸烟、动火，严禁使用明火。
5. 铺贴石材时，操作人员应站在安全位置，防止石材滑落伤人。
6. 石材切割过程中，操作人员应保持注意力集中，确保切割安全。
7. 铺贴石材时，应使用水平尺检查石材的平整度，确保铺贴质量。
8. 填缝剂施工时，操作人员应避免直接接触皮肤，如不慎沾染，应及时清洗。
9. 施工现场禁止随意堆放材料，确保施工通道畅通。
10. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关管理人员。
四、施工后的安全检查1. 施工完成后，对石材面层进行检查，确保铺贴质量。
2. 检查施工现场，确保无安全隐患，确认所有施工人员撤离现场。
3. 对施工过程中使用过的工具、设备进行清理，归位存放。
五、注意事项1. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容，严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中，如遇到问题，应及时向管理人员汇报，切勿擅自处理。
3. 本安全技术交底内容为施工过程中必须遵守的规定，如有违反，将承担相应责任。
地面铺贴石材技术交底
项目 表面平整度 缝格骨直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度
允许偏差 1.0 2.0 0.5 1.0 1.0
检验方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
拉 5m 线和用钢尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查 拉 5m 线和用钢尺检查
用钢尺检查
工序验收: 方法和检查人： □自 检， 由
专职检， 由
负责； □交接检，由 负责。
负责，Βιβλιοθήκη 技术负责人交底人接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
1、基本项目 （1）石板面层：石材面层应色泽一致，表面平整洁净，图案清晰，无磨划 痕，无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 （2）板块镶贴质量：板块接缝平整，镶嵌正确，无空鼓，周边顺直，颜色 一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满齐平，洁净、美观。 2、允许偏差（符合 GB50209—2018 中规定）
项次 1 2 3 4 5
1、材料要求 石材规格品种均应符合设计要求，光泽度、外观颜色应一致，应符合国家标 准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》有关优等品的规定。 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其标号不宜小于 C32.5 号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于 C32.5 号。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于 3%。 2、板材准备及施工条件 （1）石材板块进场后，应侧立存放在室内，光面相对，并在板底加垫木方。 详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和 表面有缺陷时，应予剔除。
7、铺砌石材板块： （1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 （2）根据铺砌空间拉十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋控 制点。依据试拼时对石材的编号及试排时的缝隙板块之间的缝隙宽度，由十字控 制线交点开始铺砌。在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击调整石材平 面的高度。敲击时需垫木垫板，不得用橡皮锤或木锤直接敲击石材板块）。捣实 砂浆至铺设高度后，将板块掀起，检查砂浆表面与板块之间是否密贴，如发现砂 浆有凹缺之处，应用砂浆填补后，才能正式镶铺。 先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆，再铺板块。安放时四角同时落下， 用橡皮锤或木锤轻击木垫板调平石材。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺 砌。一般房间宜先里后外进行铺砌，逐步由里往外进行，并做好与走廊标高的衔 接。 设计有踢脚线时，根据+50CM 水平线，确定踢脚线的高度。踢脚线要做到表 面洁净、高度一致，结合牢靠，出墙厚度一致。 石材铺砌完成在灌缝前，用胶带临时贴住拼缝，并用夹板临时满铺覆盖地面， 防止杂物渗入缝隙或造成石材表面损伤，做好成品保护。 8、灌缝、擦缝： 在板块铺砌全部完成后统一进行灌缝、擦缝作业。根据石材颜色，选择水泥 或填充料的颜色。浅色石材应用白水泥拌合均匀后，进行拼缝的灌浆、擦缝处理。。 灌缝 1-2h 后，用干净的棉纱团擦净拼缝处多于的浮浆，直至与石材板面平齐。 石材表面清理洁净后，再用夹板覆盖加以保护。养护时间不应小于 7d。 9、工程竣工后，对石材板面清洁干净。设计要求做晶面处理时，按规定在 交付前做一次石材的晶面养护处理。 四、成品、半成品保护 1、运输石材板块时，必须打包成箱，并采取防碰撞破损措施。 2、石材搬运过程中，严禁将石材的尖锐角触地，严禁将光面一侧的边着地， 以免将尖角和光边磕碰损伤。
石材铺贴安全技术交底模板
一、交底编号：[此处填写交底编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：年 [月份] 日四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：石材铺贴工程六、交底提要：为确保石材铺贴施工安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- （1）场地要求：施工现场应平整，排水系统完善，确保石材铺贴过程中无积水现象。
- （2）材料要求：所有石材应符合设计要求和规范标准，表面平整，无裂纹、缺棱掉角等缺陷。
- （3）工具及设备：准备石材切割机、打磨机、水平尺、墨线、墨斗、螺丝刀、撬棍等施工工具。
2. 施工安全注意事项：- （1）施工人员必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。
- （2）石材切割、打磨过程中，注意通风，防止有害气体中毒。
- （3）石材搬运时，需使用专用工具，避免直接用手搬运，以防砸伤。
- （4）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工操作规程：- （1）石材铺贴前，对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
- （2）按照设计要求，进行石材排版，确定石材尺寸和铺贴顺序。
- （3）采用水泥砂浆作为粘结材料，确保砂浆配合比正确，稠度适宜。
- （4）石材铺贴时，用墨线定位，确保石材铺贴的水平和垂直度。
- （5）石材铺贴后，及时进行打磨，确保石材表面平整、光滑。
4. 施工过程中的安全检查：- （1）定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
- （2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- （3）加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
八、应急措施：- （1）若发生石材破碎、脱落等事故，立即停止施工，进行现场处理。
- （2）如遇人员受伤，立即进行现场急救，并及时送往医院救治。
九、注意事项：- （1）石材铺贴施工过程中，应严格按照本安全技术交底执行。
- （2）施工人员应熟悉本安全技术交底内容，提高安全施工意识。
- （3）加强施工现场的管理，确保施工安全。
石材铺贴技术交底
石材铺贴技术交底目的本文档旨在对石材铺贴技术进行详细交底，以确保在施工过程中能够正确、高效地进行石材铺贴工作。
铺贴前准备在进行石材铺贴之前，需要进行以下准备工作：1. 清理基层：确保基层干净、平整，没有任何杂质和污染物。
2. 基层处理：根据需要做好基层的处理，如填补裂缝、修复不平整等。
3. 湿润处理：在铺贴石材前，对基层进行湿润处理，以提高石材和胶水的粘结力。
材料准备进行石材铺贴时，需要准备以下材料：1. 石材：选择符合要求的石材，根据设计要求进行切割和加工。
2. 胶水：选择适用于石材的胶水，并按照使用说明进行搅拌和稀释。
3. 工具：准备好适用的铺贴工具，如抹刀、刷子、拖把等。
铺贴工艺进行石材铺贴时，需要按照以下工艺进行操作：1. 涂胶：使用抹刀将胶水涂在基层上，确保胶水均匀、厚度合适。
2. 铺贴：将石材放置在涂胶的基层上，按照设计要求进行调整和拼接。
3. 敲实：用橡胶锤轻轻敲击石材，使其与胶水充分接触，并排除气泡。
4. 清理：及时清理掉石材表面的胶水和杂质，保持石材干净整洁。
5. 养护：根据胶水的使用说明，对铺贴的石材进行适当的养护和维护。
注意事项在进行石材铺贴时，需要注意以下事项：1. 注意安全：使用工具时要注意安全，避免意外伤害。
2. 考虑承重：根据石材的重量和承重能力，选择合适的基层和胶水。
3. 防止开裂：在基层处理和湿润处理时，要注意预防石材开裂的情况。
4. 拼接美观：在铺贴过程中，要注意石材的拼接位置和方式，保证整体美观。
5. 清洁维护：及时清理和维护铺贴的石材，以保持良好的外观和使用寿命。
总结通过本文档的交底，可以确保在进行石材铺贴工作时遵循正确的工艺和注意事项，以获得满意的铺贴效果和品质。
铺贴过程中要密切注意细节，提高施工质量和效率。
石材面砖铺贴技术交底
工程名称施工单位分项地面工程交底提要石材铺设交底日期年月日交底内容：1、工程概况本工程是 XXXXXXXXX 工程示范中心—室外工程，室外铺设为花岗岩石材，铺设面积约 4000m2，具体规格有 600*600 麻面，300*300 麻面与光面。
2、施工预备2.1作业条件2.1.1墙上四周弹好+0.500m 或+1.000m 水平掌握线。
2.1.2地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。
2.1.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
2.1.4楼地面垫层已经做完。
2.1.5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时到达外表无明水。
2.1.6地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
2.2材料要求2.2.1水泥：32.5 级一般硅酸盐水泥。
2.2.2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%，过 8mm 孔径的筛子。
2.2.3花岗岩石材板：进场验收合格后，在施工前应进展选择，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类选择后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进展套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平坦度审核人交底人承受交底人本表由施工单位填写并保存〔一式三份。
承受交底人一份、交底人一份、施工员一份〕。
工程名称施工单位分项地面工程交底提要石材铺设交底日期年月日交底内容：用直尺检查。
2.2.4施工机具:小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
3、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖掌握线→铺砖→勾缝、擦缝→养护4、操作工艺4.1基层处理、定标高将基层外表的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
4.2依据+0.5m水平掌握线和设计图纸找出板面标高弹掌握线〔砖面层标高为线下 0.52m〕。
先依据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横掌握线。
铺贴工人安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中铺贴工人的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有参与瓷砖、石材等铺贴工作的工人。
二、交底内容1. 入场安全教育- 所有新入场工人必须接受三级安全教育，包括安全知识、安全操作规程和紧急疏散预案等。
- 工人需了解并遵守施工现场的各项规章制度，确保自身和他人的安全。
2. 个人防护- 工人必须正确佩戴安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 在潮湿或高空作业时，必须佩戴防滑鞋和安全带。
3. 工具与材料- 使用工具前，必须检查其完好性，如扳手、螺丝刀、切割机等。
- 铺贴材料应妥善保管，避免损坏或污染。
4. 操作规程- 在铺贴前，应先检查基层的平整度和清洁度，确保基层干燥、无油污、无杂物。
- 铺贴时，应按照设计图纸和施工规范进行，确保铺贴的平整度和美观度。
- 使用切割机时，必须佩戴防护眼镜和耳塞，并确保切割机电源接地良好。
5. 高空作业- 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 高空作业区域应设置安全防护栏杆和警示标志。
- 高空作业人员应熟悉高空作业的安全操作规程，并遵守相关规定。
6. 交叉作业- 铺贴过程中，应注意与其他工种的交叉作业，避免发生碰撞和伤害。
- 在交叉作业区域，应设置警示标志，提醒其他工种注意安全。
7. 紧急疏散- 熟悉施工现场的紧急疏散路线和疏散方法。
- 发生紧急情况时，应立即停止作业，按照疏散路线迅速撤离现场。
三、检查与验收1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
2. 铺贴完成后，应进行自检和互检，确保铺贴质量符合要求。
四、注意事项1. 工人应保持良好的工作状态，避免疲劳作业。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
3. 遇到突发情况，应立即停止作业，并采取相应措施。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起施行。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
通过以上安全技术交底，希望所有参与铺贴工作的工人能够充分了解并遵守安全操作规程，确保施工安全。
石材铺贴安全技术交底大全
石材铺贴安全技术交底大全1. 引言本文档旨在详细介绍石材铺贴的安全技术要点，以确保在施工过程中安全可靠。
石材铺贴工作直接关系到施工人员和使用者的安全，因此必须严格遵守相关的安全标准和要求。
2. 施工前的准备工作在进行石材铺贴之前，必须进行充分的准备工作，包括以下要点：- 安全措施：施工人员应戴好必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等，以保护自身的安全。
安全措施：施工人员应戴好必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等，以保护自身的安全。
- 施工区域准备：确保施工区域干燥、平整，并清理掉任何杂物，以减少施工过程中的安全隐患。
施工区域准备：确保施工区域干燥、平整，并清理掉任何杂物，以减少施工过程中的安全隐患。
3. 石材铺贴技术要点石材铺贴的技术要点包括以下方面：- 基面处理：在铺贴石材之前，必须进行基面处理，包括清洁、防水处理等。
确保基面平整、牢固，并符合相关要求。
基面处理：在铺贴石材之前，必须进行基面处理，包括清洁、防水处理等。
确保基面平整、牢固，并符合相关要求。
- 铺贴材料选择：选择合适的石材铺贴材料，包括胶水、填缝剂等。
确保选用的材料符合相关的标准和要求。
铺贴材料选择：选择合适的石材铺贴材料，包括胶水、填缝剂等。
确保选用的材料符合相关的标准和要求。
- 铺贴方法：采用适当的石材铺贴方法，包括涂抹胶水、贴石材、定位等。
确保石材铺贴的牢固性和平整性。
铺贴方法：采用适当的石材铺贴方法，包括涂抹胶水、贴石材、定位等。
确保石材铺贴的牢固性和平整性。
- 辅助设备使用：在石材铺贴过程中，可以使用辅助设备，如石材切割机、平整机等。
正确使用这些设备，注意安全操作，以防止事故发生。
辅助设备使用：在石材铺贴过程中，可以使用辅助设备，如石材切割机、平整机等。
正确使用这些设备，注意安全操作，以防止事故发生。
4. 施工后的安全要点在石材铺贴完成后，还需要采取一些安全措施，以确保施工的持久性和安全性：- 养护：对铺贴完毕的石材进行养护，保证其在施工后一段时间内固化和稳定。
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8、镶铺板材的顺序：由中部往两侧退步法铺贴。安放饰面板材时，在石材背面先抹上5-10mm白水泥浆，然后将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫（木锤不得直接敲击石材），直至石材边有白水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。
9、当大面积的板材已经铺贴完成后，根据预拼的大样开始进行铺贴拼花。
10、砂浆强度达到７０％以上时，进行清补勾缝。
三、地面石材的质量保证措施
1、严格按质量要求施明显色差。
（2）石材安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。
（3）表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。
接
受
交
底
人
签
名
3、铺前应进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，颜色平缓过渡，试拼后，逐块编号然后按顺序堆放整齐。
4、依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙(不大于1mm)。
5、混凝土垫层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。
6、根据墙上水平一米标高线确定地面水平标高。
石 材 铺 贴 技 术 交 底
编
号
工程名称
交底部位
施工单位
工作内容
技 术 交 底 内 容
一、施工程序：
基层验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→铺砂浆→铺放标准板块→板底刮素水泥浆→铺饰面板材→灌浆擦缝→保护。
二、施工工艺
1、基层验收：根据水平一米标高线复核地面平整度。
2、基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。
（4）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整块石材的使用部位适宜。
（5）用整块石材套割吻合、边缘整齐。
2、石材地面允许偏差见下表。
项次
项目
允许偏差（mm）
1
立面垂直度
2
2
表面平整度
2
3
阴阳角方正
2
4
接缝直线度
2
5
接缝高低差
0.5
6
接缝宽度
1
针对性交底：
交底人
职务
交底时间
年 月 日