PTC预应力管桩施工方案静压法

PTC 预应力管桩施工方案（静压法）

、编制依据

1.先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999

2.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002

3.先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002

5.建筑桩基技术规范JGJ94-94

4.设计图纸

二、工程概况及主要工程量

本合同段为##标段，起讫桩号为##，全长##km 。沿线软土路基主要分部于

山涧海积平原区，软土路基段表层为厚约0.8〜2.5m的高液限粘土，其下均分

布有广泛的厚层海相软土，该软土主要为淤泥、部分淤泥质粘土，厚度较大，土性较差，对路基稳定及沉降有较大影响，为确保工程质量，在软基深度大且含水量较大路段设计采用PTC 预制管桩处理。PTC 预应力管桩共计70410 延米。

、准备工作

按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件，原材料配备及供给，保障体系、规章制度等均已就绪到位。

1、材料要求

材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查，并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径©

400mm，壁厚60mm的PTC预应力管桩。桩长为10m的现已

进场120m，数量满足试桩需要。管桩尺寸允许偏差见下表

项目 允许偏差

优等品 一等品 合格品

+0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L

桩端板 外侧平面度 0.2

内径 0,-1

外径 0,-2

厚度 正偏差不限 ,0

2、运输、起吊和堆放技术要求

PTC 预应力管桩运输采用长挂车，桩的悬臂＜1.5m ,并绑固、分层叠放错位

布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承，堆高不超过 5层。PTC 预应力 管桩装卸起吊采用两头钩吊法（W 10m ）或两支点法（＞ 10m ）如图A ，管桩施

打前吊立吊点如图 B 。

3、施工现场准备：

1 ）现场静力压桩机调试完毕，压力表已标定合格，配备 250kw 发电机一

台。

2）原地表已整平完毕， 并经监理工程师验收。 在较软的场地中铺筑 20cm 长度（L ） 端部倾斜 O.3%D O.4%D O.5%D

外径（ D ） +2，-2 +4，-2 +5， -4

壁厚 +10 ， 0 +15 ， 0 +20 ，0

保护层厚度

+5，0 +7，0 +10， 桩身弯曲度 丸/1500 丸/1200 丸/1000

碎石，保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高，桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。

3）现场测量、放样及PTC 预应力管桩已定位并准备就绪。

三、施工组织机构及主要人员配备

1、人员机构图（见附件）

根据目前该分项工程实际情况，施工人员15 名已到场，详见表1

表1 人员需求表

序号岗位工作范围人数

1 负责人全面负责1

2 施工员现场施工管理与施工协调1

3 质量员质量监督、工序验收、试验检测1

4 安全员安全工作

5 测量员测量工作

6 起重工吊桩1

7 桩机手桩机操作

8 倒桩工配合吊桩、静压作业4

9 电焊工接桩焊接2

合计15

2、现投入的施工机械及检测仪器设备

1)主要施工设备列表如下，各种设备经调试运转正常。

表2 机械设备表

机械名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位⑴厂牌数量(台)

静力压桩机JTZ350 110 KW 江苏江阴1

发电机组250KW 长沙1

电焊机ZX5-400 30KVA 济南工程机械厂

2006 年3

2)主要检测仪器

表3 主要检测设备表

序号仪器设备名称规格型号单位数量

1 全站仪及附件DZQ22-HC 套1

2 自动安平水准仪DSS3-1 套2

3 经纬仪TDJ2 台2

四、工程实施计划和施工方案、工艺流程

1、工程实施计划

PTC预应力管桩共计约70410m，计划施工工期为2008年5月15日〜8 月25 日，静压桩机随征地拆迁的进行适时增加数量，确保满足工程需要。

2、施工流程：

清表整平-铺筑20cm的碎石，整平后压实形成工作面-桩机就位-静压第一

节桩f起吊第二节桩f电焊接桩f检查焊接质量和垂直度f静压第二节桩f检查整桩质量-开挖桩帽土体形成土模-绑扎桩帽钢筋，现浇砼、养护T铺筑第一层碎石垫层、整平压实f铺筑钢塑格栅f铺筑第二层碎石垫层、整平压实f报检。

3、具体施工方案：

1）桩位放样：

根据现场整平后测量结果，按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进行准确放样，用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心，用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩作醒目标记，并注意保护，测量人员填写放样记录，经验收合格后施工。

为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。

2）桩机就位

在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。

桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。

3）管桩的验收、堆放、吊运及插桩

①管桩的进场验收

管桩进场后，按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999 ）的国家标准或江苏地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,填写验收记录，

并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。

②管桩的堆放

现场管桩堆放场地应平整，采用软垫（木垫）按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见图-1 。当管桩在场地内堆放时，不超过4 层；当在桩位附近准备施工时单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。