易切削钢
y15易切削钢执行标准
y15易切削钢执行标准Y15易切削钢是一种常见的工程材料，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
本文将从材料特性、加工性能、应用领域等方面对Y15易切削钢进行详细介绍。
Y15易切削钢具有优异的机械性能和加工性能，是一种优质的切削材料。
首先，Y15易切削钢具有较高的硬度和强度，能够承受较大的载荷。
其次，该材料具有良好的塑性和可焊接性，方便进行加工和组装。
此外，Y15易切削钢还具有良好的耐磨性和耐蚀性，在恶劣环境下依然能够保持稳定的工作状态。
Y15易切削钢在加工过程中表现出优异的可加工性。
首先，在车床上进行车削时，该材料容易形成连续而整齐的螺旋屑，并且容易控制成形过程中产生的热量。
其次，在铣床上进行铣削时，该材料表面光洁度高，并且不容易产生划痕和毛刺。
此外，Y15易切削钢还具有良好的钻削性能和镗削性能，能够满足不同加工需求。
Y15易切削钢在机械制造领域有着广泛的应用。
首先，它常用于制造高精度的机械零件，如轴承、齿轮、螺纹等。
由于Y15易切削钢具有良好的加工性能和高精度要求，因此在这些零件的制造过程中得到了广泛应用。
其次，在汽车制造领域，Y15易切削钢常用于制造发动机零部件、悬挂系统等关键部件。
由于汽车零部件对材料强度和耐磨性要求较高，并且需要进行复杂的加工过程，因此Y15易切削钢成为了首选材料之一。
除了机械制造和汽车制造领域外，Y15易切削钢还在航空航天领域得到了广泛应用。
航空航天领域对材料强度、耐腐蚀性以及加工性能要求极高。
而Y15易切削钢具有良好的机械性能和耐腐蚀性，能够满足航空航天领域的要求。
因此，Y15易切削钢被广泛应用于制造飞机结构件、发动机零部件等重要部件。
总之，Y15易切削钢是一种优质的工程材料，具有优异的机械性能和加工性能。
它在机械制造、汽车制造、航空航天等领域得到了广泛应用。
随着科学技术的不断发展，Y15易切削钢在材料设计和加工技术方面也将不断改进和创新，为各个领域提供更好的解决方案。
易切削钢规格
易切削钢规格易切削钢是机械加工中常用的钢材之一，由于材质柔韧，硬度适中，可大幅提高加工效率并减少切削工具的磨损。
下面我们来详细了解一下易切削钢的规格参数。
一、易切削钢的分类易切削钢可按照化学成分分类、质量分类和用途分类。
1. 化学成分分类易切削钢的化学成分要求不同，可分为镍、钼等元素含量不超过3%的低合金易切削钢，以及无合金易切削钢两个大类。
2. 质量分类易切削钢的质量分类分为普通易切削钢、优质易切削钢和高品质易切削钢。
3. 用途分类根据用途的不同，又可以分为易切削齿轮钢、易切削轴承钢、易切削两用钢和易切削钢筋四个类型。
1. 采用的国内牌号我国采用的主要易切削钢牌号为08、08A、08F、10、15、20、25、45等，其中以08A 和20最为常用。
易切削钢的国外牌号有美标（UNS）、德标（DIN）、英标（BS）等，其中经济适用的大多数易切削钢均为美标503、504、1213、1215等规格。
易切削钢一般由Fe、C、Si、Mn等物质组成，其中Si、Mn的含量占比较高。
下表列出了常见易切削钢的化学成分及其标准要求：牌号 C% Mn% Si% P S08 0.07-0.12 0.37-0.65 0.15-0.35 ≤0.035 ≤0.035四、易切削钢的力学性能易切削钢的力学性能主要包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率等，下表列出了中、高碳易切削钢的力学性能指标：牌号屈服强度σs(MPa) 抗拉强度σb(MPa) 伸长率δ5 (%) 断面收缩率ψ (%)五、易切削钢的适用范围易切削钢适用于制造机械零件，如螺栓、螺母、轴承、齿轮、导轨等。
由于易切削钢的切削性能良好，切削花纹比较平滑，因此切削工具的使用寿命比较长，制造成本相对较低。
同时易切削钢处理后表面的质量也较高，纹理清晰，具有较好的装饰性。
六、易切削钢的加工工艺及工具选择易切削钢的加工工艺包括车削、钻孔、铣削、磨削等，其加工精度要求较高。
在使用切削工具时，应尽量选用高硬度的工具，并在加工过程中要避免过热和较大的冷却压力，以免影响切削工具的使用寿命。
易切削钢的用途
易切削钢的用途易切削钢，这名字听起来就很直白，好像在说“嘿，我很好加工切削呢”。
那它到底有啥用呢？这可就有的聊了。
咱先说说在机械制造这一块吧。
你看啊，那些复杂的小零件，就像机械世界里的小蚂蚁，数量多，形状还各种各样。
要是用普通的钢来做，那加工起来可费劲了。
这就好比你用钝了的刀去切豆腐，虽然能切，但累得慌。
易切削钢就不一样了，它就像一把锋利无比的宝剑，在加工这些小零件的时候，那叫一个顺畅。
比如说那些精密仪器里面的小螺丝、小螺母之类的，用易切削钢，就像是给工匠们开了个小外挂，加工起来又快又好，做出的零件精度还高。
这精度高有啥好处呢？就好比盖房子，你要是每块砖都能严丝合缝，那这房子肯定又结实又好看，机械产品也是这个道理，零件精度高了，整个机器运行起来就稳稳当当的。
再看看汽车制造行业。
汽车里面有多少个零件啊，简直数都数不过来。
发动机、变速器这些关键部位的小零件，对加工的要求可高了。
易切削钢在这儿就大展身手了。
它就像一个得力的小助手，默默地为汽车制造贡献力量。
你想啊，要是加工一个零件慢得像蜗牛爬，那汽车制造的效率得多低啊。
易切削钢能让生产速度提上来，就像给汽车制造的生产线注入了一股活力，让整个生产流程像欢快流淌的小溪，顺畅又高效。
而且用易切削钢做出来的零件，质量好，能让汽车的性能更可靠。
这就好比一个人的身体，每个器官都健健康康的，那这个人肯定活力满满。
汽车也是这样，零件质量好，汽车开起来就不容易出毛病。
在电子设备制造方面，易切削钢也有着不可忽视的作用。
现在的电子设备啊，越来越小，越来越精密。
那些小小的电子元件的支撑结构之类的，就需要易切削钢这种容易加工的材料。
这就好比在微观的电子世界里搭建一个个小房子，易切削钢就是建造这些小房子的优质材料。
它能让工程师们轻松地把这些微观结构加工出来，就像一个心灵手巧的工匠在精心雕琢一件艺术品。
要是没有易切削钢，这加工难度就像让你用粗粗的树枝去绣十字绣一样，根本无从下手。
还有啊，在日常的五金制品里面，易切削钢也很常见。
1215易切削钢加工参数
1215易切削钢加工参数
一、易切削钢简介
1215易切削钢是一种常用的低碳钢，具有良好的可加工性能。
其碳含量约为0.12%，硫含量较低，有利于提高切削性能。
在我国制造业中，1215易切削钢得到了广泛的应用。
二、易切削钢加工参数的重要性
在易切削钢的加工过程中，合理的加工参数是确保加工质量的关键。
加工参数包括切削速度、进给速度、切削深度、刀具角度等，它们直接影响到加工效率、加工精度以及刀具寿命。
三、1215易切削钢的加工参数
1.切削速度：根据刀具材料、加工硬度等因素选择合适的切削速度，一般取80-150m/min。
2.进给速度：根据加工直径、刀具材料等因素选择合适的进给速度，一般取0.1-0.5mm/rev。
3.切削深度：根据加工直径、刀具材料等因素确定切削深度，一般取0.1-0.5mm。
4.刀具角度：根据加工硬度、刀具材料等因素选择合适的刀具角度，如前角、后角、主偏角等。
四、加工参数的调整与应用
1.根据加工过程中出现的切削力、刀具磨损、加工精度等问题，适时调整加工参数。
2.针对不同的加工条件，如加工直径、材料硬度等，合理选择和调整加工参数。
3.注意刀具的刃磨和更换，以保证加工质量。
五、总结与建议
1215易切削钢加工过程中，合理设置加工参数是提高加工质量、提高刀具寿命的关键。
加工人员应根据实际情况，灵活调整和应用加工参数，确保加工顺利进行。
同时，加强刀具保养和更换，降低成本，提高生产效率。
易切削钢硬度
易切削钢硬度
一、什么是易切削钢？
易切削钢是一类具有优异切削性能的钢材，其加工性能好，可以通过
简单的加工方式（如车、铣、钻等）实现高效率高精度的加工。
常见
的易切削钢种类有：12L14、1215、1117等。
二、易切削钢硬度的定义
硬度是指物体抵抗外力而发生形变或破坏的能力，通常用来衡量材料
的硬度。
对于易切削钢来说，其硬度较低，通常在HB120以下。
三、易切削钢硬度对加工性能的影响
1. 刀具寿命：由于易切削钢硬度较低，所以在加工过程中不容易磨损
刀具。
因此，使用普通碳化物或涂层碳化物刀具即可达到较长的寿命。
2. 表面质量：由于易切削钢硬度低，所以在加工时不容易产生毛边和
毛刺等表面缺陷。
3. 机床负荷：由于易切削钢加工时所需的功率较小，所以可以使用功
率较小的机床进行加工，从而降低了机床的成本和能耗。
4. 加工效率：由于易切削钢加工时所需的功率较小，所以可以提高加工速度，从而提高了加工效率。
四、易切削钢硬度的测试方法
1. 布氏硬度试验：将布氏硬度计压在被测物体表面上，通过读取压力值和压痕直径来计算出其硬度值。
2. 洛氏硬度试验：将洛氏硬度计压在被测物体表面上，通过读取压力值和压痕深度来计算出其硬度值。
3. 维氏硬度试验：将维氏硬度计压在被测物体表面上，通过读取压力值和压痕长度来计算出其硬度值。
五、易切削钢的应用领域
由于易切削钢具有优异的加工性能，因此广泛应用于制造各种机器零件、自动化设备、仪器仪表等领域。
同时，在汽车、航空、船舶等行业中也有广泛应用。
易切削钢规格
易切削钢规格
易切削钢是一种机械加工性能好的钢材，其成分中含有较多的硫和磷元素，使得钢材表面更易于切削和加工。
易切削钢广泛应用于制造各种机械零件、工具和轴承等领域，因其良好的加工性能在工业生产中具有重要地位。
易切削钢的规格根据不同的应用需求而有所不同，以下是一些常见的易切削钢规格：
1. 45#易切削钢：其化学成分中含碳量为0.42%~0.50%，主要用于制造机械零件和轴承等。
2. 35#易切削钢：其化学成分中含碳量为0.32%~0.40%，适用于制造中等强度的机械零件。
3. 20#易切削钢：其化学成分中含碳量为0.17%~0.24%，适用于制造薄壁零件和加工性能要求较高的零件。
4. 10#易切削钢：其化学成分中含碳量为0.07%~0.13%，适用于制造薄壁零件和加工性能要求较高的零件。
以上是易切削钢的部分规格，根据不同的需求选择适合自己的钢材规格可以提高工件的加工效率和质量，也能够提高生产效益和降低生产成本。
- 1 -。
易车铁刚牌号对比
易切削钢是易被(车、铣、拉、刨、钻等)切削加工的钢种,又叫自动机床加工用钢,简称自动钢。它是为适应机械加工自动化和流水作业线生产而产生的。这类钢可以用较高的切削速度和较深的吃刀量进行切削加工,而且由于加入钢中的易切削元素使切削抗力减小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起润滑刀具刃部的作用,使切屑易断,减轻了磨损,从而提高了被加工零件的光洁度和精度,提高了刀具寿命和生产效率。
化学成分：
碳C： ≤0.09
锰Mn：0.75-1.05
磷P： 0.04-0.09
硫S： 0.26-0.35
硅Si： 0.30-0.60
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥42
屈服强度σs (MPa)：—
伸长率δ5 (％)：≥22
断面收缩率ψ (％)：≥34
硬度：≤160HB
相关产品：1108易切削结构钢、1146易切削结构钢、1212易切削结构钢、1213易切削结构钢、1215易切削结构钢、12L14易切削结构钢、1108圆钢、1146圆钢、1212圆钢、1213圆钢、1215圆钢、12L14圆钢、1108板材、1146板材、1212板材、1213板材、1215板材、12L14板材、易切削钢1108、易切削钢1146、易切削钢1212、易切削钢1213、易切削钢1215、易切削钢12L14、1108精料、1146精料、1212精料、1213精料、1215精料、12L14精料、1108毛料、1146毛料、1212毛料、1213毛料、1215毛料、12L14毛料、圆棒1108、圆棒1146、圆棒1212、圆棒1213、圆棒1215、圆棒12L14
Y12pb Iosb20 Iospb20 G12134 12L13 Sum221
易切削钢介绍及各元素起的作用
易切削钢介绍及各元素起的作用易切削钢是一种具有较高切削性能的钢材，常用于机械零部件的制造中。
它具有以下几个显著特点：切削性能好、切削时产生的摩擦热少、刀具寿命长。
这些特点使得易切削钢在机械制造领域得到广泛应用。
本文将介绍易切削钢的基本特点以及各元素在其性能中的作用。
易切削钢的基本特点如下：1.切削性能好：易切削钢切削力小、切屑短，并且易切削性能在机械制造中是一项重要性能指标。
好的切削性能能够提高生产效率、降低生产成本。
2.低摩擦热：易切削钢切削时产生的摩擦热量少，不容易导致工件和刀具表面的热损伤。
这样可以保证刀具的寿命，并且减少切削加工过程中的热变形等问题。
3.长寿命：易切削钢的刀具寿命相对较长，这是由于它的耐磨性和抗热性良好。
这使得它在切削加工过程中能够保持较长的刀具寿命，提高生产效率。
接下来，将介绍易切削钢中常见的几种元素及其作用：1.钢碳(C)：易切削钢中的碳含量一般较低，通常在0.1%~0.5%之间。
适当的碳含量可以提高钢的硬度、强度和耐磨性，从而延长刀具寿命。
2.硅(Si)：硅可以提高易切削钢的硬度和强度，增加切削性能。
在易切削钢中，硅含量一般在0.1%~0.35%之间。
3.锰(Mn)：锰可以提高易切削钢的硬度和强度，适当的锰含量可以提高刀具的寿命。
Mn含量一般在0.3%~0.6%之间。
4.磷(P)和硫(S)：易切削钢中的磷和硫含量一般较低，它们主要存在于钢的夹杂物中。
磷和硫的含量过高会降低钢的塑性和韧性，影响钢的机械性能和加工性能。
5.铬(Cr)和镍(Ni)：铬和镍都是易切削钢中常见的充填元素。
它们可以提高钢的耐热性和耐蚀性，从而提高切削性能和刀具寿命。
以上就是易切削钢的基本特点及其常见元素的作用介绍。
易切削钢由于其良好的切削性能、低摩擦热和长寿命等优点，被广泛应用于机械制造行业，提高了生产的效率和质量。
在实际制造过程中，还需要根据具体的应用要求选择合适的易切削钢，并控制好各元素的合理含量，以达到更好的切削性能和加工效果。
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打表 1 易切削钢钢号、加热制度、冷却方式
钢
号
Y08~15 （ Pb ）、 Y45MnSPb 、 Y08~45 、 Y15Mn~Y45Mn 、
Y08MnS~Y40MnS 、 Y08Sn~Y45(Mn)Sn 、 Y45Ca 、 YF35V 、
YF40~45V、YF35~45MnV、 45S20、 Y75
8.2 其他未尽事宜由技术中心及相关单位协商解决。
9. 实施日期：本规程从2011年1月31日开始实施。
印
打 本文件发放范围：中心试验室、质量部、技术中心大连分中心、制造部、线材厂炼钢技术科、电炉、LF、VD、
连铸、铸锭、精整、修磨；小型材厂炼钢技术科（冶炼）、电炉、LF、VD、连铸、铸锭；小型材厂轧钢精整、 修磨、技术科（轧钢）、CP2、CP3、精整、修磨；大型材厂技术科（轧钢）、加热炉、操作台、精整、修磨； 初轧厂技术科、加热炉、操作台、精整、修磨。
→小型材厂加热→轧制→检验→检查→包装入库。 3.3 线材厂（电炉＋LF炉＋VD）→ 连铸150方坯→钢坯修磨→小型材厂加热→轧制→检验→
检查→包装入库。 3.4 线材厂（电炉＋LF炉＋VD）→ 模铸钢锭→大型材厂（初轧厂）开坯150方→钢坯修磨→
印 小型材厂加热→轧制→检验→检查→包装入库。
4. 冶炼工艺
效
无 6.2 轧制坯150mm方表面缺陷点磨。
7. 成材轧制工艺（小型材厂）
7.1 注意事项 7.1.1 易切削钢加热时注意加热温度，保证均匀透烧。 7.1.2 易切削钢在轧制时应保证在较高温度下轧制来避免轧件头部开裂。
印 7.2 易切削钢加热工艺
7.2.1 加热易切削钢时，应在微正压下加热，减少氧化。 7.2.2 加热易切削钢时，加热温度应在上限范围内设定。 7.2.3 易切削钢钢号、加热制度、冷却方式按表 1 规定；
速度
效 7.3.3 当粗轧机组为新孔型时不易生产本钢类，轧制其它钢种 500 吨后，可安排易切削钢生产。
7.4 易切削钢控温轧制与控制冷却工艺。 7.4.1 易切削钢棒材进精轧机温度控制在 1000~1100℃。 7.4.2 易切削钢棒材长度按商品长度用孔型剪剪切或无齿锯锯切。
8. 其它
无 8.1 按照标准 QJ/DT02.0315-2009、GB/8731、QJ/DT02.0359-2009、Q/DT0014-2007 检验。
4.1 40/50t电炉： 4.1.1 电炉出钢条件：○ 温度：≥ 1650℃。 △P ≤0.015%。 4.1.2 其余按现行小型材厂或线材厂40/50t电炉基本工艺规程规定执行。
打 4.2 40/50t LF炉：
4.2.1 ○吊包温度1630～1640℃。 4.2.2 其余按现行小型材厂或线材厂的40/50t LF炉基本工艺规程规定执行。 4.3 VD 4.3.1 ○极限真空度≤67Pa；极限真空保持时间15～18分钟。 4.3.2 VD处理后温度合适可以直接浇注连铸坯或钢锭。 4.3.3 其余按现行小型材厂或线材厂的40/50t 线材厂50tVD炉基本工艺规程规定执行。
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表 2 易切削钢棒材设计最高速度表
规格 13 设计
16 速度
14
15
16
17
18
19 20 21 22 23 24
16 15.14 13.31 11.29 10.51 9.44 8.52 7.73 7.04 6.44 5.928
29
30
32 34 35 36 38 40
注： 表未列钢号可参照表中类似钢号工艺执行。
加热制度℃
二加热： ＜900 一加热：1000~1050 均热段：1080~1150
冷却方式 上冷床冷却
7.3 易切削钢轧制工艺 7.3.1 易切削钢轧制工艺采用 B 钢种孔型高度。 7.3.2 易切削钢的设计轧制速度见表 2，正常轧制时各规格按设计最高的 80~100%设定。
4.5.2 模铸工艺按小型材厂或线材厂现行易切削结构钢模铸工艺执行。
5. 开坯工艺
5.1 钢锭加热和开坯按大型材厂（初轧厂）易切削结构钢热轧工艺规程执行。对成品钢材有带状
要求的钢锭在高温区加热时间≥5小时。 5.2 其余按大型材厂（初轧厂）现行工艺执行。
6. 钢坯修磨
6.1 连铸坯150mm方表面缺陷点磨、倒角。
大连特殊钢有限责任公司
新品种规程
受控状态 受控编号 持有者
受控
新规/DL90013-A
易切削结构钢棒材新品种规程
1. 主题内容及适用范围
1.1 本规程规定了易切削结构钢棒的工艺路线和生产方法。 1.2 本规程适用于QJ/DT02.0315-2009、GB/T8731、QJ/DT02.0359-2009、Q/DT0014-2007技术条件。
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效 2. 钢的牌号和化学成分：（熔炼成分，%） 按GB/T8731执行，对于合同有特殊要求项目按合同要求执行。
3. 工艺路线
3.1 小型材厂（电炉＋LF炉＋VD）→ 连铸150方坯→钢坯修磨→小型材厂加热→轧制→检验 →检查→包装入库。
无 3.2 小型材厂（电炉＋LF炉＋VD）→ 模铸钢锭→大型材厂（初轧厂）开坯150方→钢坯修磨
设计 5.45 5.04 4.67 4.35 4.05 3.79 3.33 2.95 2.80 2.80 2.80 2.80
速度
规格 42
44
45
46
48
50
52 54 55 56 58 60
设计 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80
批准：孙久红 审核：姜文宝
起草：赵宇光
实施日期：2011年1月31日
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4.4 连铸：
4.4.1 连铸150方坯。
4.4.2 连铸工艺按现行小型材厂或线材厂的40/50t 连铸基本工艺规程易切削结构钢规定执行,钢
坯缓冷。
4.5 模铸
4.5.1 浇注3t或以上锭型，转大型材厂（初轧厂）开坯150方坯。