注塑操作工安全操作规程通用版
注塑机安全操作规程(14篇范文)
注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
注塑安全操作规程
xx有限公司
注塑工安全操作规程
一、目的：为确保员工人身和公共财产的安全，特制定本制度。
二、范围：适用于杭宝塑业有限公司管件车间。
三、原则：安全第一，绝不能在存在安全隐患的情况下，存在侥幸心理，强行工作。
四、安全操作规程：
1、更换模具：
1.1检查钢丝绳是否存在安全隐患。
1.2检查手拉葫芦拉动时是否流畅，铁链是否有开裂等隐患。
1.3吊模具时先拉升至50公分左右，将吊架推到机头附近再拉升至需要高度，拆模具时过程相反。
1.4模具正下方不能有人。
1.5推动吊架时要平稳，不能使吊起的模具大幅摇摆。
1.6检查吊装环螺纹是否完好，模具吊装孔螺纹是否完好，吊装环拧紧至螺纹根部。
1.7将模具吊运回模具架时，要确认模具已经放平稳，吊钩不会挂到任何物体，小心将吊钩移开至安全位置。
1.8安装模具时一定要切换到调模位，不许直接合模，防止造成撞击。
1.9安装模具时压板螺丝一定要用加力杆锁紧。
2. 起机
2.1起机前要检查各加热段温度，是否有温度过高或没有达到设定温度的，
如有调整至正常或经电工处理温度正常后再起机。
2.2 物料刚挤出时，喷嘴前方严禁站人。
2 .3需要进入动模板与定模板之间工作时，必须先关掉马达电源，开安全门。
3、停机后本台注塑机如不再生产，关闭电源，水、气阀门。
注塑操作工安全操作规程
注塑操作工安全操作规程第一章总则第一条根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的要求，制定本规程，规定注塑操作工安全操作的基本要求，保障操作工的生命安全和身体健康。
第二条本规程适用于我单位注塑操作工的安全操作。
第三条本规程应做到学习普及，执行监督，保证安全。
第四条所有从事注塑操作工作的员工，应严格遵守本规程的要求，确保操作安全。
第二章安全责任第五条本单位应设立安全负责人，对注塑操作工的安全工作进行管理和监督。
第六条安全负责人应具备一定的安全知识和经验，负责制定安全工作措施，并进行实施，确保注塑操作工的安全。
第三章安全操作规程第七条注塑操作工进入工作岗位前，应熟悉注塑设备的结构、性能和操作方法，了解各种安全装置的位置和使用方法。
第八条操作工应定期参加安全培训，增强安全意识，掌握应急处理知识和技能。
第九条注塑操作工进入工作岗位后，应按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作方法或随意调整设备参数。
第十条操作过程中，注塑操作工应时刻关注设备运行情况，发现异常应及时报告，并采取相应的安全措施。
第十一条操作工必须按照相关操作规程进行操作，遵守工艺流程和操作规范，严禁违章操作。
第十二条操作工在工作过程中，应严格遵守劳动纪律，服从管理，不得擅离职守。
第四章安全防范措施第十三条在操作过程中，操作工应穿戴符合要求的防护装备，特别是工作服、工作鞋、防毒面具等，确保人身安全。
第十四条操作工应保持操作区域清洁整齐，防止杂物进入设备内部，确保设备正常运行。
第十五条操作工在操作过程中，应随时注意设备周围的安全，并注意观察设备运行状态，如发生异常情况或设备故障应及时报告，采取相应的安全措施。
第十六条操作工应定期检查设备、工具和安全装置的使用状况，如发现问题应及时解决或报告。
第十七条操作工应定期进行设备维护保养，确保设备的正常运行。
第五章突发事件处理第十八条在发生火灾、爆炸、中毒等突发事件时，操作工应立即停止工作，迅速撤离现场，并按照应急处理程序进行处置。
注塑机工安全操作规程范本（2篇）
注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。
为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。
三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。
2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。
3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。
4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。
5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。
6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。
7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。
四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。
3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。
五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。
2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。
3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。
注塑安全操作规程
注塑安全操作规程
《注塑安全操作规程》
一、安全操作流程
1. 操作前需仔细阅读使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
2. 工作人员应穿着符合要求的工作服和防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 在操作注塑设备时，禁止穿戴松敞的衣服和挂饰物，以免被卷入设备中。
4. 在操作过程中，严禁触摸机器运动部位，以免被夹伤。
5. 需要确认注塑机的刀模和供料装置是否正确安装，确保操作安全。
6. 操作时需保持机器稳定，注意避免摔倒和撞击机器。
7. 在机器运行期间，禁止随意接触电气元件，以免发生触电事故。
8. 操作完毕后，需要及时关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。
二、紧急处理措施
1. 如发现设备出现异常情况，应立即关闭设备电源并向维修人员报告。
2. 如发生意外伤害，应立即进行紧急救援，并通知相关人员协助处理。
3. 在处理紧急情况时，工作人员需要保持冷静，切勿慌乱。
4. 伤者应及时送往医院进行治疗，避免延误救治时间。
三、安全意识强化
1. 定期组织员工进行安全操作规程的培训和演练，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 提醒员工注意设备的维护和保养，确保设备在良好状态下运行。
3. 每月进行一次设备安全检查，及时排除设备隐患，确保操作安全。
4. 对违反安全操作规程的行为进行严肃处理，教育员工遵守规程，确保操作安全。
通过严格的安全操作规程，可以有效保障注塑设备的安全运行，降低操作风险，保护员工的人身安全。
注塑操作工安全操作规程
注塑操作工安全操作规程注塑操作工是在注塑机上进行生产作业的工人，其操作涉及到机械设备的运行，原材料的搬运以及产品的检验等环节。
由于注塑操作工作环境复杂，涉及到机械设备的使用，因此安全操作是非常重要的。
本文将详细介绍注塑操作工的安全操作规程，以确保操作工人的生命财产安全。
一、安全知识和技能要求：1.操作工应具备基本的安全生产知识，且定期接受安全培训，熟悉注塑操作工的工作流程和安全操作规程。
2.操作工应具备一定的机械设备操作技能，包括熟悉注塑机的结构和工作原理，能正确操作各个控制面板。
3.操作工应了解常见的安全事故及其预防措施，掌握应急处理技能。
二、工作前准备：1.操作工应定期检查注塑机的运行状态，确保各个部位的配件安全可靠。
2.注塑操作工应穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
3.操作工应做好岗前伸展操，确保身体状况良好，避免因运动不适导致的事故。
三、注塑机操作：1.操作工应按照工艺要求合理设置注塑机的参数，如温度、压力等，确保注塑过程能顺利进行。
2.操作工应严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行注塑机，以免发生机械故障。
3.操作工在操作注塑机时，应随时观察运行状态，发现异常立即停机检查，确认问题解决后再重新投入生产。
4.操作工操作结束后，应做好清洁工作，清除注塑机上的杂物和残留物，确保下次操作的安全。
四、材料搬运和储存：1.操作工应严格按照操作规程搬运原材料，确保操作安全。
2.操作工应合理储存原材料，确保其安全性，不得存放在易燃易爆、有腐蚀性和放射性的物品附近。
五、产品检验和维护：1.操作工生产的产品必须经过严格的检验，确保产品质量达到标准要求。
2.操作工应定期检查注塑机的磨损程度，如发现问题应及时维修或更换相关部件。
3.操作工应做好设备的日常保养工作，定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
六、安全事故处理：1.如遇到设备故障或异常情况，操作工应立即停机，并及时向上级报告并寻求技术支持。
注塑操作工安全操作规程(三篇)
注塑操作工安全操作规程注塑操作工是注塑成型生产线上的关键岗位之一，其操作的安全性直接关系到生产线的正常运行和员工的个人安全。
为了保障注塑操作工的安全，制定一份有效的安全操作规程是非常必要的。
以下是一份适用于注塑操作工的安全操作规程。
一、岗位职责和权限1. 注塑操作工应熟悉注塑成型设备的操作原理和工作流程，具备一定的注塑操作经验，并掌握相关的操作技能。
2. 注塑操作工应对自己操作的设备负责，确保设备的正常运行，并及时上报设备故障和异常情况。
3. 注塑操作工应遵守生产安全规定和工作纪律，严禁擅自更改设备参数和工艺流程。
4. 注塑操作工应定期参加相关的安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
二、操作准则1. 注塑操作工应穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护面罩等。
2. 在操作设备之前，注塑操作工应先检查设备的工作状态和安全装置的可靠性，确保设备能够正常运行。
3. 在操作设备过程中，注塑操作工应集中注意力，严禁分心或长时间使用手机等影响操作安全的行为。
4. 在设备运行过程中，严禁将手指、手部及其他物体伸入模具或运动部件内，以免造成伤害。
5. 对于设备异常情况，注塑操作工应立即停止设备运行，并上报维修人员进行检修。
6. 注塑操作工应遵守设备的开关操作规范，不得随意开关设备或改变设备状态。
7. 在设备停机维护时，注塑操作工应遵守相关的设备维护规定，如必要应戴上绝缘手套等防护装备。
三、安全生产管理1. 各级安全管理人员应对注塑操作工的安全操作进行监督和指导，及时纠正不规范的操作行为。
2. 安全管理人员应加强对设备的定期巡检和维护，确保设备的工作状态良好。
3. 注塑操作工应定期参加安全生产培训和教育，并通过考试合格后方可上岗操作。
4. 对违反安全操作规程的操作工，安全管理人员应及时进行批评教育和处理，并记录相关情况。
5. 在生产过程中，安全管理人员应保持工作区域的整洁和清理，确保安全生产的环境。
注塑车间注塑机安全操作规程范本（2篇）
注塑车间注塑机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
2. 检查注塑机的电源、气源及液压系统是否正常工作。
3. 检查模具是否正确安装，并确保模具的冷却系统畅通。
4. 清除注塑机附近的障碍物，保持操作环境清洁整洁。
二、操作注塑机的步骤1. 打开注塑机的电源开关，并确认机器的运行状态。
2. 根据产品要求设置注塑机的参数，如温度、压力等。
3. 检查注塑机的操作面板，确保所有开关按钮处于正常位置。
4. 启动注塑机的液压系统，并确保系统压力达到正常工作范围。
5. 检查模具的冷却系统，确保冷却水流通顺畅。
6. 将原料投入注塑机的料斗中，并启动注塑机的螺杆。
7. 观察注塑机的运行状态，确保注塑过程稳定顺利。
8. 监控注塑机的温度、压力等参数，及时调整以保持最佳的注塑效果。
9. 当注塑过程出现异常时，立即停止注塑机的运行，并检查故障原因。
10. 完成注塑生产后，关闭注塑机的电源、液压系统，并清理注塑机和模具。
三、安全注意事项1. 在操作注塑机时，严禁戴有头发束、手表、项链等杂物，以免发生危险事故。
2. 禁止在注塑机周围堆放易燃易爆物品，保持操作环境的安全。
3. 在调整模具时，必须停止注塑机的运行，并确保所有动作部件停止运动后方可操作。
4. 操作时，一定要集中注意力，不得与他人交谈或分散注意力。
5. 禁止擅自调整注塑机的参数，如温度、压力等，除非经过授权。
6. 在清理注塑机和模具时，务必先断开电源，避免发生触电事故。
7. 对于新员工，必须经过专业培训后方可操作注塑机。
8. 发现注塑机有异常情况时，应及时向上级汇报，并采取紧急措施进行处理。
四、紧急情况处理1. 在注塑机发生故障或其他紧急情况时，应立即停止注塑机的运行，并关闭电源。
2. 在发生火灾时，应立即启动灭火器进行灭火，并迅速撤离人员。
3. 在发生人员伤害时，应立即停止所有操作，并及时进行急救处理。
4. 确保在紧急情况下，人员能够熟练使用紧急停机按钮，并进行相应的处置措施。
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操作规程编号：YTO-FS-PD892
注塑操作工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
注塑操作工安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.0 目的:
为有效，避免和减少安全生事故的发生，确保员工自身安全，制定本制度。
2.0 范围:
适用啤机操作人员。
3.0内容及要求：
3.1 正常生产时必须关闭前、后安全门，且检查是否到位。
3.2 检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，未合模为正常。
3.3 在接班时应先进行安全装置有效性的检查，机台保险杠、挡块是否正常灵活、急停按钮、限位开关合格后方可进行作业。
在正常生产过程中，要经常检查机械保险挡块的灵活性。
3.4 严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。
3.5 严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。
3.6 拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动→座台退→关马达开关）
3.7 机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。
3.8 对空注射时，不要用手去拾取热料以免被烫伤.
3.9 发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动→座台退→关马达）找班长或机修工处理。
3.10 开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情.
3.11 全自动生产应注意塑件是否有正常脱落，没脱落锁模则会压坏模具。
3.12 半自动生产时确认完全取下塑料件后才能关上安全门，以免造成压模。
3.13 清洁机台高温部位、传动部位时应暂停机台运作，确保人身安全。
3.14 严禁将熔料与脱模剂、防锈剂接触，防止受热爆炸伤及人身。
3.15 模具发生粘模异常时，操作员应立即上报班长处理，严禁私自处理以防将模具损坏。
3.16 按班长指定的作业方式进行，不得私自变更作业方式。
3.17 塑料筐严禁在地面上推动，以防摔倒碰伤。
3.18 机台周围地面要保持清洁，不能有机油和水存在，以防滑倒摔伤。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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