注塑机工安全操作规程(标准版)

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注塑机安全操作规程

注塑机安全操作规程

注塑机安全操作规程
一、保持注塑机及其周围环境清洁。

注塑机四周空间畅通无阻,加过润滑油或压力油后,应尽快把漏出的油抹去。

二、把熔胶筒上的杂物(例如胶粒)清理干净后才可开启电热,以免发生火灾。

如非检修机器或必要是,不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩。

三、射台前移时,不可用手清除从射嘴漏出的熔胶,以免把手夹在射台和模具中间。

四、清理料筒时,应把射嘴温度调到最适当的较高温度,使射嘴保持畅通,然后使用较低的射胶压力和速度清除筒内余下的胶料,清理时不可用手直接接触刚射出的胶料,以免被烫伤。

五、壁免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久,应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。

更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应(例如POM和PVC先后混合加热会产生毒气),否则须用其它塑料清除料筒内的旧料。

六、操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。

七、在正常的注塑生产过程中严禁操作者不打开安全门,由注塑机的上方或下方取出注塑件。

检修模具或暂不生产时应及时关掉注塑机的油泵马达。

八、操作注塑机时,能够一人操作的,不允许多人操作。

禁止一人操作控制面板的同时,另一人调整模具或作其它操作。

注塑机安全操作规程(14篇范文)

注塑机安全操作规程(14篇范文)

注塑机安全操作规程(14篇范文)【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。

一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。

4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。

5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。

留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。

在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。

修理模具时,必须封闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。

各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。

以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。

注塑机工安全操作规程范本(2篇)

注塑机工安全操作规程范本(2篇)

注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备,其操作关乎工作人员的安全。

为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康,特制定以下注塑机工安全操作规程,供全体操作人员遵守。

二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程,并参加过相关的培训,取得相关操作证书。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序,地面应无杂物和油污,以确保操作人员的安全。

三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前,应对注塑机的各个部位进行检查,确保设备没有异常情况。

2. 操作人员在操作过程中,应严格按照注塑机的操作手册进行操作,不得擅自更改设备的参数。

3. 操作人员在操作注塑机时,应保持专注,不得分散注意力,以防发生意外。

4. 操作人员在操作注塑机时,应保持良好的体力和精神状态,如出现疲劳症状或不适感,应立即停止操作。

5. 操作人员在更换模具时,应先切断注塑机的电源,并确保设备停止运行后,方可进行模具的更换和维修。

6. 操作人员在进行注塑加工时,应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通,以保证设备的正常运行。

7. 操作人员在操作注塑机时,应注意周围环境的安全,如有异物或其他人员靠近,应及时提醒并防止其接近。

四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故,操作人员应立即停止操作,并迅速上报相关负责人。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时,操作人员应迅速按照应急预案进行疏散,并寻找安全出口。

3. 在发生操作人员受伤事故时,其他操作人员应立即停止操作,及时进行急救,并报告相关负责人。

五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作,包括清洁、润滑、调试等。

2. 操作人员应定期对注塑机进行检修,保证设备正常运行,并及时更换磨损或老化的零部件。

3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污,以确保设备的安全稳定运行。

注塑机工安全操作规程

注塑机工安全操作规程

注塑机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障注塑机工的人身安全和健康,规范注塑机的操作行为,提高工作效率和质量,制定本规程。

第二条本规程适用于注塑机工在注塑机操作过程中的安全和卫生要求。

第三条注塑机工应严格遵守本规程,并参加相关的安全培训。

第四条注塑机工应具备相应的操作技能,保持良好的职业素质,执行操作规程。

第五条注塑机工在操作注塑机前应了解机器的性能、工艺参数及安全操作规程。

第二章注塑机工作环境安全第六条注塑机工作区域应保持通风良好,无爆炸、毒气或有害物质的存在。

第七条注塑机工作场所应干净整洁,无杂物堆放,地面应保持干燥。

第八条注塑机工作区域应设置明确的隔离区域,禁止非相关人员进入。

第九条注塑机工作区域应配备紧急停机装置,以便于发生紧急情况时的迅速处理。

第十条注塑机工作区域应明确标示安全出口,并配备应急疏散通道。

第三章注塑机操作规范第十一条注塑机工操作注塑机前应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。

第十二条注塑机工操作注塑机时应保持专注,禁止戴手表、项链等可妨碍操作的物品。

第十三条注塑机工应按照操作规程正确调节注塑机的温度、压力、速度等参数。

第十四条注塑机工不得擅自更改注塑机的工艺参数或私自调试设备。

第十五条注塑机工应时刻关注注塑机工作状态,发现异常应及时报告主管人员处理。

第十六条注塑机工在清理注塑机时,应确保机器停止运转,断开电源,并按照相应的程序进行清理。

第四章注塑机维护与保养第十七条注塑机工应定期对注塑机进行维护和保养,保持设备的正常工作状态。

第十八条注塑机工应按照操作手册的要求进行设备的润滑和清洁工作。

第十九条注塑机工应注意设备的电气安全,检查电源线路是否良好,避免漏电、短路等危险。

第二十条注塑机工应经常检查设备上的安全装置是否完好,如限位开关、安全门等。

第二十一条注塑机工应参加相关的维护和保养培训,提高维护和保养技能。

第五章废料处理与环境保护第二十二条注塑机工操作过程中产生的废料应进行分类、标示,并按照相关规定进行妥善处理。

注塑车间注塑机安全操作规程范本(2篇)

注塑车间注塑机安全操作规程范本(2篇)

注塑车间注塑机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。

2. 检查注塑机的电源、气源及液压系统是否正常工作。

3. 检查模具是否正确安装,并确保模具的冷却系统畅通。

4. 清除注塑机附近的障碍物,保持操作环境清洁整洁。

二、操作注塑机的步骤1. 打开注塑机的电源开关,并确认机器的运行状态。

2. 根据产品要求设置注塑机的参数,如温度、压力等。

3. 检查注塑机的操作面板,确保所有开关按钮处于正常位置。

4. 启动注塑机的液压系统,并确保系统压力达到正常工作范围。

5. 检查模具的冷却系统,确保冷却水流通顺畅。

6. 将原料投入注塑机的料斗中,并启动注塑机的螺杆。

7. 观察注塑机的运行状态,确保注塑过程稳定顺利。

8. 监控注塑机的温度、压力等参数,及时调整以保持最佳的注塑效果。

9. 当注塑过程出现异常时,立即停止注塑机的运行,并检查故障原因。

10. 完成注塑生产后,关闭注塑机的电源、液压系统,并清理注塑机和模具。

三、安全注意事项1. 在操作注塑机时,严禁戴有头发束、手表、项链等杂物,以免发生危险事故。

2. 禁止在注塑机周围堆放易燃易爆物品,保持操作环境的安全。

3. 在调整模具时,必须停止注塑机的运行,并确保所有动作部件停止运动后方可操作。

4. 操作时,一定要集中注意力,不得与他人交谈或分散注意力。

5. 禁止擅自调整注塑机的参数,如温度、压力等,除非经过授权。

6. 在清理注塑机和模具时,务必先断开电源,避免发生触电事故。

7. 对于新员工,必须经过专业培训后方可操作注塑机。

8. 发现注塑机有异常情况时,应及时向上级汇报,并采取紧急措施进行处理。

四、紧急情况处理1. 在注塑机发生故障或其他紧急情况时,应立即停止注塑机的运行,并关闭电源。

2. 在发生火灾时,应立即启动灭火器进行灭火,并迅速撤离人员。

3. 在发生人员伤害时,应立即停止所有操作,并及时进行急救处理。

4. 确保在紧急情况下,人员能够熟练使用紧急停机按钮,并进行相应的处置措施。

注塑机安全操作规程8篇

注塑机安全操作规程8篇

注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项:开机前的检查和注重事项:1..检查设备平安系统是否有效;检查办法:设备打在半自动状态,关上平安门,在模具即将合拢时,立刻打开平安.5cm,合模动作应马上停止。

如未能停止,必需停机检查平安装置。

1..检查机械平安撞杆调节是否适当。

检查办法:开模到底后,机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。

检查办.注重事项:每次更换模具后,应按调节后的开模行程,重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。

1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱,模具安装是否牢固;清理设备台面及各活动部位的障碍物。

注重事项:切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器,平安装置故障时不准开动设备;1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求,核对工艺是否正确。

注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后,方可开机生产。

在工艺员未对工艺举行调节以前,严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置,防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。

1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。

检查办法:以手动方式操作,检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。

注重事项:座台移动时,不行用手去清除射嘴的溢料;在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端,防止浮现挤烫伤事故;工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低,以保证座台进退动作轻缓;必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。

1..检查急停开关有效性。

检查办法:分离在手动、半自动、全自动状态时,打开平安门,按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。

【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。

2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。

3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。

注塑机安全操作规程范本(2篇)

注塑机安全操作规程范本(2篇)

注塑机安全操作规程范本一、入场前的准备工作1. 操作人员应接受注塑机操作培训并持有相关资质证书。

2. 阅读和熟悉注塑机的操作手册和安全维护手册。

3. 检查注塑机设备是否符合操作要求,如有异常情况应及时汇报维修。

4. 确保注塑机周围的安全区域无障碍物,确保有充足的通道和紧急出口。

二、上岗前的准备工作1. 穿戴符合工作安全要求的服装和防护用品,如防护眼镜、防护耳罩、防护鞋等。

2. 检查工作场所的安全设施是否完整,如防护栏杆、紧急停机按钮、灭火器等。

3. 检查注塑机的电源和电线是否正常,没有损坏或漏电现象。

4. 检查注塑机的润滑油和液压油是否充足。

三、操作时的安全措施1. 在操作注塑机之前,确保没有人员靠近机器或者正在进行维护保养。

2. 关注操作面板上的警示灯和报警声音,如有异常应立即停机并按照操作手册的指示进行故障排除。

3. 操作时不得随意触摸和调整注塑机的运动部件,如机械手臂、注射装置等。

4. 在更换模具和清理料斗时,必须切断注塑机的电源,并确保机器停止运转。

5. 操作时应注意避免踩踏油状物,以防滑倒或跌倒。

6. 操作人员要维持清醒的头脑,不得在疲劳、酒精或药物的影响下操作注塑机。

四、紧急情况下的应急措施1. 在发生火灾、爆炸、电气故障等紧急情况下,立即按下紧急停机按钮,并迅速撤离危险区域。

2. 在火灾发生时,应立即使用灭火器进行初期扑救,必要时及时报警并呼叫消防队。

3. 如果发生人员受伤,立即停止操作,提供紧急救助,并及时报告相关负责人。

4. 在发生故障或异常情况时,应及时汇报相关维修人员,并等待维修人员的指示。

五、操作结束后的工作1. 停机前应清理注塑机周围的杂物,并将工作区域恢复整洁。

2. 关闭注塑机的电源,并断开电源线。

3. 检查注塑机的运作情况和设备的性能表现,如有异常应及时维修。

4. 如有必要,记录和汇报当天的操作情况和生产数据。

六、其他事项1. 严禁操作人员在未经许可的情况下调整注塑机的参数和设置。

注塑机安全操作规程(完整版)

注塑机安全操作规程(完整版)

注塑机安全操作规程(完整版)
1.停机前必须将注塑座后退使喷嘴离开模具,关闭机床总
电源开关,切断电源。

2.停机后清理机器周围环境,清理工作台及设备内外杂物,用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。

3.停机后检查设备各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现
零部件异常或有损坏现象,应向领导报告,领班自行处理或通知维修人员处理。

4.停机后关闭油冷却器冷水阀门,关闭回油及运水喉冷却。

5.停机后清理料斗内异物,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂
物落入料斗内。

6.停机后关闭安全门,确保安全门正常作用。

7.停机后维修人员修机时操作者不准脱岗。

8.停机后机器内部仍存在高温、高压及高电力,禁止踩踏、攀爬及搁置物品,避免烫伤、电击。

9.停机后检查冷却水管路,关闭水源,排空水管路内的水。

1.关闭料斗的闸板,开始正常生产,直到机筒内没有料或
手动操作注入空气进行预塑,反复多次,直至喷嘴不再有熔融物射出。

2.在生产具有腐蚀性材料(如PVC)时,停机时必须使用其他原料清洗机筒和螺杆。

3.使注塑座与固定模板分离,让模具处于开模状态。

4.关闭冷却水管路,将各个开关旋转到“断开”位置,节假日最后一班停机时要关闭总电源。

5.清理机床、工作台和地面上的杂物、油渍和灰尘,保持工作场所干净整洁。

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注塑机工安全操作规程(标准
版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0632
注塑机工安全操作规程(标准版)
1、工作前穿上工衣,将拉链拉好,袖口扣紧,长发员工必须戴工作帽并将长发塞进帽内,套好防护手套,戴好口罩。

2、开机前必须打开抽排风设备,保持地面清洁,谨防滑倒。

3、废料粉碎时要戴好耳塞,若发生卡死等故障时一定要停机,关闭电源后再进行故障排除。

4、配制原料时要在停机状态下进行,锁紧机盖板后方可开机搅拌,掉落地面上的原料粒应及时清理。

5、开机前认真检查注塑机各主要部件、安全防护装置、冷却水循环系统,待一切正常后,方可投入生产。

6、用吊车吊装模具时,严格执行吊车使用有关规章制度。

特别注意一定要锁紧模具后才能起吊。

7、不可打开安全门及其它防护操作注塑机;不可在安全保护装
置失效的情况下使用注塑机。

8、严禁用手去触摸漏出的熔化态塑胶,以免烫伤。

9、注塑机开启自动生产后,严禁开启安全门及开启模具。

10、严禁两个人同操一台机,以防因误操作而发生事故。

11、生产过程中,一旦出现故障和问题,应立即通知部门领导并悬挂“修理牌”,不得自行处理。

XXX图文设计
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